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本实用新型公开了一种西林瓶在线检漏装置，该装置包括安装于西林瓶冻干药品生产线上的激光检测装置，所述生产线包括用于输送西林瓶的送料盘，所述送料盘上设置进瓶拨轮，所述激光检测装置安装于同步摆臂上，所述同步摆臂的转轴与送料盘的圆心位于同一竖直线上，所述激光检测装置包括激光发射器、光电探测器和信号处理器，所述激光发射器和光电探测器分别位于西林瓶的两侧，激光发射器发射的激光与西林瓶之间存在倾斜角，且激光偏离西林瓶的中心线；所述检漏装置还包括环形摩擦带，所述摩擦带工作面与待检测西林瓶接触，且摩擦带运动方向与西林瓶运动方向相反，本实用新型公开的装置可以实现西林瓶密封性的在线无损检测，检测精度高，效率高。
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本发明公开了一种西林瓶在线检漏装置及检漏方法，该装置包括安装于西林瓶冻干药品生产线上的激光检测装置，所述生产线包括用于输送西林瓶的送料盘，所述送料盘上设置进瓶拨轮，所述激光检测装置安装于同步摆臂上，所述同步摆臂的转轴与送料盘的圆心位于同一竖直线上，所述激光检测装置包括激光发射器、光电探测器和信号处理器，所述激光发射器和光电探测器分别位于西林瓶的两侧，激光发射器发射的激光与西林瓶之间存在倾斜角，且激光偏离西林瓶的中心线；所述检漏装置还包括环形摩擦带，所述摩擦带工作面与待检测西林瓶接触，且摩擦带运动方向与西林瓶运动方向相反，本发明公开的装置及方法可以实现西林瓶密封性的在线无损检测，检测精度高，效率高。
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本实用新型涉及的一种未熔合长度的超声波检测对比试块，包括上层金属板和下层金属板，所述上层金属板和下层金属板通过激光焊接固定，在焊缝的垂直方向上设置未熔合间断缺陷。本实用新型满足了高频聚焦超声波C扫描系统灵敏度校验要求，并且通过试块的材质、厚度、搭接等与现场实际作业情况吻合，使得超声波无损检测系统性能的验证更具备可靠性和有效性。
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本发明公开了一种基于交流电磁场检测技术的缺陷判别方法，涉及无损检测信号处理领域，包括：接收输入的缺陷特征信号，其中所述缺陷特征信号包含缺陷引起的Bz信号和外界因素引起的噪声信号；对所述缺陷特征信号求一阶导数，并同时判断所述一阶导数是否大于零；如果是，将所述一阶导数乘以大于1的数N0，并输入到低通滤波器；如果否，将所述一阶导数乘以小于1的正数M0，并输入到低通滤波器；判断所述低通滤波器输出的缺陷判别信号是否大于等于预设阀值P0；如果是，判断有缺陷存在；如果否，判断缺陷不存在。本发明通过对缺陷特征信号进行处理，得到单一明显峰值的缺陷判别信号，进一步实现缺陷判别的直观性的实时判别。
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一种金属工件绝缘涂层缺陷检测装置，主要包括液槽、参考工件、待测工件，待测工件电容测量模块、参考工件电容测量模块、液位尺，以及参考限位环和测量限位环，本发明通过将待测工件和参考工件对比测量，可以快速获得待测工件涂层沿测量高度方向的涂覆厚度数据，而无需涂层介电常数等信息。本发明对待测工件无损伤，实施简单方便，具有广泛的推广应用前景。
本发明提供一种基于多物理场的电池健康状态检测与评估方法，该方法包括：基于电、热、磁等多物理场检测收集电池的结构和性能信息，快速获得指定充放电状态下正极材料结构演化、负极离子沉积状态、电解质变化等信息，逐一比对不同健康状态下电化学性能和内部结构信息，对相关数据进行分析、拟合和建模，建立包含结构和性能信息的电池健康状态标准；快速采集并比对电池的多物理场状态信息，评估其健康状态，实现无损高效筛选。本发明还提供一种基于多物理场的电池健康状态检测与评估装备系统。该方法及装备系统可解决现有电池健康评估方法效率低、准确性差和不具普适性等问题，为电池梯次利用提供技术和装备保障，促进新能源汽车产业健康发展。
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本实用新型提供了一种新型高压罐体检测的可调式超声导波探头固定装置，其结构主要包括：直角连接杆1、连接销钉2、第一伸缩杆3、固定销定4、连接杆5、拧紧螺母6、带孔螺栓7、探头套8、V型块9、第二伸缩杆10、被测对象11、顶头12、长螺栓13、带螺纹孔导向块14等。其中直角连接杆和第一伸缩杆、连接杆和V型块之间通过连接销钉固定连接；第一伸缩杆和连接杆、直角连接杆和第二连接杆之间通过固定销定连接；拧紧螺母和带孔螺栓、带螺纹孔导向块和长螺栓之间通过螺纹连接。这种新型高压罐体检测的可调式超声导波探头固定装置具有安装组合方便、操作简单、使用范围广、可调节大小以及固定稳定等优势，本实用新型涉及高压罐体设备无损检测领域。
本发明提供一种用于检测新型冠状病毒COVID‑2019肺炎的方法及系统，属于生物医学和数据处理技术领域。本发明通过对非新冠肺炎患者进行呼气NO浓度检测，以及基本人体特征信息统计，建立呼气NO浓度与人体基本特征间的数学模型，再用该数学模型分析疑似新冠肺炎患者的呼气NO数据，从而判断受试者是否患病，有效解决了传统核酸检测取样造成的人体不适，具有成本低、快速、无损等优点，受试者无痛苦，顺从性好，因此特别适合应用于对疑似COVID‑19患者的大规模初筛工作，具有良好的实际应用之价值。
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本发明涉及一种适应不同曲面的超声应力检测探头装置，包括：中间固定装置、左侧超声装置、右侧超声装置、左侧固定装置和右侧固定装置；中间固定装置在磁力作用下固定探头装置在被测介质表面；左侧超声装置通过销钉连接在中间固定装置左侧，可在蜗杆带动下做定轴转动适应被测介质曲面，并可发射/接收超声波；右侧超声装置通过销钉连接在中间固定装置右侧，可在左侧超声装置齿轮带动下同步做定轴转动以适应被测介质曲面，可发射/接收超声波；左侧固定装置通过螺纹孔和方形槽连接在左侧超声装置左侧，并通过磁力使左侧超声装置地固定在被测介质表面上并达到稳定的耦合状态；右侧固定装置与左侧固定装置的结构和功能相同。本发明采用上述结构的曲面超声无损检测探头及固定装置，可在服役情况下测定设备的平面与曲面应力。
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本发明公开了一种检测烟丝填充值的方法，具体步骤如下：一、制备建模样品；二、建立烟丝填充值的数学模型；三、检测样品的填充值：利用所建立的近红外光谱分析模型扫描样品的近红外光谱，即可得到该样品的填充值。利用本发明的方法可以快速、准确、无损的检测烟丝填充值，适用于生产中批量检验。
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本发明公开了一种LCD模组的检测装置，该装置包括：测量设备、用于放置LCD模组的测试平台、设置在所述测试平台一端的平行光源，以及设置在所述测试平台对端的投影面，所述平行光源发射的平行光与所述投影面垂直，所述测量设备用于测量所述LCD模组在所述投影面上的投影曲线。该装置通过投影法，可以准确获取反映LCD模组整个平面特性的投影曲线，测量设备基于该投影曲线，准确快速地确定出LCD模组的平面尺寸，进而实现对LCD模组的无损检测，避免对污染或损坏LCD模组。
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一种基于生成对抗网络的三维漏磁检测缺陷重构方法，属于无损检测技术领域。其特征在于，包含以下步骤：步骤1，使用深度照相机采集缺陷图像，得到缺陷数据；步骤2，使用漏磁检测仪器，通过对漏磁数据后处理得到漏磁数据；步骤3，所有数据分为样本数据与测试数据，样本数据分为训练数据与验证数据；步骤4：将所述样本数据中漏磁数据与缺陷数据匹配；步骤5：得到GAN最终模型；步骤7，得到缺陷三维轮廓。在本基于生成对抗网络的三维漏磁检测缺陷重构方法中，运用GAN模型对底板进行三维重构，能够快速进行缺陷三维轮廓重构，重构速度快，稳定性好，精度高，鲁棒性好，有利于各种不规则缺陷的重构速度和精度。
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本发明属于无损检测领域，具体地，涉及一种用于夹克管缺陷检测的多电极直接成像探头。用于夹克管缺陷检测的多电极直接成像探头，包括：圆形导轨、活动脚轮机构、固定脚轮机构、电极板压紧机构和成像电路板；活动脚轮机构与固定脚轮机构相连，固定脚轮机构与电极板压紧机构相连，成像电极板固定在电极板压紧机构上，组成的整体由固定脚轮机构带动在圆形导轨上运动。探头可对夹克管进行轴向和周向扫描，全覆盖，无死角；实施成本低；探头对夹克管扫描一次，就能分别对聚乙烯外保护层中缺陷、聚氨酯泡沫层中缺陷和钢管外表面缺陷进行成像检测，检测范围广，效率高。
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本实用新型涉及一种基于双线阵相机与环形光的钢球表面缺陷检测装置，属于工业无损检测领域。本实用新型包括相机和钢球展开盘，所述钢球展开盘上放置有多个待测钢球；还包括环形光光源，所述钢球展开盘在电机控制下旋转一定角度直至待测钢球到达环形光光源下方；所述钢球展开盘的下方设有摩擦板，摩擦板在XY工作台带动下沿XY方向移动，通过摩擦带动相应的待测钢球在XY方向上转动，本实用新型利用环形光照射待测钢球，线阵相机采集钢球图像，钢球在XY工作台及摩擦板的作用下正交方向滚动即可实现待测钢球的全表面展开，不需要考虑图像匹配与图像拼接，采集的图像为时空图像，与背景对比明显，图像处理算法简单，大大提高了检测速度。
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本实用新型提供了一种基于无人机的高空钢架探伤检测系统，包括探伤传感器、地面探伤数据分析器，探伤传感器采集钢架探伤数据，地面探伤数据分析器对所述钢架探伤数据进行分析和处理，从而判断钢架损伤位置和大小。所述检测系统还包括无人机系统，设置在无人机系统上的摄像头、控制器、信号变送器，与无人机系统通讯的地面无人机操控平台，所述摄像头、探伤传感器与控制器的输入端连接，所述控制器通过信号变送器分别与地面探伤数据分析器、地面无人机操控平台通讯连接。无需人工进行高处作业即可对钢构件进行无损探伤，特别是表面光滑，不便于进行攀登的地方。极大地提高高空钢架探伤检测工作效率、安全性、灵活性、便利性，大大减少人工成本。
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本实用新型涉及压延钢丝帘布排布的检测，公开了一种压延钢丝帘布排布的检测系统。该系统包括机架、数个工业相机、面光源和工控系统，数个工业相机线距排布在机架的上横梁上，面光源设置在机架的下横梁上，上横梁和下横梁分别设置在与待检测压延钢丝帘布的上、下面，并且待检测压延钢丝帘布的帘线面分别与面光源平面和每个相机镜头平面平行，每个工业相机均与工控系统连接。该检测系统通过非接触的形式利用机器视觉进行钢丝帘线排布检测，对钢丝帘线无损伤，不会影响钢丝帘线的质量；结构简单合理，安装方便，能够实现生产时的在线检测，有效降低生产成本。
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本实用新型所述的钢丝帘布检测装置，采用三轴磁传感器及整套帘布输送系统进行钢丝无损磁检测，以期实现检测过程的高精度、多路采集同步、抗干扰能力强和数据分析快速便捷的设计目的。钢丝帘布检测装置包括输送带、以及位于输送带下方的不锈钢板，在不锈钢板下方设置数个磁传感器检测探头；在输送带3侧部设置有编码器、控制单元盒和打标设备；磁传感器检测探头包括垂向连接的永磁铁和极靴；极靴具有顶部的中空结构，在极靴中空结构的四周内壁分别形成个导磁极靴台，在极靴中空结构的中心处设置磁传感器阵列采集板；在磁传感器阵列采集板上部设置数个三轴磁传感器，在磁传感器阵列采集板底部连接单片机系统。
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本实用新型公开了一种快速检测电子温控器有效性的设备，包括木底座，木底座上设有电源、电子温控器模块、显示屏、温感模块以及一个12V的LED指示灯，电源与电子温控器模块连接，温感模块依次与显示屏和电子温控模块连接，电子温控器模块与所述LED指示灯连接，温感模块选用感温头或者可调节电阻。本实用新型简化了原有的检测方式，使用接插件设计连接温控器，在原有基础上提高了装卸速度，并且无损测试；使用光载(LED灯)显示代替原负载(整个制冷系统)进行测试；制造成本低，使用较少的费用制造了设备；检测速度快。
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本发明涉及一种电机定子线圈单点破损检测方法，通过定制工装，在高真空度条件下，在电机的绕组和外壳之间，或者线圈和矽钢片之间施加一调制后的高压；如果有单点破损或者线伤，产生放电，该电压会迅速损耗掉，通过判断该电压损耗的时间，即可判断电机定子是否合格。该发明方法具有以下优势：(1)检出率高。对于线伤距离在标准距离要求内的可准确检出。(2)对被测品损伤小。测试输出的能量小，电压较低，对定子线圈基本无损。(3)便于维修。测试过程中可以观察到定子的绝大部分位置。一旦有破损点放电，很容易观察到。
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本发明公开了一种快速检测电子温控器有效性的设备及方法，包括木底座，木底座上设有电源、电子温控器模块、显示屏、温感模块以及一个12V的LED指示灯，电源与电子温控器模块连接，温感模块依次与显示屏和电子温控模块连接，电子温控器模块与LED指示灯连接，温感模块选用感温头或者可调节电阻。本发明简化了原有的检测方式，使用接插件设计连接温控器，在原有基础上提高了装卸速度，并且无损测试；使用光载(LED灯)显示代替原负载(整个制冷系统)进行测试；制造成本低，使用较少的费用制造了设备；检测速度快。
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本发明实施例提供一种搭接焊缝熔宽检测方法、装置和系统。所述方法包括：控制超声波探头对搭接区域进行超声波扫查，记录各扫查点各自对应的超声波回波；根据各扫查点各自对应的超声波回波，确定所述搭接区域的焊缝熔宽。通过本发明实施例提供的检测方案，能够实现搭接焊缝熔宽的无损检测，提高检测准确度。
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本发明属于无损检测技术领域，具体涉及涡轮叶片缺陷的红外热波双目立体成像检测系统及方法。包括红外双目成像组件、半导体激光器、功率放大器、信号发生器、处理单元；在所述红外双目成像组件内安装扩束镜、以及左侧红外热像仪和右侧红外热像仪两台红外热像仪。本发明所述系统利用红外热波成像与双目视觉技术对涡轮叶片复杂曲面的缺陷损伤进行检测，通过将红外热波成像检测获得的缺陷特征图像与红外双目成像获得的涡轮叶片三维点云图像信息融合，实现对涡轮叶片复杂曲面损伤缺陷的准确检测，在发动机涡轮叶片复杂曲面损伤缺陷的高效非接触检测中具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种聚乙烯燃气管道超声纵向导波激励装置及检测方法，涉及无损检测技术领域，包括探头和楔块，楔块内部设有填充耦合剂的腔体，楔块滑动配合有封堵腔体开口的滑盖，探头安装于滑块且一端探入腔体内；滑盖能够带动探头相对于楔块滑动，以改变探头与楔块所吸附管道的夹角，探头能够相对于滑盖移动，以改变探头与楔块所吸附管道的间距；针对目前超声导波检测装置激发的导波模态固定导致检测效率低的问题，利用液体耦合的压电斜探头在聚乙烯管道中激励纵向导波，能够调节探头倾斜方向以改变探头斜入射角度，同时能够调节探头与管道间距，实现多种导波模式的调整以提高检测效率，保障管道安全运行。
本发明公开了一种基于单对电极电容成像检测技术的开口缺陷多提离数据库量化方法，涉及无损检测信号处理领域，包括：基于模型仿真并插值构建带被测试件材料属性的欲量化开口缺陷深度h和宽度d与多提离下单对电极电容成像检测缺陷畸变率ΔC关系，根据对已知尺寸缺陷的实验检测结果修正模型和实验的关系，利用未知缺陷检测结果呈现的多提离下畸变率特征以反演开口缺陷深度h和宽度d，以实现单对电极电容成像用于开口缺陷的定量化检测。本发明通过仿真建立数据库，实验修正数据库，最后再应用于实验量化中，实验表明该方法合理有效且具有较高的量化精度，为缺陷的三维重构提供精确的缺陷二维量化尺寸以最终结合蛇形面扫描数据实现缺陷三维重构。
本发明公开了一种基于多对电极电容成像检测技术判别非导体缺陷深度的方法，涉及无损检测信号处理领域，包括：接收输入的多对电极电容成像检测信号，其中所述检测信号包含缺陷检测信号Yn和无缺陷检测信号YSn；求缺陷信号变化值△Yn＝Yn‑YSn,并同时判断缺陷信号变化值△Yn是否大于等于预设阀值Pn；如果否，则判断缺陷不存在；如果是，则判断缺陷存在；对缺陷信号Yn对应的横坐标Xn进行坐标变换，变换后的横坐标HXn＝Xn‑dn/2；对缺陷信号Yn进行变换，变换后的纵坐标HYn＝Yn./YSn；并根据横坐标HXn与纵坐标HYn绘制曲线图；当缺陷所对应曲线图的波谷个数为1时，确定最大电极对编号Ca；当同一缺陷所对应曲线图的波谷个数为2时，确定最小电极对编号Cb；则判定此缺陷的深度位于电极对Ca与Cb的有效检测深度之间。
本发明涉及一种基于双线阵相机与环形光的钢球表面缺陷检测装置及方法，属于工业无损检测领域。本发明的缺陷检测装置包括相机和钢球展开盘，钢球展开盘上放置有多个待测钢球；还包括环形光光源，钢球展开盘在电机控制下旋转一定角度直至待测钢球到达环形光光源下方；钢球展开盘的下方设有摩擦板，摩擦板在XY工作台带动下沿XY方向移动，通过摩擦带动相应的待测钢球在XY方向上转动，本发明利用环形光照射待测钢球，线阵相机采集钢球图像，钢球在XY工作台及摩擦板的作用下正交方向滚动即可实现待测钢球的全表面展开，不需要考虑图像匹配与图像拼接，采集的图像为时空图像，与背景对比明显，图像处理算法简单，大大提高了检测速度。
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本实用新型公开了一种超声检测扫查架，包括左连板和右连板，所述左连板和右连板铰接连接，且所述左连板和右连板上设有定位机构，且所述左连板和右连板铰接连接处安装有紧固螺栓，所述左连板和右连板相背面均设有贯穿底部设置的T型槽，两个所述T型槽内均滑动连接有T型块，所述T型块与T型槽之间设有限位机构，所述T型块的下方设有超声检测装置，所述超声检测装置与T型之间设有调节机构。本实用新型不仅可以对弧形面或管道进行无损检测，同时，方便将左连板和右连板进行折叠放方便携带。
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本实用新型涉及奥氏体不锈钢焊缝超声波检测综合性能校准对比试块，属于工业无损检测技术领域。为了解决现有技术不能很好地测试出超声检测系统是否具有足够的信噪比以及能否达到指定的灵敏度的技术问题，本实用新型提供了一种奥氏体不锈钢焊缝超声波检测综合性能校准对比试块，包括半径为L的圆弧板I、焊缝I、厚度为T的对比试板I、焊缝Ⅱ、厚度为T的对比试板Ⅱ、半径为L的圆弧板Ⅱ、半径为L/2的圆弧板Ⅲ以及第一通孔。本实用新型主要用于在奥氏体不锈钢焊缝超声波检测时测试超声检测系统的信噪比以及灵敏度。
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本实用新型提供一种芯片及应用于医学诊断的氨气检测装置，芯片包括：基底模块，由热生长半导体SiO2包覆p型硅介质形成；电子传导模块，由以金属镀膜方式沉积在所述基底模块表面的金属形成；气体检测模块，位于电子传导模块上方，包括连续弯折的金属导线和将碳纳米粉涂覆在所述金属导线表面所形成的单壁碳纳米管，所述金属导线的一端与所述电子传导模块电连接；密封箱体，用于将所述基底模块、电子传导模块和气体检测模块密封；所述密封箱体上设有第一气口和第二气口。本申请的技术方案实现了肾衰竭等肾末期疾病的无损检测、快速检测和反复检测；降低了检测成本和患者的痛苦。
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