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本发明公开了一种浓密尾矿泥浆远距离泵送自流平造田方法，包括对矿山尾矿及矿山表层固废尾料进行破碎、分级，进入湿式筛分系统进行分级及固液分离，送至高效浓密设备进行初步浓密，通过二级渣浆泵管道输送至生态修复复垦区，本发明将尾矿泥浆干排和矿区生态修复有机结合起来，将经浓密池浓密后的膏状泥浆采用泵送管道输送方式输送至复垦区，通过复垦区田坎分割实现分块注浆，借助重力原理实现复垦泥土的自流平和干排，极大的降低了机械压滤能耗，并可实现低成本运输，减少汽运环境污染和能耗，实现矿山尾矿泥浆的绿色运输和绿色应用，彻底消除尾矿二次污染，保护环境，提升区域环境质量。
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本实用新型提供一种烧结矿下料装置。烧结矿下料装置，包括：下料箱；第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板和所述第二挤压板均设于所述下料箱内；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在所述下料箱的两侧，两个所述液压缸的输出轴均延伸至所述下料箱内并分别与所述第一挤压板和第二挤压板固定连接。本实用新型提供的烧结矿下料装置通过设置两个挤压辊，实现了对稍大烧结块的破碎，设置第一挤压板和第二挤压板，实现了对较大的烧结块的破碎，从而使烧结块能够形成较为均匀的块状，避免较大的烧结块影响皮带机等设备的正常使用，避免了因烧结块过大造成的设备受损的情况。
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本发明公开了一种烧结球团矿的机器人制样系统，包括圆筒筛模块、分析料样品收集器、自动制粉模块、弃料收集皮带机和六轴工业机器人。该烧结球团矿的机器人制样系统，通过六级圆筒筛、分析料样品收集器、自动筛分模块、自动配鼓模块、自动制粉模块、自动转鼓机、一级破碎机缩分模块、二级破碎机缩分模块、三级破碎机缩分模块、弃料收集皮带机和六轴工业机器人，通过各个模块的设置使得该系统中的各单元设备以六轴工业机器人为中心，环绕在其圆周布置，由机器人夹取料盒，使物料在各单元之间传递，以实现粒度分析、转鼓强度测定、工业分析样及冶金还原样品的制备，具有节省空间，安装方便，组合灵活等优势点。
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为了解决矿山开采导致的污染严重的问题，本实用新型提供了一种绿色矿山建设自动洒水系统，其特征在于，包括蓄水池、第一水泵、喷淋管线、PLC控制系统、用于检测复垦区土壤湿度的土壤湿度检测仪、分别用于检测破碎站和采场以及交通道路粉尘浓度的第一粉尘检测仪、第二粉尘检测仪、第三粉尘检测仪，所述喷淋管线设置有多组，喷淋管线均由供水管、设置于供水管上的电磁开关阀以及喷头组成，所述蓄水池通过水泵以及喷淋管线分别与复垦区、破碎站、采场以及交通道路相连，水泵、各喷淋管线上的电磁开关阀均与PLC控制系统的信号输出端相连，所述土壤湿度检测仪、第一粉尘检测仪、第二粉尘检测仪以及第三粉尘检测仪均与PLC控制系统信号输入端相连。
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本发明公开了一种地质勘查用的固体矿产分离筛选装置，涉及筛选装置领域，包括箱体以及转动连接在箱体上的筛选筒，还包括：按压组件：其与筛选筒同轴布置，其位于所述筛选筒的内部；所述筛选筒转动的过程中驱动按压组件相对于筛选筒进行径向移动以对石膏石进行按压粉碎。本发明提供的一种地质勘查用的固体矿产分离筛选装置，通过筛选筒在旋转的过程中带动按压组件在筛选筒的径向方向上移动对石膏时进行挤压粉碎，进而将石膏石的粉碎与过滤合二为一，进而减少了操作步骤。
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本发明公开了一种煤矿采空区高强度充填方法，本发明包括如下步骤：（1）制作充填料：充填料煤矸石、河砂、水泥和水的混合物，煤矸石、河砂、水泥三者的质量比为3：1.5-2：1.5-2，水适量，先将煤矸石通过破碎机破碎成粒径为2-3cm的碎石，将破碎后的煤矸石、河砂、水泥和水输送到搅拌机搅拌均匀，制成充填料；（2）通过管道将充填料输送到采空区充填，充填方式为从下到上逐层充填，每层厚度在20-40cm之间。本发明通过充填料将矿山采空区充填，消除了充空区的安全隐患，提高了矿山的安全性。由于采用特别配比的充填料，充填料的结构强高，使得充填后的矿山强度高，不易塌陷。
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本实用新型涉及矿产采样技术领域，具体公开了一种矿产采样用切割装置，包括安装杆，安装杆侧壁贯穿固定安装有两个同尺寸的套筒，安装杆顶部表面分别螺纹安装有两个同尺寸的限位螺纹杆，每个套筒内部均镶嵌安装有滑杆，每个滑杆外侧均固定安装有安装块，每个安装块顶部均螺纹安装有限位螺帽，安装杆右侧固定安装有切块。本实用新型通过切块底部设置锯齿排条可进行矿石表面进行初步切割，随后配合锤体可进行岩石破碎，锤体表面设置锥块方便辅助破碎矿石，当面对需要切割的矿石时，可取出锯条与两个安装块配合，调整滑杆的伸出长度并旋紧限位螺纹杆完成锯条安装，可进行矿石切割，这样的结构可实现锤子和锯的结合，可减少工具的携带。
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本发明属于有色金属冶金领域，具体地，本发明涉及红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿进行干燥处理；2）将干燥后红土镍矿进行球磨，同时球磨还原剂煤粉；3）将球磨后的红土镍矿配加生石灰、球磨后的还原剂煤粉，压制成生球团；4）将压制好的生球团进行干燥；5）将干燥的生球团进行快速还原；6）将还原焙烧后的球团进行水冷；7）将还原后的球团进行破碎分离，破碎至3mm以下，采用重选或磁选分离方式获得含镍不锈钢原料。本发明通过特有还原设备，提高还原温度，极大缩短了球团还原时间，提高了镍的回收率。同时针对低品位红土镍矿制定的配料、压球方法扩大了原料的适用范围。
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本发明涉及一种物理改性赤泥替代矿粉的沥青混合料及其制备方法，属于道路工程材料及制备技术领域。所述方法包括：1)将改性材料与水按一定比例混合制成水溶液；2)将破碎、烘干后的赤泥按照一定比例加入步骤1)中制得的水溶液中搅拌得到混合浆液；3)将步骤2)中得到的混合浆液经过抽滤、干燥、破碎过程，得到用于制沥青混合料的物理改性赤泥粉体；4)将步骤3)中得到的物理改性赤泥粉体替代矿粉制备沥青混合料。本发明通过使用物理改性赤泥替代矿粉制备沥青混合料，可以有效提高沥青混合料的高低温性能和抗水损害能力，有效保证了沥青混合料的性能。
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本实用新型属于煤矿采装技术领域，尤其是一种煤矿综采设备装车装置，针对现有的煤矿采装装车装置使用起来依旧不方便，主要由于煤矿的体积大小不一，较大的煤块不易装车，大大的降低了运输效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上固定安装有移动装置，底板的顶部固定安装有收集箱，收集箱的底部固定安装有抽料管，底板的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧滑动安装有安装板，竖板上固定安装有推动装置，安装板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端固定安装有粉碎板。本实用新型使用起来方便，可以将大块的煤块切割粉碎成小块的，便于收集装车，有效的提高了运输效率。
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本实用新型公开了一种矿产资源开采运输装置，包括支架，所述支架的正面固定有破碎箱，所述破碎箱设置有过滤网，所述破碎箱内部设置有用于矿产资源破碎的破碎机构，所述破碎箱顶部连接有进料箱，所述进料箱上连接有用于间歇落料的控制机构，所述破碎箱底部设置有出料口，所述出料口下方的支架正面转动安装有两个第一安装辊，两个所述第一安装辊之间连接有水平传输带，所述支架靠近右侧的正面连接有向上输送的垂直输送机构。本实用新型通过进料通道的间歇打开，可进一步防止因物料堆积而造成的堵塞，同时可提高破碎效率。
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本发明公开了一种矿物吸附重金属铅离子的方法。该方法以安山玢岩为吸附材料吸附重金属铅离子。主要技术特征是：安山玢岩矿物经粉碎的一定粒度，在适合的pH下，经过一定的吸附时间，安山玢岩对Pb2+的最大吸附量为227mg/g，吸附容量大，吸附后的安山玢岩矿物用一定浓度的HNO3解吸附，解吸率达90%。再生安山玢岩矿物二次吸附的最大吸附容量为65mg/g。
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本实用新型一种新型湿煤破碎机，包括支座、料筒和刀组，所述料筒固定于支座上端，所述刀组设置于料筒内，其特征在于包括内刀组、外刀组、第一电机和第二电机，所述内刀组和外刀组均居中设置于料筒内，所述第一电机固定于料筒上端，与外刀组相连接，所述第二电机固定于料筒下端，与内刀组相连接，所述第一电机和第二电机安装在一条直线上，不会受到煤矿的湿度影响，避免堵住出料口，不需停机去人工清理，刮壁，减少了工作人员的工作量，同时避免发生混料而影响测量精度，从而提高工作效率，增加生产效益。
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本实用新型公开了一种煤矿研磨装置，属于煤炭加工设备技术领域，一种煤矿研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的底端固定连接有稳定底座，所述研磨箱体的外表面固定连接有活动门，所述活动门的外表面固定连接有手握把，所述手握把的数量为两个。该煤矿研磨装置，在对煤矿进行研磨时，把煤矿的原料从导入管道加入到研磨箱体的内部，启动电机，电机会带动转动轴转动，转动轴会带动破碎刀片会把煤矿原料进行粉碎，被粉碎成合适大小的煤矿会从过滤网落入到下方的研磨壁和研磨辊的上方，启动第二电机，研磨辊会对落下的煤矿块配合研磨壁之间的挤压对其进行研磨，研磨成粉后会从第二过滤网落入到下方的收集箱体中。
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本实用新型公开了一种冶炼转炉渣选矿工艺生产线，包括支架以及设置在所述支架一侧的驱动电机，所述驱动电机一侧安装控制箱；所述支架顶端连接进料口，且所述进料口一侧设置磨碎机；所述磨碎机一端连接滚筒，且所述滚筒内腔设置电磁铁模块；所述电磁铁模块一侧设置出料口，且所述出料口一端与传送带固定连接；所述传送带侧壁安装链条传动装置，且所述链条传动装置一侧设置浮选装置；所述浮选装置侧面安装储物箱；该种冶炼转炉渣选矿工艺生产线采用磁重并联选矿方式，能有效获得较高回收率的精矿，外加浮选装置，选矿范围更广，实现了冶炼转炉渣选矿完整的工艺生产线，无需再使用其他工艺，节约流程，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了矿粉加工技术领域的一种矿粉取样装置，包括支撑板和工作箱，工作箱固定安装在支撑板的上表面，工作箱内转动连接有转动连接有第一转轴，工作箱内对应第一转轴的上方对称安装有第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴以及第三转轴上均固定连接有破碎轮，工作箱内且第一转轴的下方固定安装有滤板，滤板的下表面两端均固定安装有振动电机，工作箱的底部固定连接有多个隔板，隔板之间滑动连接有多个存储槽，存储槽的一端固定连接有把手，此装置可以自动从运输车内将矿粉移动到工作箱中，工作箱将矿粉结块破碎混合，保证矿粉样本的代表性。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的环保型磨矿装置，包括底座、滚筒和破碎箱，所述底座顶端的一侧安装有送料箱，且送料箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴贯穿送料箱的侧壁并安装有螺旋杆，所述疏通机构设置于送料箱顶端靠近伺服电机的一侧，所述疏通机构一侧的送料箱顶端安装有破碎箱，且破碎箱靠近伺服电机一侧的下端安装有两个弹簧，所述弹簧的一端安装有贯穿破碎箱侧壁的拨杆。本实用新型通过设置有除尘机构，在负压风机的作用下防止矿石带入的尘土和矿石破碎产生的粉尘对装置的零件造成损坏或跑出装置外造成污染，提高了实用性和环保性，且过滤网通过滑槽和滑块可以简单取出，方便进行更换或者清洗。
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一种提高烧结矿冷却废气余热回收装置，包括烧结机，烧结机出口端下方设置单辊破碎机，单辊破碎机的出料端下方设置蓄能器，蓄能器底端与冷却机相接，冷却机上设置至少一个热风收集烟罩，热风收集烟罩上连接热风收集管，热风收集管的出口端与余热利用装置上部相通，余热利用装置下部通过循环管道与冷风机相连。它提供了提高烧结矿冷却废气余热回收装置，提高了烧结矿的蓄能能力，使布料机的布料更均匀，为烧结余热利用提供了较好的条件，解决了在烧结矿产量不稳定以及烧结产量较低的工况下较难稳定高效回收热烧结矿冷却废气余热的难题，大幅降低了烧结工序的能耗。
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本实用新型提供一种矿石冶炼用带式冷却机，涉及矿石冶炼技术领域，包括机体，所述机体的表面固定安装有马达，所述马达的输出端安装有传动辊，所述传动辊的表面套设有传输带，所述机体的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶面安装有风机，所述风机的表面固定安装有凸块，所述凸块的内侧转动连接有转杆。本实用新型通过设置的滤网可以有效避免碎石和杂物卷入风机而造成风机损坏，同时在需要清理滤网时，工作人员只需要向外拉动滤网即可轻松的将滤网转出，从而方便清理滤网正反面，通过设置的刮板可以刮落传输带表面卡住或粘住的碎矿石，这样可以避免传输带使用过程中卡住过多碎矿石而影响传输带的使用寿命。
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本发明公开了一种液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法，包括以下具体步骤：第一步，用破碎机将铁矿石破碎；第二步，将破碎后的铁矿石与焦炭粉送入搅拌机搅拌；第三步，在钢渣坑底部铺设液态钢渣，然后将待用的铁矿石和焦炭粉的混合物放置在液态钢渣上，最后在混合物的上方覆盖液态钢渣，保持该状态1.5h；第四步，铁矿石在钢渣坑完成还原反应，生成还原铁，反应完成后由磁选机磁选出还原铁。本发明取得的有益效果是：（1）使用液态钢渣余热作为热源，降低了铁矿石还原的生产成本，成本可降低40%；（2）避免了煤炭或天然气的燃烧造成的环境污染；（3）充分利用了液态钢渣的余热资源；（4）还原效率高，还原铁中的TFe含量＞65%。
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本发明公开了地质矿产资源勘查智能旋切采样装置，属于地质矿产资源勘查采样装置技术领域。地质矿产资源勘查智能旋切采样装置，包括采样筒，采样筒固定设置于固定盘外侧，采样同步破碎机构，采样同步破碎机构包括压盘，压盘与输送筒中部的孔滑动连接，通过采样同步破碎机构的设置，在进行取采样时，通过绞龙轴将样本输送到采样筒内，同时通过压盘对样本进行碾压破碎，将较大的样本进行破碎处理，此时可以通过取样口取样即可，避免了需要将较大样本带回重新破碎的情况，提高了采样的效率。
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本实用新型公开了一种煤矿地质堵水用注浆装置，包括固定外管，所述固定外管内固定安装有注浆管，且注浆管内安装有连通机构，所述固定外管内通过单向鼓气管安装有鼓气机构，且单向鼓气管与固定外管之间固定安装有单向吸气管，所述固定外管上固定安装有与单向鼓气管相配合的单向上水管，所述固定外管与注浆管之间通过转动机构安装有多个粉碎杆。优点在于：本实用新型既能够对煤矿地基内的碎石与泥土进行破碎，使注浆管能够顺利的放置深入，并可在注浆前将煤矿地基内的污水进行挤压排除，使污水不会对注浆作业造成负面影响，从而增加煤矿地基的稳定性。
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软破岩采矿巷道的砂卸压双拱半封闭支护工 艺。本发明属采矿技术领域。支护模式如图示。流砂卸压子+ 钢拱组成柔性快装拱架并以此为支承和造型胎模构筑第二层 钢筋混凝土喷射拱, 双拱合成封闭支护带。封闭拱之间只挂设金 属网承托碎石并允许围岩流变、冒落以卸压, 两带等宽度间隔布 置。回采前拆除快装拱和金属网, 只留混凝土拱殉回采崩落。该 工艺与现有锚网喷等支护工艺相比, 支护可靠, 操作简便, 成本降 低约50%。
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本发明涉及一种圆锥破碎机衬板，包括按重量配比的以下组分:C?1.35％～1.45％，Mn?19％～19.5％，Si?0.5％～0.7％，Cr?1.6％～1.68％，Mo?0.15％～0.25％，S<0.06％，P?<0.04％，V?0.1％～0.2％，Ni?0.1～0.15％，Ti?0.12～0.18％，Al?0.2％～0.5％，稀土?0.002％。与现有技术相比较，具有强度高，使用寿命长，在矿山使用过程中一般能用12个月以上，超出传统锰钢的百分之35以上，大大降低了使用成本的特点。
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本发明提供一种含海蓬子素提取液的矿物质水的制备装置及制备方法，涉及矿物质水制备技术领域，包括设备支架，所述设备支架上固定安装有汁液过滤筒件，汁液过滤筒件上端固定安装有汁液挤压组件，粉碎组件安装架一侧固定安装有粉碎组件；本发明通过将清洗后的海蓬子从上料漏斗内放入粉碎组件内，将海蓬子切碎，使内部的汁液更易于流出，而当粉碎后的海蓬子通过进料滑槽进入汁液挤压组件内之后，将粉碎后的海蓬子被挤压，使内部的汁液流出，从而落至汁液过滤筒件中，通过汁液过滤筒件进行过滤残渣，最后落至晒盐槽内，进行晒制，更是能够采取先溶于溶解剂中，再溶于水的过渡溶解方式，减少海蓬子混合不均匀在水中漂浮的现象，减少细菌的滋生。
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本实用新型公开了一种矿渣粉磨装置，包括一级粉碎箱、过滤支架和二级粉碎箱，所述一级粉碎箱的顶面固定连接有入料口，所述入料口的底端贯穿一级粉碎箱并延伸至其内部，所述一级粉碎箱的内部设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，该矿渣粉磨装置，通过在精加工和粗加工之间设置过滤机构，将粗加工后的大物料拦截下来，防止精加工装置的卡料，解决了现有的矿渣粉磨装置大多只经历一次研磨，容易出现碾碎不完全的问题，导致产品的质量不好，部分矿渣粉磨装置会设置粗加工和精加工两次研磨，这就涉及到一个问题，粗加工的产品如果碾碎程度较低，可能会将精加工的装置卡住，一方面损坏装置，另一方面也减少电机的使用寿命，所以需要改进的问题。
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本实用新型涉及矿物颗粒制样过程中的颗粒粉碎装置，更具体的说，是一种实验室用无动力简易碾矿装置。本实用新型包括碾钵，碾钵上设置有碾槽，碾槽上配有碾子，碾子的轴心线上布置有手轴；在碾钵底部左右两侧设置有平衡座，所述碾钵上的碾槽：横截面为半椭圆纵截面为弧形，所述的碾子为圆饼状。本实用新型碾矿省时省力，成本低廉，粉碎后的矿物颗粒细度均匀。解决了现有技术中陶瓷钵碾矿费时费力，颗粒细度不均匀；三头研磨机碾矿和制样粉碎机（振动磨矿机）碾矿设备购置成本高而不适合小选厂的问题。
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本发明涉及一种烧结矿的生产方法及设备。它是将含有固体燃料的混合料通过布料器布到连续向前移动的台车上,料层经点火器点燃后在抽风负压的作用下不断向下燃烧,并产生高温使混合料局部软化或熔化,随着燃烧带的不断下移,上层温度降低,液相逐渐冷却凝固成块,这时在台车上经两侧机架4安装有一个破碎齿辊1,经破碎齿辊1上的破碎齿将表面凝固层破碎,以提高料层的透气性,保证燃料的正常燃烧,改善烧结矿粒度组成及增加烧结矿的产量。
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本实用新型提供一种矿渣粉研磨装置，包括：保护外壳、粉碎机构、粉碎辊组、粉碎曲面、驱动机构、研磨辊、绞龙以及研磨钵，所述保护外壳下端焊接有支撑脚，所述保护外壳左表面安装有驱动电机，所述保护外壳右表面焊接有出料管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置粉碎机构，使得矿渣在进行研磨程序之间，被充分破碎，使其颗粒直径变小，便于后续研磨程序的进行，避免大块矿渣无法被研磨，而导致矿渣在研磨腔内堆积，降低工作效率，研磨辊与研磨钵的设计，使得破碎成小颗粒的矿渣，被研磨辊与研磨钵研磨成小颗粒的矿渣粉末，研磨辊与研磨钵之间的间隙逐渐减小，使得矿渣粉的粒径减小，使其达到实用要求。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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