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本发明公开了一种高温环境下高硫铅锌矿的选矿方法，在制成pH值为12以上的原矿矿浆后，进行铅粗选和铅扫选，同得到铅粗精矿和铅扫选尾矿浆；向铅粗精矿中加入锌硫抑制剂进行铅精选，得到铅精矿；对铅扫选尾矿浆进行锌快速浮选、锌粗选和锌扫选，得到锌快速浮选粗精矿、锌粗选粗精矿；将锌粗选粗精矿进行再磨，然后进行锌硫分离粗选和锌硫分离扫选，并将锌快速浮选粗精矿与锌硫分离浮选粗精矿合并后，加入高硫抑制剂，进行锌硫分离锌精选，从而得到锌精矿。上述各浮选工序中始终将矿浆的pH值保持在13以上。本发明能够实现对高温环境下高硫铅锌矿的高效回收，有效保证铅、锌矿物的选矿工艺技术指标。
本发明为一种脉石矿物的选铁尾矿中回收极低品位磷矿物的选矿方法及其应用。将脉石矿物的选铁尾矿与水混匀得脉石矿物的选铁尾矿矿浆；向选铁尾矿矿浆中加入调整剂和捕收剂后进行磷浮选得第一磷粗精矿；向经过磷浮选的选铁尾矿中加入捕收剂后进行第一扫选得第二磷粗精矿和第一尾矿；将第一磷粗精矿和第二磷粗精矿混合后进行磨矿得磷粗精矿矿浆；向磷粗精矿矿浆中加入调整剂后进行一次精选；向一次精选的泡沫产物中加入抑制剂后进行二次精选得磷精矿；调整剂包括阳离子瓜尔胶1～3份和碳酸钠1～50份；捕收剂包括油酸75～85份、柴油5～15份和异丁醇5～15份。所述方法选矿成本低，浮选药剂用量少，磷分选指标高，节约尾矿库库容。
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本发明涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种高砷铅锌矿的选矿方法。包括以下步骤：将高砷铅锌矿原矿加入磨机中进行磨矿，得到矿浆；将所述矿浆经砷粗选、砷精选和砷扫选，得到砷精矿和砷扫选尾矿；将所述砷扫选尾矿经铅粗选、铅精选和铅扫选，得到铅精矿和铅扫选尾矿；将所述铅扫选尾矿经锌硫混合粗选、锌硫混合精选和锌硫混合扫选，得到锌硫混合精矿和锌硫混合扫选尾矿；将所述锌硫混合精矿经锌粗选、锌精选和锌扫选，得到锌精矿和硫精矿。针对含有天然可浮选性较好的雄黄等的含砷矿物，本发明提供的选矿方法不仅能够大幅降低铅、锌精矿中有害杂质砷的含量，同时还能够提高铅精矿中铅以及伴生金、银等有价金属的品位和回收率。
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本实用新型公开了一种袋装固体选矿药剂自动制备装置，包括搅拌装置、添加仓、提升装置、供水管和控制系统，搅拌装置内形成有第一封闭空间，搅拌装置用于将盛装在第一封闭空间中的药剂和水自动地搅拌成药剂溶液；添加仓内形成有第二封闭空间，添加仓设置在搅拌装置的顶部且使得第二封闭空间与第一封闭空间连通；添加仓的上部侧面设有自动感应门；提升装置设置在添加仓的上方；供水管与搅拌装置相连；控制系统与搅拌装置、自动感应门和提升装置电连接，以控制搅拌装置、自动感应门和提升装置的自动运行。本实用新型的袋装固体选矿药剂自动制备装置能够提高生产率和药剂制备的自动化水平，劳动强度低，安全性高，占地面积小，投资低且易于操作维护。
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本发明公开了一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：S1、将磁铁矿进行破碎作业，并筛选下指定粒度碎矿；S2、将指定粒度碎矿进行高压辊磨作业，并筛选下指定粒度辊磨矿；S3、将指定粒度辊磨矿进行粗粒干式磁选作业，得到粗粒精选精矿和粗粒精选尾矿；S4、将粗粒精选尾矿进行干式磨矿作业，得到磨矿；S5、将磨矿进行细粒干式磁选作业，得到细粒精选精矿，并将粗粒精选精矿和细粒精选精矿作为最终精矿。本发明相较于传统的三段破碎‑阶段磨矿阶段选别‑浓缩脱水的选矿工艺，大大简化了工艺流程，节约了选矿工艺生产成本。此外，本发明还可对于嵌布粒级粗的铁矿物提前进行回收，把合格铁精矿尽早拿出，减少后续磨矿的成本。
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本实用新型摇床属于重力选矿技术领域，为层流 剪切型摇床，床面为环形，以其圆心为轴作差动扭摆 运动，床面由多个分选区组成连续床面，截取产品的 集矿斗成环形排列，它可以在保持层流剪切高选别性 能的前提下，实现微细粒矿物处理能力成数倍到数十 倍的增长。矿山采用这种选矿设备将比传统摇床获 得更为显著的经济效益，选矿回收率指标会有较大的 提高。本摇床结构独特，截取产品同步调节性好，适合 安置产品截取光电跟踪装置，制成全自动工业摇床。
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将位于仓库中的矿石通过转运车运输至矿石预处理加工车间中，卸下，利用上料机将矿石带入矿石破碎机中，矿石破碎机将矿石破碎成大小不一的块状样品，直到运输的矿石全部破碎完成，利用上料机将破碎完成的样品带入多层筛分机中，通过多层筛分机将大小不一的块状样品进行筛分，本发明结构简单，该重力选矿法，在实际使用时，前期先将矿石破碎，再将破碎的矿石筛分分级，将不同等级的样品放入不同的容器中，在样品底面中心处注水，注水使样品悬浮，将容器放入超声波中，使矿物按照密度大小快速分层，最后将容器中分层的矿物从上到下依次取出，从而可以快速分选矿物，同时该方法不需要使用到化学药品，污染小。
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一种铝土矿选矿脱硅方法，涉及高铁铝土矿的正浮选脱硅方法的改进。其选矿过程的包括将铝土矿在磨矿、加浮选药剂进行粗选、扫选和精选步骤；其特征在于将粗选后的底流进行分级，将分级得到的粗粒级产物进行磨矿后，入粗选流程进行二次粗选脱硅；分级得到的细粒级产物给入扫选流程进行浮选脱硅。采用本发明的方法对高铁铝土矿进行浮选脱硅，可以大幅度提高浮选精矿的品位，经过浮选脱硅降铁获得的铝土矿浮选精矿的铝硅比较原矿提高了3～6，浮选氧化铝回收率均大于80%。采用该方法处理高铁铝土矿具有工艺简单易行，分离效果显著，工程投资小的优点。
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本发明涉及浮选分离技术领域，具体而言，涉及一种金矿中伴生低品位铜铅锌银的选矿方法及应用。所述的金矿中伴生低品位铜铅锌银的选矿方法，采用金银铜铅锌硫等可浮再分离‑锌硫混合浮选‑锌硫混合精矿氰化浸出‑浸渣锌硫分离工艺，实现了金矿石中伴生低品位铜铅锌银的综合回收，能够达到伴生低品位有价元素高效充分综合回收利用的目的。
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本发明提供了一种选煤选矿用固液分离方法，该方法包括分级浓缩、添加磁性介质的凝聚及絮凝、磁力或重力分离、磁性絮团剪切，以及磁性介质回收复用的步骤。本发明的分离方法用于处理非重介分选工艺或重介分选工艺的选煤煤泥水及选矿尾矿水，处理快速高效，且磁性介质可循环复用，能实现选煤厂清水洗煤及低浓度循环水选矿。本发明采用的磁性介质为通用的磁铁矿粉，来源丰富且回收高效，在煤炭领域使用经验丰富，能保障工艺系统的稳定运行。
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本发明公开了一种低品位细粒锡矿石的选矿方法，首先对多金属原矿石进行硫化矿浮选，获得硫化矿精矿和硫化矿浮选尾矿；对所述硫化矿浮选尾矿进行磁选，获得铁精矿和磁选尾矿；对所述磁选尾矿进行旋流器脱泥处理，获得旋流器沉砂；在所述旋流器沉砂中添加调整剂和捕收剂，并经过一次粗选、三次扫选、三次精选后获得锡石精矿，该方法选矿干扰因素相对减少，操作稳定，技术成熟可靠，对矿石的适应性强，可以不受矿物比例波动变化大的影响，锡选别指标稳定，提高了锡石的回收率。
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本发明涉及一种含砷铜锌多金属硫化矿的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选联合流程对矿石中的砷、铜、锌矿物进行分离,即先利用重选脱除砷,再将重选尾矿利用浮选进行铜锌分离。本工艺的优点是:利用该工艺可将铜、锌精矿中砷的含量降低至0.5%以下,得到含砷合格的铜、锌精矿。利用该工艺设备简单,无污染,指标稳定。
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本发明涉及一种低毒环保型黄金选矿剂，采用尿素、碳酸钠、亚铁盐、催化剂、氰酸钠和碳酸氢钠为主要原料，选择性的加入柠檬酸钠、硫脲和硫代硫酸钠。经过一定步骤的反应后得到成品。本发明中，不使用具有剧毒危害的氰化钠，工艺过程中通过使用铁、镍、炭系催化剂进行催化反应，反应时间降低；通过过滤措施，除去产生的不融杂质，避免杂质对金提取造成影响；产品配方中复配了多种选矿成分以及针对矿石有害杂质的抑制剂、分解剂等，对难处理矿石具有明显的浸出效果；特殊的二次加料方式，提高了产品的回收率。
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本实用新型提供了一种含钨锡精矿的选矿装置。该装置包括碱分解单元、闪蒸单元以及过滤单元，碱分解单元用于采用可溶性碳酸盐或氢氧化钠作为浸出剂将含钨锡精矿进行加压浸出得到浸出矿浆；闪蒸单元与碱分解单元相连，用于将浸出矿浆进行闪蒸处理得到浓缩浆液；过滤单元与闪蒸单元相连，用于将浓缩浆液进行过滤得到锡精矿和滤液。本实用新型提供的选矿装置能够提高锡精矿和后续滤液制备白钨矿的质量稳定性，且锡和钨的回收率均较高。
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本发明涉及一种袋装机，尤其涉及一种选矿用安装在尾矿出口的袋装机。要解决的技术问题为提供一种省力便捷的选矿用安装在尾矿出口的袋装机。一种选矿用安装在尾矿出口的袋装机，包括有底座、机架、第一圆环、重力分担组件和支撑组件等；底座上转动式安装有带有轮子的机架，机架左右两侧上部均安装有第一圆环，机架下部安装有通过滑动方式进行重力分担的重力分担组件，重力分担组件左右两侧均安装有通过滑动方式对尾料进行支撑的支撑组件。本发明通过第一连接杆带动第一滑块在第一滑轨内向下移动，第一弹簧被压缩，对尾矿的重量进行分担，如此可以适应袋子重量的变化，对袋子起到支撑作用。
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本实用新型涉及矿石浮选技术领域，具体为一种改进型金矿石浮选选矿设备，其使用时更加稳定，包括选矿设备主体，选矿设备主体包括设备外壳，设备外壳的底端设置有地下固定壳，设备外壳的中部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有设备工作模块，设备外壳的前端、后端、左端与右端均设置有第一十字固定块，每个第一十字固定块与设备外壳相配合，每个第一十字固定块的远离固定外壳的一端均设置有第二十字固定块，每个第二十字固定块在工作状态下与地下固定壳相配合，每个第二十字固定块与第一十字固定块的中部设置有智能压力杆，每个智能压力杆的中部均设置有伸缩弹簧。
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本发明涉及一种微细粒赤铁矿选矿方法，该方法通过添加低分子量聚丙烯酸钠，起分散作用将团聚在一起的微细粒分散开，然后添加少量高分子聚丙烯酸钠，选择性的将赤铁矿絮凝成大颗粒，聚丙烯酸钠本身对赤铁矿具有抑制作用，同时也可以作为抑制剂淀粉的增强剂，有助于后续浮选。最后通过一粗一精三扫反浮选工艺，实现含微细粒赤铁矿的高效选别。本发明一种微细粒赤铁矿选矿方法与现有的浮选方法相比，回收了现有浮选方法不能回收的微细粒级赤铁矿，在保证精矿品位的同时，提高了赤铁矿的回收率，对微细粒铁矿石资源的高效利用具有重要意义。
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本发明涉及萤石选矿领域，具体涉及乳化剂在萤石选矿中的应用。具体而言，所述乳化剂选自脂肪酸甲酯磺酸钠、木质素磺酸盐、直链烷基苯磺酸钠、月桂醇硫酸钠中的一种或几种，所述的捕收剂为油酸。采用乳化剂能使捕收剂乳化，从而解决该类药剂水溶性较差的问题，改善捕收剂性能，从而获得稳定的乳浊液物质，满足试验及工业使用要求，便于工业生产利用，增加浮选的稳定性。且本发明所述的应用中，试剂易得，成本低廉，应用时更加节约能源，有利于工业推广。
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一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的[C/S]、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。本方法省去了简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。
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本发明提供了一种伴生铜铅锌硫铁矿的选矿方法。该选矿方法包括：使伴生铜铅锌硫铁矿、水及氧化钙剂形成矿浆；将矿浆与第一浮选添加剂进行铜浮选过程，得到铜精矿和铜浮选尾矿浆液；将铜浮选尾矿浆液与第二浮选添加剂进行铅浮选过程，得到铅精矿和铅浮选尾矿浆液；将铅浮选尾矿浆液与第三浮选添加剂进行硫浮选过程，得到硫精矿和硫浮选尾矿浆液；使硫浮选尾矿浆液与第四浮选添加剂进行锌浮选过程，得到锌精矿和锌浮选尾矿。本申请提供的选矿方法相对简单地实现了提高铜元素、铅元素、锌元素的回收率，以及金属精矿的品位。
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本发明实施例提供了一种基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法，其中系统包括：气浮装置、膜化学反应器以及反渗透‑纳滤处理系统；其中，膜化学反应器包括：混凝反应装置和微滤膜过滤器；微滤膜过滤器包括：产水区、过滤区、布水区、储渣区以及恒压反冲洗装置；反渗透‑纳滤处理系统包括：反渗透装置和纳滤装置。本发明实施例提供的基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法，一方面改善铝土矿选矿循环水使之可持续利用，另一方面服务铝土矿浮选，能提高铝土矿精矿产率和精矿铝硅比。
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本发明的方法涉及一种铝土矿选矿尾矿综合利用方法。其特征在于首先将铝土矿选矿尾矿矿浆通过强磁选分离出部分铁质矿物,然后采用从矿山筛选出的具有强产酸能力的黑曲霉菌培养液浸出磁选后的尾矿,再将浸出液在光照条件下析出草酸亚铁沉淀,过滤出沉淀,滤液循环至浸出段。本发明是采用磁选-微生物-光化学联合法处理铝土矿选矿尾矿及其浸出液的,二次污染少、不会破坏尾矿晶体结构;尾矿浸后渣可做一级耐火材料,铁易回收,浸出液可循环,磁选铁精矿可以做建筑陶瓷原料。采用光化学方法处理浸出液,不仅有效地分离出杂质铁,生产出副产品草酸亚铁,而且浸出液可以实现循环。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铜钼矿的选矿方法。所述选矿方法，包括：将铜钼原矿按照品位、矿物种类或矿石性质分类后，分别进行磨矿、粗选，得到粗精矿和粗尾矿；将各粗精矿合并后，进行精选。本发明选矿方法，一方面，降低了不同性质的矿石可浮性差异的影响，有针对性的采用相应的药剂制度，促进了药剂与矿物表面的作用效果，提高了粗选和精选的作业效率，改善了选别指标；另一方面，将各粗精矿进行合并精选，减少了精选设备台数，促进了设备大型化、自动化，优化了设备管理效率，最终达到提升选别指标的目的。
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本发明涉及一种选矿工业数质量平衡计算方法，其步骤：1)依据实际选矿工业流程总输入质量与总输出质量相等列出质量平衡方程；2)依据先验知识作为约束条件，将质量平衡方程转化为非线性优化问题；3)求解步骤2)中的非线性优化方程，得到的可测量作为可测量的修正值，得到的所求量作为所求量的推算值，进而解决了数质量平衡问题。本发明由于充分利用先验知识，通过先验知识将单纯的质量平衡方程改写为非线性优化问题进行求解，从而对现场测量的误差有非常大的容忍性，即使在测量存在较大误差的情况下，也能够自动修复不合理的测量值，推算出合理可信的结果，可广泛在选矿工业领域中应用。
本发明公开了一种高寒冷地区高分散、高细度及难沉降白钨矿选矿废水的处理方法，属工业废水处理领域。该方法：先加入自制的高聚合铝‑镁破乳兼混凝复合药剂，合理调整加药量，然后进行充分的快速搅拌，控制GT值范围，尽可能由于短时间内增能，使药剂充分溶解并与微细颗粒反应，产生白色絮体，减少水温低的不利影响；间隔一段时间后加入阳离子型聚丙烯酰胺，进行慢速搅拌，目的是改善絮凝体结构，产生大而结实的矾花，有利于沉降；最后放置一段时间，静置沉降，进行固液分离。经过处理后的白钨矿选矿废水，产生的絮体在3‑8min内可完全沉降，上清液的浊度和悬浮物相较于原始的白钨矿选矿废水，去除率分别可达到95％和96％以上。
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本发明公开一种MBBR耦合芬顿工艺处理铅锌选矿废水的方法，属于废水处理领域，其包括进水口、竖流沉淀区、MBBR生化区、芬顿反应区、碱化区、斜管沉淀区、中间水箱、中间提升泵、多介质过滤罐、多介质过滤罐出水口、污泥储罐。本发明可有效去除铅锌选矿废水中的有机污染物、氨氮和金属离子，可应用于铅锌选矿废水的零排放处理。
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本发明涉及一种选矿药剂电化学检测控制方法, 适用于矿物的浮选过程中。其特征在于 : a.通过小型实验得到最 佳药剂用量及最佳电化学参数△E’p、△E’15秒、△E’eq; b.从浮选搅拌槽内取出部分矿浆放入测量池中, 并插入离子选择性工作电极及参比电极, 不断搅拌; c.向测量池内的矿浆瞬间加入药剂; d.利用电化学测量方法得到△Ep、△E15秒、△Eeq值; e.计算测量池内矿浆最佳用药量; f.根据测量池的矿浆最佳用药量和处理的浮选矿浆量求出浮选搅拌槽内矿浆的合理药剂用量。其优点是离子选择性工作电极电位信号准确, 信息量大, 保持浮选过程处于最佳状态, 提高浮选的精矿品位和回收率, 减少药剂消耗, 实现浮选过程药剂添加自动化控制。
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本申请公开了一种喷吹装置及智能选矿机，解决了现有技术中喷吹装置气流方向与石料运行轨迹垂直需要大角度倾斜安装的问题。一种喷吹装置，用于智能选矿机，包括阀体组件、喷嘴组件。所述阀体组件产生的向上气流，经安装在阀体组件上部的喷嘴组件中的多个并列喷嘴向斜上方喷出，喷嘴倾斜的方向为阀体组件设置有电磁阀的一侧。还公开一种智能选矿机，包含输送带和上述的喷吹装置。所述喷嘴装置在所述输送带输出端的下方，输出气流方向垂直于输送带输出端抛物线。本申请的减小了喷吹装置与送矿装置的距离，降低对喷吹装置响应能力的要求，有效防止水进入驱动部件。
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