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目前,截齿齿体采用合金结构钢材料制备而成,合金结构钢硬度低不耐磨,致使硬质合金柱齿折断、早期脱落。价格昂贵的硬质合金柱齿使用效率仅为30%,造成极大浪费。超硬材料制备的金刚石柱齿对截齿体的耐磨性能要求更高。有采用在截齿齿体上端设置硬质合金套来解决耐磨性能的问题,受冲击后的硬质合金套碎掉,没有起到保护金刚石柱齿的作用,而且硬质合金套价格昂贵,造成极大浪费。本发明采取的技术方案是:所述的一种新型结构耐磨截齿体,其特征在于:它由合金结构钢的截齿齿体和合金结构钢的截齿齿体上端的耐磨体构成。所述的耐磨体可采用模具钢或高速钢。可有效的保护了硬质合金柱齿或金刚石柱齿。广泛应用于煤矿、冶金、隧道工程。
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本发明公开了一种利用富钾岩石制取电子级碳酸钾的方法，该方法包括下列步骤：将富钾岩矿石粉碎至‑200目>95％粒级，得到以钾长石为主要物相的粉体原料，对其进行焙烧处理使得原料粉体中含钾物相微斜长石、伊利石在中温条件下发生固相分解反应，使其中的非水溶性钾化为水溶性钾化合物，通过控制加水量、搅拌时间、二氧化碳酸化反应程度等因素，使得富钾岩焙烧熟料中氧化钾的浸出率达到最大值，利用碳酸钠、碳酸钾两者的溶解度差异，首先分离副产品碳酸钠，滤液经进一步除杂纯化后用于制取碳酸钾，分离碳酸钠后得到的碳酸氢钾浓溶液，以稳定溶液的PH值，使杂质沉淀完全生成棕红色絮状物沉淀，再经煅烧后制得电子级碳酸钾。
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本实用新型涉及一种矿用LED防爆灯的改进,这种照明灯适用于矿山井下或易燃易爆场所工作照明。由外壳、LED发光二极管和驱动电路板三部分组成。外壳内部分为隔爆腔和本质安全腔,中间用隔板分开,两个腔的连线通过套管接线柱完成,本质安全腔用玻璃罩防护;驱动电路板和电源引入放在隔爆腔,LED发光二极管放在本质安全腔,LED发光二极管采用串联连接;由于本质安全腔的发光二极管工作电流小,在短路或开路的情况下不会产生电火花,因此本质安全腔的玻璃罩破碎不会失爆,不会产生电火花,在易燃易爆场所使用安全可靠。
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多功能井下巷道掘进机车，它具有行走、凿岩、装载、运输和锚杆支护等多功能的机车，凿岩部分的钻头都采用金刚石钻头，钻进速度是已有技术的十几倍，特别是凿岩部分的大直径金刚石钻机，可以在工作面中间钻一个大孔作为爆破掏槽孔，给爆破孔创造了自由面，从而实现直孔中深度爆破。是国内外煤矿井下掘进巷道爆破的新理念。直孔深度爆破使火药的爆破力，全部释放到工作面岩墙的掏槽孔内，对巷道的爆破冲击波很小，碎岩率高、方便装载和运输，提高了爆破孔和火药的利用率，降低了煤矿井下掘进巷道施工的综合成本。多功能井下巷道掘进机车，它设计结构合理，操作方便，是煤矿井下掘进巷道施工设备的全新替代产品。实用于隧道、冶金矿石的开采。
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液压冲击移步式采煤机是一种适用于煤矿井下回采工作面的采煤装置。这种新型采煤机取消了滚筒,而以液压冲击头的振动和机体沿工作面方向的液压推进完成破碎煤体,达到截煤落煤。这种采煤机还可在急倾斜煤层和薄煤层中使用,具有结构简单,造价低廉,适用范围广,技术经济效益高的优点。
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一种炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺，涉及煤矿设备技术领域，它包括原煤、筛分系统和破碎系统，原煤通过提升设备与筛分系统连接，筛分系统通过大倾角皮带输送机与破碎系统连接，大倾角皮带输送机个数至少为四台，所述的筛分系统包括双层弛张筛，所述的破碎系统包括圆锥破碎机。本炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺实现了在精煤市场需求不足、各矿生产的原煤变化较大，选煤公司可以在生产炼焦煤的同时，兼顾动力煤的洗选，是一种实现灵活的生产模式，实现炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接生产任意等级的动力煤产品，避免了生产动力煤时较长时间的生产准备，降低了动力煤的加工成本。
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一种全岩巷道爆破施工的新方法，本发明涉及到井巷爆破施工的技术领域，它包括环形槽、炮眼、电雷管、矿用炸药、速凝胶、炮泥、放炮线、发爆器等。其特征是：在用特种钻机垂直于工作面钻出的环形槽的内部和外部分别布置与环形槽槽壁的母线平行的炮眼。装药时，对于环形槽内部的炮眼，先装瞬发电雷管的引药和炸药，再依次装炮泥、速凝胶和炮泥，或者先装瞬发电雷管的引药和炸药，再依次装炮泥、速凝胶、炮泥，延期电雷管的引药、炸药和炮泥；对于环形槽外部的炮眼，先装延期时间大于环形槽内部炮眼里电雷管延期时间的电雷管的引药，后装炮泥。装药后用普通串联或并联方法连炮和起爆。爆破后可将环形槽内的岩柱或抛出并崩碎，用这种方法爆破，不但可以提供必要的岩石碎胀空间实现中深孔爆破，还可以提高掘进速度0.5-1倍以上。
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本实用新型公开了一种用于矿山机电设备的降噪减震装置，包括底座和设备本体，所述设备本体固定安装在底座内，所述底座上固定安装有橡胶垫，设备本体固定安装在橡胶垫上，所述底座的顶部对称开设有两个安装槽，所述安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个安装轴，安装轴上转动套接有安装块，位于同一侧的两个安装块上固定安装有同一个挡板。本实用新型的有益效果是：本实用新型中，设置抵压板和橡胶垫，极大地降低了设备本体的震动幅度，避免了连接结构因为震动而碎裂的问题，同时设置了降噪板，将设备产生的噪音收纳再降噪板内，解决了电机运转震动产生噪音的问题，达成了设备降噪减震的功能。
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本实用新型公开了采矿废料回收装置，包括箱体，箱体内部上方设有双齿辊破碎机，箱体内部下方设有筛网，筛网底部中西设有振动电机，箱体一侧面设有上料装置，上料装置下端设有上料箱，箱体靠近上料装置的一侧面设有出口一，出口一与上料箱之间通过出料管相连通，箱体底面中心设有出口二，箱体上方设有除尘装置，除尘装置下方设有集尘箱，集尘箱下端穿过箱体伸入至筛网下方，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型粉碎过程是在封闭环境内，防止外部工作环境被粉尘污染，设置有除尘装置，并将吸收的粉尘收集后排入箱体内，充分利用，筛选过后较大的颗粒会重新进入上料箱，再次进行破碎处理，提高了废料的利用率。
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本实用新型一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采装置置，包括开采底座，开采底座上方固定有调节罩壳，调节罩壳内腔竖直设置有转动螺杆，开采底座内腔安装有伺服电机，转动螺杆底部固定有转动连杆，且转动连杆底部转动贯穿调节罩壳底部和开采底座顶部并和伺服电机输出端通过联轴器相互套接，转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，升降螺套外端侧壁固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆伸缩端位于调节罩壳外侧安装有开采钻机，开采底座顶部位于调节罩壳左侧设置有煤矿输送筛选机构，本实用新型装置转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，进而带动开采钻机上下升降运动，能够对矿壁不同高度进行钻探，粉碎后，经过第一筛选网板和第二筛选网板对其进行筛分。
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本实用新型公开了石矿开采技术领域的一种采矿用安全防护装置，包括多组立柱，立柱下端固定连接有底座，立柱一侧固定连接有收纳盒，收纳盒内设有多组固定杆，最左侧固定杆固定连接于收纳盒内，多组固定杆之间设有多组隔栏，隔栏包括两组移动杆，两组移动杆中端通过圆环转动连接，移动杆两端均铰接有滑块，固定杆上开设有与滑块相互配合的滑槽，多组固定杆上下端之间均固定连接有伸缩块，最右侧固定杆与收纳盒相对的一侧和立柱另一侧均固定连接有两组连接耳，通过多组立柱之间的相互拼接，方便对装置进行安装与拆卸，便于运输，并且两组立柱之间的位置可调，以适用不同的采矿区域，通过隔栏和防护网可增强防护功能，防止碎石掉落。
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本申请提供一种煤矿井下用复合喷浆材料及其使用方法，属于煤矿安全防护、建筑材料技术领域。按照重量份计，复合喷浆材料包括1‑2份水泥、2‑4份沙子、2‑4份碎石、0.05‑5份氧化铝、4‑8份碳酸钙、0.07‑3份氢氧化钠和0.12‑3份干粉速凝剂。使用方法是，将上述材料搅拌均匀得到混合物，将混合物装入袋中运输至矿井井下巷道工作面，将混合料与水混合得到浆料，将浆料喷涂至矿井的井壁墙面和棚顶。混合料粘结性能好，凝结快后期强度增大，可以避免浆料回弹，有增强井壁防风治水，加强支护的功能，运输和搬运方便，能降低井下人员的劳动强度，预防矽肺病的产生。浆料不伤身体和手的皮肤，是绿色环保混合喷浆料。
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本实用新型的褐煤破碎机，涉及煤矿石破碎技术领域，是由壳体、转子和击板构成，壳体为下开口的中空结构，壳体顶部有进料口，壳体内部有转子，壳体的内部设有从动轴，从动轴通过皮带由电机驱动，从动轴上套有锤架，锤架上设有锤头，锤头为柱体、且顶部半径大于底部半径，锤头的中下方设有环形侧翼；壳体的顶部设有前击板和后击板，前击板与进料口之间的距离小于后击板与进料口之间的距离，前击板和后击板的背部设有缓冲装置，前击板和后击板的板面上设有浪型板。本实用新型其锤头设计和浪型板设计，很大程度上增加了原料褐煤的破碎路径，破碎效果更好，同时前击板和后击板均设置缓冲装置，延长了前击板和后击板的使用寿命，减少了维修成本。
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本实用新型公开了一种新型煤矿开采用便于清洗的粉碎设备，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱和烘烤箱，且粉碎箱顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机顶部外壁通过螺栓固定有电机连接杆，且电机连接杆顶部外壁通过螺栓固定有主动齿轮，所述粉碎箱顶部外壁开有连接通孔，且连接通孔顶部焊接有轴承，所述轴承内壁焊接有第二喷水管，所述第二喷水管中部外壁插接有从动齿轮。本实用新型能够多角度旋转喷水，对粉碎箱进行有效清洗，不留下未清洗的死角，提高了实用性，能够产生干燥的热风，干燥的热风通入粉碎箱中，对粉碎箱进行通风干燥，提高粉碎设备的使用寿命，对粉碎设备进行很好的养护处理。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体涉及一种具有降尘功能的矿石破碎装置，包括箱体，箱体上端固设有水箱，水箱左端连通有T型管，水箱顶面连通有进水管，箱体左壁上端固设有进料斗，箱体内部左端固设有摩擦块，摩擦块上端设有挤压块，挤压块上端固设有转杆。本实用新型通过电机带动曲轴使连杆带动转杆沿着弧形槽滑动，使挤压块与摩擦块对较大的矿石进行挤压破碎，曲轴带动破碎辊对破碎后的矿石进行二次破碎，通过推块对出料板上破碎后的矿石及泥浆进行推动，实现了对矿石破碎过程中的有效降尘，且水与灰尘结合后不易附着在设备底面，提高了出料的流畅度不易堵塞，出料的同时即可完成清理，省时省力显著提高了工作效率，使用效果更佳。
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本实用新型公开了煤矿开采用具有矿石破碎机构的采石钻头，包括挖掘框、延伸框、破碎结构和前置挖掘爪。本实用新型煤矿开采用具有矿石破碎机构的采石钻头，启动液压驱动机，液压驱动机通过推动杆对电机框进行推动，将电机框在挖掘框的内部进行推动，同时将螺纹钻头推出挖掘框的内部，启动驱动电机，驱动电机通过破损转轴带动螺纹钻头进行转动，螺纹钻头对煤矿石进行钻孔，在螺纹钻头伸入煤矿石中后，连接转轴外侧的破碎钉对煤矿石进行破碎，在破碎完成后，将螺纹钻头收回挖掘框中，通过外置爪将破碎后的煤矿铲入挖掘框内部完成煤矿的挖掘，该结构能够在开采煤矿石的同时，将煤矿石进行粉碎，并使其与岩石相分离。
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一种以钒钛铁矿粉为原料制备含MgO球团的方法，涉及一种制备含MgO球团的方法。本发明是为了解决目前烧结矿中MgO含量超过2％时导致烧结矿燃耗增加，冷强度降低，不利于高炉指标进步的技术问题。本发明将低硅轻烧粉、低硅菱镁石粉和有机粘结剂混合在一起，球磨，再研磨制备成镁基球团粘结剂粉体，将镁基球团粘结剂粉体替代膨润土加入到钒钛铁矿粉中，制备钒钛球团。本发明在钒钛球团矿中增加了MgO含量，不仅可以降低烧结矿中MgO含量，提高烧结矿的质量和成品率，而且能改善球团矿的冶金性能；本发明制备了含MgO成分的物料(镁基球团粘结剂粉体)替代膨润土，满足钒钛矿球团生球质量需要。
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本发明公开了一种选矸机器人系统，包括皮带输送机、设置于皮带输送机上方的识别控制系统、设置于皮带输送机进料端的原煤供给装置、以及设置于皮带输送机出料端的矸石仓和煤仓，所述皮带输送机的出料端外侧设置有除尘装置，所述皮带输送机的出料端外侧设置有气动分拣装置。本发明涉及矿用设备技术领域，该选矸机器人系统，该选矸机器人系统能够对矸石自动识别、分捡，并进行自动分流处理，分选精度高，可代替人工捡矸，避免人员伤害及安全隐患，提高了煤矸石的分选效率。另外，本系统还可将矸石筛选结果服务器，实现真正意义上的自动化生产。
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本实用新型公开了一种自动化冶金上料装置，属于工业制造技术领域，其技术方案要点包括固定架，所述固定架的顶部外壁一侧固定连接有第一安装盖，且第一安装盖的顶部外壁固定连接有进料箱，所述进料箱的一边外壁固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有分离辊，所述分离辊的内壁固定连接有等距离分布的电磁铁；一种自动化冶金上料装置，通过设置通过设置有分离辊、电磁铁和出料口，将矿石倒入进料箱，此时伺服电机的输出轴通过联轴器使分离辊转动，此时分离辊转向与进料方向相反，这样减缓进料速度，使筛选更准确，分离辊的电磁铁吸附含有金属矿石，未含有的金属矿石从除杂口流出。
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将工业生产尿素液相中氨和二氧化碳合成得到的高温145℃,浓度为75%的尿液,与氮化钾或硫酸钾按比例混合,在120℃以下温度制成低熔点熔融料浆,将其喷在经腐植酸活化处理磷矿粉制得的有机磷肥、普钙、钾盐或为重钙、固体磷铵、钾盐的粉料上喷浆造粒,再经低温干燥、冷却或无干燥冷却、筛分,便制得了有机无机NPK颗粒复合肥或三元素NPK颗粒复合肥。
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一种炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺，涉及煤矿设备技术领域，它包括原煤、筛分系统和破碎系统，原煤通过提升设备与筛分系统连接，筛分系统通过大倾角皮带输送机与破碎系统连接，大倾角皮带输送机个数至少为四台，所述的筛分系统包括双层弛张筛，所述的破碎系统包括圆锥破碎机。本炼焦煤选煤厂与动力煤选煤厂融合工艺实现了在精煤市场需求不足、各矿生产的原煤变化较大，选煤公司可以在生产炼焦煤的同时，兼顾动力煤的洗选，是一种实现灵活的生产模式，实现炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接生产任意等级的动力煤产品，避免了生产动力煤时较长时间的生产准备，降低了动力煤的加工成本。
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本实用新型提供了一种防止堵塞的煤矿开采破碎装置，涉及煤矿开采设备技术领域，包括主体箱、破碎机构和防堵塞机构，所述转轴固接在第一电机的输出端，所述主体箱的设有隔板，所述锥形筒固定连接在转轴上，所述过滤网安装在锥形筒的侧壁上，所述破碎辊安装在主体箱内腔靠近锥形筒左侧的位置，所述推料板固定连接在锥形筒的外侧，且推料板远离锥形筒的一侧沿着主体箱的内壁滑动，本实用新型通过破碎辊对煤矿进行破碎后，再通过锥形筒上的过滤网进行筛选，设置的推料板也可以带动煤料随着锥形筒的转动而移动，然后被第二电机输出轴上的螺旋叶进行绞碎，从而提高了煤矿的粉碎效果，使其顺利通过过滤网，提高效率。
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本实用新型公开了采矿废料回收装置，包括箱体，箱体内部上方设有双齿辊破碎机，箱体内部下方设有筛网，筛网底部中西设有振动电机，箱体一侧面设有上料装置，上料装置下端设有上料箱，箱体靠近上料装置的一侧面设有出口一，出口一与上料箱之间通过出料管相连通，箱体底面中心设有出口二，箱体上方设有除尘装置，除尘装置下方设有集尘箱，集尘箱下端穿过箱体伸入至筛网下方，本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型粉碎过程是在封闭环境内，防止外部工作环境被粉尘污染，设置有除尘装置，并将吸收的粉尘收集后排入箱体内，充分利用，筛选过后较大的颗粒会重新进入上料箱，再次进行破碎处理，提高了废料的利用率。
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本实用新型涉及一种煤矿采煤机械,尤其是一种煤矿采煤割块装置,它是由采煤机体、动力减速部分,传动机构部分和截割部分组成,动力减速部分,由小径伞齿轮、大径伞齿轮、两根减速齿轮轴、小径减速齿轮、大径减速齿轮和离合滑动齿轮组成,动力输出部分由两根动力输出轴、介轴、两个传动齿轮和介齿轮组成,两个截割部分的结构和安装工艺相同,以一个为例,是由摇臂、截盘、截盘轴、调高油缸和一对齿轮组成,该煤矿采煤割块装置能将煤层垂直和水平截割成条状,截割的阻力小,功率消耗低,提高块煤率,不用投入大量的人力和物力进行筛选,劳动强度低,降低了生产成本。
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一种高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法，它涉及一种钒钛矿球团的制备方法。本发明要解决现有的制备高铬-高钒型钒钛磁铁矿球团的工艺存在球团矿易发生过熔，从而结块或结瘤，影响成品球质量的问题。高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法通过以下步骤实现：配料、混合烘干、造球、生球筛分、竖炉焙烧。本发明的钒钛矿球团中钒钛粉达到含钒4.5％以上，满足了高炉钒钛冶炼要求。本发明的一种高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法用于制备钒钛矿球团。
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一种高铬-高钒型钒钛矿球团，它涉及一种钒钛矿球团。本发明要解决现有技术制备的高铬-高钒型钒钛磁铁矿球团存在球团粒度粗，成球性差的问题。高铬-高钒型钒钛矿球团按重量份数比由45～50份的钒钛矿、50～55份的铁料、1.8～2.1份的膨润土制成，其中铁料是按重量百分比由11％～28％的铁矿粉和72％～89％的超细铁粉组成的，其制备方法通过以下步骤实现：配料、烘干混合、造球、生球筛分、竖炉焙烧。本发明的钒钛矿球团中钒钛粉含钒达到4.5％以上，满足了高炉钒钛冶炼要求。本发明的一种高铬-高钒型钒钛矿球团用于高炉钒钛冶炼的炉料。
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一种采矿空区瓦斯抽采控制装置，包括设置在抽采空区瓦斯管路上的气控阀、弯头、垂直向上的筛管，该采矿空区瓦斯抽采控制装置，不仅对采空区及回风隅角存在的瓦斯抽采治理效果好，而且随着空区的延伸，抽采空区瓦斯管路的延长而增加连接有垂直向上的筛管的开启气控阀，获得了瓦斯抽采的最佳效果，同时在抽采空区瓦斯管路上连接带有堵板的闭合气控阀，能达到在治理瓦斯的同时不给采空区创造补氧条件，避免采空区煤层自燃发火现象的发生的效果，筛管的结构设计，增加了抽采空区瓦斯管路的瓦斯吸入面积，从而本实用新型获得了操作简单，并可实现远方操作，投入成本低、安全效益和社会效益好的有益效果。
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本实用新型公开了一种煤矿冲击地压防治监测钻孔煤粉接收装置，包括接收装置本体，所述接收装置本体包括底板，所述底板的表面固定连接有软板，所述软板的表面固定连接有第一筛分板，所述第一筛分板的表面开设有第一圆孔。该煤矿冲击地压防治监测钻孔煤粉接收装置，通过底板、软板、第一筛分板、振动电机、转动杆和第二筛分板的配合设置，使用时，工作人员打开振动电机，进而振动电机开始震动，振动电机震动带动第一筛分板左右转动，第一筛分板连接转动杆，转动杆连接第二筛分板，继而第一筛分板转动带动第二筛分板转动，第一筛分板连接软板，从而可以筛分不同大小的煤粉，筛分完的煤粉可以根据筛分的大小，便于工作人员称重。
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