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本发明涉及煤矿挖掘设备技术领域，更具体的说是一种煤矿挖掘机器人，具有能在调节煤矿挖掘厚度的同时自动实现缓冲机构的调节的优点，包括上下伸缩组件、缓冲外框组件、挖掘组件、调节组件、缓冲组件、粉碎外框组件和粉碎组件，所述缓冲外框组件滑动连接在上下伸缩组件上，缓冲外框组件和上下伸缩组件通过螺纹传动，挖掘组件滑动连接在缓冲外框组件上，挖掘组件和调节组件通过螺纹连接，调节组件固定连接在缓冲外框组件上，缓冲组件转动连接在缓冲外框组件上，调节组件和缓冲组件通过螺纹传动，粉碎外框组件固定连接在缓冲外框组件的下端，粉碎组件固定连接在粉碎外框组件上。
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一种以活化硒矿为硒源的富硒食用菌产品的制备方法,属于硒资源生物转化技术领域。本发明以天然硒矿石为硒源,经粉碎、活化处理后以水来进行提取,再将该含硒水溶液用于配制菌培养基,通过食用菌培养来进行硒的转化和富集,经富硒培养的菌丝体中有机硒含量为50-600MG/KG。本发明既兼顾了食用菌中活性多糖的生产,又实现了有机硒的转化与富集,因而富硒食用菌的培养比一般的食用菌深层培养法生产更具有竞争力,经济效益也会更好。
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本发明公开了一种提高磷矿热解、浸取和分离效率的方法及应用，其中方法步骤包括：将磷矿原料粉碎至平均粒径为0.1～1.5mm后进行煅烧；或，将磷矿原料进行煅烧，煅烧后将煅烧渣渣粉碎至的平均粒径为0.1～1.5mm；或，将磷矿原料粉碎后进行煅烧，煅烧后将煅烧渣再进行粉碎，使得煅烧渣的平均粒径为0.1～1.5mm；将煅烧后的煅烧渣于铵离子溶液中进行浸取；对浸取后的浸取浆液进行固液分离。采用本发明的方法特异性采用的磷矿原料的粒径进行全部过程，整体上能同时保证热解、浸取和分离都能具有比较高的效率，平衡了粒径小利于热解和浸取、而不易分离，粒径大易于分离而不利于的热解和浸取的问题，能同时具备比较好的热解效率、浸取效率和压滤效率。
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本实用新型涉及钛矿研磨技术领域，具体为一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有研磨仓，且研磨仓的顶部连通有进料斗，所述基座的内端位于研磨仓的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有传动轴，并且传动轴的外壁套设有齿轮组，所述传动轴的端部固定连接有转盘，且转盘中间位置固定连接有研磨盘，并且研磨盘的中间位置转动连接有研磨齿条，该钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置，通过进料斗将钛矿倒置研磨仓内通过粉碎辊、研磨盘等对钛矿进行粉碎研磨，通过研磨盘内端的研磨齿条交错旋转，从而对钛矿挤压粉碎达到研磨的效果，并且通过齿轮组使多个研磨盘同时旋转研磨，使用研磨均匀完全。
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本实用新型涉及高炉矿渣技术领域，且公开了高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统，高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统，包括高炉本体，所述高炉本体的一侧安装有输送机，所述输送机远离高炉本体的一侧安装有破碎机，所述破碎机通过输送机连通有粉碎机。该高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统，通过粉碎机内部未完全粉碎的大颗粒炉渣会重新输送到破碎机中进行破碎，提高粉碎颗粒均匀性，避免出现未完全破碎的炉渣，利用高炉烟气的余热进行烘干处理，能降低能源损耗，通过水泵将过滤箱中的水抽入到水箱中进行循环利用，降低水资源的浪费，被水流冲出的粉渣会通过输送机进入到烘干机中进行烘干，然后再输送到收纳仓中进行收纳保存，避免炉渣的浪费。
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本实用新型公开了一种粉状矿料的匀速上料机构，包括进料斗、粉碎箱和上料传送带，所述进料斗的底部与所述粉碎箱固定连接，所述粉碎箱的一侧设置有驱动电机，所述粉碎箱的内腔水平设置有粉碎轴，所述粉碎轴的表面连接有螺旋刀片，所述粉碎轴的另一端通过轴套与所述驱动电机的输出轴连接；所述粉碎轴的下方平行设置有过滤网；所述粉碎箱的底壁上方设置有推板，所述粉碎箱的一侧设置有水平液压杆，所述水平液压杆的输出杆穿过所述粉碎箱的一侧并与所述推板连接。本实用新型的目的是在矿粉生产加工前先进行粉碎工作，便于其后续加工工序的进行，极大的提高了工作效率，减少了生产工序。
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一种红土镍矿碳热还原节能方法，包括：(1)将红土镍矿烘干、破碎；(2)配料压块：在红土镍矿中添加添加剂，萤石粉，混匀压制成块；(3)隧道窑还原，将步骤(2)中的压块红土镍矿放入隧道窑中进行干燥、预热还原，温度为；(4)破碎、磁选、分离；将步骤(3)中出炉的红土镍矿进行水淬激冷，破碎磁选分出粒状镍铁；本发明的优点是1.一次还原出镍铁和实现渣金分离，工艺流程短；2.还原温度1400℃，远低于常规电炉还原温度；3.镍的回收率≥95％，铁的回收率60％，实现了选择性还原，获得了含镍量相对较高的产品。
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本实用新型公开了矿机技术领域的一种矿石磁选装置，包括底板，所述底板的顶部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有主框架，所述主框架的顶部设置有与主框架相连通的进料斗，所述主框架的内腔顶部设置有粉碎机，所述主框架的内腔中部设置有两组带轮，左侧所述带轮转动轴的一端与电机输出端通过联轴器相连接，两组所述带轮的圆周外壁套接有磁性传送带，所述传送带的下方设置有震动板，所述震动板的底部均匀设置有弹性支撑装置，本实用新型可粉碎矿石，方便磁选，可两次对矿石进行磁选，增加磁选的效率，避免铁矿石的遗漏，可实现装置的自由移动，省去人工搬抬，提高了生产效率，本装置可由车辆牵引，方便移动。
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本发明缓释型抗冰冻沥青玛蹄脂碎石混合料的制备方法，包括如下操作步骤，(1)根据混合料类型确定未掺加抗冰冻添加剂的级配组成和沥青含量，即确定基础配合比；(2)测定粗集料的堆积密度并计算基础配合比的空隙率；(3)计算抗冰冻添加剂掺量；(4)在拌和锅内依次加入矿料、纤维稳定剂拌和后，再加入沥青拌和，最后加入抗冰冻添加剂拌和，得到目标产物。颗粒添加剂的加入干涉混合料的既有结构骨架并增大混合料的空隙率，所以在制备的过程中控制基础配合比的空隙率为3％±0.1％，并且由于添加剂增加了粉料占比相应地将沥青用量提高0.1％～0.2％，确保目标产物一次性制备空隙率即达到使用要求，满足目标路用性能。
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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。
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一种高效的煤系黄铁矿干法富集工艺及系统，属于矿物加工分选工艺及系统。当黄铁矿以粗粒集合体嵌布解离度较高时，不需要进行破碎操作，采用干法重介质流化床分选机或者复合式干法分选机与振动流化床分选机联合富集工艺。当高硫矸石中的黄铁矿嵌布粒度较细解离度较低时，对样品进行破碎解离操作，采用振动流化床分选机细粒高硫矸石中的硫铁矿进行富集。干法重介质流化床分选机和复合式干法分选机富集回收黄铁矿指缓冲仓+6mm煤矸石物料经给料机和皮带机进入分选机，密度大的黄铁矿进入床层底部与矸石实现分离，精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓，精矿为黄铁矿，尾矿为矸石。该工艺流程简单，技术路线合理，处理量大，运行稳定，有效减少运行成本。
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本发明是一种针对固体钾石盐矿的预选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将钾石盐原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎，高压辊磨超细碎采用边料循环破碎或全闭路破碎方法；再经高压辊磨超细碎后的物料直接给入脱泥作业，经脱泥作业脱掉10μm~20μm以下的矿泥，脱泥后的物料给入粗选作业，粗选槽内产品直接给入尾盐过滤或者尾盐浓密作业，粗选的泡沫直接给入下一段精选作业。本发明方法中产品粒度细，设备作业率高，单位破碎能耗低，同时对超细碎产品进行预选抛尾，为后续选别工艺减轻负担，提高选矿厂的生产效率。
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本申请涉及一种减少物料溅射的反击式破碎机，涉及矿石加工技术领域，为了解决物料易溅射出机壳的问题，其包括机壳，机壳一侧设置有进料口；进料口处的内侧壁设置有安装板，安装板上设置有挡料装置。本申请具有减少物料溅射出机壳的效果。
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本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料加工方法，步骤为：(1)将不同矿源的原矿石破碎为原矿石粗料，按照进场批次将单矿源的原矿石粗料预搭配后形成单矿配料；(2)将单矿配料破碎成小块矿石，送至均化库，分层贮存；(3)沿竖直方向抽取分层贮存的小块矿石投入块料仓，检测化学成分和粒度组成；(4)按照设定的配比称取小块矿石并混合获得小块配料，然后加工成粉料；(5)将粉料除铁获得非磁性粉料，混合均匀，合格的非磁性粉料输送至成品库，不合格的非磁性粉料输送至次品库。利用本申请，能够实现多矿源矿石的均化，杜绝了单矿源原料不满足玻璃原料要求的情况，也避免了单矿源分选提纯带来的成本增加，更好的实现矿产资源综合利用。
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本发明涉及一种水处理装置之芯管内矿石,所述的矿石具有六角,且在外围均匀分布,两角之间形成内凹,中心到角顶的距离A是到底角的距离B的2倍;所述的内凹处呈钝角;所述的矿石面上设有通孔且至少一个;所述的矿石的组分包括:麦饭石为基质、10～15%电气石、50～68%稀土材料Nd2Fe14B、18～30%花岗岩、1～2%磁石、3～4%沸石和1～0.5%银。矿石采用不规则的形状,因此,充填率较低,不影响流速,水柱撞击方向也成不规则状,水分子能场自然增加;同一密度及同一重量的六角型及球型表面积比较,六角型面积要多于球型面积近20%。如此,水与矿石的撞击面积六角型相对较优于球型体。撞击面积越大,水分子碎裂更多,相对的水分子能量及负离子密度会越高。
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本实用新型涉及非金属矿石研磨技术领域，且公开了一种耐磨损的非金属矿石研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备外壳。该耐磨损的非金属矿石研磨装置，通过设置进料仓，首先将非金属矿石倒入设备外壳内，将其内部的两个第二电机启动，使左右两个碎料轮同时转动，从而将非金属矿石碾碎，通过过滤板将其过滤，使之落在磨盘上，接着将第一电机打开，通过转杆带动转动锥齿转动，并通过啮合使得啮合锥齿转动，即可带动转动杆在连接架上旋转，使得其下端的研磨杆在磨盘的表面转动，即可将落在磨盘上的非金属矿石研磨粉碎，接着通过下料板落入收料箱中，从而完成非金属矿石的研磨工序，整个研磨过程非常的高效，且研磨质量更高。
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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。
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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选机构,包括底座，所述底座的顶壁固定连接有分选仓，所述分选仓的顶壁开设有给矿口，所述给矿口内固定连接有给矿管，所述给矿管的下方设置有振荡箱，所述振荡箱的左侧壁转动连接有两个转动杆。本实用新型通过振荡箱可以将结块的矿物振荡分散，分散后的矿物透过滤网进入离心机后继续进行分选，避免了结块的矿物在进入离心机后沉积于槽内未得到完全分选，凸轮机和转动杆等结构带动振荡箱完成往复运动，即实现了振荡的效果，又保证了工作时的稳定性，同时本解决方案是将粉碎结块矿物的步骤设置在进入离心机之前，即实现了粉碎结块矿物的效果，又提高了离心分选时的效率和质量。
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本发明公开了一种露天矿泵车管道运输半连续开采运输工艺，包括前期剥采作业，形成露天矿坑，在所述形成露天矿坑底布置坑底破碎站、坑底搅拌站和坑底泵站，在端帮地表边界外侧布置与坑底泵站相连的地表泵站、经管道泵送至选矿厂；具体过程是先在工作帮采煤台阶布置挖掘机进行采掘作业；再用卡车将所采煤炭运输至坑底破碎站进行破碎；然后将破碎后的煤输送至坑底搅拌站与水进行混合，使混合后的物料具有流动性，通过坑底泵站泵送至地表泵站；再通过地表泵站将泵送至地表的物料经管道泵送至选矿厂。本发明适用于中小型出水量大的露天矿，可以降低煤炭运输距离，节约煤炭运输成本，减小粉尘污染。
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本发明公开了一种面向多矿物质特性的自适应混合缩分方法，首先，构建多矿物质特性基础特征库，得到不同矿物质的堆积密度、松散系数、破碎特性等特性参数值；基于矿物质特性特征库，构建缩分开口‑速度模型，将训练好的缩分开口‑速度模型(d,θ,Ar,v)＝N(D,K,φ)固化到芯片中，得到自适应混合缩分控制器，由矿物质破碎后的堆积密度、松散系数、破碎特性等特征向量(D,K,φ)实时数据，实时计算得到矿物质混合缩分时缩分机的实时开口尺寸d、开口角度θ、开口断面弧度Ar与缩分机电机速度v，实现对矿物质混合缩分的自适应控制。从而提高了缩分机器制样留样的精密度，降低了系统的留样与参比试样之间的偏倚，提高了分机器出料率，增强了缩分机器质量缩分比的稳定性。
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一种从钾石盐与光卤石的混合矿中提取氯化钾的方法,将混合矿破碎后,加饱和卤水调至40—70%的磨矿浓度,磨至粒径小于或等于3毫米的矿浆,按氯化镁含量算出刚好溶解氯化镁的淡水量,按此值1.1—1.3倍向矿浆中加入淡水,再加饱和卤水,调浆至20%—40%的矿浆浓度进行浮选,再经过滤、干燥,得到固态氯化钾产品。去除了废弃尾盐和不饱和卤水析出的混合矿对环境的污染,成本低。效益显著。工艺简单,能耗低,无污染。
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本发明涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用喂料浸润器，包括喂料箱体、螺旋输送装置、喷淋装置和支架，所述的喂料箱体连接在支架的上方，所述的螺旋输送装置连接在喂料箱体内，所述的喷淋装置连接在喂料箱体的顶部，所述喂料箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的螺旋输送装置包括私服电机、转动轴和螺旋叶片，所述的转动轴活动连接在喂料箱体内，所述的私服电机与转动轴的一端相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上，所述的转动轴上还安装有粉碎齿牙，所述的螺旋叶片外侧的喂料箱体内还设置有料槽。本设计通过在转动轴上安装有粉碎齿牙，利用粉碎齿牙对结块的矿粉进行二次破碎，使矿粉与溶剂混合的更加充分，提高了矿粉的出油率。
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本实用新型涉及矿渣粉磨利用技术领域，具体为一种矿渣建筑材料超细粉磨装置，包括破碎主体，所述破碎主体的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面外侧固定套接有固定安装板，所述固定安装板的一侧固定连接有输料机构，所述支撑杆的表面外侧固定套接有固定安装底板，所述固定安装底板的顶部固定连接有固定安装块，所述固定安装块的顶端固定连接有打磨电机，本实用新型通过设有的固定安装板、输料机构、固定安装底板、打磨电机和打磨盘，便于矿渣经过破碎主体进行破碎之后能够进入输料机构的内侧，通过输料机构对矿渣进行输送，并与打磨盘之间进行挤压，通过打磨电机带动打磨盘进行转动，从而能够对矿渣进行充分的粉磨，使用方便。
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一种从含有凹凸棒石粘土矿石的提纯方法，它基本上由下列步骤组成：１．选择凹凸棒石粘土矿石原土为凹凸棒石－碎屑矿物组合，２．在矿石原土中喷洒聚丙烯酸钠水溶液，闷渍２４小时以上，３．将聚丙烯酸处理过的凹凸棒石粘土矿石原土用对辊机压片，４．凹凸棒石粘土矿石原土片土加到聚丙烯酸钠水溶液中，５．将所得的液体高速搅拌成浆，６．将所得的浆液静置沉降，除去沉降的碎屑矿物，７．将所得的除去粗粒碎屑的浆液超声振荡，８．将所得的浆液静置沉降，二次除去沉降的碎屑矿物，９．吊袋或离心机将所得的二次除去碎屑矿物的凹凸棒石浆液脱水。用本发明方法提纯的凹凸棒石纯度达到８４－９６％。
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本发明公开了一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备，属于研磨的技术领域，所述矿粉研磨设备包括进料机构、破粉箱以及智能控制系统，所述进料机构安装在破粉箱的一侧，所述破粉箱内部有两个破磨辊，破磨辊与智能控制系统连接，两个破磨辊上均转动安装有若干个破磨板，每个破磨板上均安装有若干个破碎锥，两个破磨辊通过破磨板对矿物进行破碎，同时通过破磨板的转动，使矿物进行一次研磨，破碎锥使破磨板对矿物的压力集中在一点，加速矿物的破碎，破粉箱内部在破磨辊下方安装有研磨机构，智能控制系统对研磨机构进行控制，使研磨机构对一次研磨后的矿物进再行二次研磨，本研磨设备在实现自动化控制的同时，也提高矿粉的均匀程度。
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一种硅钙质型萤石矿的浮选富集工艺,其特征在于:将硅钙质型萤石矿,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆后流入搅拌槽,再向矿浆中加入调整剂碳酸钠、水玻璃、S711和捕收剂油酸钠进行调浆,调浆物料进行粗选,粗选泡沫经一次精选,一次精选泡沫经二次精选,一次精选槽内产品即一精中矿和二次精选槽内产品即二精中矿合并加入调整剂和捕收剂油酸钠调浆,调浆物料进行再选,再选泡沫返回粗选作业,二次精选泡沫进行三次精选直至五次精选,三精四精五精中矿采取隔作业返回,五次精选泡沫进行旋流器分级,旋流器溢流经浓缩、过滤得萤石精矿产品。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,所得萤石精矿质量高等优点。
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本实用新型涉及非金属矿物加工技术领域，且公开了一种非金属矿物制造用成化车间用搅拌机，包括设备外壳，所述设备外壳顶部的左侧固定安装有进料管，所述设备外壳的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动架。该非金属矿物制造用成化车间用搅拌机，通过进料管首先将物料倒入物料仓内，接着将第二电机启动，通过转动架带动碾碎盘旋转，即可对落入物料仓内的大颗粒物料碾碎处理，接着将第一电机启动，通过转杆带动物料仓反转，从而加快了碾碎效率，碾碎后的粉末物料穿过滤板落入导热板上端，在转杆的带动下，使搅拌叶片旋转，整个混料过程非常的高效彻底，从而大大提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座和处理箱，所述处理箱固定设置在底座上侧壁，所述处理箱通过过滤网分隔成粉碎腔与混料腔，所述粉碎腔固定设置在混料腔上方，所述处理箱上侧壁固定设置有与粉碎腔连通的第一加料管，所述处理箱侧壁固定设置有与混料腔连通的第二加料管，所述粉碎腔内转动连接有粉碎辊，所述处理箱侧壁还固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆向内贯穿处理箱一侧侧壁与混料腔内壁转动连接。本实用新型可以对颗粒过大的矿渣进行自动回收重新处理，减少了人工删选成本，确保利用工业矿渣生产出来的建筑材料质量较高，提高了工业矿渣的利用率。
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本发明分开了一种造纸矿物复合助留剂及其制备方法与应用。其技术方案为:将非金属矿石中的膨润土、方解石、硅灰石、海泡石、凹凸棒土、沸石、滑石和高岭土矿石初选提纯,按比例配合后送入煅烧炉煅烧;煅烧后的混合料进行破碎碾磨为超细粉,其超细粉细度为400-1200目;再加入一定比例的硅灰石针状粉与纤维状海泡石,经搅拌机搅拌均匀制成本发明的造纸矿物复合助留剂,该造纸矿物复合助留剂应用于再生纸的制备中。该造纸矿物复合助留剂不含任何化学物质,具有极强的吸附及替代作用,可减少纸浆原料的投入,替代部分纸浆、降低造纸成本,改善水质,凝聚纸浆废渣减少其废渣排放,利于环境保护,其经济效益及社会效益显著,易于推广实施。
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