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本发明涉及釉用低温熔块及由其制备的低温花釉，该低温花釉由如下重量份数计的组分组成：石英粉15‑20份、钠长石8‑12份、碳酸锶3‑5份、色料3‑5份及低温熔块10‑15份，所述低温熔块由如下重量份数计的组分组成：铜尾矿15‑20份、碳粉1‑2份、陈湾瓷石3‑5份、钾长石10‑15份和硼砂10‑15份。本发明的低温花釉采用石英粉、钠长石、碳酸锶、色料和低温熔块，而低温熔块由铜尾矿、碳粉、陈湾瓷石、钾长石和硼砂熔制水淬而成，使得釉层在低温烧制过程中出现液相分离，并使得色料富集在含钡分散液滴中，从而形成高硅低温花釉，并具有低吸水率、低线性膨胀系数、高耐磨高光泽度且抗热震性佳的特点。
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本发明涉及利用高钡铜矿尾矿制备的低温花釉及其制备方法，该低温花釉由如下重量份数计的组分组成：石英粉15‑25份、钠长石8‑12份、碳酸锶3‑5份、色料3‑8份及低温熔块10‑15份，所述低温熔块由如下重量份数计的组分组成：铜尾矿15‑20份、碳粉1‑2份、陈湾瓷石3‑5份、钾长石10‑15份和硼砂10‑15份。本发明的低温花釉采用石英粉、钠长石、碳酸锶、色料和低温熔块，而低温熔块由铜尾矿、碳粉、陈湾瓷石、钾长石和硼砂熔制水淬而成，使得釉层在低温烧制过程中出现液相分离，并使得色料富集在含钡分散液滴中，从而形成高硅低温花釉，并具有低吸水率、低线性膨胀系数、高耐磨高光泽度且抗热震性佳的特点。
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本发明为一种回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法，回收萤石矿尾矿制作耐高温陶瓷的制备方法步骤包括：回收萤石矿尾矿与陶瓷原料制备混合物料‑模压成型制备初坯‑分步烧结制备耐高温陶瓷；本发明制备的耐高温陶瓷具有高熔点，抗氧化能力良好的特点，制备过程中烧结之前进行保温，然后分步烧结，可以改善脆性和硬度，提高硬度，增强耐高温性能，从而扩大本发明的使用范围和使用寿命，经济价值更高。
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一种利用金矿尾矿制备的釉料及其制备方法、装饰方法，釉料包括以下重量份的原料制成：金矿尾矿100份、硼酸钙19‑25份、氧化钴1‑5份、水30‑40份，所述金矿尾矿按质量百分数包括以下化学成分：SiO2:50‑64％、K2O+Na2O：3‑5％、CaO+MgO：7‑11％、Al2O3:12‑16％、Fe2O3:4‑9％、TiO2:0.55‑0.75％、I.L：7‑8.5％、其他成分：0.95‑1.25％，以金矿尾矿为基础料，加入硼酸钙、氧化钴和水为辅料，可制备出海蓝色的釉料，釉料的呈色好，可用于艺术陶瓷坯体、日用陶瓷坯体，用途广，且金矿尾矿的利用率高，减少资源浪费的同时节省了生产成本。
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一种球磨机的皮带秤自动喂料系统，由料斗、皮带秤、球磨机、传输皮带和控制器构成，料斗包括斗架、斗体和栏板，斗体为长方形结构并安装在斗架上面，斗体的下面有出料口，栏板为前面有进料豁口的向外扩张形结构并连接在斗体的上边沿，皮带秤安装在斗架中间的出料口下面，球磨机为矿物原料的研磨设备并包括至少两台，传输皮带包括主传输皮带和分流传输皮带，主传输皮带的一端安装在皮带秤输出端的下面，另一端向球磨机方向延伸，分流传输皮带由至少两套组成并架设在主传输皮带输出端的下面和球磨机喂料口之间，主传输皮带下面和分流传输皮带之间设置有分料斗，控制器根据设定的喂料量控制皮带秤运行。
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本实用新型公开了一种萤石矿物加工球磨装置，包括主动轮、主动齿轮、传动轮盘、机体、消音层、出料箱、搬运轮、电机和消音棉，所述机体的内壁上设置有衬板，设置有消音层可以在一定程度上吸收工作时产生的噪音，降低噪音的污染，使设备更加环保，将设备的机体由传统的直筒改变成球面结构的，这样在机体同样转动一圈的时候，由于球面结构表面积较大，所以物料在球面结构内部运动行程增大，增加了物料相互间和衬板的摩擦次数和频率，提高了工作的效率，将出料箱设置成和设备整体分离方便移动的独立个体，在使用结束的时候可以移动和设备整体分离，这样在搬运的时候就分散搬运降低了设备的整体的重量，使搬运更加方便。
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本实用新型公开了一种方便进料的选矿用小型球磨机，包括安装板、滚筒和支撑杆，所述安装板的上方安装有电机，且电机的右侧安装有连接轴，并且连接轴上固定有第一齿轮，所述安装板的上方设置有竖杆，且竖杆上安装有连接杆，并且连接杆上设置有轴承，所述滚筒通过齿块与第一齿轮相互连接，且滚筒通过齿块与第二齿轮相互连接，所述拉杆上设置有连接弹簧，且拉杆的下方安装有滚轮，并且拉杆通过滚轮和连接槽与滚筒相互连接。该方便进料的选矿用小型球磨机，方便将滚筒旋转竖立，从而有利于添加物料和研磨体，减少了物料的添加时间，间接地节省了选矿的生产加工时间，改善了矿物的选取效率，有效地提高了矿物的选取质量和数量。
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本实用新型公开了一种球磨机排矿格子板固定结构，它包括均匀设置在球磨机端盖与出料圈之间的八个格子板本体，所述球磨机端盖的内部设置有隔板，所述球磨机端盖的内部开设有与隔板卡接的凹槽，所述隔板的正面固连有壳体，所述壳体的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有限位板，所述限位板的一侧与放置槽之间通过压缩弹簧固定片固连有压缩弹簧，所述出料圈的外侧面和球磨机端盖的内侧面分别开设有与两限位板插接配合的限位槽。该球磨机排矿格子板固定结构能够实现快速安装和拆卸，而且能够对格子板本体进行保护，可以延长格子板本体的使用寿命。
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本实用新型涉及固废生产建筑轻骨料（陶粒）处理系统，本实用新型将飞灰、市政污泥、矿尾渣等废弃渣土的一种或多种进行协同处理，使其成为建筑轻骨料，不仅进行了无害化处理，而且将各种危废污泥资源化利用，达到循环经济及环保功能；将煅烧装置煅烧时产生的热量及尾气余热进行综合利用，通过具有高温的气流对湿物料输送层中经滤筛分完成后的物料进行初步烘干，煅烧完成后物料的余温通过烘干层中传递至物料输送层中对湿物料进行进一步的烘干，节约了能源的使用；尾气排放设置有净化装置，经净化产生的尾气，达到国家的排放标准，防止污染环境；设置有湿物料变形装置，使得料形状变为片状，提高了物料的塑性，加强热传导效应，使得后续烘干效果更好。
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本实用新型提供一种强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括冷料筛分称量装置、两个提升料斗、设于主拖挂底盘上的燃烧炉、烘干筒、沥青称量装置、矿石粉输送及称量装置和搅拌器,还包括设于副拖挂底盘上另一套燃烧炉和烘干筒,此主、副拖挂底盘可分别移动且相互垂直,此两个烘干筒的输出口分别连接到搅拌器上方边板中部。本实用新型采用主、副拖挂体结构,两个烘干装置按设定顺序前后错开分别烘干砂石料,节省了搅拌器等待砂石料烘干的时间,从而提高了生产效率。具有生产效率高、移动方便、级配准确,成品料质量好等特点。
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本实用新型公开了一种汽车喷漆房用空气净化装置，包括车体，所述车体底部安装有车轮，所述车体一侧焊接有推手，所述车体上部一侧开设有注水口，所述车体下方一侧开设有出水口，所述车体一侧开设有吸风口，所述车体内部固定安装有抽风机，所述车体内部开设有透明水箱，所述车体上方固定安装有过滤机构本体，所述过滤机构本体顶部开设有排气口，所述气体进化装置本体内部从下往上依次设置有高效活性分子筛层和矿棉过滤层。将该新型设计成小车形式，可以灵活的使用该空气进化装置进入需要喷漆的汽车喷漆房；同时将该新型设计有透明水箱，可以完全去除废气中全部的漆雾颗粒和溶解部分溶于水的废气。
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本发明提出一种佛跳墙容器配方及制作工艺，其中佛跳墙容器配方包括：伊利石原矿，15％‑20％、伊利石瓷土，45％‑55％、高岭土，10％‑15％、锂长石，10％‑16％、钾钠长石，5％‑10％、煅烧滑石，1％‑5％、白云石，1％‑3％。其制作步骤包括配料，球磨，放浆，过100目筛、高磁除铁各两次，陈腐，练泥，成型，施釉，烧成。采用本发明提供的配方制作的佛跳墙容器可有限延长食品保鲜时间及保持食品原味，其成型可采用滚压方式生产，相比传统注浆方式，可减少60％人工，从而降低人力资源成本，而且其烧成温度较传统佛跳墙容器降低100℃，具有节能降耗的效果，烧成后，其强度是普通陶瓷佛跳墙容器的3倍，减少了搬运过程中的碰撞损耗，进一步减少了食品包装的成本。
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本发明涉及一种利用机造砂尾料提取高岭土的方法，包括如下步骤：步骤A：将筛选过的尾泥饼经过捣浆机配制成固含量为10%～25%的浆料；步骤B：过滤掉0.045mm以上的细砂并进行磁选；步骤C：将步骤B中制成的浆料放置于配有高铝球的球磨罐中加入分散剂进行研磨，研磨5～8小时；步骤D：将步骤C中的浆料第二次磁选；步骤E：将步骤D中的浆料浓缩压滤，节约矿石资源，经济效益好,回收率在70%以上，抗折强度在6.0Mpa以上。
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发明公开了一种RAP全再生生产方法，一、将RAP破碎、研磨、筛分，得到超细旧料、精细旧料和粗大旧料三种规格；二、采用再生干燥滚筒，分别对超细旧料和精细旧料烘干加热至沥青软化点以下温度；三、粗大旧料和新集料一起进入原生干燥滚筒烘干加热至200℃以上；四、将超细旧料、精细旧料、粗大旧料和新集料的混合物、再生剂、热沥青、矿粉投入沥青混合料搅拌主机进行搅拌，得到热再生沥青混合料。再生干燥滚筒温度低于沥青软化点温度，克服沥青老化、离析、粘附等问题，粗大旧料掺杂在新集料当中充当新集料使用，由原生干燥滚筒烘干加热至200℃以上，级配能够精确控制，保证全再生沥青混合料级配的准确性。
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本发明涉及土壤改良技术领域，具体指一种新型土壤改良处理的系统、工艺及应用，该工艺步骤包括：A原料土壤配料；B添加外加剂；C粉碎雾化；E振动过筛，在粉碎雾化的同时还可添加有除尘及粉尘回收装置，该工艺可应用于各类废弃矿土的改良和土壤资源化再利用，本发明的有益效果为能有效促进建筑废弃物再利用，实现土壤环境净化；新型土壤改良处理的工艺及应用能连续生产，产量大，效率高，适合各种不同性质和不同产量需求的土壤改良工况，适用范围大。
本发明涉及一种窑变白釉及其制作方法、用窑变白釉制作窑变白釉陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。该发明的窑变白釉包括按照质量份数计的如下组份：长石45~55份，石英8~11份，高岭土8.0~8.4份，氧化钙8.0~8.4份，氧化钡8.0~8.4份，五氧化二钒6.3~6.7份，氧化锆6.2~6.8份，氧化钛3.1~3.8份，氧化钠4.1~4.5份，氧化铈5~7份，氧化镧6~8份，天青石2~4份，菱锶矿2~4份，所述的窑变白釉的制作方法包括如下步骤：备料并球磨、除铁及过筛、釉浆制作、模具制作、坯体制作、施釉和釉烧。本发明的窑变白釉陶瓷制品环保节能，釉面白里透黄，微观有拉丝结晶。
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本发明公开了一种光泽度高的强化镁质瓷及其制备方法，该强化镁质瓷由以下按照质量百分比的原料组成：滑石60?70%、潮州膨润土10?15%、龙岩高岭土8?10%、石英2?6%、钾长石5?12%。将滑石、潮州膨润土、龙岩高岭土、石英、钾长石分别粉碎、过200?400目筛，按照质量百分比称取后，经过成型、干燥、烧制获得强化镁质瓷，其中烧制温度范围为1250?1300℃，保温时间为0.5?8h。本发明采用天然矿物原料，通过反复的配料试验，使镁质坯体中各原料良好的吻合，制出釉面质量好、光泽度高的强化镁质瓷制品各项性能达到GB/T3532?1995标准要求，其产品白度达86度以上，边缘抗冲击强度0.693J/cm2。抗热震性 : 180?20℃一次不裂。有效的消除了釉面针孔，提高了釉面亮度，因此具有广阔的市场前景。
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本发明提供一种富硒健康的餐具坯土及其制备方法，所述制备方法包括：配料→煅烧→研细→六环石粉制取→筛选→滑石料调制→湿磨→混合和调稀→二次湿磨→PH值调节→搅拌混均→成品。本发明一种具有活化净水功能的富硒健康的餐具坯土中加入了富硒矿石和六环石粉，能够长久释放硒元素和负离子，提高餐具盛放的食物中的硒含量，从而增加使用者对硒的摄入量，硒元素具有天然抗氧化作用，维持细胞正常功能，改善心腺血管循环和肾脏功能，调节性腺分泌，抗衰老，延年益寿，增强人体免疫力，能够有效的提高人体免疫力和预防疾病，提高饮食的健康和安全。
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本发明涉及一种黄金釉及用其制作黄金釉陶瓷制品的方法，属于陶瓷技术领域。该发明的黄金釉包括按照质量份数计的如下组份：蛇纹岩12~16份，金红石12~16份，二氧化硅30~40份，二氧化铈12~15份，氧化钼10~13份，碳酸锂5~6份，氧化硼6~9份，白云石10~12份，钾长石17~25份，氧化锆7~9份，三聚磷酸钠0.5～0.8份，羧甲基纤维素钠0.3~0.4份，钨尾矿10~13份，所述熔块20~25份，用黄金釉制作黄金釉陶瓷制品的方法，包括如下步骤：熔块制作、备料、球磨及过筛、黄金釉浆制作和施釉及烧制。本发明的节能环保，节约成本，黄金釉陶瓷制品釉面光滑，黄金色彩鲜艳，抗热震性能强。
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一种高耐热瓷器，由如下重量组份的成分烧结而成：透锂长石50-52份、6.0锂辉石8-10份、粘土17-20份、龙岩原矿4-6份和石英8-10份；原料中各元素的重量份数如下：铝19-21份、硅69-71份、钾0.5-0.8份、钠0.3-0.5份、钙0.1-0.2份、钛0.01-0.1份、镁0.1-0.3份、铁0.3-0.5份和锂2.6-2.9份。本发明将原料配方中铝的成分降低，同时将硅、锂的成分提高，将镁的成分降低，并降低球磨时间（现有技术通常的球磨时间为24h）至10h，使得坯体原料325目筛控制余量≤1%，增加产品的颗粒度，使得产品在冷热交换时具有良好的缓冲作用，并且最终制得产品的热膨胀系数低至0.5-1×10-6/℃，800-15℃热交换五次不裂。
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本实用新型是一种环保用工业垃圾粉碎设备，涉及环保可利用垃圾粉碎设备技术领域，其结构包括工作箱、设于工作箱下方的支撑脚以及设于工作箱上侧的进料盖和电机，所述工作箱一侧设有进液口，所述工作箱另一侧设有控制器，所述工作箱内侧设有粉碎传动轴和辅助传动轴，通过粉碎传动轴以及辅助传动轴上设置的粉碎刀组转动进行大范围旋转粉碎同时，其较细的物料优先通过筛选网落入下方研磨块，较粗矿的物料继续粉碎，通过导料斜坡口将筛选后物料导入研磨槽，由于研磨辊由上至下逐级加宽，通过研磨辊逐步粉碎研磨，大大加强了可回收物料粉碎的效果，便于后续加工处理；同时通过计量泵能控制的对外部粉碎软化液的进液量实现自动化加液。
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本实用新型公开了一种分段式的茶叶振盘组，包括振动电机、支撑架、左支架、振盘组、右支架和振动盘，所述左支架和右支架构成支架组，所述左支架的内部安装有旋转电机，所述振盘组通过第一旋转轴与支架组进行连接，所述支撑架通过第二旋转轴与支架组进行连接，所述振动电机安装在支撑架的顶部，所述振盘组由第三振动盘、第二振动盘和第一振动盘构成，所述振动盘的内壁上敷设安装有电磁铁，且振动盘上均匀开设有振动筛孔。本实验新型，通过电机的工作能够对振盘组进行有效的振动，同时每个振动盘上安装的电磁铁能够有效的将茶叶上的矿物质杂质吸收，能够有效的对茶叶进行筛选和清洁，方便快捷，分拣速度快，效率高。
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本发明公开了一种透光陶瓷色釉的制作方法，其包含：步骤A：陶瓷胚体的制备；步骤B：在步骤A中制得的陶瓷胚体的表面上色釉；所述步骤A包含如下步骤：配料；球磨；过筛除铁；榨泥；练泥；陈腐；精炼湿坯成型；干燥；洗水与整修；素烧（750～850℃）；精修成型干坯，得到陶瓷胚体；所述步骤B包含如下步骤：步骤B01:处理生料；按重量百分比称取65％～75％的火山矿泥和25％～35％的钠长石作为基料，将基料和水倒入球磨机中球磨2±0.1h，然后过筛得到釉浆；步骤B02:采用浸釉、喷釉或涂敷将釉浆均匀覆盖在陶瓷胚体上，然后烘干；步骤B03:将覆盖有釉浆的陶瓷胚体放入窑中升温至1280℃～1350℃，并保温烧制0.5～1h，即得到红棕色色釉的透光陶瓷色釉。
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本发明公开了一种污泥基催化剂活化过一硫酸盐降解分散染料废水的方法，包括以下步骤：(1)将净水厂污泥自然风干后经机械粉碎、过筛选出粒径为1‑2mm的颗粒；(2)将所得颗粒置于马弗炉中进行有氧煅烧；(3)将所得煅烧产物冷却至室温，用去离子水清洗后干燥，研磨、过筛得到污泥基催化剂；(4)将制得的污泥基催化剂加入到印染废水中，并加入过一硫酸盐，调节pH值为3‑9，在加热条件下震荡降解。本发明通过有氧煅烧制备污泥基催化剂，该催化剂可与过一硫酸盐耦合，高效降解甚至矿化分散染料等难降解有机污染物，能够通过简单的固液分离即可实现催化剂的回收利用，催化剂稳定性好、可重复利用率较高，有效解决了有机物污染水体问题，达到了“以废治废”。
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本发明公开了一种直接以天然α锂辉石为原料提锂副产沸石的方法，该方法将天然α锂辉石经破碎研磨及筛分后，将筛分至一定粒径的α锂辉石粉末与硫酸钠、添加剂、水配制成浆料，经一定温度、压力下反应一段时间后，经固液分离得到含锂滤液和滤渣，测得天然α锂辉石中锂的浸出率达到95%，含锂滤液经除杂、沉锂和过滤后可得到锂盐产品，滤渣经洗涤、过滤和干燥后可得到高附加值的沸石产品。本发明实现了直接以天然α锂辉石为生产原料提取锂，并得到高附加值的沸石产品，实现了资源最大化利用，且该工艺简化了生产流程，降低了能耗，生产过程中无三废排放，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本发明提出一种水洗瓷土加工工艺，工艺步骤包括：原料开采，区分成软质原料和硬质原料；粗破碎硬质原料后，分别采用链条式电锥加工和对辊加工破碎的硬质原料，采用机械电锥加工软质原料；将加工后的硬质原料和软质原料按比例混合；高速搅拌，水洗化浆；过筛250目，除铁；沉淀；抽浆，过筛100目，除铁；压滤；入库。本申请提出的工艺克服传统加工方式的缺陷，不仅加工效率远远高于传统加工方式，而且加工出来的产品性能稳定，其干燥强度、吃浆厚度、细度、白度波动范围小，满足客户需求，同时，对硬质原料也进行了充分利用，有效利用了原矿资源。
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本发明涉及面粉制备技术领域，且公开了一种高膳食纤维的营养面粉，其配方包括：小麦60‑150份、大豆3‑12份、玉米4‑8份、葛根3‑7份、茯苓2‑5份、辅料3‑7份；本发明还公开了一种高膳食纤维的营养面粉制备方法，包括以下步骤：S1：原料处理，把小麦、大豆和玉米原料放入筛选机中筛除杂质然后放入水中浸泡10‑32分钟，然后进行搅动清洗，清洗后晾干备用；S2：粉碎去皮。本发明整体配方合理，保证了小麦粉加工面粉后的品质特性，面团耐机械搅拌强度高，加工成面制品表面光滑、有弹性，蛋白质、膳食纤维、矿物质、维生素等微量营养成分得到极大的提升。
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本实用新型提供一种滚筒式磁选机，包括机架、输送管道、滚筒以及滚动电机，所述输送管道的内孔设置有隔板，所述输送管道的侧壁上开设有出料口和集料口，所述输送管道上还固定连接有导料板，所述导料板的一端与所述集料口衔接，所述导料板从其相对靠近所述集料口的一端向另一端方向逐渐往上倾斜布置，所述机架在上设置有多个磁吸件，各所述磁吸件排列后形成一个圆弧槽，所述滚筒的下半部穿插在所述圆弧槽内，所述滚筒远离所述进料斗的一端的端盖上开设有卸料孔。通过设置隔板和导料板，被筛选出来的金属矿物颗粒可以从第一出料斗持续送出，剩余的物料可以从第二出料斗持续送出，而无需先清理滚筒内的物料再释放金属矿物颗粒，生产效率相对较高。
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本实用新型涉及工程机械设备领域，尤其是涉及一种垃圾处理终端回收装置，包括跳汰机、摇床、沉淀池、连接跳汰机和摇床的排矿管，所述跳汰机的箱体内设有若干块分级板，所述沉淀池内设有若干个分隔网，本实用新型通过跳汰机、摇床及沉淀池的结合，由跳汰机内部设置的分级板，可使垃圾物料在箱体内停留的时间久，跳动筛分次数多些，有利于分级精细及金属物质的选取，并由排矿管与摇床连接，通过摇床给水槽内的出料口和摇床的摇动，实现有用金属物质的分离，由沉淀池内的分隔网辅助实现沙、土、水的分离，方便更好的回收利用，其实用性强，结构简单。
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本实用新型公开了一种双球式球磨机设备，包括机筒，机筒的底部设置有衬板，衬板的底部设置有导向板，机筒的内部设置有第一钢球，第一钢球的一侧设置有第二钢球，第二钢球上设置有筛孔，第二钢球的内部设置有第三钢球，机筒的一侧设置有排矿格子板，端盖的一侧设置有第二支撑轴承，第二支撑轴承的底部设置有机座，第二支撑轴承的一侧设置有进料斗，进料斗的一侧设置有支撑轴支撑座。本实用新型可以将机筒内的原料进行充分研磨，当研磨时，机筒内部蒸发的水蒸气会通过透气口排出机筒，研磨结束后，水枪可以对固定接矿器的原料进行降温处理，整个球磨机结构合理，可以提高机器的工作效率和运转率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
