黑龙江有色金属通用技术理论与应用

絮团分层磁选机 640     

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絮团分层磁选机是由机体部分、水冲洗部分、调节机构、磁筛构成,机体部分由壳体、溢流槽、给料槽构成,调节机构由丝杠、手轮和阀体构成,磁筛由筛板和磁块构成,该絮团分层磁选机利用了液相分层原理,形成一个分离层和一个筛分,下部为分选和矿物聚集层浓度高,上部为贫连生体和脉石层浓度低,层的形成,达到了物料的选择性,加上筛分的控制提高了分选效果。

农用深松捡石碎石还田机 898     

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本实用新型公开了一种农用深松捡石碎石还田机，属于农用机械技术领域。该还田机包括捡石装置，筛分装置，粉碎装置，外壳体，支撑装置和卸料口。捡石装置的前端底部设有斜向下的尖铲，捡石装置的后端安装在外壳体的前部，筛分装置和粉碎装置安装在外壳体内部，筛分装置的前端与捡石装置的后端相对应，筛分装置的后端位于粉碎装置的进料口上方，卸料口位于外壳体的后端底部。外壳体固定安装在支撑装置上。该还田机能够实现对土壤中的碎石捡拾、筛分、粉碎和还田整个过程，避免碎石转移带来的土壤量减少的问题。改善土壤通透性能的同时，粉碎后的碎石经过风化、机械破坏等自然作用会转变存在形式，其中的矿物质以后可被作物吸收利用。

积木式洗选机组 746     

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一种积木式多功能洗选机组。属砂金矿开采领域。整机采用积木式分块拼接,固定板连接;输水管道由活动法兰连接。选矿运用“强化碎散、多道筛分、分级入选”的原理,双层固定溜槽粗选鼓动溜槽扫选和精选;活动盖板与溜格铰接便于“清溜”和黄金封闭式管理;节能。本实用新型因拼接形式的不同而适应各种砂金粒度组成的砂金矿选矿。

干粉磨球磨机 1050     

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干粉磨球磨机。球磨机存在的缺点如下所述：普通高细磨的筛分腔是一段沿磨机筒体内径、宽30mm环向空间，球仓磨小了的钢球或大块物料很容易进入筛分腔而卡住，影响筛分效率等。本发明的组成包括:电机（1），所述的电机与减速机（2）连接，所述的减速机与滚筒式分选筛（4）的转轴连接，所述的转轴安装在支撑装置（3）上，所述的滚筒式分选筛下部安装有环沟衬板（12），所述的滚筒式分选筛的出料端安装有出料腔（8），在所述的出料腔内设置有甩料孔（10），在所述的出料腔出口设置有集料罩（9），所述的出料腔与安装在所述的滚筒式分选筛内的出料篦板（7）连接，所述的出料腔另一端安装有进料装置（6）。本发明用于矿石的高细磨。

改变下料方向的漏斗装置 1038     

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本实用新型提供了一种改变下料方向的漏斗装置，属于下料漏斗领域。本实用新型给料漏斗的底端物料通过筛分物料入口进入筛下物漏斗，给料漏斗的漏斗颈侧面开口，给料漏斗的漏斗颈侧面开口的底部固定有翻板轴，翻板轴与翻板连接，液压助推器控制翻板轴的旋转，给料漏斗的漏斗颈侧面开口的右端连接有下料管，下料管内的物料通过不筛分物料入口进入筛下物漏斗，筛下物漏斗的漏斗口设置有筛板，筛下物漏斗的上方水平封闭且筛板上的物料通过左侧出口进入筛上物漏斗。本实用新型结构合理，质量结实，避免了用铁料槽代替白灰槽，不占用铁料槽，能起到烧结降本增效作用，优化配矿结构，解决灰石粉湿带来上料困难，改变下料方式，满足现有生产条件。

移动式砂金洗选机 732     

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移动式砂金洗选机。本发明涉及一种选矿机，具体涉移动式砂金洗选机。本发明为解决现有砂金洗选机回收率低，细粒金和大块金无法兼顾收集的问题。移动式砂金洗选机包括主桁架、双层振动筛、溜槽汇集机构、给料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收机构，给料斗设置在主桁架的上端，给料斗的外侧设有配水管，双层振动筛的入料端设置在给料斗的下端，双层振动筛的上层振动筛的出料端连接有上排料斗，双层振动筛的下层振动筛的出料端连接有下捕收机构，双层振动筛的下层振动筛的下端设有溜槽汇集机构，砂泵池设置在溜槽汇集机构的下端。本发明用于砂金的洗选。

新拌混凝土水胶比的测定方法及装置 899     

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一种新拌混凝土水胶比的测定方法及装置，属于混凝土性能测试技术领域。标定筒与圆台式分离套筛及筒式分离套筛配套使用，圆台式分离套筛或筒式分离套筛与振动筛分器配合使用；将上述所有仪器擦湿，取混凝土均分四份并放入标定筒中，将两个标定筒中的混凝土倒入筒式分离套筛中，将该套筛放入振动筛分器中并固定，开启振动电机，分离混凝土至筛净砂浆，卸下该套筛，并砂浆倒入标定筒中，对另外两个标定筒重复上述步骤；将所得砂浆拌匀并均分六份分成两组，将一组砂浆做烘干试验，并计算水的平均质量；将另一组砂浆做水洗试验，并计算水泥及其它矿物掺合料的平均质量，最后计算水胶比。本发明保证了混凝土的使用质量，提高了混凝土的安全性。

玄武岩连续纤维及其生产工艺 1094     

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本发明涉及到玄武岩连续纤维及其生产工艺。它是经玄武岩矿石破碎、过筛、配料、熔化、拉丝等一系列工艺形成玄武岩连续纤维。本发明具有原料来源广,制造成本低,工艺简单,耗能小,物化性能高,适应性能较强,出口潜力大,可广泛应用于FRP(树脂基复合材料)、GRC(玻璃纤维增强水泥)领域等经济效益和社会效益。

金属硫蛋白植物调节剂 1057     

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本发明公开一种金属硫蛋白植物调节剂,同时公开其加工方法。运用生物工程和纳米技术,利用植物和微生物做载体,从大量的中药藻类有机质和矿物质中筛选出能够促进植物增长激发出植物体内产生MT的调节剂配方。大大提高了植物转化MT的能力。是迄今为止最简便最廉价最安全的高科技生物技术。本发明原料:中药类、微量元素、富含海藻酸的藻类、酵素菌、氮+五氧化二磷+氧化二钾的混合物、其余为有机质。工艺方法:1.将微量元素混拌后用纳米技术处理至3-100纳米级粉;2.将中药类物质粉碎至80-120目,与微量元素粉体、酵素菌按相应比例混拌后置于发酵罐中加入负离子水发酵,发酵完毕后过滤除渣,取发酵液喷粉灭菌备用,3.将含有18-30%海藻酸的藻类有机质和氮+五氧化二磷+氧化二钾的混合物与以上发酵药粉在无菌室内混拌均匀后包装即可。

杂粮挂面及其制备方法 775     

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本发明提供一种营养丰富、口感爽滑的杂粮挂面及其制备方法。配方是:面粉88.8%、绿豆0.5%、红豆0.5%、芸豆1.5%、黑豆2.5%、燕麦0.5%、荞麦2.5%、玉米粉0.5%、高粱0.5%、瓜尔豆胶0.2%、碘盐2%,和面过程中加水量为各组成成分总重量的35%。制备方法步骤包括原料筛理;瓜尔豆胶0.2%、碘盐2%加水后倒入和面锅中搅拌;熟化后的面团经复合机制成面带;压延后的面片切成条形后切断;烘干后的面条切成包装要求的标准长度。本发明保留杂粮营养成分,为人体补充多种氨基酸、维生素、蛋白质、矿物质等营养物质。

尿液联产复合肥生产工艺 644     

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将工业生产尿素液相中氨和二氧化碳合成得到的高温145℃,浓度为75%的尿液,与氮化钾或硫酸钾按比例混合,在120℃以下温度制成低熔点熔融料浆,将其喷在经腐植酸活化处理磷矿粉制得的有机磷肥、普钙、钾盐或为重钙、固体磷铵、钾盐的粉料上喷浆造粒,再经低温干燥、冷却或无干燥冷却、筛分,便制得了有机无机NPK颗粒复合肥或三元素NPK颗粒复合肥。

螺旋藻大米制备方法 879     

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本发明涉及一种螺旋藻大米制备方法,经过色选机筛选的优质大米由提升机进入抛光机,将螺旋藻粉与水放入水箱中自动搅拌均匀,每1KG螺旋藻粉加入20KG-30KG水,在大米抛光的同时,喷洒在大米上,温度控制在20度-30度,喷洒的速度与出米的速度一致,由电子定量包装称包装成为成品。本发明打破了传统大米的单调,螺旋藻粉与大米结合,极易被人体消化吸收,使其生理机能平衡,促进新陈代谢,增强免疫力。水箱经过加热,使得每一粒米都粘有螺旋藻粉,而且非常牢固,不宜掉色。成品螺旋藻大米富含有蛋白质、叶绿素、维生素、矿物质、微量元素等全面营养。

用米糠蜡生产的生物液体燃料油及其制备方法 734     

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用米糠蜡生产的生物液体燃料油及其制备方法,它涉及一种生物液体燃料油及其制备方法。本发明解决了现有的生物液体燃料油存在原料成本高、黏度高、不能单独使用、冷车不易启动缺点。本发明生物液体燃料油由米糠蜡和抗氧剂制成,其中抗氧剂占生物液体燃料油总重的0.01～0.5%。本发明制备生物液体燃料油方法的步骤如下:米糠蜡经过催化裂解、石油裂解催化剂催化、分馏、3A分子筛脱色,再加入抗氧化剂获得生物液体燃料油。本发明的生物液体燃料油的性能指标接近于矿物油。本发明的生物液体燃料油除保持现有生物液体燃料油的优点,同时还具备雾化效果好、燃烧充分、冬季能冷车启动、能单独使用和成本低的优点。本发明的方法工艺简单、便于推广。

重熔铝质球形铸造砂及制备方法 814     

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本发明的重熔铝质球形铸造砂及制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺,是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其组份包括:氧化铝70～80%、氧化硅10～20%、氧化铁<5%、氧化钛<5%。其制备方法是:将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时;将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿(是其它生产工艺的废料)用电弧炉在熔融状态下喷吹制球;将喷制成的球筛分,取0.1～2.9毫米的颗粒,即制得重熔铝质球形铸造砂成品。其优点是:耐温性能好,有较强的溃散性,脱模良好,粉砂、挥发份低,机械强度高,原料来源丰富,生产成本低廉,可用于高精度铸模。

联合溜槽 1038     

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一种砂矿采金用的重力选矿设备——联合溜槽， 它由一个改进型的罗斯溜槽，两个鼓动溜槽，两个二 次筛分装置等组成。这种联合溜槽，对原矿砂处理能 力大，筛分效率高、金属回收率高(80-90％)、安装 移动灵活，能有效开发和利用资源。

煤矸石中提取中煤的装置 754     

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一种煤矸石中提取中煤的装置，它涉及一种提取装置。由于煤矸石与中煤的密度较为接近，现有的提取设备结构复杂且操作繁琐，耗费成本高，对煤矸石与中煤分离效果不够彻底导致中煤的浪费。本产品中上旋流器倾斜设置在直线筛的上方，上旋流器上加工有与直线筛相连通的物料第一出口，直线筛倾斜设置，直线筛的高端处有中煤出口，物料第二出口与磁选机的进口相连通，磁选机的底部加工有尾矿出口；下旋流器为锥筒式旋流器，下旋流器竖直设置在磁选机的一侧，下旋流器的顶端为大口端且该端加工有溢流口，下旋流器的底端为小口端且该端加工有底流口，下旋流器的侧壁上加工有物料第二进口，磁选机的尾矿出口与物料第二进口相连通。本产品用于提取中煤。

砂金淘洗、碎散装置 1155     

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本实用新型属砂金的矿砂淘洗，碎散装置。本装置利用水气联合作用以及加强物料流的形 成实现砂金的淘洗与碎散。主要由圆筒筛、驱料板， 引射器、气水分离装置及高压配气管，高压配水管等 组成。在圆筒筛内表面布置截面呈“L”的驱料板，保 证物料流的形成，二根高压水管和一根高压水管悬于 圆筒筛的中心附近，二根高压气管以一定的夹角紧靠 在高压水管的两侧，它们分别喷射出水流和气流并联 合冲洗物料表面，从而增加水流的紊动能量改善淘 洗、碎散效果，使圆筒筛的矿砂回收率提高10％以 上。

陶砂粒状复合相变材料及其制备方法 1097     

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一种陶砂粒状复合相变材料及其制备方法，它涉及一种相变材料及其制备方法。本发明要解决现有沥青混凝土路面的高温车辙问题。本发明的陶砂粒状复合相变材料由7~8份的陶砂和2~3份的有机相变材料组成。制备方法如下：一、称取陶砂和有机相变材料；二、对陶砂粉碎研磨，筛分，水洗烘干；三、将有机相变材料和陶砂按质量比为3:7混合均匀，真空干燥，加入体积分数为0.5%的矿粉，干燥过筛，得复合材料；四、将复合材料浸入环氧乳液中，保持3~5s，表面铁粉，得混料；五、重复步骤四3~5次，即得。本发明陶砂粒状复合相变材料的相变温度在40~75℃之间，相变潜热大于40kJ/kg，本发明应用于沥青混凝土路面领域。

流化床粗煤泥实验装置 671     

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流化床粗煤泥实验装置，属于实验设备领域，主要涉及一种粗煤泥分选实验装置。本实用新型针对现有的缺陷，提供了一种分选粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥实验装置。本实用新型中，定压水箱与入料缓冲管连接，入料缓冲管设置于机体上部且与机体连通，精煤溢流槽设于机体上部且与机体连通，精煤排料口通过输水管道与精煤筛连接；稳流板设于机体内部且位于入料缓冲管出口的下部，尾矿排放管设置于机体下部；矸石筛位于尾矿排放管下方，精煤筛位于矸石筛的一侧，精煤筛和矸石筛均设置于蓄水箱上方。本实用新型主要用于分选粗煤泥。

炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺 645     

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一种炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺，涉及煤矿设备技术领域，它包括原煤、筛分系统和破碎系统，原煤通过提升设备与筛分系统连接，筛分系统通过大倾角皮带输送机与破碎系统连接，大倾角皮带输送机个数至少为四台，所述的筛分系统包括双层弛张筛，所述的破碎系统包括圆锥破碎机。本炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺实现了在精煤市场需求不足、各矿生产的原煤变化较大，选煤公司可以在生产炼焦煤的同时，兼顾动力煤的洗选，是一种实现灵活的生产模式，实现炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接生产任意等级的动力煤产品，避免了生产动力煤时较长时间的生产准备，降低了动力煤的加工成本。

保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备 965     

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保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备。本发明工艺包括：粗碎颚式破碎机和中碎圆锥破碎机产品给入圆振筛，筛上物料返回至圆锥破碎机构成闭路系统，筛下物料输送至高压辊磨机前缓冲仓，高压辊磨超细碎产品给入化浆池调浆后给入直线振动筛，筛上物料返回至高压辊磨机前缓冲料仓构成闭路系统；筛下物料进入浮选作业。通过颚式破碎机、圆锥破碎机、高压辊磨机、圆振筛及直线振动筛组成“三段两闭路”碎磨工艺，通过高压辊磨机超细碎替代传统球磨机磨矿工艺，从而保护矿石原生大鳞片，并缩短碎磨工艺，实现高效碎磨。最终入浮物料细度可控制在‑0.147mm粒级占40%‑65%之间。

保护石墨鳞片的装置以及工艺 992     

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本发明公开了一种保护石墨鳞片的装置，包括破碎箱、螺旋输送机、辊磨机以及振动筛，所述破碎箱侧壁下方设有出料管，所述螺旋输送机进料端位于所述出料管下方，所述辊磨机上方设有进料管，所述螺旋输送机出料端位于所述进料管上方，本发明涉及石墨选矿技术领域,本装置结构紧凑，通过破碎辊将原矿破碎形成石墨粉，并通过螺旋输送机输送至辊磨机内，通过向辊磨机内注水形成矿浆，磨辊配合磨盘对矿浆进行磨矿工作，磨矿完毕后通过振动筛进行分级，不符合要求的石墨通过回流管重新回流至辊磨机内进行再次碎磨，本工艺采用湿式磨矿的方式，由点接触变为面接触，避免了现有球磨机磨矿时对石墨鳞片造成损伤的现象，给人们的使用带来了方便。

转炉钢渣处理工艺 906     

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本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种转炉钢渣处理工艺，渣罐由渣罐车运至炉渣跨热焖渣池，钢渣打水热泼、热焖粉化后，使用电磁吊磁选回收部分废钢；使用铲车向格筛上料；筛选后的炉渣经皮带机进入钢渣筛分破碎综合处理站；转炉钢渣经1号和2号电磁捡铁器，吸出的磁性钢渣经三级棒条筛筛分出的钢渣；没有吸出的转炉渣经破碎后由3号电磁捡铁器，非磁性部分经溜槽到圆锥破碎机，破碎后经4号电磁捡铁器捡出的磁性渣，由皮带机送到炼铁冷矿库；圆锥破碎机破碎后的非磁性钢渣经溜槽到二级棒条筛，筛分出尺寸的钢渣再由皮带机送到炼铁冷矿库，二级棒条筛分筛出的钢渣经溜槽经大倾角皮带机上，再返回圆锥破碎机进行破损，实现闭路循环。

麦饭石植物固氮壮根生态肥 946     

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一种麦饭石植物固氮壮根生态肥,其成分的重量百分比为:麦饭石粉:25-26%、火山岩石粉:10-15%、澎润土:20-25%、峰房:0.050-0.200%、使春子:0.050-0.200%、甘草:0.059-0.600%、明矾:0.005-0.02%、苦楝子:0.05-0.200%、烟沫:14.95-20%、百部:0.059-0.60%、浮萍:13-18%;其制法为:取麦饭石矿石和火山岩石为原料,用鄂式粉碎机进行粗粉碎,筛选制成中粉,再用锤式粉碎机进行细粉碎,用180目细筛筛选制成麦饭石粉和火山岩石粉;取明矾用锤式粉碎机粉碎制成180目的明矾粉;取澎润土用锤式粉碎机粉碎,筛选制成180目的澎润土;分别取烟沫、苦楝子、使春子、百部草、峰房、甘草、浮萍,切断切片后分别用锤式粉碎机粉碎,分别筛选制成180目粉沫;按重量百分比取各成分的粉剂量混合并搅拌达到混合均匀即得。

绿色植物丰产素 785     

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一种绿色植物丰产素,其组分的重量百分比为沸石39-41%、麦饭石粉25-26.5%、澎润土16-18%、中草药3-3.3%、明矾0.4-0.5%、氮肥长效剂0.5-1%、磷肥调节剂0.5-1%、硫酸亚铁7-7.5%及硫酸锌4-4.2%。其生产方法是:取沸石和麦饭石矿石为原料,用鄂式粉碎机粉碎,用中筛筛选制成中粉,再用锤式粉碎机粉碎,160目细筛筛成沸石粉和麦饭石粉;取160目的明矾粉剂备用,将使春子、甘草、百部草、峰房、苦楝子、苦参、浮萍、车前子、旁风、柴胡等原料切断切片后用锤式粉碎机粉碎,用160目细筛筛选分别制成药粉;澎润土粉用锤式粉碎机粉碎成160目;按其成分重量百分比取沸石粉、麦饭石粉、澎润土粉、中草药粉、明矾、氮肥长效剂、磷肥调节剂、硫酸亚铁、硫酸锌,放入搅拌机搅拌15-20分钟达到混合均匀即得。

活化过一硫酸盐产生自由基处理垃圾渗滤液的方法 1070     

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一种活化过一硫酸盐产生自由基处理垃圾渗滤液的方法，它涉及到垃圾渗滤液的处理方法。本发明的处理方法：将一种破碎过筛的次生铁矿物和过一硫酸盐加入到垃圾渗滤液中，搅拌，反应后沉淀，出水再进行生物处理。在本发明中有机物和过一硫酸盐可以吸附在次生铁矿物表面，而过一硫酸盐会和矿物表面的Fe3+发生类芬顿反应产生SO4·－，降解吸附在矿物表面的有机物。本发明的特点：处理效率高，不产生有毒有害副产物，次生铁矿物和过一硫酸盐成本低，易于操作，反应受水体条件影响小。是一种集重金属去除与有机物降解于一体的垃圾渗滤液处理方法。

重熔铝质球形铸造砂的制备方法 818     

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本发明的重熔铝质球形铸造砂的制备方法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺,是以铝土矿或煅烧的铝土矿尾矿为原料制得。其制备方法是:将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时;将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿(是其它生产工艺的废料)用电弧炉在熔融状态下喷吹制球;将喷制成的球筛分,取0.1～2.9毫米的颗粒,即制得重熔铝质球形铸造砂成品。其优点是:耐温性能好,有较强的溃散性,脱模良好,粉砂、挥发份低,机械强度高,原料来源丰富,生产成本低廉,可用于高精度铸模。

破碎机三段式破碎方法 1046     

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破碎机三段式破碎方法。本发明方法包括如下步骤：原矿进入棒条筛进行预先筛分，把原矿中细粒级分出，从而减轻破碎机负荷；筛上物料进入颚式破碎机里，经破碎后，所得产品与棒条筛下物料都落到振动筛上，经筛分后，筛下物料进入中碎圆锥破碎机，筛下物料落到振动筛上，从中碎圆锥破碎机排出的产品也落到振动筛上；经筛分后，筛上物料再进入细碎圆锥破碎机里，这样振动筛既是预先筛分又是检查筛分，检查筛分的作用是对破碎机排料进行筛分，其筛孔尺寸等于预先筛分筛孔尺寸；筛上不合格的物料进入细碎圆锥破碎机，并返回到振动筛，而筛下合格品落入料仓，然后被送入球磨机，振动筛上的不合格物料再进入细碎机。本发明应用于物料的破碎。

重熔铝质球形铸造砂高效制备法 741     

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本发明的重熔铝质球形铸造砂高效制备法属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺,是以铝土矿或铝土矿尾矿为原料制备铸造砂的高效节能的新方法。其制备方法包括如下步骤:将铝土矿石在1000～1400摄氏度下煅烧1～2小时;将上述的冷却料或铝土矿尾矿置于回转窑中再预热至800～1400摄氏度;将预热料加入电弧炉中熔融;将熔融液在溢流下进行喷吹制球;将冷固球进行筛分,取其直径为0.01～2.9毫米的球粒,即制得重熔铝质球形铸造砂成品。具有生产工艺简单、节能降耗、提高生产效率、适于大规模生产等优点。

下动圆锥隔膜跳汰机 682     

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下动圆锥隔膜跳汰机。传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。本发明的组成包括:机架（4），在所述的机架安装有一组跳汰室（8），在所述的跳汰室的上部安装有筛面（3），在所述的跳汰室的下部安装有隔膜（2），所述的跳汰室与可上下往复运动的下动锥体（6）连接，在所述的机架的下部安装有摇动筛架（5），所述的摇动筛架与传动机构（1）连接，在所述的下动锥体下部安装有精矿阀门（7），所述的摇动筛架与所述的下动锥体连接。本发明用于矿石的跳汰筛选。