一种AlN改性具有高压电和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种具有高压电性能和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法。本发明的材料组成为(1-x)BaTiO3-xAlN,其中x=0.75-10mol%。本发明用普通原料和传统固相合成法制备钛酸钡基陶瓷该体系为钙钛矿相,当x> 1.5mol%时,产生BaAl2O4二次相。当AlN含量x=1.5mol%时,复合陶瓷的压电常数d33值大于300pC/N,维氏硬度Hv可达5.9GPa。本发明方法提高了钛酸钡压电陶瓷的压电常数和力学性能,不需要精细粉体和特殊烧结工艺即可获得性能优异的BT基复合陶瓷,有较好的应用前景。
本发明公开了一种BaFeO3-δ基B位Bi2O3掺杂的固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法和应用,所述阴极材料组成分子式为BaFe1-xBixO3-δ,其中δ表示氧过剩量或缺乏量,-1≤δ≤1,x表示Bi2O3的掺杂量,0≤x≤0.5。上述BaFeO3-δ基B位Bi2O3掺杂的固体氧化物燃料电池阴极材料可以采用固相反应法合成,也可以使用溶胶-凝胶法合成。本发明还提供了BaFe1-xBixO3-δ在中低温固体氧化物燃料电池中的应用。本发明对BaFeO3-δ钙钛矿型阴极材料进行B位Bi2O3掺杂,来提高材料的电化学性能,以获得电化学性能良好、结构稳定、热膨胀系数适宜的SOFC阴极材料。
具有高相变温度、优异抗疲劳性和高机电性能的弛豫铁电铅基陶瓷材料及制备方法和应用,涉及弛豫铁电铅基陶瓷材料及制备方法和应用。解决现有技术下弛豫铁电陶瓷材料存在相变温度较低、抗电学疲劳性能较差,无法兼顾高机电性能、高相变温度和优异抗疲劳性的问题,而且含Zr类弛豫铁电织构陶瓷制备过程中存在热动力学问题。弛豫铁电铅基陶瓷材料化学通式为(1‑x‑y)Pb(A,Nb)O3‑xPbZrO3‑yPbTiO3‑awt.%B。方法:一、纯钙钛矿相母体细粉制备;二、流延法制备陶瓷生坯;三、织构陶瓷材料制备。应用:应用于压电致动器、智能传感器、超声换能器和能量收集器。
一种复合掺杂铁酸铋‑钛酸钡二元系无铅铁电陶瓷材料、制备方法及其应用,本发明属于无铅铁电陶瓷材料领域,具体涉及一种复合掺杂铁酸铋‑钛酸钡二元系无铅铁电陶瓷材料、制备方法及其应用。本发明要解决传统固相合成法制备的BFO陶瓷铁电性能较差、漏电严重的问题。陶瓷材料的化学通式为(1‑y)BiFeO3‑yBa1‑x(Li+0.5A3+0.5)xTiO3。本发明采用SPS快速低温烧结和固相合成相结合的烧结方式制备获得陶瓷材料,该体系为钙钛矿相,无杂相,所制备的陶瓷材料具有优良的电学性能和较高的居里温度,其制备工艺稳定,有较好的应用前景。所制备的陶瓷材料作为电子元器件用于温度稳定型电容器及高温应用领域。
本发明提供一种低温制备高强度莫来石陶瓷的方法,以高岭土、铝溶胶和氧化铝为原料,在矿化剂和助烧剂的作用下,首先在低温下合成含有针状晶须的莫来石多孔陶瓷,利用材料内部的孔洞为晶须的生长提供空间使其充分发育,再通过浸渍反应活性较高的莫来石前驱体,最终通过二次低温烧结获得,本发明的有益效果在于,原料价格低廉,来源广泛易得,成本较低;制备温度较低,大幅度降低了生产能耗;工艺简单,设备要求低;原位自生的晶须实现了材料强度和韧性的同时提高;烧结过程中,产品收缩小,可实现净尺寸成型。
锆酸钡与氧化锆复合质子导体材料及其制备方法,涉及复合质子导体材料及其制备方法的领域。本发明是要解决现有稀土氧化物掺杂的钙钛矿型锆酸钡材料由于掺杂了稀土氧化物,使得制造成本大大提高;同时现有的溶胶凝胶法等制备方法操作复杂、成本高的问题。锆酸钡与氧化锆复合质子导体材料:化学组成为(1-x)BaZrO3–xZrO2,是按化学计量比由ZrO2粉体和BaCO3粉体制备而成的,其中0<x≤0.4。制备方法:一、准备原料;二、混合;三、煅烧后研磨;四、压片并冷等静压后烧结。本发明适用于氢泵、固体电解质以及氢气、水蒸气传感器领域。
本发明提供一种陶瓷金属多孔复合材料及其制备方法,将高岭土、氧化铝粉体和工业铝溶胶混合后,加入矿化剂和助烧剂再次混合均匀,将混合好的陶瓷粉体与溶剂和粘结剂混合配制成浆料,然后浇注到放有泡沫金属的冷冻模具中,待浆料冷冻凝固后进行冷冻干燥,获得陶瓷金属复合生坯,然后在惰性气氛下低温反应烧结,最终制得陶瓷金属多孔复合材料,本发明的有益效果在于,将多孔金属和陶瓷复合为一体,使多孔陶瓷具备了导电、传感和加热的功能,便于下游应用的集成化或多功能化,在催化、吸附等领域具有极好的应用前景;且本方法所用原料易得,工艺简单可靠,在工业化生产上具有明显优势。
本发明公开了一种隔热、保温的玛瑙瓷器,配方按质量份为:玛瑙60‑70份、水晶5‑10份、长石6‑8份、滑石2‑6份、黏土2‑5份、膨润土5‑10份、高岭土3‑8份、瓷石1‑5份,同时还公开了其制备方法。本发明通过将玛瑙、水晶、长石、滑石、黏土、膨润土、高岭土、瓷石等天然矿物质作为制瓷原料,并且以玛瑙作为主要成分,降低陶土(长石、滑石、黏土、膨润土、高岭土、瓷石)的用量,并通过高温使玛瑙、水晶熔于整个配方体系中,从而充分发挥玛瑙、水晶本身所具有的光滑、温润的特性,使整个陶瓷制品具备温和如玉、晶莹剔透的欣赏性,而通过上述不同类型原料的混合,使制备的陶瓷制品具有隔热、保温的性能,而本申请配方用料环保,烧制过程不会产生有害物质,保证了烧制后的陶瓷制品环保、健康、无毒。
本发明提供一种高效光催化水泥基材料及其应用方法,包括如下质量百分比的各原料:水泥20~35%、矿物掺和料15~20%、废玻璃砂30~45%、红砖砂复合光催化剂5~10%、天然砂20~30%、高效减水剂0.2~1.0%和玻璃纤维2~5%;环保型外墙板由水泥基材料浇筑而成。利用红砖砂负载纳米二氧化钛,避免纳米材料易团聚,不易回收等问题且有效对建筑垃圾进行了资源二次利用;利用废旧红砖砂颗粒制备红砖砂复合光催化剂且红砖本身具有的多孔性能以及玻璃的透光性能能够增大此发明的孔隙率以及透光度,使光催化效果发挥的更高,即减少纳米材料的使用量的情况下达到同样的光催化效果,具有环保效益的同时更具经济效益。
一种火山冷泉油包水Pickering乳液及其制备方法,它涉及护肤品领域,本发明采用泉华纳米级微粉作为乳化剂,来制备火山冷泉油包水乳液,从根本解决了乳液的不安全,非绿色,不环保的问题。并且乳液能够保护水溶性维生素不受外界的氧气和光照的影响而变质影响使用效果。本发明乳液是由泉华纳米粉、五大连池重碳酸矿泉水、沙棘籽油、维生素E醋酸酯、苍术精油、五味子油、山核桃油、冬青茎提取物、拉拉藤提取物、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12和维生素C组成。先制备改性泉华纳米悬液、乳液水相和乳液油相,将其混匀后得乳液。本发明应用于护肤品制备领域。
微孔陶瓷是指在陶瓷内部或表面含有大量开口或闭口微小气孔的陶瓷体,其孔径一般为微米级或亚微米级。它是一种功能型的结构陶瓷。微孔陶瓷具有吸附性、透气性、耐腐蚀性、环境相容性、生物相容性等,广泛应用于各种液体的过滤、气体的过滤及固定生物酶载体和生物适应性载体,尤其是在环境工程上得到了大量的应用,如工业用水、生活用水的处理、污水的净化等方面。微孔陶瓷是一种硅酸盐制品,使用的原料为贫瘠粘土、废矿渣以及电厂粉煤灰、玻璃厂下脚料等,这将对保护环境、节约资源起到重要作用。微孔陶瓷是一种高效、可再生的过滤材料,使用它替代目前国内水处理行业使用的石英砂过滤材料后,可大大提高水处理效率,减少环境污染,降低水处理成本。同时,微孔陶瓷作为生物酶载体,在有机污水的生物降解工艺中发挥着重要的作用。
本发明公开了一种BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共掺杂的固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法与应用。所述BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共掺杂的固体氧化物燃料电池阴极材料具有钙钛矿型结构,组成分子式为BaBixNbyCo1-x-yO3-δ,其中δ表示氧过剩量或缺乏量,-1≤δ≤1;x表示Bi2O3掺杂量,0≤x≤0.15;y表示Nb2O5的掺杂量,0≤y≤0.2。本发明的BaBixNbyCo1-x-yO3-δ阴极材料与GDC等传统的电解质材料有良好的化学相容性,在空气中表现出氧离子和电子的混合导电,在450~850℃的温度范围内表现出良好的氧还原催化活性,适用于中低温下固体氧化物燃料电池阴极材料。
具有优异温度稳定性的四方相A和B位共取代无铅压电织构陶瓷及其制备方法和应用,属于压铁电材料领域。解决现有技术下BT基陶瓷材料存在居里温度Tc降低和压电系数温度稳定性恶化的问题。该织构陶瓷的化学通式为(Ba1‑xCax)(Ti1‑yEy)O3,室温下为纯四方相的钙钛矿结构,沿[001]c或者[111]c择优取向度在90%以上。方法:一、制备前驱体基料;二、选取和称量模板籽晶;三、制备流延浆料;四、制备陶瓷生坯;五、制备四方相无铅织构陶瓷。应用:应用于在室温至100℃区间内保持稳定机电输出的电子器件。
本发明提供一种耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料及其制备方法,以高岭土、氧化铝、工业铝溶胶为原料,辅以矿化剂和助烧剂,再加入造孔剂,通过排胶及烧结工艺制备了高孔隙率的莫来石多孔陶瓷;以正硅酸乙酯和硅氧烷单体为原料制备制备氧化硅溶胶,并将其渗入制备的莫来石多孔陶瓷中,常压干燥后在于惰性气氛中进行裂解,之后再渗入铝溶胶,干燥后高温空气中除碳后获得耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料,本发明的有益效果在于,通过原料的合理选取,实现了多孔莫来石的低温制备,在降低原料成本的同时也减少了生产能耗;简化了气凝胶的干燥工艺,缩短了制备周期;所制备的材料具有低密度、耐高温、低热导率的特点,同时兼具优异的透波性能。
锂-铝离子对掺杂改性的钛酸钡基无铅压电陶瓷材料及其制备方法,它涉及具有高压电性能钛酸钡基无铅压电陶瓷材料及其制备方法。本发明要解决利用普通原料和传统固相合成法制备的钛酸钡基无铅压电陶瓷压电性能较差的问题。本发明的钛酸钡基陶瓷组成为Ba1-x(Li0.5Al0.5)xTi1-xSixO3,其中0.02≤x≤0.08mol。本发明采用普通原料和传统固相合成法制备钛酸钡基无铅压电陶瓷,该体系为钙钛矿相,当x=2-8mol%时,陶瓷中存在Li+-Al3+离子对,使压电常数d33达300-400pC/N,机电耦合系数kp达0.35-0.45。其制备工艺简单,成本低廉。
本发明涉及一种火山石砂锅及其制作方法。目前市场普通的砂锅的材料是由粘土和石英、长石等原料配合成的陶瓷制品,釉水也是普通的矿水料制作,没有有益与身体健康的矿物质,耐火温度为300度左右,使用寿命较短,易损坏。本发明组成包括:火山岩、锂辉石、高岭土、水,所述的火山岩的重量份数为15‑45,所述的锂辉石的重量份数为25‑45,所述的高岭土的重量份数为25‑55,所述的水的重量份数为40‑150。本发明用于厨房用品的火山石砂锅。
本发明公开了一种发泡玄武岩环保墙板材料及制作方法,主要由以下原料配比制成:玄武岩矿石,煤矸石纤维颗粒,废玻璃粉,石硝,发泡剂,助熔剂,稳泡剂,分散剂,辅料。通过粉碎,混合,干燥,发泡,裁切,抛光成品等步骤制成。本发明制得的玄武岩发泡环保墙板材料是一种性能优异的材料,无毒无辐射;它的导热系数低,保温性能好;板材结构稳定,耐火性好,抗压强度高,完全满足工程质量要求。本发明的主要原料玄武岩作为一种火山岩,在国内矿藏分布广泛,容易获取并且价格低廉,所得产品的性价比高。本发明在制作和使用均具有环保的效果。
正交相锂钽掺杂铌酸钾钠基无铅压电单晶及其制备方法,它涉及一种功能性单晶材料及其制备方法。本发明解决了铌酸钾钠基压电单晶生长困难、尺寸小、压电性能低的技术问题。本方法如下:一、制备料浆;二、合成多晶;三、化料;四、缩颈;五、放肩;六、等径;七、降温。本发明方法工艺简单,生长周期短,成本低廉。本生长工艺生长出的铌酸钾钠基压电单晶径向大小约8mm,长约20mm,尺寸较大,质量均匀,电学性能良好。本发明的正交相锂钽掺杂铌酸钾钠基压电单晶为纯钙钛矿结构,无其它杂相。室温下锂钽掺杂铌酸钾钠基压电单晶为正交相结构。正交相锂钽掺杂铌酸钾钠基压电单晶具有非常良好的压电性能。
四方相锂锑钽共掺杂铌酸钾钠基压电晶体及其制备方法,它涉及一种铌酸钾钠基压电晶体及其制备方法。本发明要解决现有技术制备过程中铌酸钾钠基压电晶体生长困难、尺寸小的问题。四方相锂锑钽共掺杂铌酸钾钠基压电晶体的化学式为[(K1-xNax)1-yLiy](Nb1-z-tTazSbt)O3,其中0.3
一种纳微米级钛酸铋钠基低维晶体及其制备方法,本发明涉及低维晶体及其制备方法。本发明解决现有技术所制备的Na0.5Bi0.5TiO3基片状晶体多为纯Na0.5Bi0.5TiO3一元体系,且由于形貌调控难导致粒径尺寸大、粒径尺寸分布宽和分散性差的问题。纳微米级钛酸铋钠基低维晶体的化学通式为(1‑x‑y)Na0.5Bi0.5TiO3‑xK0.5Bi0.5TiO3‑yAETiO3;方法:一、熔盐法制备粒径均一的片状Na0.5Bi4.5Ti4O15前驱体晶体;二、局部化学微晶转化法制备钙钛矿结构目标产物。
一种高强水泥基复合光催化材料及其制备方法,本发明属于环保建筑材料领域,具体涉及一种高强水泥基复合光催化材料及其制备方法。本发明的目的是提供一种光催化材料用于路面和建筑墙面,应用于路面时,不仅雾霾天气可以催化雾霾中的有害气体,而且在晴朗天气也可以催化汽车尾气排出的有害气体。光催化材料由石墨尾矿、砂子、水泥、粉煤灰、硅灰和水制成。将石墨尾矿、砂子、水泥、粉煤灰和硅灰作为原料干搅2min,然后加水继续搅拌混合均匀得到拌合物,将拌合物入模振捣,24h后拆模,进行标准养护处理,得到高强水泥基复合光催化材料。本发明制备的材料用于路面和建筑墙面。
本发明公开了一种有助于均匀锂沉积的复合聚合物电解质及其制备方法和应用,属于复合固态电解质材料制备技术领域。本发明解决了现有固态电解质在室温环境下的离子电导率和离子迁移数较差的技术问题。本发明以含氟高分子聚合物为基材,有助于锂离子的嵌段运动,加入预处理的纤维状硅酸盐矿物质材料,形成复合固态聚合物电解质,该复合固态聚合物电解质中的纤维状硅酸盐矿物质对锂离子的吸附作用较大,提高了室温下锂离子电导率以及锂离子迁移数,使得锂离子均匀沉积并且改善了锂枝晶的生长问题,保证了锂金属电池的循环性能和倍率性能。
一种低廉、高效降解有机染料的复合生物质材料的制备方法,本发明涉及降解有机染料的复合材料的制备方法,它为了解决现有降解有机染料的材料成本较高,降解率不高,易引起二次污染的问题。制备方法:一、将氯化铜与三氯化铁添加到油酸与正十二硫醇的混合溶液中,加热溶解,然后加入二乙基二硫代氨基甲酸钠三水合物的正十二硫醇溶液,清洗后得到超细粉末黄铜矿;二、生物质材料粉末置于蒸馏水中加热,得到清洗后的生物质粉末;三、超细粉末黄铜矿和清洗后的生物质粉末混合。本发明将超细粉末黄铜矿与生物质材料混合制备得到低价的复合生物质材料,利于回收且可重复利用,不造成二次污染,反应条件温和,降解率效率高。
一种超高压电性能的正交相Mn掺杂铌钽锑酸钾钠锂无铅压电单晶及其制备方法,它属于功能性单晶材料及其制备技术研究领域,具体涉及一种钙钛矿结构铌钽酸钾钠基无铅压电单晶及其制备方法。本发明的目的是针对目前组分复杂的单晶生长困难,质量不高,压电性能不够高的问题。一种超高压电性能的正交相Mn掺杂铌钽锑酸钾钠锂无铅压电单晶的化学式为[(NayK1?y)1?xLix](Nb1?zTazSbt)O3 : Mn。方法:一、准备原料;二、混合原料;三、预烧;四、第二次预烧;五、反复熔化预烧钙钛矿结构的多晶材料;六、晶体生长。本发明可获得一种超高压电性能的正交相Mn掺杂铌钽锑酸钾钠锂无铅压电单晶。
一种红棕色陶瓷色釉及其制备方法,它涉及一种彩色陶瓷色釉及其制备方法。本发明利用火山岩矿石和火山矿泥作制成的红棕色色釉。红棕色陶瓷色釉按重量百分比由65%~75%的火山矿泥和25%~35%的钠长石制成;或者红棕色陶瓷色釉按重量百分比由5%~10%的高岭土和90%~95%的火山岩矿石制成。制备方法:一、处理生料;二、施釉;三、烧制。本发明可用于陶瓷艺术品、生活用品、建筑陶瓷以及建筑工艺陶瓷的制备。
本发明公开了一种发泡玄武岩环保隔音材料及制作方法,主要由以下原料配比制成:玄武岩矿石,纳米中空微珠,石膏,废玻璃粉,发泡剂,助熔剂,稳泡剂,分散剂,辅料。通过粉碎,混合,干燥,发泡,裁切,抛光成品等步骤制成。本发明的方法简单,容易操作,制得的发泡玄武岩环保隔音材料的隔音能力:28%?69%,孔隙率:90%?96%;并且本发明具有方法简单,容易操作;制得的成品具有无毒无辐射,导热系数低,隔音能力良好,防蛀,耐腐蚀,化学性质稳定良好等优点。本发明的主要原料玄武岩作为一种火山岩,在国内矿藏分布广泛,容易获取并且价格低廉,所得产品的性价比高。本发明在制作和使用均具有环保的效果。
富铌掺锂钽铌酸钾单晶及其制备方法,它涉及钽铌酸钾晶体及其制备方法。本发明是要解决现有的低铌钽铌酸钾晶体居里温度低,而用现有晶体生长方法无法得到富铌钽铌酸钾单晶的技术问题。本发明的富铌掺锂钽铌酸钾单晶的表示式为K0.95Li0.05Ta1-xNbxO3,其中x=0.50~0.90。方法:将碳酸钾、碳酸锂、氧化钽和氧化铌粉末并混合均匀和球磨后,压片,然后预烧得到多晶片,再将多晶片捣碎、湿磨得到生长单晶的原料,在晶体提拉生长炉内经籽晶接种、提拉、等径生长后,得到富铌掺锂钽铌酸钾单晶。该单晶的相变温度为310~500K,可用在无铅压电铁电器件中。
低温冷烧制备无机聚合物复合材料的方法及其陶瓷化应用,本发明涉及一种无机聚合物复合材料的制备方法及其应用,它为了解决现有无机聚合物的力学性能低和烧结温度高的问题。制备方法:一、将硅酸盐粉体、铝硅酸盐粉体以及第二相材料采用高能球磨工艺混合;二、无机聚合物复合材料干粉加入水和减水剂,机械搅拌均匀,获得塑性无机聚合物坯体;三、坯体加压保温成型,控制加压成型的压力为250~600Mpa;四、成型后的试样置于烘箱中固化,得到无机聚合物复合材料。无机聚合物复合材料在400~800℃温度下进行高温陶瓷化处理,得到陶瓷化产物。本发明制备的无机聚合物复合材料力学性能优良,且高温陶瓷化温度低。
本发明提供了一种用于3D打印的铝硅酸盐聚合物复合材料的制备及打印方法。制备方法,将硅酸盐粉体和铝硅酸盐粉体采用球磨工艺均匀混合,经筛分后获得粒径为10~50μm的铝硅酸盐聚合物干粉;向铝硅酸盐聚合物干粉中加入水,同时加入短切纤维、高效减水剂和缓凝剂,搅拌均匀,获得铝硅酸盐聚合物复合材料料浆;向铝硅酸盐聚合物复合材料料浆中均匀添加陶瓷颗粒,即获得3D打印用高粘度料浆。打印方法,将3D打印用高粘度料浆注入3D打印机中,控制成型盘温度为25~50℃,通过3D打印机程序即可打印出铝硅酸盐聚合物复合材料的坯体;对坯体进行养护,养护温度为25~120℃、养护湿度为20~90%、养护时间为3d,即获得3D打印成型的铝硅酸盐聚合物复合材料成品。
一种抑制固态电解质界面锂枝晶的方法及应用,属于固态电解质技术领域。该方法通过缓冲层降低界面电子电导率来实现抑制石榴石型电解质界面锂枝晶形成的方法。所述方法步骤如下:首先使用固相反应法制备固态电解质片,随后将一定量球磨后的红磷覆盖在固态表面,并用圆筒压平。与其他方法相比,红磷作为缓冲层具有低成本、极差的电子电导率和较高的离子电导率的特点,不仅可以有效的抑制锂枝晶的形成,而且不会影响材料原有的性能以及不会增加生产成本。
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