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本发明涉及从钾镁矿和岩盐加工工厂的粘土-盐废料中制备混合精矿以提取贵金属的方法。本发明方法的特征在于其利用具有递减的锥角(10°、7°、5°)的三个水力旋流分离器分离固体材料,所述固体材料均匀分布在液体基质(饱和盐溶液)中并以粗和细的沉积物的形式以及以天然和合成有机物质形式的悬浮材料存在,将S∶L=1∶3的矿浆用于水力旋流分离。从加工钾镁矿和岩盐的工厂的粘土-盐废料中制备的混合精矿是沉淀物和悬浮材料的混合物,该混合物是水不溶性矿浆残留物的形式。第二个水力旋流分离器中排出的盐溶液和含有天然和合成的有机物质的水不溶性矿浆残留物的悬浮部分被输送到第三个水力旋流分离阶段。所述阶段包括通过排出口分离含有天然和合成的有机物质的悬浮部分,并将其与得自第一和第二个水力旋流分离器的精矿混合。选矿工艺尾矿的盐溶液通过沉砂口去除。本发明可以得到含有包括了大量贵金属的天然和合成的有机物质的精矿,并降低了成本。
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本发明涉及破碎和碾碎装置,尤其是涉及锥形破碎机,且其可用于建筑和选矿工业。本发明方法借助于设置有近程传感器和盘R的破碎机来执行,传感器的操作借助于计算机来控制,而盘R以这样的方式被刚性地固定到破碎机的不平衡质量振动发生器,即:使得盘R的平面总是垂直于不平衡质量振动发生器的旋转轴线。所述方法在于:测量到盘R的距离,计算盘平面的三维位置,根据所述位置计算内锥体的圆振动的幅度,根据如此计算的幅度计算破碎间隙的尺寸,借助于计算机将所述尺寸与所述间隙的特定参数进行比较,以及如果根据比较结果需要调节参数,则将改变调节环的位置的控制指令从计算机传输到液压缸。所述调节环的位置借助于安装在主体顶部部分的凸缘上的近程传感器来控制。本发明方法可以在机器的连续操作模式下测量并改变直接影响机器操作的质量和性能的主要工艺参数,以高度可能性地防止故障和紧急情况,并且在任何时间执行对破碎机的最完全监测,从而可以有效地使用和延长工作表面的使用寿命,并且可以通过排除人为因素而应用完全计算机化的控制。
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本发明涉及一种使铬矿石与碱金属化合物反应并且在至少含氧20%的气氛中进行氧化来制造碱金属铬酸盐的方法,该法中,在第一阶段,由铬矿石、碱金属化合物以及任选的选矿后的废石组成的混合物在一种含有不多于2%(体积)氧的气氛中被加热到1000和1400℃之间的温度,而在第二阶段,此混合物则在900～1070℃的较低温度并在供应至少含70%的氧的气氛情况下被氧化。
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本申请涉及用于在铝土矿开采期间产生的尾矿的长期管理的方法和系统。经常在浅的(通常小于15米)土层(称为表土层)下发现铝土矿矿石。开采方法包括顺序进行的以下主要操作：植物抑制、表土层去除、铝土矿移出和运输、铝土矿选矿和土地复原。本发明涉及方法和系统，其通过将在选矿步骤期间产生的尾矿基本上回填到最初开采该材料的相同地方，显著降低铝土矿开采活动的环境足迹、操作风险和资本强度。
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描述了用于泡沫浮选分离的改进的鼓泡组合物、使用它们的方法及其用途。该组合物适用于含有超细颗粒的微粒材料的泡沫浮选，并且非常适合于精细粉碎的贫(低品位)矿石的泡沫浮选分离。鼓泡组合物包含官能化硅氧烷，其含有适合于矿石中的精选矿或脉石的化学性质的官能团。组合物的鼓泡改善了精选矿的回收率和纯度。描述了适用于含有二氧化硅和/或硅酸盐杂质的铁矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。还公开了适用于含硫化合物如硫化物的矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。
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本发明涉及一种用于选矿的浮选机构的转子。根据本发明,在转子盖下方的转子腔室上部从所述腔室的外边缘向下倾斜至芯部,从而它们与水平面形成5-70度之间的角度。此外,转子盖的上表面可以向上倾斜,从转子轴周围朝所述外边缘以5至70度之间的角度上升。利用在转子内部和上方的装置,矿浆向上经过浮选机构的定子。所研制的转子改善了浮选机内高比重粗颗粒的悬浮。本发明还涉及一种用于改变从转子排出的物料流的方向的方法。
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本发明定义了一种对碳酸盐矿物基质通过磁力分离进行选矿的过程,其中将含磷或氮的有机化合物或试剂和大量磁性颗粒与含有碳酸盐的矿物基质相混合,向该混合物施加磁场,从而使有价值的矿物从无价值的矿物中分离出来。
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本发明涉及一种以冶金级铬铁矿精矿细粉为原料来生产含50%左右金属铬的海绵铬的方法,所述方法包括步骤:氧化来自铬铁矿选矿装置的铬铁矿精矿/细粉;将所述预氧化过的铬铁矿精矿/细粉与助熔剂、粘结剂和碳混合制成混合物;烧结所述混合物成烧结块;在惰性或还原性气氛中加热所述烧结块;通过磁力分离将由进料中的助熔剂形成的矿渣与被还原的金属分离;以及在埋弧炉中进行进一步的处理。本发明还可以用来改善现有的生产FECR所用的埋弧电炉(SAF)工艺。
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本发明涉及用于在浮选槽中浮选矿浆(4)的设备和方法,该设备具有浮选机构(3),该浮选机构至少包括驱动轴(6)、转子(5)和定子(7),该设备还具有至少一个用于供给矿浆(4)的入口(11),用于移走富含矿物的泡沫的泡沫洗涤系统(8),至少两个用于从浮选槽移走具有两种不同粒径的料流的排出口(28、12),其中,浮选槽(2)具有分级设备(1),该分级设备包括用于使从矿浆分离的待分级矿浆(24)在浮选槽中大体上向上移动地旋转运动的装置,以及用于将粗料(25)与细分料(26)分离的装置。
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用于将颗粒矿石或精选矿装入到一在400至1050℃下焙烧矿石的窑炉(1)中的方法,其中矿石在窑炉中形成一个稳定的流化床(3)。将矿石通过一个设置在流化床上面的炉体上的开孔(16)抛掷到流化床上,其中矿石通过一个旋转的抛掷轮(14)的叶片(14a)加速。该抛掷轮位于窑炉外边靠近壳体开孔处。抛掷轮的转速最好是可变化的并且抛掷轮相对于窑炉是可移动的和/或可摆动的。
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本发明涉及从含亚铁离子的酸性水溶液中提取铁的方法。首先将酸性进料溶液输送到流化床反应器以优选通过微生物(嗜铁钩端螺旋菌)将亚铁离子氧化得到铁离子,随后将得到的溶液引入到选矿机以使含铁离子的化合物从溶液沉淀出来得到固体物质。收集终产物,即含铁离子的固体物质。在该方法中,使待处理的溶液以足以在流化床中有效流化和混合的流速通过流化床。此外,提出了用于实施所述的铁提取方法的装置。微生物的载体可以是活性炭。
本发明涉及用于确定矿层或地层的矿石中的贵重矿物的局部的矿物粒度的一种方法和一种装置，其中，矿石包括至少另一种矿物，并且其中，贵重矿物具有比至少另一种矿物更高的密度。在该方法中实施以下步骤：在矿石中借助钻机（1）进行钻孔过程，其中产生了钻屑（7，8）；形成包括钻屑和气流的浮质（4）；将浮质从钻机（1）转运到至少一个风力选矿机（5）；进行流动分级，其中形成了包括钻屑的分别同步下降的颗粒的至少两个微小部分（6a，6b，6c），并且-确定至少一个微小部分（6a，6b，6c）的特性，该特性用作为用于矿石（10a）中的贵重矿物的局部的矿物粒度的标准。
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本发明涉及一种可通过加成聚合法优选自由基聚合法得到的两亲性支化共聚物,所述两亲性支化共聚物是以下各项的反应产物:(A)引发剂,任选但是优选自由基引发剂,(B)任选但是优选的相容的链转移剂(E和E’),(C)至少一种烯键式单不饱和单体(G和/或J),(D)至少一种烯键式多不饱和单体(L),其中E、E’、G、J和L中的至少一个是亲水性残基;并且E、E’、G、J和L中的至少一个是疏水性残基,并且(D)与(C)的摩尔比大于0.0005∶1。本发明还涉及含有这种两亲性支化共聚物的支化共聚物粒子、它们的制备方法、含有这种共聚物和粒子的组合物,以及它们作为例如封装剂、纳米反应器、选矿乳化剂、受控释放剂和/或触发释放剂的用途。
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本申请公开了用于反向泡沫浮选分离的改进的喷射组合物及其用途，以及反向泡沫浮选的方法。所述喷射组合物包括磺化聚合物改性剂，所述改性剂可以用作分散剂和抑制剂，并且所述组合物适用于含有超细颗粒的微粒材料的反向泡沫浮选。例如，所述组合物和方法可以用于从包括二氧化硅、硅酸盐等的铁矿石中分离氧化铁精选矿。
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本发明是处理原矿石,特别是硬煤的跳汰机,它包括有选矿槽1,其较长侧与垂直面上一圆柱形的箱相联,箱中装有提升轮,其内部有产生液体脉冲的装置,包括:安装在可偏转的上壁9上的固定支架,其顶部通过弹簧套筒接头与可动支架联接,其底部与可动梯形板联接,可动支架带有滚子44,该滚子环绕若干凸轮70运动,而凸轮70安装在若干转动盘65上,这些转动盘65分别与焊在主驱动轴2上的圆盘63联接。该设计适用于0.5～200毫米粒度等级的硬煤或矿石选矿。
本发明公开了从铁矾土矿石回收镍和钴的方法,所述方法包括如下步骤:a)选矿,将矿石分为选过的精矿石组分和粗糙的硅质低级尾矿组分,所述尾矿基本不含粉矿和粘土材料;b)单独处理所述精矿石组分回收镍和钴;及c)对所述低级尾矿组分用加酸溶液进行堆摊浸取,得到适于进行进一步镍和钴回收处理的堆摊浸出液。
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本发明涉及一种用于除去废水中的硫酸盐、钙和/或可溶性金属的方法和装置，该方法包括以下步骤：a)石膏沉淀步骤b)钙矾石沉淀步骤，c)第一分离步骤，d)中和步骤和e)第二分离步骤，从而得到具有降低的硫酸盐、钙和/或可溶性金属含量的水。该废水为工艺水、流出液或含硫酸盐的水，如矿井水、选矿机中的循环水或选矿机中的排放水。
描述了用于反向泡沫浮选分离的改进鼓泡组合物和其用途以及反向泡沫浮选的改进方法。描述了包括捕收剂和选矿剂的鼓泡组合物，所述捕收剂包括磺化脂肪酸和/或其盐并且所述选矿剂包括羟基脂肪酸组合物。所述鼓泡组合物适于用于反向泡沫浮选以从包括磷酸盐和白云石、方解石、硅酸盐和/或其它脉石的矿石中分离磷酸盐精选矿。所公开的组合物和方法表现出磷酸盐与这种矿石的改进分离。
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一种用于从浆料中回收铬铁矿细料的方法(10、200)，所述方法包括：将包含铬铁矿细料的进料浆料(68)进料至包括多个湿螺旋分离器或湿法螺旋选矿机(32)的湿法螺旋选矿阶段(14)；通过湿法螺旋分离器或湿法螺旋选矿机(32)将浆料(68)分离成高品位铬铁矿浆料(74)、低品位铬铁矿浆料(76)和第一尾矿流(78)；在湿法磁选阶段(24)将低品位铬铁矿浆料(76)磁选为磁性材料流(80)和非磁性材料废料流(86)；以及在摇床阶段(18)中将高品位铬铁矿浆料(74)和磁性材料流(80)分离成铬铁精矿(90)和第二尾矿流(92)。
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本发明提供一种用于控制在装置1.001、26.500上或内的物质流的分流器或流动控制器1.060、26.060，包括至少一个分流器或流动控制器元件1.065、26.2和一个或多个位移构件1.064、26.064，这些位移构件适于使分流器或流动控制器元件1.065、26.2的至少一部分或这些分流器或流动控制器元件1.065、26.2中对应的一个运动而接触流动路径或与其脱离。本发明还提供一种远程控制的分流器或流动控制器并适用于诸如螺旋式选矿机和成排的螺旋式选矿机、上行式分选机、液压分选机、摇摆床式分选机、闸门、挡流堰或流道的流动装置。
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由低品位的二氧化钛矿石以低成本制造二氧化钛被浓缩为高浓度后的高品位精矿。当对粉状的二氧化钛矿石依次实施反浮游选矿(A)和浮游选矿(B)时，在反浮游选矿(A)中，添加阳离子捕收剂和淀粉，并且在pH已调节为10以上的水溶液中对精矿进行沉降分离，在浮游选矿(B)中，添加阴离子捕收剂、氢氟酸和起泡剂，并且在pH已调节为2～3的水溶液中对精矿进行浮游分离。优选地，作为反浮游选矿(A)-浮游选矿(B)的前工序，对经过粒度调节(F)得到的粉状的二氧化钛矿石依次实施重力选矿(G)和磁力选矿(H)，作为反浮游选矿(A)-浮游选矿(B)的后工序，对在浮游选矿(B)中浮游分离后的精矿依次实施重力选矿(C)、干燥处理(D)和磁力选矿(E)。
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本文件描述了用于预处理煤以产生干燥的煤或炭产物的方法，该干燥的煤或炭产物在户外环境中是稳定的并且作为用于气化或其他工艺的原料比原始煤更有效。所述方法的实施方案包括将煤粉碎和造粒，以及预处理煤团粒以获得干燥的煤的稳定团粒或炭化煤(煤焦)的稳定团粒。通过所描述的方法产生的团粒已经经历脱氧和碳化，改进了它们的处理性质和储存性质，并且在一些情况下改进了能量密度。团粒内的孔结构在物理上和在化学上被稳定化，使得大大地减少水分吸收进入干燥煤中，水分吸收进入干燥煤中导致内部热产生。因此，炭对于从干态到湿态的转变也是稳定的，并且较不易于自燃。
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本发明涉及磷酸盐矿石的浮选剂，其包含至少一种脂肪酸和至少一种式(I)的肌氨酸盐，其中R为C7-C21烷基或烯基，所述肌氨酸盐可以以通过氮原子质子化所导致的由其衍生的阳离子形式存在，其中脂肪酸的量为70-99重量％，且其中式(I)的肌氨酸盐的量为1-30重量％。
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本发明涉及使碳质原料加氢甲烷化成为富甲烷合成气和焦炭副产物的方法，其中从副产物焦炭回收催化剂而产生废焦炭，对该废焦炭进行处理而产生富碳部分，该富碳部分最终被再循环至加氢甲烷化反应器，从而增加总碳利用率并增加产物气体收率(每单位原料)。
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