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本发明公开了一种虚焊检测有限元仿真分析方法，基于涡流脉冲热成像技术建立焊点的有限元模型并引入虚焊进行仿真分析，通过提取焊点相应引脚位置的表面温度分布情况来区分正常焊点和虚焊焊点，再利用热电类比方法计算焊点区域的热阻值，根据焊点热阻的差异性来区分不同的虚焊，这样为虚焊的无损检测提供一种分析方法，且检测速度快、检测缺陷精准，同时也为工程中的虚焊检测提供理论依据和预测结果。
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本发明涉及建筑钢筋损伤检测设备技术领域，尤其为一种建筑施工钢筋定位结构损伤检测设备，包括控制箱体，所述控制箱体通过铰链连接有控制箱门，所述控制箱门上固定开设有箱门把手，所述控制箱体的底部螺纹连接有万向轮，所述控制箱体的端面上固定设有操作台，所述操作台上固定连接有显示屏，所述操作台的一侧并且位于述控制箱体的端面上固定连接有Y轴电动丝杆滑台组件，所述Y轴电动丝杆滑台组件包括Y轴电动丝杆底板、丝杆固定块、导轨、传动块、精密丝杆、驱动电机固定架、驱动电机。本发明通过设计采用地质雷达进行检测，不需求进行破坏原有的结构进行测试，一种高效高分辨率的无损检测技术，并且能够保检测的精确性。
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本发明公开了一种多层PCB单激励多接收涡流检测传感器、系统及方法，属于无损检测技术领域，传感器包括单个激励线圈和多个接收线圈，多个接收线圈相对于激励线圈对称；激励线圈为单层的PCB方形线圈，其上设置有外部激励信号输入接口input1和输出接口output1；接收线圈为多层PCB结构，接收线圈是由两个三角形线圈组成的PCB差分方形线圈，接收线圈的不同层之间通过过孔连接；每一个接收线圈上均单独连接有信号输入输出的接口，并单独输出一路检测信号。系统通过模拟加法器，将多路检测信号合并为一路，并结合改进的自编码方法将信号复原，通过综合多路信号对缺陷的响应时间和缺陷形态的变化，提高对缺陷的分辨能力。
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本实用新型公开了隧道二次衬砌雷达检测仪屏蔽天线机械臂托持装置，包括底座、斜臂和可滑动承重壁，所述底座上安装有转动盘，转动盘上端设有若干斜臂，且斜臂上设有若干液压连杆，斜臂左端设有减震系统，且减震系统内设有激光测距传感器B，所述减震系统左端设有可伸缩雷达检测仪屏蔽天线固定板，且可伸缩雷达检测仪屏蔽天线固定板上设有若干激光测距传感器A，激光测距传感器A左端设有可伸缩可旋转承压行走轮，所述减震系统四周均设有可滑动承重壁。本实用新型使用时，通过斜臂和液压连杆来替代传统采用的现场搭设支架或云梯车以实现不同位置、不同高度的隧道二次衬砌无损检测。
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本发明公开了一种连续油管椭圆度检测方法，涉及连续油管检测技术领域，采用位移传感器测得连续油管某位置同一圆周8个点的提离高度，然后计算连续油管在该位置的椭圆度。相对于漏磁检测方法和超声检测方法，本发明可以实现无损、非接触、连续测量，且不会受连续油管表面非导电性杂物的影响，适用于各种规格的连续油管或其他材质的直管和弯管。
本发明公开了基于振动分析的承力索锚结线夹区域损伤检测装置及方法，该检测装置包括移动升降单元、卡爪臂单元以及信号采集单元，移动升降单元包括可沿铁轨移动的导轨小车、与导轨小车顶部滑动连接且可沿垂直于铁轨的方向移动的升降台以及竖直安装于升降台上的支柱，卡爪臂单元包括设置于支柱顶端的安装平台、设置于安装平台上用于卡紧锚结线夹两端横梁的卡爪组件以及两组旋转式机械臂，信号采集单元包括磁吸式振动传感器和激振器、采集卡以及计算机。使用前述基于振动分析的承力索锚结线夹区域损伤检测装置对锚结线夹区域进行检测。使用该检测装置及方法可实现对铁路承力索锚结线夹区域损伤的无损、实时、高效率检测。
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本发明适用于无损检测技术领域，提供了一种基于多线激光扫描的数控机床工件检测方法，上述方法包括：获取工件加工状态下线激光扫描数字图像；根据线激光扫描图像提取工件当前状态下线轮廓、面轮廓特征以及工件加工状态；通过对比模板库数据，获取工件加工进度以及产品分类数据。本发明提供的基于多线激光扫描的数控机床工件检测方法，改变了现有技术采用静态检测对工件进行精度检查的方法，以少量相机通过不同工作模式补充视场完善检测视域，通过线激光扫描以及图像重建，得到工件轮廓缺陷，工件精度数据，实现了高效率的动态监测。
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本实用新型提供了一种超声波探伤检测用对比试块。所述对比试块包括连杆销本体，连杆销本体的中部设有沿着中轴线而贯穿的内孔，所述连杆销本体具有人工加工的平底孔，所述平底孔设置在连杆销本体的中部沿着中轴线而贯穿的内孔，与连杆销本体轴向相垂直，用于检测原材料缺陷。所述对比试块还设置有用于检测裂纹的人工裂纹。本实用新型采用行之有效的超声波检测，通过平底孔及人工裂纹的设置能准确的检测出工艺不当造成的裂纹及原材料缺陷。通过对连杆销裂纹的无损检测，尤其在赴段对在服役机车轮对进行的超声波探伤检测，有效的防止了机车隐患，保证了机车的运行安全。
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本实用新型公开了一种用于焊接气孔缺陷检测的X射线图像获取装置，属于无损检测技术领域，包括：射线发生装置，射线探测装置，还包括第一驱动机构和第二驱动机构；所述射线发生装置安装在第一驱动机构上，所述射线探测装置安装在第二驱动机构上还包括摄像头，所述摄像头搭载于第二驱动机构上；还包括电磁线圈及磁场检测装置，所述电磁线圈与磁场检测装置两者中，其中一者安装于第一驱动机构上，另一者安装于第二驱动机构上。采用本方案提出的技术方案，方便准确判断射线源与射线探测器的相对位置、获取装置本身与焊缝的相对位置。
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本发明公开了一种压力泵柱塞的检测工艺，包括；(a)测量柱塞外径尺寸偏差、直线度、圆度、表面磨损及腐蚀是否满足要求；(b)进行表面擦伤痕迹宽度和深度的检测，测量标准为：表面擦伤痕迹宽度≤2mm，深度≤0.5mm；(c)检测柱塞的表面有无明显镀层脱落或腐蚀现象；(d)检测柱塞的全长轴向上下偏差，检测标准为全长轴向上下偏差≤0.8mm，；(e)检测柱塞的端部螺纹无损坏或损坏痕迹，如达到报废标准，则更换柱塞，整个检测工艺结束。本发明能完成压力泵柱塞的检测过程，且检测过程简单，检测效率高的，大大降低了检测成本，通过合理安排检测顺序，从而使得检测后的压力泵柱塞的使用效率达到更高。
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本实用新型公开了一种茶叶质量检测分类系统，包括处理器、温度检测单元、湿度检测单元、红外光谱仪、外形检测单元，所述温度检测单元、湿度检测单元、红外光谱仪、外形检测单元分别与处理器连接；所述外形检测单元包括形状传感器、色泽传感器、气味传感器，所述形状传感器、色泽传感器、气味传感器分别与处理器连接。本实用新型通过采集已制造好的茶叶的温湿度、形状、色泽以及茶叶散发出的气味等信息与设置好的国际等级分类茶叶信息标准进行对比，可根据茶叶的质量进行分类；采用近红外光谱技术，结合分析多种信息传递方式的人工神经网络模型判定茶鲜叶质量等级，实现了不同质量等级茶鲜叶的快速、准确、无损的判定。
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本发明公开了基于多传感信息融合的管道缺陷检测与定位方法、系统，属于管道无损检测技术领域，根据管道缺陷检测信号和/或管道检测设备在管道中的三轴姿态信号对管道进行状态分段处理，将管道缺陷检测信号中的管道缺陷信号定位至对应状态管道段中；根据管道检测设备在对应状态管道段中的运行速度、三轴姿态信号及里程信息，计算管道缺陷信号在每个状态管道段中的位置。本发明通过对管道进行分段处理，能够将管道缺陷初步定位在某一状态管道段中，进一步根据管道检测设备在当前状态管道段中的运行速度、姿态参数信号、里程信息计算缺陷在当前状态管道段的位置，能够消除单一根据里程信息对缺陷定位造成的累计误差，实现了管道缺陷的精准定位。
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一种农药残留的检测方法、装置及系统，所述方法包括：获取待检测物体的高光谱图像数据；对所述高光谱图像数据进行降维处理，获取光谱曲线，所述光谱曲线包括特征波长下的光谱曲线；基于对所述光谱曲线的分析确定所述待检测物体的农药残留。该方法可以快速检测待检测物体的农药残留，且该方法无需损坏待检测物体，是一种无损、安全的检测方法。
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本发明名称为:一种埋地管道埋深检测方法及装置，本发明属于管道无损检测领域,具体涉及一种埋地管道埋深检测方法及装置。本发明旨在提供一种埋地管道埋深检测方法及装置,基于管道磁信号与检测高度之间的定量关系,根据现场检测时测试出的管道磁信号，快速计算出管道埋深，对目标管道进行快速精准的埋深检测。
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本发明具体涉及一种HPLC检测药品中乙二胺含量的方法，主要是将本身无紫外吸收的乙二胺通过衍生化反应得到具有紫外吸收的衍生产物来实现的。本发明采用高效液相色谱法检测乙二胺的含量，其检测结果精准，基线平整，峰形对称，稳定性高、重复性好、分离度高、检测限低、灵敏度高，且对仪器无损伤。
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本实用新型公开了一种钢丝绳涡流热成像缺陷检测装置，涉及钢丝绳无损检测技术领域，提出的钢丝绳涡流热成像缺陷检测装置，基于涡流热成像法进行钢丝绳的热成像，响应速度快，可以对快速运动的钢丝绳进行在线检测；在获取钢丝绳的热图像数据时，不用与钢丝绳接触，无需耦合剂，受外来因素的影响很小；传统的钢丝绳检测难以准确的判断缺陷形位信息，本方案通过钢丝绳温度分布模型图能够准确的表征缺陷部位的形状信息和位置信息。
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本发明公开了一种组件锆条厚度检测系统，以计算机软件为核心，通过运动控制卡控制底座平台上的二维传动装置，带动超声波探头在水槽内的工件上方做扫查运动，通过超声波探伤仪获取超声波探头所获取的数据。该系统以计算机软件为媒介，对运动控制系统和数据采集系统进行协调使用，通过伺服电机构建高精度运动系统，满足组件锆条厚度位置的高精度定位，通过超声波检测系统，满足对组件锆条无损厚度检测，并把检测结果通过计算机软件进行展示和存储。
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一种基于微焦点的数字放大射线检测方法，涉及无损检测领域，基于一种检测系统，微焦点射线机向检测工件发射射线，射线源发射的射线的发射角度小于等于10°；面阵探测器距离检测工件的垂直距离大于射线源距离检测工件的垂直距离的两倍；图像采集/处理系统将面阵探测器上接收到的射线产生的电信号进行处理输出为图像；影像评判系统对图像采集/处理系统输出的图像进行初步评判，将评判合格的图像显示出来；控制系统电性连接检测系统内的其他部分，控制检测系统内的其他部分的运行，方法基于系统，面阵探测器处于本方案设置的特殊位置可以有更好的检测效果，可以检测出飞机机翼装配结构中的细微裂痕。
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本发明名称为:一种管道缺陷快速磁检测装置与方法，属于管道无损检测领域，具体涉及一种埋地管道缺陷检测装置与方法。本发明旨在提供一种基于无人飞行器的磁力外检测装置及其应用方法，通过管道磁信号与管道应力水平和管道埋深之间的定量关系，确定管道埋深与其应力水平，达到对埋地管道进行快速检测的目的。通过检测装置及其使用方法，直接确定埋地管道缺陷的整体应力水平，同时测试管道埋深。
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本发明公开了一种叶片榫头磁粉检测装置，属于无损检测领域。一种叶片榫头磁粉检测装置，包括：检测台、第一磁芯、第二磁芯、第三磁芯以及磁化电源；第一磁芯设置在检测台的顶部；第二磁芯和第三磁芯均呈L型，并均包括支撑部和绕线部；支撑部与第一磁芯连接；绕线部呈悬置状态，绕线部缠绕有线圈，线圈的两端与磁化电源电性连接，绕线部设有磁轭极头，第二磁芯和第三磁芯的磁轭极头相向设置；第二磁芯的磁轭极头连接有延长块，延长块与第三磁芯的磁轭极头相向并间隔设置。本发明对退磁场具有抑制作用，在强磁场条件下，有效磁化场得到加强，叶片榫头的待检测面磁场均匀性得到提高，从而提高了检测精度，大大改善了检测效果。
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本发明公开了基于动态策略的网络安全接口模糊检测系统，系统中，项目导入模块将待测设备信息导入系统；等保测评模块根据待测设备信息进行指纹识别并判断版本信息，以及调用测评插件库对待测设备进行等保测评输出测评结果；基线测评模块根据待测设备信息，调用测评插件库对待测设备进行基线测评输出测评结果；配置导出模块指根据待测设备信息进行指纹识别并判断版本信息，以及调用测评插件库对待测设备进行配置查询结果输出。在以上不同检测方式中均对待测设备安全性能进行无损检测并输出检测结果。本发明极大的方便了网络安全等级保护测评公司现场测评工作的配置取证工作，无需抽样选择，可直接全面测评覆盖所有通用设备或系统。
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本发明提供的一种焊点虚焊检测的方法，属于印制电路板焊点无损检测技术领域。首先计算待检测焊点在整个受热过程中的有效平均温度即有效温度，然后经过多个合格焊点的标准试件和虚焊焊点的标准试件，得到合格焊点的有效温度范围和虚焊焊点的有效温度范围，最后通过将待检测焊点的有效温度与合格焊点的有效温度范围和虚焊焊点的有效温度范围进行对比，判定待检测焊点的焊点类型。本发明方法有效降低了因环境操作差异、测温波动变化等因素的影响，提高了合格焊点与虚焊焊点的差异化检测能力、检测精度和检测效率。
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本实用新型公开了一种差分涡流谐振检测探头及系统，属于无损检测技术领域，包括耦合设置的激励线圈和接收线圈，通过在接收线圈并联第一谐振电容，激励线圈并联第二谐振电容，分别使激励回路和检测回路达到谐振状态，并增强了激励线圈与接收线圈的互感，增强了在检测到缺陷时的线圈电压，进而检测出被测试件的相关缺陷信息并提高缺陷检测能力。进一步地，通过在激励线圈和接收线圈并联谐振电容，改变了激励线圈和检测线圈的耦合关系，增加了线圈间互感，降低了最佳激励频率，增加了涡流的趋肤深度，提高了对深层缺陷的检测能力。
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本实用新型公开了一种建筑工程钢筋强度检测仪，包括：气缸、单片机、冲击块、电磁线圈；其特征在于：所述气缸固定在支架上，支架固定在被测钢筋混凝土的表面，气缸活塞杆的下端部通过弹簧与冲击块相连接，冲击块的下部为圆锥形结构，冲击块设置在检测套管中，检测套管固定在被测钢筋混凝土的上表面，检测套管底部的侧壁上安装有环形的电磁线圈，电磁线圈的信号输出端与信号放大器的信号输入端相连接，信号放大器的信号输出端与信号转换电路的检测信号输入端相连接，信号转换电路的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，本实用新型通过无损检测的方式，实现钢筋抗拉强度和屈服强度的检测，具有检测精度高、检测成本低、检测速度快的优点。
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本发明公开了一种香珠滤棒中香珠缺陷的检测方法，包括如下步骤：A、香珠滤棒的选择，B、香珠滤棒密度分布采集，C、构建香珠滤棒的密度值分布曲线图，D、香珠滤棒中香珠密度峰值确定，E、缺陷分析确定五个步骤。本发明通过烟支微波密度测定仪获取香珠滤棒密度分布，然后通过建出香珠滤棒密度分布曲线图，或者可以用峰积分的方法计算出香珠滤棒中香珠峰性质数据信息，从而统计计算并判断出香珠是否存在缺陷(缺失或破损)情况，可以实现香珠滤棒中香珠缺陷的准确判定，并且检测时不会破坏香珠滤棒，属于无损检测，减少了香珠滤棒损耗，还可以根据本发明数据处理方法进行数据处理编程，实现数据自动批量处理，从而实现自动批量检测。
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本发明公开了一种钢丝绳涡流热成像缺陷检测方法及装置，涉及钢丝绳无损检测技术领域，提出的钢丝绳涡流热成像缺陷检测装置，基于涡流热成像法进行钢丝绳的热成像，响应速度快，可以对快速运动的钢丝绳进行在线检测；在获取钢丝绳的热图像数据时，不用与钢丝绳接触，无需耦合剂，受外来因素的影响很小；传统的钢丝绳检测难以准确的判断缺陷形位信息，本方案通过钢丝绳温度分布模型图能够准确的表征缺陷部位的形状信息和位置信息。
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本实用新型公开了通用标准件复合磁化检测装置，包括机架、螺栓检测工作位及螺母检测工作位，螺栓检测工作位和螺母检测工作位均包括设于机架上的排序装置、复合磁化探伤装置和喷淋系统，排序装置与复合磁化探伤装置配合，喷淋系统与复合磁化探伤装置配合，使磁粉探伤时喷淋系统能够将磁悬液喷淋至标准件上，螺栓检测工作位还包括由机架支撑的装夹装置和传送装置，传送装置位于复合磁化探伤装置的下方，排序装置和复合磁化探伤装置分别与装夹装置配合，使标准件能够自排序装置转移至复合磁化探伤装置。本实用新型实现了标准件的自动排序，尤其是螺栓检测时自动装夹和传送、螺母检测时实现了批量检测，提高了无损检测的效率，降低了劳动强度。
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本发明提供了一种钢质弯管缺陷非接触式检测方法，属于压力管道无损检测领域。所述计算方法包括六个步骤：步骤一，收集弯管基础资料；步骤二，采用弯管无缺陷状态下的自漏磁场模型计算弯管无缺陷状态下的自漏磁场；步骤三，测量实际管道自漏磁场磁感应强度梯度；步骤四，数据归一化；步骤五，计算相似系数；步骤六，划分弯管缺陷等级。本发明所提供的检测方法、操作简单、实用性强，不仅适用于工厂热煨弯管和施工现场冷弯管缺陷的检测，也可实现在役弯管的缺陷检测，从而提高为弯管的安全运行提供可靠的保障。
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