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本发明公开了一种硫酸渣磁选脱硫富铁生产高铁低硫铁精矿的方法，其特征在于：包含以下步骤：（1）将硫酸渣装入锥形球磨机，控制调浆水的温度范围为80～100℃，并将水装入球磨机，控制矿浆质量浓度范围为50%～60%；（2）向矿浆中配加脱硫剂浓盐酸的量为硫酸渣质量的4～8%，磨矿，洗涤锥形球磨机，将矿浆倒出，静止浸出；（3）将矿浆倒入湿式强磁选机，并调整磁选机给料槽内矿浆浓度范围为25%～30%；（4）第一、二、三道磁选时，激磁电流调控依次减半，第一道磁选开始前调整磁选机激磁电流10～14A，第二道磁选时激磁电流为5～7A，第三道磁选时激磁电流范围为2.5～3.5A；（5）将第三道磁选后的硫酸渣铁精矿经真空过滤机脱水，并将其置于105～110℃烘箱内烘干，即得高铁低硫型铁精矿。
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本发明公开了一种利用铬铁矿和红土镍矿制备含铬镍铁矿氧化球团的方法，按照如下方法制备：1)将经过预处理的铬铁矿、红土镍矿、磁铁矿以及熔剂进行混合，然后造球得到生球，所述熔剂为生石灰；2)将制备得到的生球焙烧，得到含铬镍铁矿氧化球团。为铬铁矿和红土镍矿的高效综合利用提供了新途径。该球团可以作为熔融还原炉、电炉、高炉等冶炼含铬、镍不锈钢母液的原料，生产出的不锈钢母液可取代部分铬铁合金和镍铁合金，为冶炼不锈钢提供优质炉料。
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本发明公开一种硫铁矿烧渣磁选尾矿制砖的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）以硫酸渣为初始原料，将其置于球磨机中，控制磨矿调浆浓度，磨矿；（2）磨矿完成后，控制矿浆浓度，装入湿式磁选机给矿搅拌槽中；（3）控制磁选机搅拌槽给矿浓度以及给矿、中冲、精冲时间，进行磁选；（4）将中矿和尾矿都归为尾矿，经过滤机过滤，然后放入烘箱烘干；（5）以尾矿为原料，与水泥，粉煤灰，石灰混合；（6）加入水、石膏以及外加剂，搅拌均匀，陈化后，放入模具；（7）放置一天后从模具中取出，放入养护箱中养护。本发明工艺，简单，实用，综合利用性强，既可得到品位可观的铁精矿，又可制得品质良好的免烧砖，在解决硫酸渣堆存和环境问题的同时，也能创造出良好的经济效益。
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一种氧化铝原料铝土矿的磨矿分级工艺技术,包括磨矿和分级两个工序,本发明的铝土矿磨矿设备采用双仓溢流型球磨机,分级设备采用水力旋流器组,双仓溢流型球磨机配合水力旋流器组,组成闭路磨矿分级流程。双仓溢流型磨机内有隔仓板,将磨机分成粗磨和细磨2个仓,隔仓板的位置可前后调整;磨机的长径比L/D为2.2～4;第一仓磨机衬板采用阶梯衬板,第二仓采用波纹衬板;水力旋流器通常2～8台组成一组,每台磨机配备水力旋流器1～2组。本工艺技术简化了磨矿分级工艺流程,使操作管理方便,降低单位磨矿产品的能耗,得到的原矿浆产品细度均匀,适用于氧化铝生产厂家。
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一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
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本发明公开了一种氧化铝矿浆制备的二段磨磨 矿－－分级工艺，它是将铝土矿、石灰加入棒磨机进行粗磨， 磨出的粗矿浆进入泵池，经水力旋流器分级后的分级底流全部 进入球磨机细磨，用适量的碱液调节磨内的最佳液固比，排出 的矿浆也进入同一泵池，并加入碱液使混合矿浆固含在470～ 520g/L，用调速泥浆泵将泵池的混合矿浆送至水力旋流器进行 分级，其中底流进入球磨机再磨，溢流即为成品矿浆。本发明 由于棒磨机粗磨能力大，球磨机研磨性能好，确保成品矿浆细 度，从而使 Al2O3的溶出率得到提高，减少过磨现象，使产量提高，能耗降 低。
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本实用新型公开了一种具有均匀搅拌结构的浮选机搅拌装置，包括：浮选机、若干个结构相同的搅拌内箱以及气压机，若干个所述搅拌内箱均匀的安装于浮选机内，所述浮选机内安装于搅拌结构，所述搅拌结构上安装有气压结构，所述气压机安装于浮选机上；本实用新型涉及矿山筛选技术领域,通过搅拌结构将若干个搅拌内箱内产生水平方向以及垂直方向上的转动水流，从而达到将原料搅拌均匀，同时通过气压结构，将空气挤压到若干个搅拌内箱内，加大了原料与空气的接触面积，从而加快了原料的反应。
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本实用新型公开了一种对预裂爆破钻孔的封孔装置，属于煤矿井下施工设施技术领域，它包括上料口；上料口与罐体相连通；罐体上设置有压风接口，且罐体上的出料管与出料橡胶软管相连通，上料口的上端安装有搅拌装置，上料口的内部设置有筛网，本实用新型通过把黄泥与水的混合步骤提前至入料前进行，可以剔除大块的封孔材料，并使封孔材料均匀，提高封孔的质量和可靠性，其结构简单，操作便捷，本实用新型还可以通过多个阀门控制罐体内部压力，以适应不同封孔需求。
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本实用新型公开了一种高效环保的精煤生产用浓缩机，包括:离心搅拌箱以及支撑支架，所述离心搅拌箱通过离心转动结构安装于支撑支架上，所述支撑支架上安装有辅助固定结构，所述离心搅拌箱内安装有离心搅拌结构；所述离心搅拌结构包含有：搅拌过滤内箱、转动轴、引导管、密封阀门、离心驱动机、进料口以及出料口；本实用新型涉及矿物质筛选技术领域,通过离心搅拌结构以及离心转动结构改变离心搅拌箱内的重心以及内部水流转动的方向，使得煤炭原料中小于一对大小的煤炭或灰尘流入到搅拌过滤内箱内，通过辅助固定结构对转动后的离心搅拌箱进行固定支撑。
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一种老鹰茶黑茶的加工方法，该方法包括：①采青，②摊晾，③杀青，④揉捻，⑤渥堆，⑥整形初烘，⑦足火烘干，⑧筛分与包装的技术环节。为充分发掘利用老鹰茶原料植物中的黄酮类、多酚类、多糖类等物质的降血糖、降血脂功效，提高有益于人体新陈代谢的钙、铁、锌、硒、镁等矿物质的保健功效，本发明在加工工艺研究基础上，以满足NY/T288“绿色食品茶”卫生指标为第一要素，兼顾茶产品特色理化指标和感官品质，优化建立了一种适于豹皮樟、红果黄肉楠两种老鹰茶原料植物成熟叶片规模化加工的黑茶工艺，可为老鹰茶黑茶高黄酮、高钙绿色茶产品加工利用提供可靠的技术支撑。
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本发明采用筛下物焦炭粉,通过碱性物料石灰的定量加入混合配制并加工成块状型体,再次作块状焦炭使用于火法冶金行业生产中的碱性颗粒焦炭的发明。本发明,由于自身含有碱性,良化了火法冶金过程,发挥了本产品具有“触媒”效果的特点。非常适合用于CAO,MGO等碱性矿料作造渣熔剂的火法冶金过程,碳在炉况中氧化还原作用后所留下的灰粉,存积在焦炭颗粒表面、被自身所含有的碱性CAO,MGO立即进行造渣反应,确保反应表面的新鲜态,从而加快了碳的冶金物理化学性作用。本发明以焦炭粉为主要原料,对火法冶金节能降耗,控制生产成本有很好的作用。
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本发明涉及一种废旧玻璃制备的混凝土包括以下重量份数的组分：水泥180~500份、矿物掺合料50~300份、混合细骨料800~1200份、混合粗骨料800~1200份、水120~200份、外加剂3~30份、聚羧酸减水剂5~15份，混合细骨料为砂和废旧玻璃的混合，混合粗骨料为碎石和废旧玻璃的混合。该混凝土将回收的废旧玻璃进行破碎、软化、筛分，然后与砂石组成混合骨料，并采取预裹浆的工艺避免玻璃骨料的二次破碎，得到一种安全、绿色、性能优异的废旧玻璃混凝土。
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本发明公开了一种利用萃余酸生产含单质硫的重过磷酸钙的制备方法，其主要利用重钙生产设备，通过将单质硫磺、表面活性剂、与萃余酸置于乳化机内混合，使硫磺充分的均质、分散、乳化于萃余酸原料后再与磷矿浆反应后进行造粒干燥筛分获得均匀分散有单质硫的重钙复合肥料；本发明方法制备方法安全、简单，利用萃余酸作为原料可节约生产成本，通过乳化机将单质硫磺均匀分散于肥料颗粒中，减少返料的发生，大大提高生产效率，使制得的复合肥料产品能够协同促进作物生长，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用净化磷酸的萃余酸生产重过磷酸钙的方法，该方法是以萃余磷酸为原料并加入添加剂，通过流量计计量，通入蒸汽使萃余磷酸温度达到45-650C,然后加入按比例计量的磷矿粉,在混合器中与萃余磷酸混合反应2-3min，料浆流入皮带化成室固化，固化时间20-25min，化成温度80℃，再堆存、熟化后，粉状物料加水造粒，经干燥、筛分得到。本发明提供的方法，实现了传统工艺对高杂质含量磷酸的回收利用、并达到了国家标准优等品重过磷酸钙产品的标准。本发明提出的工艺流程顺畅，有利于磷资源的合理利用，能切实有效地解决含杂质较多的净化磷酸厂的萃余磷酸的使用问题，符合循环经济的要求。
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本发明公开了一种高刚性、耐腐蚀性尼龙合金管道专用料及其制备方法，按质量份数计算，包括50?60份尼龙6、20?30份改性PPO、3?6份SEBS接枝物、15?20份无机增强材料及1?2份助剂作为制备原料。本发明筛选组合获得的高刚性、耐腐蚀性尼龙合金专用料具有良好的加工性以及优异的机械性能，材料强度高，耐腐蚀性好，使用安全，能满足苛刻的使用环境，市场应用前景广阔。采用该材料制备的管道的耐高温、耐高压、耐腐蚀性好，适用于采矿、采油等领域。本发明材料来源广泛，环保性好，使用效果理想。
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本发明公开了一种两次预振生产石膏蒸汽砖砖坯的方法，涉及石膏砖 砖坯的生产方法。该石膏蒸汽砖砖坯是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉 煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料，以石灰为激发剂，经配料、磨细、过筛、 混合、掺水、搅拌、振动压制成型制得的，其两次预振的预振时间为每次 17～23ms，两次预振之间间歇1s。将原有成型过程中的一次预振改为两次 预振之后，成型的砖坯密实度以砖的重量计达到1300～1650kg/m3；砖坯 的高度稳定在113～117mm；大幅度减少了砖坯裂纹，提高砖坯合格率和生 产效率。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。
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本发明涉及一种复合磷渣粉的制造方法，它主要包括以下几个步骤：（1）粗磷渣和磷石膏的烘干；（2）无机矿物材料的混合；（3）混合料的研磨和筛料。本发明的有益效果是：以磷渣为主要原料生产的复合磷渣粉作为胶凝材料可替代水泥使用，其性能达到水泥标准要求，且复合磷渣粉作为胶凝材料使用的前期强度不受影响；可提高磷渣的综合利用量；与现有的水泥技术相比，节省了生产成本。
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本发明公开了一种废旧塑料与磷渣细粉制成复合板及其生产方法，它是用废旧塑料与磷渣细粉按照一定重量比混合后挤塑辊压制成。本发明采用废旧聚丙烯、废旧聚乙烯塑料与化工行业用磷矿石在高温电炉中提取黄磷后排放的工业废渣磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉为主要原料，采用适宜的制备方法，制成高强度复合板，既减轻了废旧塑料与磷渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料，本发明制出的复合板达到国家建筑模板的标准，可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板，不仅可“化害为利、变废为宝”，大大加快我国固体废弃物资源化进程，同时该产品具有生产成本低廉、强度高、耐冲击、重量轻、易脱模等特点，具有较好的市场前景。
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冰杨梅制作工艺，它涉及食品加工技术领域；它包含如下步骤：筛选新鲜、成熟饱满、颗粒均匀无虫无痕的优质杨梅200斤，用清水洗净滤干，静置3小时；优质白糖180斤加水200斤熬制成糖浆后与上述200斤杨梅混合冷却后装坛密封，存放48小时后，将腌制好的杨梅缓缓放入不锈钢锅中加入600斤矿泉水，用旺火烧开，小火煮10分钟后，杨梅汤成红色，杨梅颗粒红色原形状不变，离火冷却，静置冰柜12小时后，即成。本发明所述的冰杨梅制作工艺，制作的红色冰杨梅纯天然，颗粒肉质香甜，汤汁芳香，酸甜可口，具有解暑、生津止渴、助消化的作用，增强毛细血管的通透性，有助于减肥，而且还有降血脂的功效。
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本发明涉及铝酸盐水泥的制备工艺技术领域，具体是一种铝酸盐水泥掺加混合材的加工方法。包括以下步骤：步骤一、将铝矾土与石灰石分别用破碎机进行破碎，破碎为粒度不超过20毫米的铝矾土物料与石灰石物料；步骤二、将上述所得铝矾土物料与石灰石物料按53％：47％的比例混合，得混合物料；步骤三、将上述混合物料用生料球磨机进行粉磨，粉磨后的混合物料过筛，得粉状生料；步骤四、均化；步骤五、将均化后的生料进行成球，成球后再放入回转窑中进行锻烧，得到熟料；步骤六、将所得熟料进行冷却，冷却后再按比例加入铝土矿熟料，混合均匀后使用球磨机进行粉磨，得成品铝酸盐水泥；步骤七、检验包装入库抽样检验后，机械定量包装，入仓。
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本发明公开了再生氧化铝渣制备陶粒支撑剂的方法，属于陶粒支撑剂制备技术领域，包括以下步骤：S1：采购原料，采购粘结剂，准备足量水；S2：配料，得到一次混合料；S3：湿法球磨，制得一次混合浆料；S4：沉降并干燥，制得一次混合粉料；S5：配料，得到二次混合料；S6：制粒，制得半成品陶粒支撑剂；S7：煅烧，制得成品陶粒支撑剂；S8：冷却；S9：筛分，得到合格的成品陶粒支撑剂；S10：包装；本发明采用再生氧化铝渣、三级铝矿石和钾长石为原料制备陶粒支撑剂，其中，再生氧化铝渣为熔炼时的产物，该制备方法可实现再生氧化铝渣的再利用，节约资源，同时降低陶粒支撑剂的生产成本，从而能够降低企业的生产成本，保证企业的正常供货。
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本发明公开了一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,涉及石膏砖的养护方法。该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,所述养护的蒸汽温度为70℃～90℃,压力为0.05～0.2MPA。最适宜养护的蒸汽温度为80℃～90℃,压力为0.05～0.2MPA。采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全可以达到成品的强度指标、水化效果,可以降低蒸汽资源消耗量,提高砖坯养护质量和成品合格率,缓解高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。
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一种硫酸生产中尾气的减排方法，该方法是：首先，硫酸生产尾气在引风机吸引下进入装有活性焦的吸附塔内，活性焦将尾气中二氧化硫气体吸附到活性焦内，吸附有二氧化硫气体的活性焦通过溜管自上而下进入解吸塔，吸附后的尾气通过引风机送入硫酸装置的尾气烟囱排空；接着，吸附有二氧化硫气体的活性焦进入解吸塔后，在解吸段用蒸汽加热将二氧化硫解吸出来，二氧化硫气体用送风机送到硫铁矿制酸的净化工序净化后生产硫酸；被解吸后的活性焦进入解吸塔冷却段用氮气降温，然后通过筛分后用输送设备送到吸附塔循环利用。本方法工艺简单，操作简便；脱硫效率高，尾气二氧化硫的含量大幅度下降；提高硫利用率，节约生产成本。适用于硫酸生产厂家。
本发明公开了一种利用膨润土结合生物炭降低石灰性水稻土水稻富集无机汞和甲基汞的方法，包括以下步骤：选用稻米颗生物炭，研磨后用水清洗，烘干备用；将矿区采集的膨润土进行风干，研磨过筛；采集受汞污染严重的石灰性水稻土，晾干至可以过筛；按质量比，采用1%土壤重量的膨润土和5%土壤重量生物炭均匀混合，处理完毕后，灌水24小时插入秧苗，其他管理措施和水稻生长管理措施一致。本发明采用原材料种类相对较少，可有效降低成本；操作简便；能大幅度的降低水稻对甲基汞的吸收和富集程度，降低幅度最高可达64%。
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本发明属于煤层气开发技术领域，具体地说，是一种井下钻孔与地面直井对接联合抽采煤层气的方法，在煤矿井下的回采工作面上，利用跟管钻进技术和定向钻进技术钻设一条与地面直井连通的水平孔，对接成功后取出定向钻进工具及钻头，将套管留在水平孔内，再泵入环氧树脂胶溶解剂，最后对水平孔安装封孔器后，直接在地面实施煤层气抽采。所述套管为筛孔被环氧树脂胶所充填的PE筛管。本发明可有效解决孔壁坍塌、产量低等问题。
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本发明公开了一种砂浆管输压力缓释系统，属于矿山机械；旨在提供一种可降低颗粒浆料流速、保证浆料连续均匀流动的管道压力释放系统。它包括从顶部伸入漏斗状容器中的进砂管；容器（14）为密闭结构，该容器内部靠近中上部位的位置有缓冲装置；该缓冲装置由至少两块倾斜布置的隔筛（15）构成，相邻隔筛（15）的倾斜方向相反；容器（14）的底部有带放料阀（13）的放料管（12），容器（14）的顶部有带单向阀（3）的排气管（4）。本发明结构简单、使用方便，不仅能消减砂浆流速与动能、释放管道输送压力、避免输送管道快速磨损，而且还可保证浆料连续、均匀、满管、稳定输送，消除浆料输送过程的振动和声响，保证浆料计量准确。
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本发明涉及建筑材料测定技术领域，特别涉及一种沥青混凝土回收粉含泥量的测定方法。包括步骤(一)采用生产沥青混凝土相同砂石骨料清洗干净烘干或自然干燥后经试验磨机制取含泥量为零的石粉，筛分后，留存样品备用；步骤(二)选择砂石原材料矿山周围相近或相同土样烘干，制作泥粉，筛分后，制得泥粉含量为100％的样品留存备用；步骤(三)按已知比例配制不同泥粉含量混合粉固定值，放入1000ml烧杯中加入500ml蒸馏水或去离子水进行亚甲蓝试验，测定其不同泥粉含量对应亚甲蓝MB值，通过线性拟合制作标准曲线备用；步骤(四)取沥青混凝土回收粉按步骤(三)的方法测定其亚甲蓝MB值，根据标准曲线或线性拟合公式进行倒推，定量分析出沥青回收粉中泥粉含量。
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