本发明提供了一种主动声纳应答方法及应答器,首先通过搜索声纳发射直达波,测得直达脉冲信号频谱,据此精确确定FIR带通滤波器中心频率和带宽,再通过微分精确测得脉冲包络前后沿宽度,由应答器内部信号生成不受多径和混响扩展影响的模拟目标回波信号。本发明的有益效果为:本发明解决了浅海海上试验舰壳声纳大功率发射常规应答输出信号无法满足声纳性能检测精度标校问题;利用应答器内部FPGA可编程信号生成的灵活性,频率、脉宽、带宽可任意设置,大幅提高海上试验测试效率。
本发明公开了一种吸尘器吸头或地板吸头检测线及其检测操控方法,包括设在检测线机架上的放料机构、动力驱动机构、出料机构、多段上顶预热机构和多段上顶检测机构,上顶检测机构设在上顶预热机构后级,每段上顶预热机构均设有检测滚筒机构和一个或多个检测工装,多个检测工装包括第一中间检测工装、第二中间检测工装和LED检测工装,多段上顶检测机构依次为额定电压下转速检测机构、低电压下转速检测机构、塑壳高压检测机构和绝缘性能检测机构,出料机构与多段上顶检测机构最后级相出料输送连接;放料机构和出料机构上设有回流滚筒机构。可提高检测效率,降低产品检测成本,更好满足生产检测需要,更好控制检测质量稳定可靠性。
本发明公开了集箱管道的焊接方法,对待焊接的SA335P91集箱管和SA213TP347H集箱管加工坡口,所述坡口为U形坡口;采用手工氩弧焊和焊条电弧焊进行焊接,焊接完成后进行消氢处理,然后进行100%RT探伤;进行去应力退火,退火完成后进行100%UT探伤;进行力学性能检测。具有以下优点:可以实现两种组织和性能差异很大的材料获得质量稳定可靠的焊接接头。
本发明公开了一种用于检测折射率变化的高通量逻辑门微型传感芯片。本发明包括玻璃片,金膜,反应池,主次逻辑门气阀,主次流通通道。通过主逻辑门气阀和次逻辑门气阀之间的相互配合控制,实现样品流入某一流通通道,而其他通道处于关闭状态;样品流入反应池之后,附着在反应池中的金膜表面,引起金膜表面折射率的变化,不同浓度的样品所引起的折射率变化量不同,利用SPR的光学性能检测出金膜表面对应的折射率的变化量。本发明可以检测60种不同浓度的样品,逻辑门控制实现某一行样品池反应,利用光学的方法检测,检测精度高,芯片稳定性好,可重复使用,可以用于工业上检测不同浓度的样品,也可以用于检测抗原与抗体特异性结合的免疫反应。
本发明涉及一种用于袋式除尘器的滤袋寿命优化管理方法,步骤如下:第一步:制定滤袋寿命管理方法;第二步:滤袋交付使用前委托第三检测方进行随机抽样性能检测,检测不合格的返厂;第三步:到厂验收检测合格的滤袋发送给业主进行安装、投运;第四步:投运一定时间后委托第三方开展袋式除尘器性能验收试验;第五步:定期抽检运行中的滤袋;第六步:建立滤袋寿命特征数据库,从而预测滤袋剩余使用寿命;第七步:废弃滤袋综合利用,不产生固体废物。整个方法为一个有机整体,各个要点共同作用,以同时达到既能优化袋式除尘器运行参数、管理滤袋的使用寿命,又能延长滤袋的使用寿命的目的。
本发明涉及一种适用于同轴网络的精确带宽控制系统,其特征在于:包括RF接收和发送匹配网络模块、RF性能检测和控制模块、ACMT调制解调管理模块、数据转换模块、MAC层接口模块、CPU模块、数据发送和接收模块。在ACMT调制技术基础上实现OFDM调制技术,不仅可以同时实现每个子载波通道的吞吐能力最大化和调整子载波的符号率,并且很好地解决了信道传输的高可靠性和低延迟的要求。
本发明涉及新能源生产技术领域。一种锂电池的检测方法,包括下述步骤:上料、性能检测、连接器分离、扫码下料、长度测量、宽度测量和厚度测量。该锂电池的检测方法的优点是自动完成电池性能检验、电池条码扫描检验和电池外形尺寸检验,检验效率高。
本发明公开了一种伺服电机分块式定子铁芯生产线,由绕线机、转盘焊接机、拼圆焊接机、内芯棒脱模设备、定子热套设备和回型流水线组成,各设备之间通过机械手和皮带线衔接,通过各设备之间的配合,实现了定子铁芯自动绕线,自动对绝缘纸整形,自动进行针脚浸锡,自动进行性能检测、自动进行定子拼圆,自动将拼圆的定子进行焊接,自动将定子与壳体合装,自动将PCB板焊接固定在定子上,整个生产周期,自动化程度高,大大提高了生产效率。
本发明涉及一种电力电池板检测包装机,包括设备桌体,所述设备桌体靠上设置电池板存储推出机构、电池板输入机构、电力性能检测机构、电池板检测输送机构、依次设置在电池板检测输送机构前侧的废品输出带、长度检测机构、宽度检测机构、电池板输出次品收集机构,还设置有电池板包装输入机构、电池板包装机构、包装袋输入机构以及设置在电池板包装机构下部的成品输出带。本发明取代了电力电池板检测与包装人工流水线式生产方式,实现了电力电池板检测与包装机械自动一体化生产,不仅减少了人工投入,且提高了产品检测与包装效率,同时避免了人工操作时对电池板以及包装袋的人为损坏,保证了电池板检测质量,以及避免了原材料浪费。
本发明提供的单相电能表分拣流水线,包括上料机构、第一传输机构、液晶检测装置、第一推表机构、第二传输机构、若干第二推表机构、若干单相性能检测装置、第三传输机构、若干第一拨表机构、贴标装置、第三推表机构、若干第四推表机构以及若干下料机构。本发明提供的单相电能表分拣流水线,通过第一传输机构、第二传输机构以及第三传输机构的闭环工作检测,最终流入下料机构,整个过程无需人工操作,提高了分拣效率。
本发明涉及机械自动化装配技术领域,公开了一种水阀的自动化装配设备,包括箱式机架,所述箱式机架上设置有回转输送台,所述回转输送台上设有电子水阀本体的定位治具,沿着所述回转输送台依次布设有第一密封圈装配工位,侧皮圈装配工位,阀芯装配工位,圆盖焊接工位,第二密封圈装配工位,堵头装配工位,PCB板装配工位,激光打码工位,电机装配工位,齿轮装配工位,底盖焊接工位和综合性能检测工位;所述回转输送台驱动定位治具移动将电子水阀输送到各个工位进行装配。本发明的装配设备结构紧凑,占地面积小,装配效率和装配良率均有显著提高。
本发明公开了一种应用于管道回填的新型渣土填料的制备方法,制备方法包括:S1、将工程渣土除杂、破碎、晾晒、碾压破碎;S2、以四分法对取样渣土缩分均化,装袋备用;S3、砂质土:黏质土=1:1,向其中添加10%的固化剂,采用专用混合设备将原料混合成均匀粉料;S4、专用混合设备对混合料进行混合,并加入13%水搅拌成半干混合料;S5、使用对压式液压成模设备压制,压制成50*50 mm的样块;S6、样块在20℃下养护28d,得渣土回填填料;S7、对渣土回填填料进行性能检测。本发明的制备方法简单,过程容易控制,极大降低了渣土回填填料的生产成本,使得制备所得的产品品质高,具有较好的抗压强度。本发明适用于渣土回填填料制备再利用的技术领域。
本发明提供了一种基于薄体类型节能材料的热工检测装置及方法,包括相互紧靠设置的热箱和冷箱,所述热箱和冷箱的连接处通过试件框隔开,试件放置于试件框中。本发明填补了工业规模应用中薄体材料热工性能检测的空白,通过薄体材料与型体材料在相同应用模拟环境中检测,有利于建立起不同类型材料间热工性能评价统一标准。
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其是一种建筑工程用保温材料检测的设备及其方法,包括以下步骤:工作准备、环境温度的准备和性能检测。本发明使用方便,不仅提高对保温板的检测效率,提高保温板传导系数的直观性。
本发明公开了一种SCR蜂窝式催化剂的取样测试方法,属于SCR脱硝催化剂技术领域。本发明对SCR反应器催化剂层中测试样块的布置型式进行设计优化以满足催化剂全寿命管理需要,然后对应用方法进行进一步研究:首先通过脱硝反应器同一层催化剂层中不同部位催化剂理化性能检测结果可找出其衰减程度差别;其次通过不同时间节点对同一部位所取得不同催化剂样品工艺性能跟踪检测,可有代表性和连续性的反映催化剂性能衰减和变化程度;最后通过综合分析上述两个检测结果,对催化剂全寿命管理提供可靠的依据。
本发明公开了一种真空助力器装配生产线,包括一由传送机构101驱动的传输带102,传送机构101包括有升降装置,在传输带102一侧,依次设置有真空助力器柱塞阀与反馈盘间隙检测装置103、真空助力器反馈盘与前壳体部件装配装置104、真空助力器性能检测装置105、真空助力器前后壳体收口装置106、真空助力器顶杆头调整与压装装置107、真空助力器与制动主缸合装装置108、真空助力器带制动主缸总成检测装置109;本发明的真空助力器装配生产线,能够实现真空助力器的装配和在线检测。节省人力,提高生产效率。
本发明公开了高压汽包上大规格接管内外全自动焊接方法,对待焊接的汽包壳体和接管加工坡口,所述坡口为带衬板的单边V型坡口;汽包壳体内外侧均采用马鞍形自动焊机进行埋弧自动焊,焊接完成后进行消氢处理,然后进行100%UT+100%MT探伤;进行去应力退火,退火完成后进行100%UT+100%MT探伤;进行力学性能检测。具有以下优点:可以获得质量稳定可靠的大规格的高压汽包壳体与接管之间的焊接接头。
本发明公开了一种真空助力器装配检测方法,包括依次通过真空助力器柱塞阀与反馈盘间隙检测机构103、真空助力器反馈盘与前壳体部件装配机构104、真空助力器性能检测机构105、真空助力器前后壳体收口机构106、真空助力器顶杆头调整与压装机构107、真空助力器与制动主缸合装机构108、真空助力器带制动主缸总成检测机构109;本发明的真空助力器装配检测方法,能够实现真空助力器的装配和在线检测。节省人力,提高生产效率。
本发明涉及一种圆柱体锂离子电池综合性能快速检测系统及检测方法。检测系统包括高度检测单元、正负极端面外观缺陷检测单元、圆柱面外观缺陷检测单元、电性能检测单元及漏液检测单元中的任何两个以上的检测单元和自动剔除机构、监控终端,各检测单元依次相连,各检测单元、自动剔除机构分别和监控终端相连。检测方法为:待检测电池受输送线带动依次移动到各检测单元处,检测单元将检测值输送给监控终端,由监控终端进行分析和处理并判断电池是否合格;如合格则进入下一检测单元;如不合格则启动自动剔除机构,自动剔除不合格的电池到收集仓。本发明能自动完成电池的各项指标检测,省时省力,提高检测可靠性,且各检测单元可自由组合,使用灵活。
本发明公开了一种基于动态优化的回流式全自动电池配组方法及系统,其电池配组系统包括:电池性能检测装置,输送装置及主控机;输送装置中的输入传送带与环形传送带的一边相互平行并连接,环形传送带与输出传送带相互垂直并连接,输出传送带与出口传送带相互垂直并连接;输入传送带末端设置挡板、推入气缸)和光电门;环形传送带与输出传送带相连接的地方设置推出气缸和光电门,推出气缸旁边设置传感器;推出气缸和推入气缸之间的距离为环形传送带上两相邻两节电池间的间距。其电池配组方法包括以下步骤:电池输入与配组优化计算、电池推出、和电池配组输出。该电池配组方法及系统能根据当前的状态进行实时配组优化选择,提高了配组质量和成功率。
本发明公开了一种用于SCR脱硝装置的烟气采集装置与方法,属于SCR脱硝装置性能与催化剂性能检测与评价领域。本发明利用烟气采样泵可以稳定流量流速采集反应炉内烟气,不受外部火电厂脱硝装置或实验室反应炉内烟气量与压力的影响,匀速而稳定精确采集炉内烟气,使得烟气与吸收剂充分反应,借助湿式流量计的指示,计量烟气量体积,通过PLC控制器智能控制烟气采样装置的启停,智能切换采集烟气的种类。烟气采集装置内的温度保持与外部反应器内一致,精确采集指定体积量的待测气体,具有系统人工智能、采集烟气流速均匀、采集烟气体积量准确、装置便于携带等优点,具有广泛的应用前景。
本发明提供了用于汽车总成的装配和追溯方法及系统,属于机械技术领域。它解决了现有的追溯精确性差的问题。本方法包括以下步骤:将各零件进行装配夹紧形成总成;扫描总成零件上的封装追溯码进行比对验证,如比对信息一致则存储相关验证数据作为追溯信息,如比对信息不一致则判定为不合格产品;对总成进行对应的性能检测,若合格则判定为合格产品并存储相关检测数据以及检测结果作为追溯信息,若不合格则判定为不合格产品;根据存储的追溯信息自动分配ID并将ID刻在总成上形成可扫描的识别码。本系统包括主控制器、装夹工装、检测模块、扫码模块一、刻字模块、扫码模块二和报警器。本方法及系统能够进行全方位精确、高效、永久性的追溯。
本发明涉及通信技术领域。装保护盖装置,包括保护盖上料组件、保护盖分选组件、第十安装板、第三工装夹具和旋转组件。该光纤器件性能检测模组的优点是光纤器件定位和加工精度高,产品的合格率高。
本发明公开了一种成品服饰多功能检测装置,包括机架和设于所述机架上端的悬挂式输送线,所述悬挂式输送线上设有若干吊具,所述吊具上可拆卸设有用于悬挂成衣的成衣固定架,所述机架上端位于所述悬挂式输送线输送线路上设有可以与所述悬挂式输送线配合的检测机构,本发明通过设置悬挂式输送线与检测机构配合,能够循环上料,不间断的将需要检测的服饰输送到检测机构内进行检测,检测过程全自动进行,提高检测效率和检测质量,设置防紫外线性能检测机构检测服饰的紫外线透过率设置外观检测机构检测服饰外观是否有污渍破碎等,一次能够进行多项检测,检测更高效,设置特殊结构的成衣固定架用于固定需要检测的服饰,控制更方便。
本实用新型公开了一种解决了装配前无法在线对汽车近光灯调节机构性能检测的汽车近光灯高度调节机构检测装置。它包括开关电源、电源开关、用于调节汽车近光灯高度调节机构高低的高度调节控制器、用于累计对近光灯高度调节机构通电次数的计数器和用于控制高度调节控制器通电时间的循环时间继电器,所述的开关电源、电源开关、循环时间继电器、高度调节控制器和汽车近光灯高度调节机构依次连接,所述的计数器连接高度调节控制器。本实用新型的有益效果是:解决了装配前无法在线对汽车近光灯调节机构性能检测,对有质量问题的汽车近光灯高度调节机构进行检测,对汽车近光灯高度调节机构进行寿命检测。
本实用新型提供了一种新型的童车试验防二次撞击装置。它可适用于童车动击性能检测的试验。本装置包括:提供被测童车运行曲面导轨的框架底座;轻质航空铝连接的能够自由摆动的引导装置;避免二次撞击的机械式手爪装置。所述防二次撞击的机械式手爪装置由气缸驱动活塞杆带动固定块,固定块与机械式手爪的夹钳连杆通过销连接,夹钳带动夹钳臂,实现夹钳臂的张开与收紧,用以夹持引导装置的光滑导杆,能挡住引导装置的摆动。械式手爪装置保证防二次撞击的实现,使得童车动击性能检测更加精确。
本实用新型公开了一种用于同轴电缆的测试设备,涉及电缆测试技术领域,针对现有的大多数的电缆测试装置都能对对单一的一个电缆进行抗压性能检测,不能对多根电缆同时进行检测,而且检测时需要人们手持电缆进行固定的问题,现提出如下方案,包括支撑板,所述支撑板的顶端面对称安装有两个支撑架,且两个支撑架位置相互平行,两个所述支撑架的上端设有第一丝杆,且第一丝杆的一端与其中一个支撑架的一侧壁通过轴承转动连接,另一端穿过另一个支撑架的一侧壁并固定连接有转盘。本实用新型操作简单、使用方便,不仅仅能对对多个电缆同时进行抗压性能检测,而且检测时可将电缆进行固定,为操作人员带来了便利。
本实用新型公开了汽车电子制动系统中一种EBS挂车阀性能检测装置。主要包括电路控制系统、气路系统以及EBS挂车阀装夹固定台架。电路控制系统主要包括工控机及测试软件,可编程电流源,数据采集卡模块、电磁阀驱动板模块;气路系统包括气源、储气罐、电气比例阀、气控阀及压力传感器。上位机不仅控制可编程电流源和气路电磁阀通断,实现对EBS挂车阀电流和气压控制,还原EBS挂车阀实际工况;还通过采集传感器信号,实现对EBS挂车阀性能测试。本实用新型一种EBS挂车阀性能检测装置用于EBS挂车阀静态特性和动态特性测试,具有检测精度较高的特点,为提高EBS挂车阀生产和检验产品质量提供了高精度的自动化检测设备。
本实用新型涉及一种圆管试件疲劳试验夹具,属于材料疲劳性能检测技术领域,它包括两个左右间隔且对称设置的夹具体,所述夹具体包括连接端和夹持端,所述夹持端至少包括夹具座,所述夹具座形成有内端开口且呈圆环状的夹持空间,所述夹持空间的轴线与连接端的轴线重合,所述夹持空间的内圈一侧设有多个用于与试件内圈抵接的内夹持部,所述夹持空间的外圈一侧设有多个用于与试件外圈抵接的外夹持部,多个所述内夹持部和外夹持部均以夹持空间的轴线为中心呈圆形阵列分布。本实用新型能够使装夹后试件的轴线能够与夹持空间的轴线重合,从而能够有效保证试件与连接端的同轴度,由此能够保证试件疲劳性能检测的准确性。
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