北京有色金属矿山技术理论与应用

锂云母的选矿方法 932     

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本发明提供了一种锂云母的选矿方法，将锂云母原矿依次经过磨矿、一级脱泥和二级脱泥，得到沉砂和矿泥；将沉砂经过调浆后，加入pH调整剂和捕收剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选精矿进行精选，得到锂云母精矿；向粗选尾矿加入捕收剂进行扫选，得到锂云母扫选精矿和尾矿；所用捕收剂包括椰油胺、冰醋酸、辛醇、间二氮杂环戊烯。本发明所述的锂云母浮选方法，将特定的浮选流程和特定的捕收剂相结合，可用于处理各种不同含泥量的锂云母矿，适应范围广，所用捕收剂在矿浆中易于溶解分散吸附在锂云母表面，实现了锂云母资源的高效回收。

微细粒磁铁矿干磨干选的选矿工艺 898     

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本发明提供了一种微细粒磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：A)将原矿粗碎，将破碎后的矿石进行大粒度干选，得到大粒度干选废石和大粒度干选精矿，将所述大粒度干选精矿中碎，将得到的中碎产品筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次高压辊磨；B)将步骤A)得到的排料进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次干式磁选，得到尾矿和精矿；C)将所述精矿进行二段高压辊磨，将得到的排矿进行二次干式磁选，得到精矿产品。本申请提供的微细粒磁铁矿干磨干选工艺由破碎作业、一段高压辊磨作业和二段高压辊磨作业组成，其利用高压辊磨造粉，再进行干选作业，得到了高品位和高回收率的铁精矿。

用于生产环保型黄金选矿剂的间歇式熔融反应釜 927     

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本实用新型涉及一种用于生产环保型黄金选矿剂的间歇式熔融反应釜，所述支架设置在反应釜的外缘，支架前端设置支撑柱，支架后端设置推顶机构，支撑柱和推顶机构的下端均与所述底座连接。本实用新型中，内胆和反应釜的保温层之间为密闭的空间，其内通过挂件、导电杆等设置的电阻带产生的热量直接被内胆吸收，热效率高，再与炉盖配合，使能量转换的效率更高，推顶机构能将反应釜后侧顶起并使其内部熔融料液倾倒出，不会出现不熔融的碳化产物堵塞阀门等部件的问题，碳化产物放料完全，而且推顶机构可采用支撑力大的机构，能使内胆的容积做的更大，提高产能，避免了现有技术中反应釜体积较小，产能较低，热效率低，单位产品能耗高的缺陷。

降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法 1095     

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本发明涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至‑0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：(3)去除磁铁矿；(4)抑制耗酸脉石‑浮选铌钛铀矿。本发明的显著效果在于：在浮选铌钛铀矿之前，先通过浮选将耗酸的硫化矿浮选出来，再通过弱磁选将耗酸的磁铁矿回收，然后选用选择性好，不收能力强的甲苄胂酸做捕收剂浮选铌钛捕收剂，同时添加碳酸盐矿物、铁矿物、铝硅酸盐矿物的抑制剂，可以得到高回收率和高品位的铌钛铀矿精矿，有效降低了精矿产品中耗酸矿物的量。

适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组 1119     

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一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组，包括清水泵、碴浆泵和浓缩池，所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口，抽吸端分别连接清水入口和浓缩池上部；所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口，抽吸端连通浓缩池底部；所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。本发明机组是先将尾矿进行浓缩处理制得高浓度尾矿，同时分流出低浓度尾矿。高浓度尾矿通过碴浆泵直接排至尾矿库；控制合适浓度的低浓度尾矿与清水混合或交替送至工艺生产过程使用。这样，可实现即大量节省碴浆泵的电能，又大量节省清水用量的目的。

选矿除尘工艺系统 643     

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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接，一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；高筒的底部设有阀门，高筒通过阀门与球磨机连接，振动筛通过传送机与球磨机连接，矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。

芽孢杆菌及其去除选矿废水中重金属离子的方法 846     

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本发明提供一种芽孢杆菌，菌种名称为Bacillus?Biometek-T3，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：中国科学院微生物研究所，保藏日为：2013年1月10日，保藏登记号为：CGMCC?No.7117。该菌可以高效吸附选矿废水中所含重金属。

从尾矿中回收细粒和微细粒锡石的选矿工艺 856     

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本发明公开了一种从尾矿中回收细粒和微细粒锡石的选矿工艺。该选矿工艺利用超细提纯分级系统‑浮选联合流程处理尾矿中的细粒和微细粒锡石，其包括：将尾矿调浆通过隔筛后，先利用两个具有复合力场的超细提纯分级系统串联脱除5μm粒级细泥；第一个超细提纯分级系统的沉砂经超细磨后再返回得到第一个超细提纯分级系统，形成一个闭路循环。该工艺利用超细提纯分级系统替代了传统的重选设备脱泥，可显著脱除‑5μm的超细泥，消除大部分极微细的细泥对浮选的不利影响，起到预富集作用；简化了脱泥工艺，改善了脱泥效果。该工艺可以回收尾矿中细粒和极微细粒锡石的利用率，可带来很好的经济效益和社会效益。

降低选矿拜耳法溶出赤泥钠硅比的方法 838     

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一种降低选矿拜耳法溶出赤泥钠硅比的方法，涉及一种选矿拜耳法生产氧化铝过程中高压溶出工艺的改进。其特征在于将预脱硅后矿浆和循环碱液分别进行加热后，再进行混合，混合后的矿浆再进行加热、保温停留溶出。本发明的在不改变铝土矿、石灰等原料，和溶出分子比、苛碱浓度的条件下，提高矿浆的升温速度，缩短矿浆在预热升温段的停留时间，达到溶出温度后进行保温停留溶出，溶出后的矿浆进行稀释液固分离，送入后续拜耳法生产工序。本发明方法提高矿浆在预热升温段的升温速度，缩短矿浆停留时间，可减少赤泥中钠硅渣含量，降低赤泥钠硅比，降低氧化铝生产成本。

生产多产品镍精矿的选矿方法 1130     

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本发明公开了一种生产多产品镍精矿的选矿方法，包括：对一次粗选精矿中进行一次精选，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；对所述一次精选精矿进行一次或多次精选，直至得到镍品位为10～22％的高镍精矿产出；向所述一次粗选尾矿中添加磁黄铁矿活化剂、捕收剂和起泡剂进行二次粗选，从而得到二次粗选精矿和二次粗选尾矿；将所述一次精选尾矿与所述二次粗选精矿合并在一起，并进行至少一次低镍精选，直至得到镍品位大于5％的低镍精矿产出。本发明能够在同一个选矿流程中同时得到两种品位的镍精矿产品，不仅能够满足生产高品位镍精矿的要求，而且不会降低镍的综合回收率。

云母与长石的分离方法及选矿药剂 1071     

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本发明公开了一种云母与长石的分离方法，具体为：将云母与长石矿物倒入浮选槽中，加入高选择性的选矿药剂，并搅拌；其中，选矿药剂的成分为：十二烷基胺1.0～3.0重量份、十八烷基胺0.25～1.0重量份、柴油1.0～2.0重量份、异辛醇1.0～2.0重量份；经过一次粗选、一次扫选，得到含长石矿物量大于95％的长石精矿；对一次粗选所得到的云母粗精矿进行一次精选，得到含云母矿物量大于95％的云母精矿。该方法操作简单安全，分离成本较低，实现了无酸无碱浮选，提高了矿石分离的品质。

钼矿石浮选捕收剂及其制备方法与选矿工艺 1134     

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本发明涉及矿物加工领域，具体而言，提供了一种钼矿石浮选捕收剂及其制备方法与选矿工艺。所述钼矿石浮选捕收剂包括黄原酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、妥尔油和任选的中性油。将该捕收剂用于钼矿的浮选过程，优先使部分可浮性好的单体辉钼矿分速上浮，得到一个高品位的钼粗精矿；然后再强化回收未单体解离、可浮性较差的辉钼矿。本发明采用新型浮选捕收剂，通过分流分速浮选工艺流程，实现了辉钼矿的高效回收利用，具有流程简单合理、管理操作容易、选矿指标良好等特点，利于推广应用。

焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法 816     

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本发明涉及一种焙烧-选矿处理红土镍矿的工艺方法,其步骤如下,原矿经破碎筛分后采用窑炉进行第一次焙烧;冷焙砂粉磨成细粉,然后与碳质添加剂和氯化剂混合均匀,在圆盘造球机中制粒成球团;球团用窑炉余热烟气烘干后进入第二个窑炉焙烧,焙烧采用中性或弱还原性气氛,以抑制红土矿中铁的还原,焙烧温度控制在球团软熔温度以下焙烧,焙烧后球团在密闭条件下水淬,水淬焙砂经磨矿后进行选矿得到镍钴精矿;尾矿采用强磁选加重选回收其中的铁;球团焙烧窑尾气采用漩涡收尘以石灰浆中和并浓缩,经过洗涤塔,水膜除尘后回收大部分氯化剂。本发明具有原料适应性强、工艺流程简单、成本低、环境友好等特点。

选矿浓密机溢流堰围挡结构 676     

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本实用新型公开了一种选矿浓密机溢流堰围挡结构，属于选矿行业技术领域。所述结构具体是：在溢流堰中间设置有一圈环形凹槽，环形凹槽内嵌入一圈塑料溢流挡板；溢流堰的上部按照预设间隔均匀地安装有多个塑料卡板，每个塑料卡板的外侧垂直地与塑料泡沫挡板焊接；塑料溢流挡板、塑料卡板和塑料泡沫挡板通过塑料焊焊接为一体。本实用新型通过塑料溢流挡板，提高了浓密机溢流堰的水平精度，使得溢流均匀，极大地提高了浓密机的运行指标和稳定性；另一方面，本实用新型通过塑料泡沫挡板替换现有的铁质泡沫挡板，解决了现有技术中铁质泡沫挡板易腐蚀的问题，降低了浓密机运行及清理维护费用。

铝土矿选矿预脱硅方法 826     

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本发明公开了一种铝土矿选矿预脱硅方法,其包括如下步骤:A将铝土矿磨矿,在磨矿过程中加入分散剂;B向步骤A中得到的铝土矿磨矿产物中加入絮凝剂,沉降;C向步骤B得到的沉降产物中加入分散剂,搅拌擦洗,沉降分离得到沉降产物(粗)精矿。本发明的方法工艺流程简单,可以改善铝硅分离效率,有效地实现铝土矿的预脱硅,获得的产品可直接作为氧化铝工艺的原料,或者作为下一阶段选矿脱硅工艺的原料,进一步提高了低品位铝土矿资源的利用率。

含碳含镁高倍半氧化物胶磷矿的选矿除杂方法 1077     

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本发明涉及一种含碳含镁高倍半氧化物胶磷矿的选矿除杂方法，包括：将胶磷矿磨矿、分级后的溢流与药剂混合进行反浮选脱碳作业得到含碳尾矿和脱碳粗精矿；将脱碳粗精矿与药剂混合进行反浮选脱镁作业得到含镁尾矿和脱碳脱镁粗精矿；将脱碳脱镁粗精矿与药剂混合进行一段反浮选降铝铁作业得到磷精矿1、含倍半尾矿1和铝铁中矿1；将铝铁中矿1浓密后与药剂混合进行二段反浮选降铝铁作业得到磷精矿2和含倍半尾矿2；磷精矿1和磷精矿2合并为总磷精矿，其他尾矿合并为总尾矿。上述方法大幅降低了磷精矿中各类影响后续湿法磷酸工艺中的杂质含量，同时保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率，为难选胶磷矿的开发利用创造了一种经济有效的选矿工艺。

提高铝土矿品位的选矿方法 711     

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本发明是一种提高铝土矿含铝品位的选矿方法,发明的特征在于球磨过程中加入碳酸钠调整剂,采用六偏磷酸钠作分散剂,用葵脂酸作捕收剂进行的浮选工艺,本方法具有工艺流程简单,操作方便,选别指标高等优点,可广泛用于铝土矿的加工,作提供生产高质耐火材料的原料。

油页岩末矿选矿工艺 862     

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一种油页岩末矿选矿工艺，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩末矿加工利用产业。将油页岩原矿加水进行(10-13)mm筛分，筛上产物(>10-13mm)进行破碎后与筛下产物(<10-13mm)混合采用水力旋流器进行分选，底流产物经过高频筛脱水成为矸石产品，溢流产物经过高频筛脱水后进行造粒，成为块精矿产品，所有通过高频筛产生的煤泥水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到尾矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩末矿筛分破碎后，直接采用水力旋流器分选，简单、高效、经济，解决了以往工艺流程复杂、生产投资高、分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。

油页岩选矿方法 669     

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一种油页岩选矿方法，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩加工利用产业。将粒度范围0-300mm的油页岩原矿进行筛分，筛上产物(＞50-80mm)进行破碎后与筛下产物(＜50-80mm)混合进行加水分级，分级所得细粒产物(1-4mm)通过分选及脱水得到细精矿产品和细尾矿产品，分级所得粗粒产物(+1-4mm)通过三产品分选得到矸石、中矿产品及精矿，其中精矿再经过进一步分级脱水得到最终粗粒精矿产品和块精矿产品，所有脱水步骤所排出的水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到泥矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩破碎后进行加水分级，粗粒矿物和细粒矿物分别分选，解决了以往分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。

低品位铁矿选矿方法 1124     

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本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法，包括：（1）初步破碎；（2）高压辊磨与干式磁选；（3）湿式磨矿与湿式磁选：将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下，进行湿式磁选，得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆；（4）湿选精矿：将湿选精矿过滤干燥后，获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性，在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合，具有良好的分选效果，能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收，获得全铁含量为65%?66%的铁精粉，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。

降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法 816     

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本发明公开了一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，从而得到原矿矿浆；对所述原矿矿浆进行铅浮选，从而得到铅粗精矿和铅浮选尾矿；对所述铅粗精矿进行磁选分离，从而得到磁选尾矿和磁选精矿；对所述磁选尾矿进行铅精选，从而得到铅精矿；将所述铅浮选尾矿和所述磁选精矿合并进行锌浮选，从而得到锌精矿。本发明可实现回水不经处理直接全部回用，选矿指标不受影响，而且降低了浮选药剂的使用量，大大降低了生产成本，经济效益大为提高。

一水硬铝石型铝土矿选矿方法 956     

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本发明涉及一种一水硬铝石型铝土矿选矿方法。其特征在于铝土矿原矿一 段粗磨，磨矿产物与浮选药剂作用直接进入粗选作业；粗选底流经一次扫选， 扫选底流分级，细粒级为低品位铝土矿产品；粗选泡沫两次空白精选，底流集 中分级，细粒级进入扫选作业，扫选泡沫以及两次分级粗粒级再磨产物合并与 一段磨矿产物集中进行浮选粗选；精选II泡沫经一次粗选、一次精选、一次扫 选获得高品位铝土矿产品和中品位铝土矿产品。本发明的方法，能够获得A/S 不同的三种产品，高铝产品Al2O3含量大于75％，用于煅烧高铝熟料；中铝产品 A/S为8～12，用于拜耳法生产氧化铝；低铝产品A/S约2.55，用于合成莫来石型 耐火材料。实现了无尾化生产，一水硬铝石型铝土矿的综合利用率接近 100％。

组合捕收剂及从铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法 769     

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本发明公开了一种组合捕收剂及从铜铅锌银多金属矿中回收铜铅银的选矿方法，该组合捕收剂由苯胺黑药、碳酸钠和乙硫氮按照3.0～5.0:2.0～3.0:1.0～2.0的质量比混合而成。该选矿方法包括：向原矿中加入组合调整剂，进行磨矿，从而制成原矿矿浆；向原矿矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油，进行粗选，从而得到铜铅混合粗精矿；对铜铅混合粗精矿进行浓密、脱水，然后加入组合调整剂，进行磨矿，从而制成再磨矿浆；向所述再磨矿浆中依次加入硫酸锌、亚硫酸钠、组合捕收剂和松醇油，然后进行精选，从而得到铜铅银混合精矿。本发明可以高效回收高硫高砷铜铅锌银多金属矿石中的铜铅银矿物。

高碳难选铅锌矿的选矿方法 898     

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本发明提供了一种高碳难选铅锌矿的选矿方法，涉及矿物加工技术领域，包括：将原矿矿浆移入浮选槽中，向原矿矿浆内添加碳质捕获剂进行碳铅等可浮；加热碳铅等可浮作业获得的混合精矿，将混合精矿加热到65－75℃，分离得到碳精矿和一次铅精矿；向碳铅等可浮步骤的尾矿中添加pH调整剂，使碳铅等可浮步骤的尾矿pH值为10～11，随后分别添加闪锌矿抑制剂硫酸锌、亚硫酸钠、铅矿物捕收剂乙硫氮和起泡剂，经浮选获得铅粗精矿；将铅粗精矿再磨后加入pH调整剂，使铅粗精矿pH值为10～11，加入亚硫酸钠得到二次铅精矿。采用上述高碳难选铅锌矿的选矿方法浮选精矿含杂率低，且具有操作简单、流程稳定、适应性强和便于现场管理等优点。

铝硅矿物选矿分离的方法 968     

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一种铝硅矿物选矿分离的方法,涉及一种一水硬铝石型铝土矿浮选脱硅的方法。其特征在于是将原铝硅矿物磨矿后直接进行粗选,浮出的泡沫作为精矿产品或进入精选;将粗选底流进行分级,粗粒级进入二段磨矿,磨矿产物返回粗选;细粒级进入扫选作业;精选底流、扫选泡沫顺序返回前一作业。本发明的方法解决了磨矿与入选矿浆合理粒级分布问题,精矿微细粒级大大减少,粗粒级增加,解决了过滤产品水分高的问题。

选矿厂粉尘收集装置 809     

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本实用新型提供了一种选矿厂粉尘收集装置，应用于皮带运输机的出料端，包括：集尘罩，为下端开口的空心腔体，罩设在皮带运输机的出料端，其上端设有与除尘器管道相连通的吸尘孔，其侧壁设有供所述皮带运输机穿过的安装孔；柔性套筒，其上端与所述集尘罩的下端面固定连接，其下端设置在存储矿料的集料仓内；柔性防尘帘，设置在所述安装孔的内壁上。本实用新型通过在皮带运输机的出料端设置一集尘罩和柔性套筒，能够将矿料从皮带运输机的出料端落入集料仓时产生的扬尘通过除尘器管道抽吸掉，有效地防止了扬尘外泄，改善选矿厂的工作环境。

处理含泥细粒铌矿的选矿工艺 915     

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本发明涉及一种处理含泥细铌矿的选矿工艺。该工艺利用超细提纯分级机的复合力场作用，脱除-0.01mm粒级的细泥，沉砂进行强磁粗选-浮选-强磁精选组合流程处理，得到铌精矿；强磁粗选和浮选的尾矿再磨后再进行超细提纯分级。利用该工艺能显著脱除-0.01mm粒级的细泥，大大改善磁选、浮选的矿浆环境，提升富集效果，大幅提高铌的回收率，并简化脱泥流程、改善了脱泥效果，可为企业带来很好的经济效益。

氟碳铈矿选矿装置及方法 910     

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本发明提供了一种氟碳铈矿选矿装置及方法。该装置包括混合装置、磨矿装置、稀土浮选装置、磁选装置以及尾矿絮凝装置；混合装置用于将氟碳铈矿和水混合以配制成混合矿浆；磨矿装置用于对混合矿浆进行磨矿以形成磨矿矿浆；稀土浮选装置用于对磨矿矿浆在钙离子螯合剂的存在下进行稀土浮选以得到浮选精矿矿浆和尾矿矿浆；磁选装置用于对浮选精矿矿浆进行磁选；尾矿絮凝装置用于对尾矿矿浆进行石灰乳絮凝。利用本发明提供的该装置进行氟碳铈矿选矿，能够在不影响稀土浮选效果的基础上快速处理浮选尾矿矿浆，并将回水进行有效回用，在保证生产效率的基础上大量节约了水资源。

从黑白钨矿浮选尾矿回收萤石的选矿方法 1011     

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本发明涉及一种从黑白钨矿浮选尾矿回收萤石的选矿方法，所述方法为：向黑白钨矿浮选尾矿中加入改性油酸捕收剂，粗选后得到萤石粗精矿和尾矿，所述改性油酸捕收剂为油酸、煤油和辛基苯基聚氧乙烯醚的组合；向萤石粗精矿中加入脉石抑制剂进行精选作业，所述脉石抑制剂为硫酸铝、栲胶和六偏磷酸钠的组合。本发明通过对浮选药剂的改进，克服了现有技术中萤石浮选采用水玻璃、酸化水玻璃等抑制剂所带来的尾矿难以沉降造成尾矿库压力大、酸腐蚀等弊端，实现了黑白钨矿浮选尾矿中萤石资源的安全、环保、高效开发利用，同时提高了萤石精矿的品位和回收率，萤石精矿中CaF2的含量高于95％，回收率高于75％，具有良好的经济效益和应用前景。

用于膨润土矿的层流离心选矿方法 881     

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本发明涉及一种用于膨润土矿的层流离心选矿的方法。本发明方法是将膨润土浸泡制浆后加入分散剂进行擦洗分散，再将擦洗分散好的矿浆筛分除去粗粒杂质后给入层流离心分选机进行分选，得到高纯度膨润土精矿，最后将膨润土精矿过滤和干燥。本发明方法可以将蒙脱石含量50％左右的膨润土矿的蒙脱石含量提高到80％以上；回收率达到70％以上；而且生产线流程短，占地面积小，适用性好，容易实现膨润土矿选矿提纯的大规模工业化。