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一种基于电力线的煤矿监控信息传输装置及方法，在采煤工作面内采煤机、液压支架、刮板机、破碎机和转载机不同位置分别安装第一、二、三、四、五、六电力载波通信装置，利用煤矿井下的电力线或者电力线中的通信芯线作为信息传输的通信介质，实现采煤机、液压支架、刮板机、破碎机和转载机设备的电压，电流，开停等信息的双向传输，并对这些设备的启停控制和设备运行状态信息的实时监测。通过电力线进行信号的传输，能够很好解决设备运行参数信号传输通道问题。既减少了施工和材料成本，又使得通信线路稳定可靠，实现煤矿设备运行参数及控制信息的有效及时传输。其结构简单、操作方便、传输线路稳定、信号可靠、故障率低。
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本发明公开一种矿石防堵塞下料装置，包括箱体，所述箱体上设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构包括对称设置的粉碎轮和粉碎电机，所述箱体上设有导料板，所述导料板倾斜朝向粉碎机构，所述导料板将箱体分隔成粉碎腔和下料腔，所述粉碎机构的下方设有上下移动的输料装置。在粉碎下料过程中，通过粉碎机构进行粉碎，粉碎后沿着导料板下落至下料腔处，在伸缩缸一的作用下，使得抵持块向上运动，顶起堵塞的物料，使其充分与粉碎机构接触，驱动电机启动，带动旋转轴旋转，将导料板处的物料，均匀分散出去，铰接在导料板处的调节板在伸缩缸二的作用下，来回伸缩，使得尖锥与压料板进行配合，对下料进一步的破碎。
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本发明涉及矿石开采领域，具体公开了一种矿山石料筛分装置，包括：箱体；第一限位槽，所述第一限位槽设置在箱体内部；筛选装置，所述筛选装置与箱体相连；破碎细化装置，所述破碎细化装置与箱体相连；运输装置，所述运输装置与筛选装置相连；其中，所述筛选装置包括：聚料装置，所述聚料装置与第一限位槽滑动连接；分离装置；间歇导料装置，所述间歇导料装置与箱体转动连接，且与聚料装置间歇啮合连接，本装置可在石料运输过程中，内部聚料装置与分离装置配合，实现大小石料的筛分导料和大块石料的破碎细化，同时采用间歇导料的方式，防止进行筛分时，石料过多，影响筛分效果。
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本实用新型公开了一种矿渣磨浆机，其主轴的一端通过联轴器与电动机的输出端固定连接，另一端设有研磨组件，研磨组件外设有泵体，研磨组件包括沿进口法兰至轴承座方向依次设置的进料叶轮、定子、网格型定磨盘和网格型转磨盘，进料叶轮套设在位于进口法兰内的主轴上，定子设于网格型定磨盘靠近进料叶轮的一侧，且其与主轴之间设有三叶研磨轮，网格型定磨盘的另一侧设有凹锥面，网格型定磨盘与主轴之间设有六叶研磨轮，网格型转磨盘套设在主轴上，并设有与凹锥面配合凸锥面。本实用新型的磨浆机结构简单，动平衡效果好，易于组装和维修，通过研磨组件对矿渣进行多次高效的粉碎研磨处理，粉碎比高，输送扬程可达20‑25米。
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本发明公开一种利用生物质焙烧尾矿的方法，先将生物质粉碎，得到的生物质粉进行热解，将热解后的产物导入预处理装置进行预处理；然后将预处理后的产物与铁尾矿混合后进行焙烧，焙烧的矿物冷却，研磨、磁选后得到磁选精矿。本发明先将生物质热解，然后将产生的混合物经生物炭吸附床吸附去除焦油后再与铁尾矿作用进行焙烧。由于生物质在热解过程中就会有生物炭生成，所以无需额外引入，直接利用热解过程产生的生物炭即可。
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本发明提供一种用于水处理的无机改性矿化垃圾的制备方法，如下步骤：本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤：1)在水浴搅拌条件下，把碱溶液滴加到铝盐溶液中，控制OH-/Al3+=1.5~2.5，将产物在室温下老化10~15小时，制备得到聚合羟基铝溶液；2)将经8~15年填埋得到的矿化垃圾，粉碎，过50~100目筛，加入到上述聚合羟基铝溶液中，每毫升聚合羟基铝溶液加入1~6g矿化垃圾，搅拌30min~100min，得到的产物经多次洗涤过滤后，在60-90℃下烘干，研磨，过50~100目筛，得到无机改性的矿化垃圾。本发明的无机改性矿化垃圾有足够多的羟基就会大大提高吸附剂对磷酸根的吸附量。
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本发明涉及一种铝土矿全自动制样系统用制粉机，包括操作平台和破碎机构，所述破碎机构包括支撑底板、振动电机和两个破碎装置，破碎装置包括装置主体、盖板、破碎腔壁、破碎腔盖、配重块、引流块和第一气缸，所述操作平台包括支架和操作平板，操作平板固定在支架上，操作平板上设有第一通道，破碎机构的支撑底板通过弹簧固定在操作平台的上表面上，振动电机穿过第一通道设置在操作平台内，两个破碎装置同时进行破碎，提高了出粉率，自动化操作，降低了成本，提高了破碎精度。
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本发明是一种针对光卤石型矿石的分选方法，属于矿物加工技术领域，该方法将光卤石型原矿破碎至10~30mm以下；筛分，筛上产品给入重选作业，筛下产品给入反浮选作业前磨矿作业，筛孔尺寸控制为1~4mm；筛上产品经重选作业，分选出重选粗精矿和重选尾矿两个产品；重选粗精矿经调浆后给入磨矿作业；磨好的矿浆给入分级作业，分级溢流根据氯化钠的含量选择自流至冷分解结晶作业或者光卤石反浮选作业，制得氯化钾精矿。本发明方法通过将重选和反浮选冷结晶工艺巧妙的结合，极大地降低了后续反浮选工序的给矿量以及给矿重氯化钠的含量，具有流程稳定、能耗低、最终的KCl产品粒度粗、回收率较高、经济效果显著等优点。
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本发明公开了一种矿渣、钢渣微粉生产工艺，将矿渣、钢渣微粉生产过程分为微粉制备过程和煤粉制备过程，微粉制备过程和煤粉制备过程是采用同一磨机分时交替进行的。微粉制备过程中，以煤粉为燃料的热风炉提供的高温热烟气对矿渣、钢渣微粉进行烘干，煤粉制备过程中，原煤在磨机内被粉碎并研磨成煤粉，以煤粉为燃料的热风炉提供的高温热烟气对煤粉进行烘干，烘干后的煤粉收集于煤粉成品库中，再供热风炉使用。采用本发明的矿渣、钢渣微粉生产工艺，可在现有的矿渣、钢渣微粉生产线上配备以煤粉为燃料的热风炉，热风炉所用的煤粉生产设备可与矿渣、钢渣微粉生产设备共用，不额外增加系统设备占有空间，降低投资费用、缩短建设周期。
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本发明公开了一种石膏尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将污泥进行酸化处理，再将石膏尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。石膏尾矿压缩营养土由脱水后的石膏尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。石膏尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，石膏尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的石膏尾矿压缩营养土。
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本申请公开了一种尾矿烧结多孔砖生产用搅拌装置，包括壳体以及破碎装置和搅拌筛选装置，破碎装置包括固定连接在壳体顶端的破碎框，破碎框的内部两侧均固定连接固定套，破碎框的底部连通下料斗，壳体的顶端两侧均安装有第一电机，第一电机的输出端套接凸轮，搅拌筛选装置包括安装在壳体内部底端的第三电机，壳体的内部两侧均固定连接输送筒，输送筒的内部转动连接固定杆，壳体的内部安装有第二电机。通过第一电机转动从而带动凸轮旋转，凸轮在转动时与活动杆一端的转轮配合连接从而推动转轮移动，转轮带动活动杆与固定套滑动，活动杆带动活动板沿着破碎框滑动，两个活动板带动破碎齿配合连接从而将进入的原料夹紧破碎，方便后续的搅拌。
本发明属于碳基复合材料绿色合成领域，具体涉及一种利用农林废弃物制备稀土钙钛矿/生物炭复合材料的方法及其应用。将农林废弃物洗净烘干研磨，然后与稀土硝酸盐、过度金属硝酸盐按比例加入到去离子水中，水浴加热搅拌，得到悬浊液。逐滴滴加氨水调节pH至中性，烘干后研碎制得粉末。将得到的粉末放入马弗炉中煅烧，再经研磨得到稀土钙钛矿/生物炭复合材料，并将其用于光催化合成氨。本发明利用自然界中丰富的农林废弃物为原料，低温下利用溶液燃烧法制备二维生物炭纳米片负载稀土钙钛矿复合材料，具有分散性好，原料成本低，合成方法简便等优势，且制备的稀土钙钛矿/生物炭复合材料光催化合成氨效果优异。
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本发明公开了酸性烧结矿的生产工艺，酸性烧结矿的碱度为0.6～0.8，其工艺步骤如下：配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→抽风冷却→破碎。使用上述的酸性烧结矿的生产工艺能快速、高效地制得碱度为0.6～0.8的酸性烧结矿。
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本发明公开了一种深部矿井煤泥水就地充填方法及煤泥水胶结充填材料，该方法是利用井下分选系统对开采出的原煤进行分选，分选出的煤矸石经破碎机破碎后，作为煤泥水胶结充填材料制备的粗骨料；煤泥水经过沉淀脱水处理后，产生的煤泥渣作为煤泥水胶结充填材料的细骨料；同时加入水泥、粉煤灰等胶凝材料，并配以添加剂搅拌制备成煤泥水胶结充填材料，通过管路泵送运输至作业区，用于沿空留巷、工作面架后充填或逐巷胶结充填采煤。本发明操作简单、实用，不仅能减少煤泥水的提升、处理费用，还能提高煤炭资源回收率，对于深部矿井绿色发展具有重要意义。
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本发明公开了一种叶腊石尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将叶腊石尾矿和污泥进行酸化处理，再将叶腊石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。叶腊石尾矿压缩营养土由酸化后的叶腊石尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。叶腊石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，叶腊石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的叶腊石尾矿压缩营养土。
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本发明公开了一种用于生产磷酸铵盐矿物质的磁选除铁装置，涉及磷酸铵盐矿物质生产加工技术领域，包括壳体，壳体的内腔中部设有传送装置，传送装置的一端活动连接有从动轮，传送装置的另一端活动连接有磁辊，从动轮和磁辊的两端均活动连接连杆的一端，连杆的另一端两侧均固定连接限位杆的一端，限位杆的另一端活动连接有固定座，限位杆的周向设有弹簧。该用于生产磷酸铵盐矿物质的磁选除铁装置，通过设置支撑板和碾盘，可以对矿物质进行粉碎处理，使磁辊能够更有效的吸附铁矿，通过设置固定座、弹簧和连杆，一方面是为了固定传送装置，另一方面在传送装置受到矿物质的碰撞时，弹簧和连杆使其上下颠簸，利用惯性达到了过滤的效果。
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本发明公开了一种避免渗流隔水层形成和毛细效应的露天矿内排方法，将采矿后的内排物先进行筛分，筛分出的碎石铺设在底板层的上部作为基础层，筛分出的碎石和石块后剩余的内排物铺设在基础层上方作为常规排土层，筛分出的石块铺设在常规排土层上方作为毛细阻滞层，毛细阻滞层上方铺设塑料盲沟层，塑料盲沟层上方依次铺设根植层和腐殖土层，在内排土场底板层内部设置若干渗水盲沟，渗水盲沟平行于内排土场边坡剖面方向布置。本发明通过调整排土层的岩性，满足排土场复垦的需要；加入塑料盲沟层，避免渗流隔水层形成；借助毛细阻滞层来消除毛细效应，切断排土场基底与上部的水力联系，应用成本低、经济效果好，更具有推广价值。
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一种分离刚玉磨料中杂质矿物的方法，具体步骤如下：一、首先将刚玉颗粒破碎；二、后采用磁力分离法将纯铁碎屑吸附与产品分离；三、采用过量的HF或NaF或二者的混合酸液浸泡，破坏溶解玻璃相；四、将产品与浓硫酸以及浓硝酸混合搅拌均匀，在加热器中对其加热至190-210℃，保温50-70分钟或直至酸液挥发物料硬化即可；五、将硬化后的物料放入稀硫酸液中，将上述各步反应产生的残留物溶解、分散，后过滤分离固相液相，得到的固相物即为物理刚玉。通过采用该分离方法有效去除了原产品中的大部分杂质矿物，提高了刚玉的纯净度，保证刚玉的显色正常，同时提高了刚玉的性能，扩展了刚玉的用途。
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本发明涉及一种抑制有机物料矿化释放二氧化碳的方法。属于资源再利用技术领域。包括:(1)收集有机物料,主要选择污泥、猪粪或水稻秸秆;(2)分别将有机物料风干粉碎成60目粉末状;(3)按每10克风干的有机物料添加5毫升0.2摩尔/升氢氧化铁胶体的比例造粒;(4)室温下风干老化8-15天左右制得污泥、猪粪或水稻秸秆的干燥颗粒产品。本发明操作简单、成本低,所得产品能够有效降低有机物料的降解速率,有利于保护气候环境,可以进一步推广作为大规模有机物料处理的一种途径,并可用作有效的有机肥料和土壤改良剂,可谓一举两得。
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本发明公开了一种铁精矿砂，铁精矿砂的各组分按重量百分含量为：铁70-72%；碳0.01-0.025%；硅0.25-0.34%；锰0.25-0.45%；硫？0.012-0.015%；磷0.025-0.03%；铝？0.30-0.34%；氧25-30%。本发明还公开了一种铁精矿砂的筛分工艺，包括以下步骤：铁精矿进行粉碎后粗筛，过80-100目筛，得铁精矿粒，铁精矿粒再进行干燥处理，铁精矿粒表面采用清洗剂去除油污，再用磁铁进行磁选，再将铁精矿粒进行筛分，过200-300目筛，得铁精矿砂。本发明的这种铁精矿砂中铁的含量较高，硅的含量较低，低含量的硅用于生产压缩性要求比较高的粉末冶金用铁粉。
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本发明是一种用于高铝高硅磷矿的分选方法，属于磷矿石选矿技术领域。主要包括重选、光电选和浮选三段分选作业流：原矿石经破碎后再经筛分机进行筛选，筛上产品进入重介质选矿流程，得到重选精矿和重选尾矿；重选精矿经光电选矿得到光电选精矿和光电选尾矿；光电选精矿与筛分机筛下产品一起进入磨矿流程，再经双反浮选流程得到浮选精矿I和浮选尾矿I；光电选尾矿磨矿后进入双反浮选流程，分别得到浮选精矿II和浮选尾矿II。本发明方法采用重选、光电选、浮选联合流程，分级处理磷矿石，既可以得到高品质精矿，节约成本，又提高回收率。
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一种以低品位石英矿为原料生产高品质石英砂的方法，取低品位石英矿石，经水冲洗、人工除杂分拣后破碎至粒径为12-14mm的石英块，将石英块酸浸24小时，然后晒干；粉碎至40目-160目的石英砂，经高强静电法除杂，用四酸混合酸旋转浸泡24小时，然后进行浮选和脱羟烘烤，制备出羟基含量低于15ppm，纯度SiO2含量99.99%以上的高品位石英砂。其工艺合理、成品杂质低、质量好。本发明根据资源梯级，高效利用原则，对中低品位的石英原料及石英质废弃物进行进一步提纯、进行杂质去除，最后得到具有不同物理形态和化学组成的、从超低品位到超高品位的不同等级的高纯石英原料，最终达到石英资源的高效利用。
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本发明是一种硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺，将硅钙质型胶磷矿矿石，经破碎磨矿、加水调浆后进入等可浮作业进行矿物等可浮浮选；浮选泡沫流入反浮选搅拌槽，调浆后进入反浮选系统进行碳酸盐脉石矿物反浮选，反浮选槽内产品为反浮选磷精矿；等可浮浮选槽内产品进入正浮选搅拌槽，调浆后的物料进入正浮选系统进行正浮选，正浮选泡沫产品为正浮选磷精矿。本发明工艺充分利用了各矿物天然可浮性的差异，浮选药剂用量小，选矿废水可以循环利用，分选效率高，工艺指标优，所得磷精矿中MgO含量较低，精矿质量高，最终产品磷精矿综合成本较低。
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本发明涉及一种露天煤矿剥离半连续倒堆工艺，特别是涉及一种新的露天煤矿无运输倒堆工艺，工艺系统由单斗挖掘机、移动式破碎站、转载机、排土机组成，布置在露天煤矿最下部水平煤层顶板的剥离台阶上，通过本发明的剥离半连续倒堆工艺，将深凹露天煤矿最下部水平煤层顶板的剥离物直接排入露天煤矿的内排土场，取消汽车运输，克服最下部水平剥离内排汽车运输产生的运费问题。与上部水平剥离台阶的单斗挖掘机‑汽车工艺及采煤的设备及穿孔、爆破、采装开采参数完全一致，协调性好，互补性强，便于选采。适合开采深度大、岩层硬度大、煤层数多、内排开采的露天煤矿。由于没有运输设备，没有运费，经济效益突出，实用范围广。
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本发明公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用预处理过滤装置，涉及磷酸钙盐矿物质生产加工技术领域，包括壳体，壳体的内腔底端中部固定连接有支撑柱，壳体的顶端中部开设有入料口，支撑柱的顶端固定连接有过滤桶，过滤桶的上端中部固定连接有料斗，料斗的顶端两侧固定连接有碾压墙，碾压墙与壳体固定连接，两个碾压墙之间设有碾压辊。该工业生产磷酸钙盐矿物质用预处理过滤装置，通过设置碾压辊和碾压墙，可以将矿物质进行粉碎，使各个物质分离，通过设置搅拌器，可以对矿物质进行搅拌，在水的浮力作用下，不同密度的物质会分布在不同的高度，通过设置分料管和储料槽，可以将不同高度的矿物进行分类，达到了过滤分类的目的。
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本发明公开了用于食品的矿物质添加剂及其制备方法和应用，所述矿物质添加剂为粒径为0.02μm～0.5μm的微胶囊化颗粒，有囊皮和包埋在囊皮中的芯核部分构成；芯核部分包括矿物质和分散剂，矿物质包括碳酸钙、磷酸氢钙、焦磷酸铁或正磷酸铁中的以上；囊皮为三聚甘油酯或蔗糖脂；分散剂选自海藻酸钠、CMC或纯胶。本发明将不溶性矿物质经过超细粉碎，然后进行表面处理，在进行包埋处理，得到的组合物具有良好的分散稳定性，对食品的色泽，稳定度，风味等没有不良影响，并且，由于颗粒度的减小(0.02μm～0.5μm)，将使这些矿物质的生物利用度大大提高。
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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，先将锂辉石矿经破碎筛分，经分级作业分成粗细两个粒级，粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业，脱泥后的产品给入重介质分选作业，分选出重介质粗精矿和重介质尾矿；重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水；细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业，脱除一部分过细的矿泥；重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业，最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果，采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物，采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物，具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本发明公开了一种基于干法分选设备的金属矿物富集工艺与系统，该工艺将待选原矿经筛分、破碎、干燥后粗粒级原矿进入光电分选机分选得到粗粒级精矿与尾矿；中、细粒级矿物进入复合式干法分选机得分选到中、细粒级尾矿和粗精矿，粗精矿经分级筛筛分后得到中粒级精矿与细粒级粗精矿，细粒级粗精矿进入振动流化床分选机分选出精矿与尾矿。该系统包括原矿准备与干燥部分、分选部分。本发明可实现粗、中、细不同粒度金属矿物的同时高效分选，解决目前干法选矿领域选别产品少、精矿质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本发明公开了一种矿渣微粉的生产方法，其特征在于：采用立磨粉磨机对矿渣进行粉磨，粉磨的同时往立磨粉磨机内充入热气，矿渣在立磨粉磨机的压力辊子的作用下被粉碎，同时在离心力的连续驱使下矿渣不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的矿渣遇到立磨粉磨机内的热气体并随之上升经立磨粉磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中矿渣与热气进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发，只有那些足以被风力携带的粒子才能到达上部分离器，然后经过选粉机进行选粉，比表面积≥400m2/Kg的微粉进入矿粉库，而不符合要求的粗粉继续粉磨。本发明的生产效率高、能耗低、合格率高、质量稳定。
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