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本实用新型公开了一种矿粉立磨机的回料系统，涉及矿业生产的技术领域，解决了矿渣无法从立磨机中吹出，造成矿渣存留在立磨机内部影响立磨机的使用的问题，其技术方案要点是：包括立磨机本体、回料皮带和提升机，立磨机本体内部设置有磨盘以及位于磨盘上的磨辊，立磨机本体底部具有供矿渣收集的收集腔，磨盘与立磨机壳体的内壁之间存在有供碎渣进入收集腔的间隙，立磨机本体顶部具有进料口、回料口和出料口，立磨机本体底部具有供矿渣送出的出渣口，回料皮带位于出渣口的后方用于接收出渣口送出的矿渣，提升机位于回料皮带后方将回料皮带运输而来的矿渣提升并送入回料口内，能够将矿渣进行回收再加工，避免矿渣存留在立磨机内部影响立磨机的使用。
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一种旋喷模块式稀土采矿方法，是先探明山体稀土矿层的分布及矿层的厚度，在富矿底层与贫矿的交界处布置集液管网收集浸析母液；开采单元模块山体上布置钻射流钻孔到富矿层底部，利用高压萃取液射流从富矿层底部开始破碎、浆化矿体，逐渐提升钻头直到富矿层顶部，形成圆柱状泥浆质稀土矿体；再通过圆盘状高压射流环上下移动对泥浆态的矿体搅拌、浸析，母液经下部集液管网汇入集液总管，完成母液收集。本发明能做到矿体模块化开采，提高了母液的回收浓度并减少萃取液的使用量，解决了现有技术中萃取液在矿体中渗流方向不受控制，局部矿体难以浸析的难题，有效保障了资源高效回收。
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本发明公开了一种全钒钛矿直接还原‑磁选的系统和方法，该系统包括：预处理装置，具有全钒钛矿入口和全钒钛矿颗粒出口；混合成型装置，具有全钒钛颗粒入口、粘结剂入口、添加剂入口、水入口和混合球团出口；氧化单元，具有混合球团入口和氧化球团出口；还原装置，具有氧化球团入口、还原气入口和金属化球团出口；加热装置，具有金属化球团入口和铁晶粒球团出口；水淬装置，具有铁晶粒球团入口和水淬球团出口；粉碎‑磁选装置，具有水淬球团入口、磁性物出口和非磁性物出口。采用该系统粉碎‑磁选成本低，设备作业率高，且所得的磁性物中铁回收率达95wt％以上，所得的非磁性物中含钛渣二氧化钛的回收率达96wt％以上，钒进渣97wt％以上。
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本发明公开了一种海泡石尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将污泥进行酸化处理和自然发酵，再将海泡石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。海泡石尾矿压缩营养土由酸化后的海泡石尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。海泡石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，海泡石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的海泡石尾矿压缩营养土。
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本发明公开了铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚和铁粉;其制备方法包括:将铁粉和纤维素醚混合后加入到超微粉碎机中粉碎30-60分钟,即得。本发明铁粉纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能且不含有任何杂质或有害物质,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业化生产。
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本发明提出一种电解矿渣储料无害化处理方法，包括以下步骤：S1：电解矿渣储池中填入电解矿渣堆，以拉管成孔注入药浆，形成固化防渗层；S2：沿电解矿渣储池的周边设置连续止水桩；S3：电解矿渣堆表面敷设排水排气管，覆盖级配碎石，找平后覆膜；S4：取电解矿渣磨细制浆；S5:电解矿渣第一次水洗，脱水加碱液进行碱洗，排碱后第二次水洗，脱水后用于制造建筑材料；S6：废水加一号药进行沉淀，分离沉泥后加二号药进行强氧化处理，分离沉泥后加三号药和四号药进行沉淀，分离沉泥后除盐，除盐后的废水循环使用，产生的固体盐处理后另作它用；S7：收集S6中分离的沉泥，回填电解矿渣储池。本发明还提出一种电解矿渣储料无害化处理系统。
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本申请涉及一种打散均匀的铁矿粉用打散装置，涉及铁矿粉加工设备的领域，包括旋转组件、打散筒以及设置在打散筒上的打散组件，打散组件用于对打散筒内的物料进行打散粉碎，打散组件包括转动连接于打散筒内的转轴、固定在转轴一侧的第一打散叶板以及用于驱动转轴转动的打散电机，旋转组件包括安装座、连接轴和旋转电机，连接轴与打散筒固定连接，打散筒通过连接轴与安装座转动连接，旋转电机固定在安装座上，旋转电机用于驱动连接轴转动，连接轴的轴线与转轴的轴线相垂直。本申请物料在打散筒内的混合搅动更加充分，继而结块的物料能够得到更加充分的粉碎效果，使得物料的打散程度更加均匀，从而保障物料后续的加工生产质量。
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本实用新型公开了一种矿用潜水排沙电泵，涉及排沙电泵的技术领域；而本实用新型包括排沙泵体，所述排沙泵体的上端设置有排沙管，所述排沙泵体内设置有主轴，所述主轴传动连接有搅碎装置，所述排沙泵体外固定连接有调节座，排沙泵体内置的主轴转动能传动花键套杆转动，使多个搅拌棒及搅碎刀转动，能对水草及较大的矿石进行搅碎处理，并经过滤座过滤后，从排沙管排出，防止吸入的水草及较大的矿石对设备造成损坏；通过螺栓能使下环及排沙泵体沿立板滑动，使下环与上环之间的间距调节，并使排沙泵体上端的排沙管的安装高度可调，便于外接管道设备，且过滤座通过与法兰盘与排沙泵体可拆卸连接，便于清理过滤座。
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本发明公开了一种基于断层富承压水冻结法的煤矿防冲击地压掘进方法，包括超前地质勘探阶段和冻结钻孔分步施工阶段，超前地质勘探阶段，包括对断层性状和高承压水赋存条件的探测，冻结钻孔分步施工阶段，将管路连接至冻结施工钻孔，利用低温对断层破碎带周围富承压水进行冻结，断层两侧冻结区域超过断层破碎带两翼25m以上，冻结完成后，掌子面掘进，同时对冻结施工钻孔进行冻结温度监测并维持冷冻效果，掘进穿过断层破碎带50‑70m后，停止冻结，让其自然融化解冻。很好地解决富水近断层地质中煤矿巷道掘进所面临的冲击地压风险。该方法隔水性能较好，对地层的适应能力较强，施工方便，同时有利于解决巷道掘进期间的断层突涌水问题。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥，得到干燥红土镍矿；干燥红土镍矿进行破碎筛选，得到块状红土镍矿；块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为：60～85：10～15：5～25混合，得到混合原料；将混合原料放入造球装置的椭球形模具中，控制造球装置的压力为5～10MPa，混合原料压制成型为椭球形的成型料；成型料进行氧化焙烧、冷却后，得到红土镍矿氧化球团，并且，将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料，解决了压球过程中脱模困难的难题，可实现连续操作，采用多段氧化焙烧工艺，阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水，避免了红土镍矿的爆裂，提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种湿式选矿用过滤机。其技术方案包括：箱体、处理腔和过滤盒，箱体的内部设置有处理腔，破碎轴顶部的箱体一侧表面固定安装有电机，箱体另一侧表面固定安装有超声波发生器，且超声波发生器底部的箱体另一侧表面安装有水泵，破碎轴底部的处理腔内部两侧固定安装有滑轨，且滑轨之间通过滑块安装有过滤盒，处理腔底部的箱体内部一侧表面固定安装有水质传感器。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在工作时可以快速高效的进行洗矿工作，增加工作效率与质量，同时方便工作人员对分离下来的矿石与细泥粘土进行分别处理，具有良好的节能效果，方便工作人员使用。
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本发明公开了一种硅灰石尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将硅灰石尾矿和污泥进行酸化处理，再将硅灰石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。硅灰石尾矿压缩营养土由酸化后的硅灰石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。硅灰石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，硅灰石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的硅灰石尾矿压缩营养土。
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本发明是一种胶磷矿分支浮选工艺：将硅钙质型胶磷矿矿石，破碎磨矿后加水调浆流入浮选槽，加入调整剂和捕收剂调浆后进入反浮选系统进行反浮选，槽内产品为反浮选精矿；反浮选精矿分级成粗粒级和细粒级；粗粒级部分进入脱硅反浮选槽，加入脱硅调整剂和脱硅捕收剂调浆后进入脱硅系统反浮选，槽内产品为脱硅反浮选精矿；细粒级部分进入正浮选槽，加入正浮选pH调整剂，抑制剂和捕收剂进行调浆后进行正浮选，正浮选泡沫产品为正浮选精矿，与脱硅反浮选精矿合并为最终磷精矿，经浓缩、过滤、干燥得磷精矿。本发明工艺具有分选效率高，工艺指标优，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高，最终产品磷精矿综合成本较低等优点。
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本发明涉及一种动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法，包括以下步骤：步骤(1)，将凹凸棒石、膨润土、硅藻土分别粗碎和滚筛，将筛下的三种小颗粒混合均匀，喷水，使用三辊机挤压成片状矿物组合物；步骤(2)，将所述片状矿物组合物堆放48小时以上，然后将片状矿物组合物和水放入不锈钢打浆池，再分别加入分散剂和硫酸进行打浆，高速剪切，获得乳浊液；步骤(3)，将所述乳浊液通过振动筛，获得浆液，然后把浆液压滤脱水，获得饼料；步骤(4)，将所述饼料烘干，破碎，磨粉，即得动物油脂脱色材料。本发明的原料价格低廉，成本低，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用。
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本发明提出一种利用液氨分解制备氢气还原金属氧化矿的方法和系统，所述方法采用如下方法进行：将待还原的矿料粉碎，研磨至粉末状50~80目；将研磨得到的矿料放入加热炉内进行加热，加热至1100℃~1800℃，加热30~120min；在还原炉内按照5~8L/min的流量速度充入氮气和氢气形成正压；将加热了的矿料投入到还原炉；控制矿料在还原炉内加热，还原炉炉口未封闭，在炉口点燃氢气形成火帘，使其与外界空气隔绝，矿料进行充分的还原反应；反应一定时间后，得到还原完成的金属粉末和矿渣，将得到的金属粉末和矿渣进行处理分离出金属粉末。采用本发明的方法能够克服目前还原金属氧化矿的生产方法中存在的能耗高、粉尘高的问题，提供了一种操作性强、无污染、综合利用率高的工艺。
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本实用新型公开了一种煤矿生产加工用筛选装置，包括底框，所述底框的上方设有支腿，所述支腿的上端设有筛选箱，所述筛选箱的上端设有进料箱，所述进料箱内转动设有两个粉碎辊，所述筛选箱的内部倾斜设有筛板，所述筛选箱的外侧壁安装有升料筒且筛选箱的侧壁底部与升料筒之间连通有导料管，所述升料筒侧壁上端设有回料管，所述筛选箱的下端设有出料管，所述底框上设有位于出料管下方的输料组件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：筛选效率高，且便于对较大尺寸的煤矿进行预先破碎处理，同时又便于煤料的传输，从而能够满足煤矿的实际生产加工需求。
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本发明是一种硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺：将原矿破碎，湿法磨矿至合适的细度，加入调整剂及捕收剂，先进行正浮选，混合浮选出磷矿物及可浮性好的碳酸盐矿物，排除较易排除的硅质矿物、可浮性差的碳酸盐矿物、泥质及其它矿物；再对浮出的泡沫产品进行碳酸盐反浮选，加入调整剂及碳酸盐矿物捕收剂，浮选碳酸盐矿物；最后对浮选槽产品进行脱泥，加入硅酸盐捕收剂，进行硅酸盐反浮选，进一步排出硅、铁、铝等杂质矿物。本发明工艺可以用于选别中高品位硅钙质磷块岩磷矿石，它浮选所得磷精矿P2O5品位大于36%，MgO含量小于0.50%，Fe2O3+Al2O3含量小于1.80%，SiO2含量小于5.5%，精矿质量达优质精矿标准。本发明工艺设计合理，可操作性强，浮选所得产品优良。
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一种露天煤矿半连续工艺中间桥布置方式，适用开采深度较大、内排空间较富裕的露天煤矿。在采煤台阶平台上两侧端帮连线中点处下挖形成凹槽，将破碎站设置在凹槽内，在露天煤矿的坑底布置中间桥，中间桥有上层台阶与下层台阶，上层台阶与煤层顶板同一水平，破碎站与带式输送机连接，在内排土场折线段内布置提升带式输送机，露天矿内排土场错位位置，提升带式输送机一端与坑底带式输送机连接，联络输送机布置在地表靠近内排土场折线段处，提升带式输送机另一端与联络输送机连接，地面带式输送机布置于地表，联络输送机与地面带式输送机连接。其有效减少了运输卡车与半连续工艺系统之间的相互影响，提高了矿山生产稳定性，经济效益明显。
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本发明是一种中低品位硅钙质胶磷矿的浮选工艺，包括以下步骤：将胶磷矿破碎磨矿至单体解离后进入反浮选脱镁系统进行浮选脱镁作业；将浮选脱镁后的粗精矿进行脱泥作业；脱泥后的粗粒矿砂产品进入反浮选脱硅系统进行浮选脱硅作业；细粒矿泥产品再次进入反浮选脱镁系统，通过添加对细粒有凝聚作用的无机盐和降低浮选机叶轮转速对细粒矿泥再次进行浮选脱镁作业。中低品位胶磷矿脱泥后的细粒矿泥量大且品位较低，不能直接并入精矿或者尾矿，利用本发明可解决中低品位胶磷矿双反浮选工艺脱泥作业后其泥无法处理的问题，同时可改善浮选泡沫，提高分选性，降低药剂用量。
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本发明公开了一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及其使用方法，属于冶炼设备技术领域，一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，包括底板，所述底板的顶部固定有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶部连通固定有干燥箱，所述干燥箱底部安装有阀门，所述干燥箱的顶部连通固定有震料箱。本发明通过设置有底板、冶炼炉本体、送料筒、干燥箱、震料箱、阀门、下料斗、碎料装置和热气循环装置，能够将结块的原料进行震碎，使其不会因为产生结块从而影响冶炼效率，热气循环装置能够对红土镍矿原料在冶炼时产生的热废气进行收集，同时能够将收集后的热废气处理后然后再送至干燥箱的内部，对即将进入冶炼炉本体内部进行冶炼的红土镍矿原料进行干燥处理。
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本实用新型公开了一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓、水雾喷淋装置。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连；所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连；所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连；所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连，所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连；所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连；所述的热风炉与超细立磨机相连；所述的超细立磨机出料口与选粉机相连；所述的选粉机出料口与产品仓相连，该装置生产的超细矿粉满足水泥生产用熟料要求。本实用新型操作简单，处理方便，达到变废为宝的目的，同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。
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本发明是一种采用重介质与冷结晶正浮选处理钾混盐型矿石的方法，属于矿物加工技术领域，将钾混盐型矿石破碎至10~30mm以下后分成粗细两个粒级，粗粒级的矿石采用重介质旋流器进行分选得到光卤石粗精矿、钾混盐矿和钾石盐矿3个产品；光卤石粗精矿经冷分解结晶或者经反浮选‑冷分解结晶，再精制得到KCl精矿；钾混盐矿和细粒级物料采用冷分解结晶‑正浮选工艺，钾石盐矿采用正浮选工艺，再精制得到KCl精矿。本发明方法提前通过三产品重介质分选将钾混盐原矿分为低钠光卤石矿、光卤石钾石盐混矿、钾石盐矿三部分，然后针对三种不同的矿石采用不同的处理工艺，有流程适应能力强、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高等优点。
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本实用新型公开了一种具有自动上料的矿石筛选装置，包括主体、辅助卸料结构、筛分结构、拦截结构以及输送带，所述主体的底部设置有支撑腿，所述主体的顶部设置有进料漏斗，所述主体的正面设置有工作门，所述主体的一侧设置有两个出料口，两个所述出料口处分别安装有第一出料斜板和第二出料斜板，所述第一出料斜板位于第二出料斜板的上方，所述第二出料斜板的下方摆放有回收箱，所述主体的内部设置有筛选空腔，所述辅助卸料结构和筛分结构均安装于主体内部的筛选空腔中。本实用新型使用方便，有效的避免了破碎机出现堵料的情况，且降低了破碎机的配件损耗，同时，避免了破碎机做无用功，从而降低了生产每吨矿石所需的电量。
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本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法：破碎后磷矿先进行湿式筛分，筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾，分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选，槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业，也可先进行脱硅铝反浮选作业，所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业，得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异，根据入选矿石性质选择不同工艺路线，将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合，可以实现高效去除镁、铁杂质，同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品，满足下游磷化工的不同层次需求。
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本发明涉及炼钢生产领域，尤其涉及一种转炉用铁矿石筛分装置，其包括机架、料槽、振动装置、筛分装置及破碎机，筛分装置包括滚筒筛及转轴，滚筒筛的一端设有进料口，另一端设有出料口，滚筒筛出料口与破碎机进料口通过管道相连通，破碎机出料口与滚筒筛进料口通过管道相连通，滚筒筛的下方设有过滤网，过滤网沿延伸方向向下倾斜，料槽为两个，分别为设于过滤小粒径料槽及大粒径料槽，振动装置包括振动架体，振动连接板及多个振动板，振动架体上安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，振动连接板的端部与滑块固定连接，多个振动板固定安装于振动连接板上。本发明提供的装置结构简单，省时省力，能快速实现铁矿石的筛分且不会堵塞过滤网。
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一种矿用双层干式吸尘钻头，包括第一钻头、第二钻头、连接杆、空心钻杆、行星齿轮、行星架和行星架锁死机构。第一钻头位于第二钻头之前并通过连接杆固定在空心钻杆前端的内壁上。第二钻头前端为圆锥凹面，内壁上具有内齿圈，前端外壁上具有外齿圈。行星架位于第二钻头之后且环绕在空心钻杆周围，行星架锁死机构与行星架的底部相连。内齿圈、行星齿轮、行星架和外齿圈组成行星轮系。本实用新型的矿用双层干式吸尘钻头具有旋转方向相反的第一钻头和第二钻头，破碎效果好。钻头内的空隙由外到内逐渐变宽，不会发生堵塞。第二钻头的尖端部分与煤岩接触，可以破碎大块煤体，破碎效率高，且可防止大块煤体堵塞钻头，提高成孔速度和成孔质量。
本发明公开了一种煤矿井下采煤工作面水力压裂处理端头三角区悬顶的方法，涉及煤矿井下开采领域。实现对煤矿井下采煤工作面三角区顶板岩层的安全、高效破碎，有效预防顶板灾害及瓦斯事故的发生。步骤一：获取工作面顶板岩层结构和地质条件，护巷煤柱的结构特征；步骤二：在回采巷道内使用钻机向回采巷道的上方开凿一排钻孔，所述钻孔分为压裂孔和观测孔；步骤三：在步骤二中所开凿的压裂孔内的一次压裂切槽位置进行多段后退式压裂；步骤四：在步骤二中所开凿的压裂孔内的二次压裂切槽位置进行多段后退式压裂。能够对煤矿井下采煤工作面端头顶板进行高效破碎，有效预防顶板灾害及瓦斯事故的发生，保证了工作面的安全回采。
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本发明公开了一种芍药花茎矿质元素含量与机械强度的检测方法，包括材料选取、花茎机械强度测定、矿质元素测定和结果分析。利用NK‑2型植物茎秆强度测定仪进行测定，且三枝为一组，重复三次，避免出现较大的误差，矿质元素测定进行烘干之后对花茎进行磨碎，并过100目筛进行筛选，获得较细的花茎粉末颗粒，消解称取的花茎粉末重0.3000g，使检测的矿质元素含量结果更为准确，所得数据均为3个重复的平均值加标准误，且进行方差分析使用SAS/STAT6.12型统计分析软件进行分析，能够直观反映芍药花茎矿质元素含量与机械强度的关系。
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一种抗电解质型复合矿物凝胶的制备方法，首先取膨润土矿物制成矿浆，分离提纯并制成蒙脱石凝胶浆液，蒙脱石的纯度为75%~95%，粒度为0.01~2μm，其特征在于：改性柱状矿物浆液的制备：将柱状矿物原料海泡石、凹凸棒石、纤水镁石或硅灰石粉碎；加水制成矿浆，并加入聚合阴离子化合物；过筛；磨剥；离心；将氢氧化镁溶胶或氢氧化镁铝溶胶滴入矿浆中，并控制温度在50℃~80℃；陈化1~3天，得改性柱状矿物浆液；复合矿物凝胶的制备：将蒙脱石凝胶浆液与改性柱状矿物浆液混合得到混合浆液，其中，折干后蒙脱石和改性柱状矿物重量比为3:1~1:1.5；陈化1~2天；喷雾干燥得到抗电解质型复合矿物凝胶。通过本发明的制备方法制得的抗电解质型复合矿物凝胶产品具有优良的抗电解质性能。
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