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本发明涉及一种用于高梯度磁选分选腔的导磁介质，导磁介质以Fe成分为基主体；还包括：C:0.10～0.20%重量百分比；Cr:17～19%重量百分比；Mn:0.4～0.6%重量百分比；Si:0.02～0.08%重量百分比；Mo:0.02～0.06%重量百分比；Ni:0.15～0.3%重量百分比；Re:0.008～0.012%重量百分比；Cu:0.02～0.08%重量百分比。导磁介质冶炼成坯材进行锻打，拉拔成丝材铺制成饼，丝材最细可达0.05mm；介质饱和磁通量高、低矫顽力，柔韧性好，耐磨、耐腐蚀，截面圆形，具有不易堵塞或板结、浆体进出和冲洗磁性物畅通、产率高、使用周期长、介质不易断碎等优点。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提供了一种立环高梯度磁选机的磁系装置，包括下磁极和上磁极，下磁极的上部设有内圆弧结构的下磁极头，下磁极头的外侧套装有励磁线圈，上磁极的下部设有外圆弧结构的上磁极头，上磁极的上方设有转环，转环的环形体下部贯穿于上磁极头与下磁极头的弧面间隙之间，下磁极头弧面的两端外侧均设有挡水板，在上磁极头和下磁极头的弧面之间的转环的两侧均设有定位块，定位块为弧形板结构，定位块的上、下两面分别与上磁极头的弧面和下磁极头的弧面顶靠在一起。由于其在上磁极与下磁极之间设置了定位块，使得上、下磁极之间的间隙能够保持均匀，保证了磁场分布的均匀性，既能保证其分选效果，又能延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种悬浮式干式磁选机，包括：机架，所述机架上安装有给矿料斗、喂料装置、主选皮带机、辅选皮带机、挡料装置、分料装置、主选精矿箱、辅选精矿箱和尾矿箱；所述主选皮带机位于所述辅选皮带机的上方并水平错开设置；水平磁系，所述水平磁系安装于所述主选皮带机内的机架上，所述辅选皮带机出料端的滚筒是磁选滚筒；所述水平磁系与所述机架之间设有用于调节所述水平磁系的磁体与所述主选皮带机下部皮带距离的高度调节机构。该磁选机不仅彻底解决了常规干式磁选机选在分选时出现的夹渣和细粒级难选问题，使矿石的分选更彻底，提高了尾矿抛尾率，而且调节方便，便于设备适应不同品质的磁铁矿石的选矿要求。
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本实用新型公开了一种滚筒逆向旋转式顺流型磁选机，包括固定设于机架上的顺流型的槽体，所述槽体内设有由动力装置驱动的滚筒，所述滚筒内设有相对于所述槽体固定的磁系，所述槽体的进矿侧与给矿箱连接，所述槽体的与所述进矿侧相对的另一侧设有卸矿装置，所述槽体底部连接有尾矿排出管，所述动力装置驱动所述滚筒旋转的旋转方向与所述槽体内的给矿方向相反。本实用新型的滚筒逆向旋转式顺流型磁选机，选矿适应粒级广、且能显著提高精矿品位。
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本实用新型公开了一种220°大磁包角湿式中磁磁选机，包括：机架、电机和减速机，其特征在于，还包括：与减速机的输出端通过联轴器连接的滚筒轴，设置在滚筒轴外的磁滚筒，分别位于磁滚筒斜下方和上方的尾矿出口和原矿进口，以及槽体和位于槽体下方的精矿出口；前述磁滚筒由若干磁块固定于导磁板上形成扇形面磁系、并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，磁系的磁包角为220°，磁系自磁滚筒径向最高点开始、沿磁滚筒转动方向至卸矿区结束，在滚筒轴转动的过程中导磁板固定不动、筒皮随滚筒轴同步转动。本实用新型的有益之处在于：工作面磁感应强度高，可对含量低、浓度低、磁性颗粒较细的矿浆进行选矿，强磁性矿物回收率较高；220°大磁包角提高了精矿品位。
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本申请涉及黑色金属矿选矿设备技术领域，尤其涉及一种尾矿回收磁选机用磁盘，包括外壳和固定盘，外壳内部形成安装腔，固定盘安装于安装腔内，外壳能够相对固定盘旋转，固定盘在外壳的旋转方向上依次设置有强磁区、中磁区、弱磁区和无磁区，强磁区、中磁区、弱磁区分别安装有多个主磁块，各主磁块的N极和S极在固定盘的周向上交替设置，相邻两个主磁块之间夹持有辅助磁块，且辅助磁块和主磁块相接触的端部的极性相同。本申请的磁盘能够提高对铁粉的捕获和传递效率，回收率高、卸矿效果好，外壳磨损小。
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本实用新型公开了一种改进结构的往复泵单向阀，具有阀座体和阀锥体，其特征在于在阀座体上具有阀座体密封，在阀锥体上具有与阀座体密封配合的阀锥体密封，阀座体密封和阀锥体密封互相配合组成阀座体阀锥体密封面。其优点是陶瓷密封特别是氧化锆陶瓷密封面，具有高硬度和高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、热膨胀系数接进钢等优点。根据这一特点，在阀关闭时，可将矿石颗粒撞击压碎，但不会对阀锥面形成刺伤和磨损，即使有微量矿浆倒流，也不会对阀锥面形成冲蚀。经过初步实验，选矿厂用于输送尾矿时，使用寿命从约5‑20天，提高到100‑120天。提高了泵的连续运行时间，避免了因阀突然损坏造成停泵导致矿料沉淀淤积堵塞故障。
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本实用新型公开了一种永磁全磁磁系磁选机，包括：机架，机罩，磁滚筒电机，减速机，与减速机通过联轴器连接的中心轴，固定在中心轴上的磁滚筒，以及与磁滚筒配合、将精矿从磁滚筒上卸下的卸矿机构；前述磁滚筒由若干磁块通过螺丝固定于铁导磁板上形成滚筒形，并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，所形成的磁系为圆周磁系，磁包角为360°。本实用新型的有益之处在于：设备为永磁机型，能耗和故障发生率小，维修维护的作业难度低；设备磁系为全磁磁系，能有效减少漏磁，使得磁场的气隙值减小，且选矿过程中被吸附的强磁性矿物随磁系同步运动，不会发生强磁性矿物从磁选工作面脱离的现象，上部给料，使得分选面接近于磁滚筒圆周的50％。
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本实用新型公开了一种用于从沙铁矿中提取铁精粉的干选装置,包括用于筛分沙铁矿的筛分装置和用于对筛分后沙铁矿进行磁选的磁选装置,其特征在于:所述筛分装置包括平面振动筛和圆振筛,所述平面振动筛和圆振筛之间设有物料输送装置,所述圆振筛与磁选装置之间设有物料输送装置。本实用新型可大大提高选矿和铁精粉提取的生产效率、以及对沙铁矿中合格矿石颗粒的提取质量。
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本实用新型涉及砂金选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种装有自动冲水装置的鼓动溜槽。包括鼓动溜槽主体，其特征在于：所述鼓动溜槽主体的顶口处装配有自动冲水装置；所述自动冲水装置包括左侧链条盒、右侧链条盒、驱动电机和冲洗水管。本实用新型在传统鼓动溜槽设备的基础上，增加自动冲水装置，在物料开始板结之前，通过驱动电机驱动冲洗水管往复移动对鼓动溜槽进行冲刷，达到防止鼓动溜槽内部物料结板的目的，大大提高金的回收率和富集比，提高最终的产能和效益。
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本实用新型公开了一种石英砂水选磁选机，包括机架，机架自上至下至少设有两级与之转动连接的强磁辊，工作时多级强磁辊和毛刷辊分别由动力装置驱动旋转，矿浆进入强磁辊前面的进料槽，然后进入强磁辊下面的分选槽进行分选，矿浆的流动方向与强磁辊的旋转方向相同，分选后的尾浆进入尾料槽，以进入下一级强磁辊分选，以此类推。经多级强磁辊分选出的铁矿粉，都吸附在强磁辊上，由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去，铁矿粉进入出铁槽后从出铁口排出；尾矿浆经机架下面的尾料出口流出。经过多级高场强磁辊分选后的石英砂，有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物，提高了石英砂的纯度，满足了不同性能指标的生产要求。
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本实用新型公开了实验用电磁浆料磁选机，它属于磁选装置技术领域，包括磁系，所述磁系内设有物料筒，所述物料筒内设有分选介质，所述物料筒的两端分别连通有第一管道和第二管道，所述物料筒与所述第一管道连通的一端内设有第一磁极，所述物料筒与所述第二管道连通的一端内设有第二磁极，所述第一磁极和所述第二磁极均设为不同长度的多根；本实用新型通过更换物料筒内不同长度的的第一磁极和第二磁极，可以在物料筒内形成不同高度的分选腔，用一台设备即可模拟多种不同工况分选时的选矿实验过程，有效的降低了投资成本和占地面积，简化了实验操作。
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本实用新型公开了一种铁尾矿复选机,包括溜槽架,溜槽架底部具有贯通的矿浆流入口及矿浆流出口,在溜槽架侧壁上通过转动轴安装有若干个相间排列的、伸入到溜槽架内的圆盘,每一圆盘轴向两端面上嵌装有若干块永磁体;在溜槽架侧壁上、圆盘的斜上方靠近矿浆流入口一端通过卸料盘转动轴安装有若干个与圆盘交叉相间排列的由非磁性材料制成的卸料盘;自卸料盘上方设有伸入到相邻卸料盘之间的喷水管;在卸料盘的底部设有集料槽,在溜槽架的一侧设有集料槽出口,圆盘及卸料盘由动力设备带动同方向逆流转动。本实用新型能够将由选矿厂溜槽中流出的矿浆中的磁性矿物选出,结构简单,安装、使用成本低,尾矿回收率高,经济效益显着。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提供了一种磁选机的液位智能控制系统和设有所述液位智能控制系统的磁选机。该磁选机的液位智能控制系统包括液位箱，该液位箱固定设置于磁选机设备本体的一侧，液位箱通过连通管与磁选机设备本体内的分选室相连通，液位箱内设有用于检测分选室内矿浆液位的液位检测元件，该液位检测元件的信号输出端外接计算机控制单元，该计算机控制单元的信号输出端连接有用于调节分选室内矿浆液位的液位控制装置，该液位控制装置安装于磁选机设备本体上的非磁性矿排矿管上。该液位智能控制系统能够对矿浆液位进行实时检测调控，保证设有该液位智能控制系统的磁选机内液位的稳定，进而保证了磁选机的分选效果。
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本实用新型公开了一种平板式磁性矿选机，新型涉及选矿设备领域，包括机架，第一主动辊，第二主动辊，环形的输送带，支撑架，磁板，电机，第一主动辊链轮，设置在所述的第一主动辊的一端；第二主动辊链轮，设置在所述的第二主动辊的一端，与所述的第一主动辊链轮位于所述机架的同一侧；链条，连接所述的第一主动辊链轮和第二主动辊链轮。本实用新型的有益效果是：第一主动辊和第二主动辊之间设置了链轮链条传动机构，电动机的动力同时带动第一主动辊和第二主动辊转动，带动输送带旋转，这种双动力辊结构，能减小对输送带的磨损，延长输送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种大型湿式强磁辊式磁选机，包括：转动安装于机架上且位于槽体内由第一动力装置驱动的大型磁辊，大型磁辊上方的机架上设有给料装置，大型磁辊的精矿卸矿区设有卸矿装置。其中，给料装置包括位于机架顶部的给矿箱，给矿箱的出料口连接倾斜设置的横向导流槽的一端，横向导流槽的另一端连接倾斜设置的竖向导流槽，竖向导流槽的出料口设置于大型磁辊的顶部位置上方。本实用新型的大型湿式强磁辊式磁选机，采用上部给料的方式和大型磁辊结构，磁选路径长，磁选空间大，选矿充分，磁选效果好，能大大提高产品质量和处理能力，减轻工人劳动强度，节能降耗，整个设备操作简单，可并入生产线实现自动化。
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本实用新型公开了一种立盘磁选机高梯度磁盘装置，包括：磁盘主轴及安装于磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元，每一磁盘单元包括盘体和环形阵列于盘体上的若干磁组；每一磁组包括组装在一起的若干磁块，相邻两行的磁块的同性磁极相对设置，且相邻两行的磁块之间设置有聚磁板；相邻的磁盘单元上的磁组位置相对应，位置相对应的聚磁板的异性磁极相对设置。本实用新型的立盘磁选机高梯度磁盘总成以较少的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场，为选矿或除杂提供了高磁场强度；且结构简单，成本低，能够实现对弱磁性矿物回收和弱磁性杂质除去的同时，解决了现有技术采用电磁立环磁选机的高耗能问题和永磁立环磁选机的造价高问题。
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本实用新型公开了一种复合式淘金溜槽，包括溜槽体，在所述溜槽体内设有溜格凹槽，所述溜格凹槽设置在溜槽体的槽底壁上且设置在进入端处，在所述溜格凹槽内设有喷水管，在所述喷水管的顶部设有喷水嘴，在所述溜槽体的槽底壁上设有粘金毯层，所述粘金毯层设置在所述溜格凹槽与溜槽体的出口端处。本实用新型的结构简单，其可有效的提高金矿砂的处理量，而且其不需要传动结构，可有效的节约选矿成本，而且其结构合理，强度高，便于搬迁，同时其采金回收率高，其不但能回收粒状金片还可以回收微粒金，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
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本实用新型公开了一种布料装置，布料装置包括布料支架，布料支架上固定设置有倾斜的导料板，导料板的上侧设置有导料护板，导料板的上端的上方设置有导料蓖板；布料支架包括用于固定导料板的支撑架和用于固定支撑架的两个支座，支撑架包括两个间隔设置的水平支腿和固定连接两个水平支腿的横梁，导料板与横梁固定；支座包括竖向支腿、固定于竖向支腿上端的导套，水平支腿穿设于导套中；布料支架还设置有横梁位置调节结构和水平支腿位置调节结构。本实用新型的布料装置布料均匀，结构紧凑，适应性好，缩短了选矿设备长度，设备占用空间小，结构紧凑。
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本实用新型公开了一种BF型自吸式浮选机的结构，包括槽体、转动轴和进气部；槽体的侧壁上设有稳流板，稳流板用于二次稳流；槽体内还设置有网板；进气部包括进气管和中心筒；进气管上可拆卸设置有过滤组件，过滤组件包括进气口和过滤室；本实用新型可以减少从进气管吸入的轻质杂质，避免空气泡聚集在轻质杂质的周围，破坏气泡与所选矿的结合，还可以增加矿物与气泡的结合面积，提高浮选效率和质量；同时还可以保证叶轮的正常转动，避免出现卡死现象。
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本发明公开了一种钾盐矿石逐级分离高效浮选生产KCL的方法，涉及一种利用钾盐矿石生产KCl的方法；技术方案为：钾盐矿石制成一定粒度后，通过制浆、除盐、粗粒KCL分离、粗粒KCl水洗、细粒KCl浮选、细粒KCl水洗，以及脱水和干燥得到95%以上的粗粒KCl产品和细粒KCl产品；通过KCL浮选之前或浮选过程中部分NaCl尾盐和粗粒KCL的先行分离，减少KCL浮选量、降低浮选强度，减少设备投入、降低建设投资，减少浮选药剂用量、缓解环保压力，减少选矿能耗、降低生产成本，优化产品类型、提高产品质量和KCL回收率；本发明主要用于矿床开采的光卤石和钾石盐矿石的洗选加工。
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本实用新型公开了一种高梯度永磁立盘磁选机，包括设于槽体上方的由第一动力装置驱动的转动设置的高梯度磁盘装置，高梯度磁盘装置包括磁盘主轴及安装于磁盘主轴上间隔设置的若干个磁盘单元；设于高梯度磁盘装置上方的由第二动力装置驱动的转动设置的刷辊卸料装置，刷辊卸料装置包括卸料主轴及安装于卸料主轴上间隔设置的若干个刷辊卸料单元；每一磁盘单元的上部夹设于相邻的两刷辊卸料单元之间。本实用新型以较少的磁块挤压形成富集在聚磁板上的高梯度磁场，为选矿或除杂提供了高磁场强度；刷辊卸料装置能完全清扫磁盘单元上的矿物，卸料彻底，不会对磁盘单元造成刮擦损伤，且整机结构简单，设备成本和生产成本低。
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