其他其他有色金属通用技术理论与应用

用于提高矿层产量的方法和装置 1057     

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本发明涉及一种用于提高矿层产量的方法和装置，该矿层具有包括至少一种需通过粉碎矿石露出的贵重矿物和至少另一种矿物的矿石，所述方法具有如下步骤：在开采矿石（10a）之前借助于钻孔机（1）执行钻孔过程；检测至少一个用于钻孔机（1）的预定钻孔参数；检测至少一个、表征钻孔机（1）的实际钻孔性能的测量值，以及执行在计算方面消除至少一个测量值与至少一个钻孔参数的相关性，其中得到至少一个取决于矿石质地的特征值，且其中所述至少一个特征值被用作用于矿石（10a）中至少一种贵重矿物的矿物粒度的尺度标准，以及用于在粉碎矿石时设定最佳的粉碎级。

含功能性矿物粉末纤维的制法及由此制备的纤维 722     

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含功能性矿物粉末的纤维的制法,其包括步骤:首次粉碎晶形为轴面体的功能性矿物。第二次精密粉碎首次粉碎的功能性矿物粉末,使其粒度小于所需要细度的1/3,将0.1-10重量%的第二次粉碎的功能性矿物粉末与90-99.9重量%的化学树脂混合并合成;然后将该功能性矿物粉末与化学树脂的混合物纺丝。

具有用于碾碎颗粒材料的分段耐磨表面的辊 970     

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公开了一种用于碾碎颗粒材料的辊(1)，该颗粒材料例如用于采矿工业中的原矿石，其中辊本体(2)设置有多个单独的耐磨段(4，5)，其被布置在纵向引导装置(6)上且在压板(7，8)之间，使得耐磨段(4，5)中的两个或更多个固定至辊本体(2)的一横向部分的相同横向段，且因此该耐磨段的更换的频率和相关的成本都降低。本发明还涉及多个耐磨段以及涉及制造辊的方法。

提高氧化和表面氧化的贱金属和贵金属矿物回收率的硫化方法和设备 611     

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处理含有氧化或表面氧化的矿物有用物的含有用物材料的方法包括以下步骤:粉碎该含有用物材料;将粉碎的材料与硫化物溶液接触,从而将该氧化或表面氧化的矿物有用物硫化;和将选择的贱金属离子添加至粉碎的含有用物材料中。该含有用物材料可以包括氧化或表面氧化的贱金属或贵金属矿物。该粉碎的含有用物材料被制备成包含15%至40%的固体和含水剩余物的浆液或浆料。该硫化物溶液优选包含可溶性硫化剂,如硫氢化钠,并且该贱金属离子溶液优选包含贱金属的金属盐如铜或铁。在本方法的一个优选实施方案中,采用以电势的形式测量硫化物离子浓度的离子专用探针测量该浆液中的硫化物离子浓度,并且调节该浆液中的硫化剂溶液的量以将测量的硫化物离子浓度保持在预定值或其附近。本发明提供根据本发明方法处理含有用物材料的设备。

用于从矿石生产气体的方法 834     

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用于从一种矿石、并且特别是从天然碱矿中生产一种气体的方法,所述气体具有以干气体表示的、大于25体积百分比的二氧化碳浓度,以及一个挥发性有机化合物的量,这个量对于每千克所产生二氧化碳是小于700mg。该方法包括以下步骤:将该天然碱矿压碎,将压碎的天然碱引入到伴有间接加热的一个旋转煅烧滚筒中,在该煅烧装置中将压碎的天然碱进行煅烧,从该煅烧装置中收集煅烧的天然碱并且从煅烧装置中收集通过天然碱矿煅烧所产生的气体,从而组成生产的气体。

连续提取采矿系统 1049     

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一种用于矿的连续物料提取系统。矿包括巷道入口，和与巷道入口相交并提供到放矿钟形部的通路的放矿钟形部入口。该系统通常包括沿巷道入口延伸的输送机、沿巷道入口延伸的巷道导轨、以及能够沿巷道导轨移动的物料收集器。物料收集器可操作成破碎物料并将破碎的物料沉积到输送机上。系统还包括装载机器，所述装载机器能够沿导轨移动并能够从巷道入口移动到放矿钟形部入口内以从放矿钟形部移除物料并将从放矿钟形部移除的物料转移到物料收集器。桥式输送机在装载机器和物料收集器之间延伸。

用于刮板链输送机的碎块机 854     

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公开了一种在地下矿山中的工作面输送机的工作面端使用的粗碎机(18)。粗碎机(18)可以包括底盘模块(20)、底架模块(22)和支撑臂模块(24)。底盘模块(20)具有两个底盘外纵向侧(46，48)。根据工作面输送机的粗碎机(18)待结合至其中的工作面端，底架模块(22)通过第一底盘紧固设备(50)可释放地紧固至背向工作面的第一或第二底盘外纵向侧(46，48)。

自击式、多粒度细微粉末破碎机 964     

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本破碎机适用于多种矿物的破碎,以及水泥、陶瓷、磨具磨料等行业中,多种粒度细微粉末生产加工要求。本破碎机主要由良好的破碎能力的多种粒度风选功能的主机,以及分流、溢流方式的闭路循环、风选辅机构成的粉末加工机械。在此机械中,可同时获得三种以上粒度段细微粉末。本机功效高、污染小、成本低、耐磨、耐用寿命长。使用安全、维修方便,是磨机行业中的一种新型有生命力的产品。

破碎机框架 1047     

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一种矿物材料加工设备、破碎机以及用于破碎机的上部框架。所述上部框架包括中央毂(22)，用于接纳破碎机的主轴；上部辋(36)；以及辐臂(12)；其中U形腔从上部辋(36)朝向下部凸缘(24)延伸。

对移动式装备或涉及移动式装备的改进 821     

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一种用于处理矿物材料的移动式装备,其包括送料机,送料机包括用于接收矿物的送料设备和布置成传送矿物的送料传送机。移动式装备包括支撑矿物破碎机的主机架以及卸料传送机。矿物破碎机具有进料区域以及卸料区域,通过该进料区域,矿物破碎机接收矿物,通过该卸料区域,卸载在矿物破碎机中处理过的矿物。送料传送机被设置成将矿物从送料设备传送到矿物破碎机的进料区域,而卸料传送机被设置成从矿物破碎机的卸料区域传送矿物。该装备包括主运输承载装置,主机架被支撑在其上。

长壁自动化开采面输送机和梁式转载机式横向供给输送机之间的块破碎机 1020     

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本发明提供一种可旋转地安装在壳体中的破碎机转鼓,所述壳体围绕所述转鼓的外周的一部分延伸以局部地包围所述转鼓,所述破碎机适于连接到输送机的传输端,以便能够将从输送机传输的大块矿物破碎,并且将所破碎的材料堆积到所述输送机下方的位置。

锥形破碎机损耗辊的替代产品 1034     

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本发明涉及一种锥形破碎机损耗辊的替代产品(1)，其用来破碎给料(5)，如矿物、岩石或类似物，其包括一个静止外辊(10)为倒置锥形、两端开口，给料(5)从上端开口注入，其包括一个带有多个破碎辊齿(30)内周破碎面(14)；其还包括一个旋转内辊(20)为倒置锥形、两端闭口，其由电机(20)驱动以偏差角轴向旋转，从而可在预设缝隙(15)之间通过多个破碎辊齿(30)对给料(5)进行破碎。

可活动的破碎设备 982     

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本发明涉及一种用于碾碎材料,特别是碾碎形成为矿物挖掘物的材料的可活动的破碎设备。该可活动的破碎设备包括两个履带式行走装置(2)、与履带式行走装置相连的支撑架(4)、由支撑架(4)支撑的具有接收料斗(6b)和传送带(6a)的材料接收臂(6)、用于碾碎挖掘物的碾碎装置(8)以及用于将被碾碎的材料传送到另一个与破碎设备不同的装置(12)的材料传递臂(10)。依据本发明,为了清理处于路基上的挖掘物,在每一个履带式行走装置(2)前方在前进行驶方向(V)上装有转向挡板(14)。

高速磨碎机 1037     

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一种用于矿石或颗粒材料的磨碎机，该磨碎机能够仅在一个装置中将大尺寸的矿石或颗粒材料减小为较小尺寸，所述装置包括固定的圆柱形形状的腔体(7)或隔间，所述腔体或隔间具有用于在径向位置优选垂直的供给所述材料的至少一个窗口和与所述进料窗口相对的用于径向地释放所述材料的至少一个窗口，所述装置具有在所述腔体内为所述材料提供运动的机构，其中为所述材料提供运动的所述装置是旋转盘(12)，所述旋转盘在容纳所述材料的所述固定腔体内形成空腔，所述旋转盘(12)具有优选为平坦的不平行的表面，一个表面与轴向轴垂直并且另一个表面是倾斜的，在与所述轴向轴垂直的表面上支撑地设置有驱动轴(11)，所述驱动轴提供所述旋转运动，所述盘(12)具有优选为水平方式的所述旋转轴向轴，所述倾斜表面与将要研磨的材料接触并具有提升元件(4)，该提升元件(4)通过在所述材料中引起旋转运动和沿着轴向方向的平移运动来拉动所述材料，该轴向运动使所述材料挤压固定的或可移动的壁(13)(平移和/或旋转)，所述固定的或可移动的壁设置为与所述倾斜表面相对，从而产生所述材料的摩擦、挤压、冲击和磨损机制，极大地破裂所述材料的结构并实现减小其尺寸。

颚式破碎机元件的驱动 962     

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一种颚式破碎机(300)，包括本体(301)、固定颚(302)、沿固定颚的破碎表面的方向水平设置的轴(112)以及能够相对于所述轴(112)偏心移动的摇杆(102)，其中电动机(105，106)设置在所述摇杆(102)与所述轴(112)之间。一种矿物材料处理装置。一种用于驱动颚式破碎机(300)的方法，所述颚式破碎机包括本体(301)、固定颚(302)、沿所述固定颚的破碎表面的方向水平设置的轴(112)以及与所述固定颚一起形成破碎室的摇杆(102)，所述方法包括相对于所述摇杆偏心地移动所述轴(112)，所述方法还包括在所述摇杆(102)与所述轴(112)之间设置电动机(105，106)以及通过所述电动机旋转所述轴。

振动颚式破碎机 997     

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本发明是关于一种振动颚式破碎机，包括一机架体、一固定颚衬板、一活动颚组件、一振动激振器机构、一非线性弹性支承组件和一液压式间隙调整保护机构。振动颚式破碎机能将活动颚组件的作动动力利用惯性振动力满足破碎矿石的需要，增大碎比值和生产量，降低能耗量。更使活动颚组件的运动轨迹由上往下有着不同的变化，因此对石块能起压碎、劈碎和辗碎作用。

用于材料粉碎装置的耐磨表面 593     

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一种用于材料粉碎的装置中的耐磨表面的制造方法，包括将插件定位成与第一金属结构相邻，将第二金属结构设置成与插件和第一金属结构相邻，从而在第二金属结构和第一金属结构之间具有间隙，且将至少一个爆炸物设置成与第二金属结构相邻。将与第二金属结构相邻的一个或多个爆炸物点燃，使得第一金属结构的一部分变形以将插件连接至第一金属结构。例如，耐磨表面可以是辊的半自生层，或者可以是破碎装置的破碎本体的耐磨表面，其被配置成冲击、破碎、或碾磨材料，如岩石、矿物、矿石或团块材料。还公开了包括该耐磨表面的装置。

冲击式破碎机 993     

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本发明涉及一种用于矿物材料的冲击式破碎机，其包括：a.破碎机壳体2；b.具有水平旋转轴的可逆的转子3，以便将矿物材料抛向破碎机壳体2中的磨损体19；c.驱动装置，以驱动所述转子3；d.下部的冲击碾磨腔16，其由至少一个能相对于破碎机壳体2和转子3调节的冲击机构21限定，转子3设置在冲击碾磨腔16中；e.至少一个调节装置24，其用于调节冲击机构21与转子3的距离；f.在上部连接到下部的冲击碾磨腔16上的上部冲击腔15，其具有用于要粉碎的矿物材料的进入开口5，上部冲击腔15具有与进入开口5相邻的上部高度区域H1、连接在上部高度区域上的中间高度区域H2和下部高度区域H3，下部高度区域邻接在下部的冲击碾磨腔16上，每个高度区域H1、H2、H3分别具有一个水平测量的内部宽度B1，中间高度区域H2是具有最大内部宽度B1的区域并且在其最宽的位于转子3的击打圆17上方部位处具有最大宽度B1，该最大宽度大于转子3的击打圆17的直径D1。

电动式破碎设备装置 877     

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本发明涉及一种用于对脆的矿物过程材料破碎、磨碎或保持悬浮的电动式破碎设备装置。储能器(1)连同其输出开关/火花间隙(2)、电极(5)连同引线以及反应容器(3)在至少保持与不同电势区域的相应必须的电绝缘间距的情况下完全位于一个容积之中,该容积具有导电壁,即封罩(6)。封罩的壁厚至少等于脉冲电磁场的傅里叶频谱的最低分量相应的电流透入深度。位于参考电势上的电极通过封罩壁与储能器的接地侧连接。加载高压的电极以最短的路径与储能器上的输出开关连接。

多用双转子破碎机 1025     

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本发明的目的在于提供一种多用双转子破碎机,以有效地破碎主要的矿石。该多用双转子破碎机包括带有上部加料套管的主机身、原料分配器、一对加料槽、下料装置,两个对称安装在同一高度并迎向旋转的转子以及两个反射板,反射板以直角角度相互连接,形成拱顶,拱顶的内表面与主机身的壁板和转子的转叶的背面共同组成聚焦通道,被转子打碎的分散料流轨迹通过该聚焦通道汇集在破碎机对称轴线上的一个点,从而对每个转子生产能力(工作模式)进行控制,各转子下面安装挡板和隔栅,每个转子的转速和加料传送带的传动都可以单独用有反馈的转数频率调节器来控制,可根据每个转子的实际荷载和实际出料量获得最佳的破碎制式。

用于矿石研磨机的改进的衬垫组件 847     

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本发明提供了用于更高效地使用粉碎研磨机的系统和方法。将传感器(802n)设置在置于研磨机壳体(800)内的衬垫(801n)中。传感器可以包括RFID标签、衬垫磨损轮廓传感器(例如，超声波传感器)、惯性传感器(优选地包括倾斜计和加速计两者)、以及声传感器等。当将衬垫安装在壳体中时，RFID标签用于登记衬垫在壳体内的位置。在操作中，由传感器提供的信息被数据发送单元采集，并且由发送器空中发送(815)到具有天线(810)和用于此类数据的接收器(807)的计算机(806)。在研磨机正在运行的同时，对数据进行相关，并且能够实时查看数据。

用于减小破碎机中弯曲的方法和设备 821     

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公开一种用于破碎矿物材料的破碎机、用于减小破碎机中弯曲的方法和矿物材料加工装备。破碎机包括布置成接收力的可动和固定的破碎元件。破碎机还包括液压缸(9)、在液压缸内侧的活塞(316)和附接到活塞的活塞杆(318)，活塞杆延伸经过液压缸的第一端并且连接到可动的破碎元件。液压缸具有环绕液压缸中的活塞杆的部分的第一空间(314)和由第一空间和活塞限制的第二空间(312)。破碎机还包括阀(570)和从阀到第一空间的液压流体连接。阀能够仅响应于活塞在液压缸内由于所述力朝向第二空间运动而使液压流体流入第一空间。

旋转破碎机元件的驱动 897     

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矿物材料破碎机(30、200；500、510)包括：本体(11、211；511)；旋转破碎机元件(13、215；513)；驱动轴装置(212、215)，构造成将旋转破碎机元件支撑到本体并且使旋转破碎机元件旋转；以及马达，包括用于驱动该驱动轴装置的转子(218；516)；马达在旋转破碎机元件的内部形成；驱动轴装置构造为形成用于转子的旋转轴，该旋转轴与旋转破碎机元件刚性地联接，并且能够将扭矩从转子引导到旋转破碎机元件，用于使破碎机元件围绕驱动轴旋转。一种方法包括：包括用于驱动驱动轴装置的转子(218；16)的马达使驱动轴装置(212、215)支撑和旋转矿物材料破碎机(30、200；500、510)的旋转破碎机元件(13、215；513)；在旋转破碎机元件的内部形成马达；由驱动轴装置形成用于转子的旋转轴，该旋转轴与旋转破碎机元件刚性地联接，并且能够将扭矩从转子引导到旋转破碎机元件，用于使破碎机元件围绕驱动轴旋转。

多辊破碎机 837     

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本发明涉及一种用于破碎矿物破碎物如特别是煤或者油砂的多辊破碎机,具有至少三个破碎辊(1、2,1’、2’),其旋转轴(R)彼此平行并且处于水平或者大致水平,依照本发明设定,所有直接相邻的破碎辊(1、2,1’、2’)具有相反的转动方向,并且各旋转轴(R)的连接线(V)具有至少一个弯折。

粉碎机 785     

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本发明提供一种除用来粉碎茶叶外、还能粉碎芝麻、麦子等谷物类,陶瓷、岩石等矿物类物体的粉碎机。它设有一对下磨和上磨。通过使它们相对地转动,由下磨的上表面上所设置的粉碎面和上磨的下表面上所设置的粉碎面把材料粉碎。下磨的粉碎面是研钵状,上磨的粉碎面是与其对应的圆锥面。这样,当材料在上下磨各自的粉碎面之间被粉碎时,材料除了在下磨的粉碎面上上升之外、还向周部移动,在其粉碎面上滑落而回到中央部地反复运动。因此,材料能在粉碎面间逗留较长时间,有较长时间进行研磨。结果能把材料研成细微粉末。

破碎设备 960     

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本发明涉及到一种设计为移动或者半移动式单元(1)的特别用于露天采矿和再循环工业中的破碎设备,它具有一个装料容器(2)、一个后接于该容器的用于破碎装置(7)的装料输送装置(3)、一个用于输送来自破碎装置的破碎产品的卸料-输送装置(8)和一个支承结构(4),在它上面安装了前面提到的组件。为了改进所述破碎设备的经济性建议,所述卸料-输送装置仅仅由一个单独的、不仅用于排料过程而且用于卸料过程的卸料-输送单元(8)组成,它构成为在水平方向和垂直方向上相对于支承结构(4)可回转的组件。

卧式粉碎研磨机 716     

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本实用新型提供一种卧式粉碎研磨机，属于矿石粉碎设备技术领域。针对现有粉碎研磨机研磨矿石精度单一的缺陷，选用研磨缸体为倾斜放置的线型管状结构，研磨缸体的较高端口连通进料斗，较低端口设有密封门，密封门外侧固定动力装置，动力装置的动力输出端穿过密封门伸入研磨缸体并连接于研磨辊轴端；卧式粉碎研磨机还包括固定于研磨缸体外表面的支撑架和对称设置于支撑架上并同步工作的两个液压油缸，两个液压油缸还竖直向下伸入研磨缸体内部，液压油缸的伸缩杆位于研磨辊的轴端一侧，研磨辊的轴端向外延伸并轴承连接于液压油缸的伸缩杆，且研磨辊的中心轴线平行于研磨缸体的中心轴线。本实用新型适于将矿石粉碎研磨成不同精度。

带粉尘抑制系统的岩芯破碎机 919     

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一种岩芯破碎机,用于与一种连续采矿机器一起使用,用于切割地层,其中该连续采矿机器具有至少两个间隔开的切割滚筒,由此这些切割滚筒中的每一个均切割该地层留下一个芯。该岩芯破碎机包括一个定位在这两个切割滚筒的中间的延长支架。一方面,该延长支架包括在其中形成的一个通道。该岩芯破碎机进一步包括附接到该延长支架上的多个工具部件。该岩芯破碎机还包括定位在这些工具部件附近的多个喷嘴。一方面,该多个喷嘴每一个均具有一个与该延长支架中形成的通道流体连通的第一末端以及一个定位在该延长支架的一个外表面附近的第二末端。这些工具部件可以是例如一个破碎机楔子或者一个切削工具,如一个圆锥形钻尖。

锥形破碎机 986     

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本发明涉及用于精细破碎的偏心锥形破碎机,且其可用于建筑业和采矿业,以提高破碎率并使性能改善20%。本发明所述的破碎机包括具有外破碎锥体的壳体,具有轴的内破碎锥体设置在该外破碎锥体内并且驱动外心安装在所述轴上。其中,所述驱动外心设置在安装在壳体空腔内的圆柱形套筒的内部,该空腔容纳外心的驱动元件。本发明的特征在于,圆柱形套筒实施为用于外心的驱动器,其以径向间隙宽松地容纳在所述套筒中,所述间隙的尺寸大于破碎锥形之间的排出狭槽的尺寸。所述尺寸比可以以较大排出槽进行破碎,从而可以在4至30的范围内控制破碎比。

用于控制锥形破碎机的工艺参数的方法 813     

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本发明涉及破碎和碾碎装置,尤其是涉及锥形破碎机,且其可用于建筑和选矿工业。本发明方法借助于设置有近程传感器和盘R的破碎机来执行,传感器的操作借助于计算机来控制,而盘R以这样的方式被刚性地固定到破碎机的不平衡质量振动发生器,即:使得盘R的平面总是垂直于不平衡质量振动发生器的旋转轴线。所述方法在于:测量到盘R的距离,计算盘平面的三维位置,根据所述位置计算内锥体的圆振动的幅度,根据如此计算的幅度计算破碎间隙的尺寸,借助于计算机将所述尺寸与所述间隙的特定参数进行比较,以及如果根据比较结果需要调节参数,则将改变调节环的位置的控制指令从计算机传输到液压缸。所述调节环的位置借助于安装在主体顶部部分的凸缘上的近程传感器来控制。本发明方法可以在机器的连续操作模式下测量并改变直接影响机器操作的质量和性能的主要工艺参数,以高度可能性地防止故障和紧急情况,并且在任何时间执行对破碎机的最完全监测,从而可以有效地使用和延长工作表面的使用寿命,并且可以通过排除人为因素而应用完全计算机化的控制。