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本发明提出一种蒸发器拉杆和拉杆螺母用12Cr13棒材，其组成成分按重量百分比为：C：0.13‑0.15%；Si：0.10‑0.25%；Mn：0.5‑0.8%；P：≤0.015%；S：≤0.005%；Cr：11.60‑12.10%；Mo:0.1‑0.15%；Ni：0.6‑0.8%；B：0.003‑0.008%；余量为Fe。所述的12Cr13棒材的制备方法为：中频冶炼，电渣精炼，1140~1160℃锻造，超声检测，热轧，热处理，超声检测，划线取样，性能测试，以及车光研磨成品。本发明的12Cr13棒材通过优化材料配方并精确控制，添加Ni、Mo、B合金元素，提高淬透性、降低б相；采用中频+电渣重熔的工艺，减少夹杂和有害相，严格控制锻造和热轧温度和冷却速率，通过合理的热处理工艺得到很好的综合性能，成材率高。
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本发明公开了一种汽车零部件表面物理性能测试装置及测试方法，属于汽车检测技术领域，包括底座，所述底座顶部活动连接有隔音罩，所述底座内腔滑动连接有若干限位机构，所述限位机构顶部分别设有调节机构和夹持机构，所述夹持机构一侧设有防护机构。本发明中，第一螺纹帽移动能够拉动连接块以及安装板带动第二卡块和卡座向上移动，此时调节零部件的装配高度，进而能够适配零部件的高度进行夹持，并且通过底部的限位机构调整两侧调节机构的相对间距，同时能够通过拉动限位机构带动夹持机构调整横向位置，进而能够调节夹持测试工具与底部夹持零部件的相对位置，从而能够通过多轴调节显著适配测试夹持零部件，满足整体使用需要。
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本发明属于色母粒技术领域，具体涉及一种PVC基阻燃色母粒的制备方法。所述PVC基阻燃色母粒的制备方法为：将质量比为100‑120：20‑30：6‑10：10‑20：2‑5：1‑2：0.5‑1：1‑2：0.5‑1的PVC(SG‑8)、高阻燃剂、无毒型稳定剂、填充料、改性颜料、内润滑剂、G60、抗氧化剂、紫外光吸收剂，加入混料机中，进行混合均匀后，将物料投入装料斗中；将制备好的混和物料加入双螺杆挤出机中进行造粒挤出，通过选择模具出口的大小的切刀的转速从而控制粒子的直径，其粒子直径控制在2‑3mm的粒子；将合格的色母粒进行包装，此产品即为PVC基阻燃色母粒；一种PVC基阻燃色母粒，通过造粒挤出的工艺制得的色母用于PVC制品中，不仅与PVC制品相容性好，而且着色好，同时也较低了成本。
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本发明公开了半自磨机中筒体衬板的加工方法。提升条设置在筒体衬板的中央，提升条上部设置为直角，提升条下部设置为钝角，并在提升条两边对称均布设置有加强筋及吊装孔。产品采用超高锰合金钢；其配方各元素按重量百分比为，碳：1.0~1.4，锰：17~19，磷：＜0.05，硅：0.3~1.0，硫：＜0.05，铝：＜0.2，钒：＜0.5，铬：1.5~2.5，镍：≤1.5，铜：≤0.5-1，钼：0.3-1.0，铼：微量，其余为铁。本发明通过改变材料配方，设计筒体衬板结构，优化热处理工艺，提高了筒体衬板的整体强度及硬度，满足设备的机械性能。降低了劳动强度，延长了设备的使用寿命，至少在六个月以上，提高了经济效益。
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本发明公开了一种铁基合金的生理体液防腐工艺，本发明具体涉及金属材料技术领域，在制备铁基合金原料的过程中添加Zn和稀土元素Y，能使合金的耐腐蚀性能明显提高，并且添加Y元素后的Fe‑Zn合金的组织均匀性提高，耐腐蚀性能也提高，生理体液的调配过程中添加了Ca2+，对铁基合金的腐蚀有一定程度的抑制作用，通过对铁基合金的表面进行处理，将制备铁基合金产生的杂质充分去除，更好的进行后续的化学反应，放置48h后，溶液和铁基合金能够充分反应，更好地生成ZnO钝化膜对金属耐腐蚀性起到作用，当PH值大于11.5后，铁基合金表面形成Fe(OH)3钝化区，Fe(OH)3和ZnO共同作用，提高了了防腐蚀作用。
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本发明提供一种石墨烯改性PA6生产装置，包括：上料机、粉碎机、第一储罐、第二储罐、第三储罐、输送机、混合仓、双螺杆挤出机、铸带机、冷却风干机、切粒机、第一干燥器、过渡罐、第二干燥器、包装机，所述上料机与粉碎机入口相连，粉碎机出口与第一储罐入口相连，所述第一储罐、第二储罐、第三储罐出口均与输送机入口相连，所述输送机出口依次连接混合仓、双螺杆挤出机、铸带机、冷却风干机、切粒机、第一干燥器、过渡罐、第二干燥器、包装机；本发明还提供一种石墨烯改性PA6生产工艺；本发明有益效果如下：1）设计合理、操作安全便捷；2）在第一干燥器后设置过渡罐，预留第二干燥器，确保切片水含量等指标符合要求；3）产品品质好。
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本实用新型公开了一种前盖锁功能检测工装，包括：伺服电机运动模块，所述的伺服电机运动模块内设置有伺服电机，所述的伺服电机运动模块上侧通过螺栓固定有锁扣连接板，所述的锁扣连接板左侧通过闭锁锁扣连接有锁体放置底座，所述的锁体放置底座下侧设置有固定板，所述的锁体放置底座的前后两侧设置有压紧气缸，所述的固定板左侧设置有解锁机构。本实用新型的有益效果：1.通过压紧气缸、解锁气缸和滑块件的控制实现将锁体固定和检测，能够快速、有效的实现锁本体的功能检测以及微动开关的性能检测；2.实现全自动化检测，高效快捷，极大的提升了生产效率，并保障了产品的品质。
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本实用新型公开了一种用于检测DSA注射针筒密合性的设备，包括：泵水机构、连接管路以及待检测的DSA注射针筒，泵水机构通过连接管路与DSA注射针筒相连。本实用新型仿照手压水井的结构，设置泵水机构，在使用时，通过泵水机构的作用将水流加压送入DSA注射针筒，此时，注射针筒内充满的水所承受的压力也就会迅速上升，观测当前的DSA注射针筒的密合性，也就达到了检测DSA注射针筒在高压下的密合性的效果。本实用新型能够解决DSA用高压注射针筒及附件的密合性能检测问题，且设置的压力计能够实时检测泵水机构的输出水压，使得检测参数可控且可调，除此之外，该检测设备结构简单、成本也很低。
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本实用新型涉及一种数控机床倾角传感器抗震动固定装置，包括底板和竖板；底板的上表面中心位置等角度向外辐射设有六条滑槽，滑槽贯穿底板的上/下表面，滑槽的内壁两侧均水平延伸设有支撑部，滑槽上均滑动设有若干第一螺栓，底板通过滑槽上的第一螺栓固定在外部的震动台上；底板的上表面两侧对称设有四个第一螺纹通孔，四个第一螺纹通孔上均设有第二螺栓；底板上分布若干第一连接孔，第一连接孔用于固定倾角传感器；竖板的底部两端设有四个与第一螺纹通孔相匹配的第一螺纹孔；竖板的侧面上均设有若干第二连接孔。本实用新型提供的一种数控机床倾角传感器抗震动固定装置，可以适用多种型号的倾角传感器，对其进行夹持，方便进行抗震性能检测。
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本实用新型公开了一种水土保持监测连续取样保存装置，包括存储箱与螺纹塞盖，所述螺纹塞盖通过螺纹连接在存储箱顶部，所述存储箱内腔固定设有减震机构，所述减震机构顶部固定设有试管放置盘，所述试管放置盘上等距设有插孔，减震机构可以提高试管放置盘的减震抗震性能，可以防止携带过程中试管放置盘内腔存放的试管受外部因素影响而损坏，通过设置取土组件，取土组件可以根据需求从试管内腔取出适量的土样，相比于直接把土样从试管内腔倒出取土量更加便于控制，便于检测操作，通过设置标签，可以在标签上书写土样的详细信息，可以避免土样混淆，具有良好的安全减震性能，检测操作方便。
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本申请涉及水泥性能检测设备，公开了一种带有测落距专用量块的水泥胶砂流动度测定仪，包括机架和设置在机架上的工作台，还包括竖向滑动设置在机架上的间距座，间距座上旋转设置有采用透明材质制成的基准量块，基准量块的旋转中心线竖直，基准量块上设置有同心圆测量线和十字形辅助测量线，机架上设置有用于控制间距座竖向滑动的间距机构，间距座上设置有用于控制基准量块旋转的旋转机构。本申请具有测定精准度高的效果。
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本实用新型公开了一种用于针筒密合性检测设备的可更换式连接头，包括：支撑固定机构、模拟推送器，待检测的针筒固定在支撑固定结构的一侧，模拟推送器则设置在支撑固定机构的另一侧，模拟推送器的推杆顶推待检针筒的胶塞，可更换式连接头固定在在支撑固定结构的一侧，待检测的针筒再固定在连接头内、完成与支撑固定结构之间的连接。本实用新型不但能够实现快速拆装，同时使得一个密合性检测设备就能够满足CT、MRI用各型号的高压注射针筒及附件的密合性能检测问题。这一设计整体结构简单、成本低，而且稳定性高，不会因连接头是可拆卸的而导致检测设备的工作稳定型降低，可大大提高针筒密合性检测效率。
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本实用新型公开了蒸压加气砼砌块抗压机，包括底板，所述底板的顶端设置有传输机构，所述底板顶端远离传输机构一侧的两端均安装有侧板。本实用新型通过驱动夹持电机，带动旋转轴顺时针旋转，从而带动主齿盘同步旋转，主齿盘与啮合盘相互啮合，即使得啮合盘做逆时针旋转，依次带动主轴和主夹持架同步旋转，接着通过啮合盘和驱动盘相互啮合，即使得驱动盘做顺时针旋转，带动副轴和副夹持架同步旋转，对主夹持架和副夹持架之前的间距进行调节，以便对砌块进行夹持，操作便捷，接着通过调节电机带动螺杆旋转，使得调节块做水平运动，以便将夹持好的砌块转运到抗压检测台上进行抗压性能检测。
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本实用新型公开了一种岩棉板保温性能测试装置，包括底座、加热板组件以及检测板组件；底座上设有滑轨结构；加热板组件包括垂直方向设置的U型固定框架，其顶部侧板与底部侧板之间设有滑动杆以及丝杆；检测板组件包括侧固定板、上固定板以及下固定板，上固定板与下固定板之间设有滑动杆以及丝杆；检测板上设有间隔均匀的多个安装孔，其内安装有测温热电偶；底座上设有气缸，带动加热板组件和/或检测板组件彼此靠近或分离。本实用新型的岩棉板保温性能测试装置，采用固定结构将待测岩棉板固定，并依靠气缸将加热组件和检测组件拉近或分离，加热板和检测板可以在驱动机构的作用下上下移动，实现对整个岩棉板多个位置的保温性能检测。
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本实用新型涉及绝缘性能检测技术领域，且公开了一种用于电缆高温环境下绝缘性能的检测装置，包括电缆检测装置、电缆、支撑杆、地面和横杆，该横杆的两端位于电缆检测装置的内部，所述电缆的底部贴合有电感应金属头，所述电感应金属头的底面固定连接有塑料杆，所述电感应金属头的底面一体成型有金属杆，所述金属杆位于塑料杆的内部，该绝缘性能的检测装置，通过加热片的结构设计，使得该装置能够模拟电缆处于高温环境下的状态，有效的实现了对电缆的绝缘带进行加热，通过温度传感器探头、导丝和显示器的结构设计，使得该装置能够得出绝缘带的最高承受温度，有效的实现了对电缆绝缘带的温度进行实时检测的效果。
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本申请涉及一种砂当量试验仪，其涉及细集料性能检测领域，旨在解决现有的试验仪在固定试筒的时候，不能准确地固定在试筒的同一位置，而且影响检测准确性的问题，本申请包括机身，还包括夹持套筒、压紧件、定位板和往复组件，所述夹持套筒滑移设置在机身上，所述往复组件设置在机身上并用于驱动夹持套筒滑移，所述压紧件设置在夹持套筒上并用于压紧试筒，所述定位板设置在夹持套筒的一端，所述定位板的端壁与试筒的端壁抵接。本申请使得试筒被固定在同一规定位置，从而试筒伸出夹持套筒两端的长度也一定，试筒振动的时候，不同试筒内各个部分的细集料可以受到大小偏差不大的力，从而提高检测精度。
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本申请涉及一种砂浆稠度检测仪，属于砂浆性能检测设备的领域，包括底座、支杆、盛浆容器、测量锥和读数组件，所述支杆垂直固定设置在底座上，所述盛浆容器放置在底座上，所述读数组件设置在支杆上，所述盛浆容器包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间一体成型，所述上腔体用于放入砂浆，所述上腔体内部和下腔体的内部不连通，所述下腔体靠近上腔体的内壁上固定设置有震动电机，所述下腔体的外壁上固定设置有震动开关，所述震动开关与震动电机电连接。本申请具有使得盛浆容器内的待检砂浆的内部更加密实，待检砂浆的上表面更加平整，从而提高砂浆稠度检测的精度的效果。
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本实用新型公开了循环泵测试平台技术领域的一种循环泵闭式测试平台，所述蓄水池右端设有出水管道，所述出水管道底部设有颗粒介质投放装置，所述颗粒介质投放装置左侧设有总控装置，所述出水管道的一端与循环泵相连通，所述循环泵右端传动连接有动力装置，所述循环泵和动力装置均设置在极限环境模拟装置内，所述循环泵上端与回水管道相连通，所述回水管道左端设有过滤装置，解决了目前现有的一些循环泵测试平台大多都是检测循环泵的扬程和流量等性能，缺乏对循环泵在极限工作环境下的状况检测，尤其是在一些特殊的极限环境中应用时，循环泵的各种性能检测更为重要的问题。
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本实用新型涉及蜂鸣器生产加工技术领域，尤其涉及一种蜂鸣器自动检测稳定装配座。本实用新型采用的技术方案是：包括由绝缘材料制成的长方形主体安装放置稳定连接底座，所述主体安装放置稳定连接底座的上端位于前后方向的中间位置设有一体成型的长方形主体加固稳定连接柱，所述主体加固稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心连接支撑柱，所述中心连接支撑柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形中心装配紧固配合连接柱。本实用新型的优点是：在使用时能够配合自动检测设备进行使用，能够实现对蜂鸣器的快速高效的性能检测，使整体在生产加工时的效率更高，也能够有效降低生产时的加工成本。
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本实用新型公开了一种汽车转向拉杆球头试验台，包括试验柜、伺服电机、安装筒、挤压块和锁紧杆，所述试验柜的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于活动块的内部，且活动块的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有承载板，所述导向杆的中部上方设置有安装筒，所述安装筒的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的外表面设置有复位弹簧，所述安装块的外侧连接有挤压块，所述连接块的上下两端均设置有限位板。该汽车转向拉杆球头试验台，能够对操作高度进行调整，方便使用，且方便对不同型号的转向拉杆球头进行固定限位，避免影响性能检测，而且方便操作，实用性高。
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本实用新型公开了一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置，包括用于测试的正负极板组、调节夹板、注酸用放置槽；调节夹板包括夹板、螺杆、螺母；正负极板组中正极板尺寸为60mm*40mm*5mm‑40mm*20mm*3mm、负极板尺寸为60mm*40mm*4mm‑40mm*20mm*2mm；正负极板组置于注酸用放置槽中通过调节夹板夹紧或拆卸取出。采用本实用新型进行铅膏配方性能检测，可避免在常规电池制作中的电池壳体胶封等步骤，节约电池制作时间，且制作的极板尺寸较小，节约了原材料成本；在电池测试过程中，方便随时取下不同测试阶段的极板进行验证，避免了拆解电池的步骤。
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本实用新型涉及一种磁芯高温测试仪，包括底座、高温箱、控制箱、控制器，所述高温箱固定在底座上，所述高温箱由箱体、箱门组成，所述箱体内部放置有控制箱，所述箱门上开设有通孔，所述箱门的外侧在通孔下方设有固定架，所述固定架的外端连接有挡块，所述固定架上放置有控制器，所述控制器上伸出的电缆穿过通孔与箱体内的控制箱相连接。本实用新型中，将磁芯放入箱体内部即可对磁芯进行性能检测，当需要更改参数时，直接更改控制器就可以完成调参数再次测试，即能够在不用多次开闭箱门的情况下方便快捷得对磁芯的功耗参数等性能进行测试，提高了工作效率、降低了工人的操作强度。
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本实用新型公开了一种用于高压注射针筒的密合性检测设备，包括：支撑固定机构、模拟推送器、针筒固定座，与高压注射针筒底部适配的针筒固定座设置在支撑固定机构上，在支撑固定机构的另一侧设置模拟推送器，模拟推送器的推送顶推高压注射针筒中的胶塞。本实用新型通过对针筒推送药液过程的模拟，实现针筒在高压力作用下密合性的检测，能够解决CT、MRI用高压注射针筒及附件的密合性能检测问题，检测参数可控且可调，除此之外，该检测设备结构简单、成本低。
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本实用新型属于汽车转向轴性能检测设备领域，尤其是一种汽车转向轴性能自动化检具，针对现有的检测设备在测量一个工件需要花费大量的时间，需要进行大批量进行测量时需要专人专机进行测量，耗时耗力的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的上端转动连接有转台，转台的上侧设置有夹持机构，底板的上侧设置有检测机构，底板的上端固定连接有攀登台，本实用新型通过夹持机构利用轮胎自重将轮胎夹紧，随后汽车将轮胎转动从而带动整个夹持机构转动，夹持机构带动检测机构运作，达到了节省检测人员操作工序，进而节省了工作人员的工作时间。
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本实用新型属于汽车转向轴性能检测设备领域，尤其是一种汽车转向轴性能自动化检具，针对现有的检测设备在测量一个工件需要花费大量的时间，需要进行大批量进行测量时需要专人专机进行测量，耗时耗力的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的上端转动连接有转台，转台的上侧设置有夹持机构，底板的上侧设置有检测机构，底板的上端固定连接有攀登台，本实用新型通过夹持机构利用轮胎自重将轮胎夹紧，随后汽车将轮胎转动从而带动整个夹持机构转动，夹持机构带动检测机构运作，达到了节省检测人员操作工序，进而节省了工作人员的工作时间。
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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流，加入锂源溶液，反应一定时间，冷却，去除溶剂，然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中，在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间，得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循环1000次后仍能保持99%以上，具有优异的性能。
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本发明公开了一种紧固件的耐腐蚀性能的检测方法，涉及紧固件检测技术领域，包括以下步骤：(1)、样品选取；(2)、配置腐蚀液；(3)、设置对照实验组；(4)、腐蚀试验操作；(5)、检测结果鉴定；(6)、检测结果分析。该紧固件的耐腐蚀性能的检测方法，配置腐蚀液过程中的腐蚀液为酸性腐蚀液，利用酸性腐蚀液的腐蚀作用对紧固件样品进行耐腐蚀性能检测，在检测结果鉴定后设置有检测结果分析步骤，能够通过对检测结果的数据的分析、评价，在湿度恒定的情况下，了解掌握紧固件的腐蚀类型以及其在不同温度情况下紧固件的耐腐蚀性能，从而推断其在不同环境情况下的腐蚀程度，使得该检测方法检测获得的紧固件耐腐蚀性结果更加综合全面。
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本发明公开了磁共振相控阵线圈性能快速检测装置及检测方法，在磁共振相控阵线圈的每一个通道上设置线圈射频开关，并且与矢量网络分析仪的至少两个端口连接，以实现磁共振相控阵N通道线圈的单条通道线圈独立测量以及单组完整链路测试、射频线圈发射自动切换不同线圈通道的测量的单条接收链路性能检测，还用于实现磁共振相控阵线圈N通道线圈的通道线圈的耦合性能测量和单组通道线圈中对失谐电路及低噪声放大器振荡的快速测量。本发明的快速检测装置及方法，有效地节省了常规检测中繁杂的接插线的步骤，解决了常规检测时大量数据保存步骤的繁杂操作，消除了人为接线时的重复操作，提升了磁共振相控阵线圈性能的检测速度和效率。
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本发明公开了一种检测铅酸蓄电池极板铅膏配方性能的测试装置，包括用于测试的正负极板组、调节夹板、注酸用放置槽；调节夹板包括夹板、螺杆、螺母；正负极板组中正极板尺寸为60mm*40mm*5mm‑40mm*20mm*3mm、负极板尺寸为60mm*40mm*4mm‑40mm*20mm*2mm；正负极板组置于注酸用放置槽中通过调节夹板夹紧或拆卸取出；本发明还公开了一种铅膏配方性能的测试方法。采用本发明进行铅膏配方性能检测，可避免在常规电池制作中的电池壳体胶封等步骤，节约电池制作时间，且制作的极板尺寸较小，节约了原材料成本；在电池测试过程中，方便随时取下不同测试阶段的极板进行验证，避免了拆解电池的步骤。
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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流，加入锂源溶液，反应一定时间，冷却，去除溶剂，然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中，在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间，得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循环1000次后仍能保持99%以上，具有优异的性能。
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2025年03月25日 ~ 27日 
