内蒙有色金属选矿技术理论与应用

低品位稀土矿提高稀土品位的方法 1079     

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本发明涉及一种低品位稀土矿提高稀土品位的方法，属于选矿领域。本发明浮选包括（一）优选浮选出50%稀土精矿；（二）再次选别浮选出65%稀土精矿两个连续的步骤；整个工艺过程中采用阶段磨矿处理，在对优先浮选出的50%稀土矿进行脱泥脱药工序，去除之前因药剂残留而出现脉石矿物被药剂包裹现象，然后将产生的中矿依次返回上一级浮选，最终只产出65%以上高品位的混合稀土精矿，和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%，回收率≥90%的高品位稀土精矿，该方法工艺简单，无污染，稀土回收率高，有效解决了现有65%稀土高品位精矿生产过程工艺流程过长，药剂消耗量大，难以控制和回收率低的问题。

磨矿矿石粒度控制系统及控制方法 1103     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统及控制方法。所述磨矿矿石粒度控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元；在人机界面单元内设定关于磨矿矿石粒度的设定参数，并由检测单元实时检测关于磨矿矿石粒度的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断，然后由执行单元控制相关动作，并使大矿石、中矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制，保证了给矿量的稳定，又保证了给矿矿石的最优粒级分布，极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率，对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。

从含铁尾矿回收铁的方法 765     

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本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法，属于选矿领域。本发明包括如下步骤：1)混料，把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合；2)还原磁化焙烧，将混合料的散料或块料送焙烧炉，进行还原磁化焙烧；3)球磨，将焙烧后的混合料简单球磨，配成浓度合适的矿浆；4)磁选，把矿浆送滚筒磁选机磁选，得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点，在不另加焦炭还原剂的情况下，与尾矿进行混合磁化焙烧，磁选获得高品位铁精矿，解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径，适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。

对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法 652     

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本发明公开了一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法，属于矿山选矿设备技术领域，其技术方案为：包括储料仓和整列仓，储料仓内设有赶料装置，整列仓内设有多级间隔设置的整列提料装置，每个整列提料装置的远离入料侧安装导料台阶；所述整列仓一侧开有与储料仓连通的入料口，赶料装置经入料口伸入整列仓内并能够与一级整列提料装置对接；整列仓另一侧安装有添加装置。本发明能够将磨矿介质整列提升，提料速度快，对整列后的磨矿介质具有多级备料功能、可连续精准按需添加，适用于不同种类的磨矿介质。

高浸渣银浮选之前的预处理工艺 909     

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本发明公开了一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺，它是针对高浸渣的理化特性，在进行银浮选之前进行预处理而提出的一种处理工艺，它包括调浆处理、分散处理、吸附处理和活化处理四个工艺步骤；调浆处理的目的在于把呈酸性的高浸渣浆液调节pH至4～4.5，矿浆浓度35～45％，达到适宜浮选的pH条件；分散处理目的在于用六偏磷酸钠分散剂，消除高浸渣中的絮凝剂影响。吸附处理目的在于使用吸附载体活性炭粉吸附高浸渣中硫酸银及微粒银。活化处理目的在于用硫化钠作为活化剂改善不可选矿物的可浮性。经过预处理的高浸渣有利于银的进一步浮选，化学药剂用量少、成本低、银回收率高。

从富钾板岩提取碳酸钾和氧化铝的工艺 736     

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本发明公开了一种从富钾板岩提取碳酸钾和氧化铝的工艺，所述工艺包括选矿、焙烧、浸出、结晶、浸出渣酸浸、制备氧化铝、W型分子筛。本发明的目的是提供一种从富钾板岩提取碳酸钾和氧化铝的工艺，以克服富钾板岩利用成本较高，副产物产值较低，开发利用技术存在各种缺陷的问题。

从花岗岩石料中分离长石和石英的方法 942     

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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。

铜捕收剂及其在铜钼矿铜钼分离中的应用 687     

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本发明公开了一种铜捕收剂及其在铜钼矿铜钼分离中的应用，其中铜捕收剂，包括以下重量份的组分：烷基苯并三氮唑60-90份、烷基二硫代磷酸酯15-20份、二烷基硫代氨基甲酸酯10-15份。较其他铜捕收剂的药剂比较，本发明的铜捕收剂应用到低品位铜钼选矿中能得到20%以上的合格混合精矿，并且铜、钼回收率不低于86%，75%，有效提高低品位铜钼中铜钼回收率，并在原矿中含有可溶性二价铜离子时，有利于稳定并提高混合精矿铜品位。

混合精选品位控制系统及控制方法 687     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种混合精选品位控制系统及控制方法。所述混合精选品位控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元；在人机界面单元内设定关于混合精选品位的设定参数，并由检测单元实时检测关于混合精选品位的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数直接进行智能分析判断，并根据分析判断结果，然后由执行单元控制相关动作，调整设定参数值，并使各实际参数保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制，使精矿品位稳定控制在设定的高低限之间，保证了精矿产品合格。

能防止跑料的脱水振动筛 807     

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本发明涉及一种脱水振动筛，特别是涉及一种能防止跑料的脱水振动筛，用于选矿、尾矿干排、含水混合物的固液分离。本发明筛体包括：筛底板、筛网、侧板、筛下物出料漏斗。当筛体水平安装时，筛底板和筛网均呈倾斜布置，其出料端处的筛网板高于入料端的筛网板，其特征在于，在靠近入料端的侧板上设有挡板，挡板上设有溢流口，溢流口的高度位置低于出料端的高度。本发明脱水振动在靠近入料端的侧板上设有带溢流口的挡板，溢流口的高度位置低于出料端的高度。当脱水筛入口流量变大或入料浓度变化较大时，多余的物料就会从溢流口排出设定位置，成功解决了给料量大时从出料端筛面上跑料的问题，工作可靠。

在稀土矿物浮选中降低药剂成本的方法 1008     

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本发明涉及一种在稀土矿物浮选中降低药剂成本的方法,属于稀土矿物选矿及药剂专业领域。其特征是:在稀土矿物浮选工艺流程中、加入捕收剂之前或在捕收剂中加入水溶性氟化物作为稀土矿物活化剂。其优点是:选用水溶性氟化物作为稀土矿物活化剂浮选稀土矿物,可以改善浮选效果,降低捕收剂用量20-40%,大幅度降低了稀土精矿的浮选药剂成本。

混砂时间短的膨润土制备工艺 793     

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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。

锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法 659     

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本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法。该方法以湿法炼锌工艺过程产出的铁酸锌渣为原料，加入炭质还原剂，采用锌直浸工艺产出的硫磺渣为硫化剂，400～1000℃的温度下在流化床中进行还原硫化，反应得硫化锌和氧化铁，尾气经收尘分离得烟灰和尾气，焙烧物经选矿得到硫化锌精矿和氧化铁矿。本发明实现了工业固废的协同处置和就地资源化回收，避免了环境的污染和资源的浪费，完成了废物的全利用。同时，本发明利用悬浮反应的高效性把铁酸锌渣还原硫化为硫化锌和氧化铁，具有生产效率高、低温操作、产品易分离、工业固废协同处置和厂区内部循环，降低物流成本和运输风险的优点。

磨矿浮选机 678     

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本实用新型公开了一种磨矿浮选机，包括磨矿箱体、浮选装置外壳和浮选箱，所述磨矿箱体的一侧设有矿料输送口，所述磨矿箱体的固定连接着矿浆箱体，所述浮选箱上固定着起泡器和高压鼓风机，所述起泡器和高压鼓风机的输出端口均固定在浮选箱的内部，所述浮选矿料口上方安装有自动刮泡板，所述浮选装置外壳的另一侧设有矿料输送口。本实用新型通过矿料输送口将矿料送到磨矿箱体内，由粗研磨叶片对矿料进行粗研磨，再由细研磨叶片对矿料进一步研磨，在浮选箱内部，使得矿料和泡沫充分融合，通过刮泡板的作用，不断的将带有矿料的泡沫刮出浮选箱，整个装置将磨矿和浮选集为一体，极大地方便减少了矿料浮选所需费用，过程简单，便于实现。

高银高氧化率铅锌矿浮选工艺 959     

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本发明提供了一整套高银高氧化率铅锌矿的矿山选厂生产流程和药剂条件等方案，生产出高银铅精矿和低银锌精矿；提高氧化银铅锌的回收率；浮选工艺是在高碱度体系下，生产用水采用高银精矿和低银精矿的浓密溢流水及尾矿过滤废水适度处理后回用到选矿流程；高银选别系统的扫二、扫三，使用TS，生产出高银铅精矿；在低银锌选别系统使用硫化钠、TS等药剂生产出低银锌精矿，切实做到既保证有色铅锌矿山高银高氧化矿资源综合生产利用和解决环保问题。

铜钼分离电位浮选工艺 1006     

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本发明公开了一种铜钼分离电位浮选工艺，包括原矿破碎、磨矿步骤、混合浮选步骤、分离浮选步骤，在分离浮选步骤中，矿浆pH值保持在10～11，且控制粗选矿浆电位在-510mv～-530mv，然后，添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物质作为铜抑制剂，将分离粗选泡沫钼品位控制在9～12%，铜品位控制在11.2～15%。采用电位浮选，将粗选电位控制在一定范围内，可实现最大程度的抑制铜矿物，并稳定相应作业的泡沫品位，不仅可以节省大量硫氢化钠用量，对钼的回收率的提高，同时降低铜钼精矿中得互含，效果也非常显著。

褐铁矿转变为有磁性铁矿的方法 1128     

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本发明属于铁矿综合利用领域，特别涉及一种褐铁矿转变为有磁性铁矿的方法。本发明以褐铁矿为原料，经磨矿、磁场中磁化焙烧、压型，再将粒度为-200目占60％-80％的褐铁矿通过压型机将样品压制10mm×10mm的柱体；将上述柱体放入加有通有循环水及抽真空的磁场热处理装置中进行磁化焙烧，此过程同时完成烘干、磁化、脱硫。磁场强度为0.9-2T,焙烧温度到800-950℃，达到预设温度后保温5分钟，矿物改性为磁性矿物、矿样经循环水冷却后经磨矿，进行磁选常规选矿。本发明不加入还原剂，并且磁化焙烧过程在外加磁场的情况下进行，能在较短的时间内达到较好的有磁性矿物的转变，并在焙烧过程中不结块。本发明工艺流程较为简单、易于操作。

磁重浮联合选铁的工艺 734     

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本发明公开了一种磁重浮联合选铁的工艺，目的是提供一种复杂嵌布高硅、高硫、高钾钠、高氟矿石的选铁工艺，采用：三段闭路阶段磨矿‑弱磁‑强磁‑淘洗‑反浮选选矿工艺，铁精矿品位达到67％以上的合格标准，同时有效降低硅、硫、钾钠含量，淘洗作业可降低反浮选作业给矿量，反浮选运行负荷减半，大大节约设备运行、蒸汽消耗、药剂消耗成本，反浮选作业降低氟、磷含量，选出高品位优质铁精矿。本发明实现了白云鄂博矿铁矿物高效利用，对白云鄂博选铁精矿提质降杂和绿色矿山建设具有重大意义。

高效回收铜冶炼炉渣中铜、铁金属的方法 1080     

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本发明提供一种高效回收铜冶炼炉渣中铜、铁金属的方法，涉及铜冶炼技术领域，包括S1、配料：对铜冶炼精矿配料，配置合适比例的铁硅比例，测算炉渣中铁硅比值，S2、火法熔炼：将冰铜与熔炼渣分离，S3、火法吹炼：对冰铜火法吹炼，分离出吹炼渣和粗铜，S4、炉渣缓冷处理：将熔融的熔炼渣和吹炼渣采冷却，S5、磨矿：熔炼渣与吹炼渣按比例混合破碎，混合粗碎后，进入渣选矿的磨矿系统，S6、浮选选铜：炉渣经过磨矿工序处理后，再进行浮选选铜，获得分离的铜精矿和尾矿，S7、磁选铁精矿：将浮选选铜后的尾矿进行磁选，获得分离的尾砂矿和铁精矿。本发明对铜冶炼炉渣回收铜和铁效果显著，能够有效的提高炉渣铜和铁的回收率，并能够对尾矿含铜控制。

复合凝胶防渗材料和复合防渗层 1011     

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本发明提供了一种复合凝胶防渗材料，由凝胶材料A和凝胶材料B组成；其中：凝胶材料A按重量份数计包括如下组分：粉煤灰70‑95份，石灰5‑15份，脱硫石膏1‑5份，和选自高炉水渣4‑30份、钢渣4‑30份、选矿尾砂4‑30份或1‑3mm粒级的石粉15‑30份中的一种；凝胶材料B按重量份数计包括如下组分：粉煤灰70‑95份，石灰5‑15份，脱硫石膏1‑5份和岩棉或工业石棉1‑10份。本发明还提供了一种复合防渗层，包括依次铺设的底层、中间层和面层；其中，底层和面层分别采用凝胶材料A制成，中间层采用凝胶材料B制成。

蒙古国铁矿石综合高效利用的方法 1173     

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本发明公开了一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法,通过综合利用蒙古国铁矿石的技术方案实施，将蒙古国铁矿石分类使用、提高高硫蒙古矿选比、增大蒙古铁矿石配用比例等技术手段，给出了经济合理使用蒙古矿资源的最优方案。通过本发明的技术方案实施，可降低蒙古铁矿石的选矿成本，增大蒙古国铁矿石在烧结的配加比例，降低烧结矿的原料采购成本，经济效益十分显著。

混合型稀土矿提高稀土品位的方法 936     

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本发明涉及一种混合型稀土矿提高稀土品位的方法。其特点是采用以下步骤：首先对混合型稀土矿进行磨矿，磨至粒度为‑200目占85%以上，然后进行调浆并浮选，浮选包括粗选、扫选、和精选，浮选温度大于80℃，通过提高浮选温度增强捕收剂的活性，从而降低捕收剂的用量，且保证稀土回收率，采用了闭路循环与开路流程相结合的浮选流程，浮选产生的中矿经过水洗脱药脱泥浓密后或者直接依次返回到上一级浮选，浮选可同时得到较高品位稀土精矿和一种或者多种中品位稀土精矿、以及低品位稀土尾矿等多种产品，或者只得到较高品位稀土精矿和低品位稀土尾矿两种产品，采用的药剂为：抑制剂为硅酸钠，捕收剂为羟肟酸类捕收剂，起泡剂为松醇油，该方法适用范围广，产品种类多，药剂用量少，稀土回收率高，可直接运用到大型稀土选矿厂，实现混合型稀土精矿产品多元化。

天然石英砂的生产方法 874     

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本发明公开了一种天然石英砂的生产方法，涉及石英砂的制备技术领域，生产方法为：选矿，粗破碎，将石英石碎块放置在煅烧炉内烧制，然后将煅烧好的石英石从炉内放出，风冷或自然冷却至室温；细破碎与磁选，在酸池中加入酸液，将酸池中的酸液抽走，酸池下层经浸泡后的石英砂通过输送机送入水洗机用高压水冲洗洗去石英砂颗粒表面的酸；超声波清洗，将超声波清洗后的浆料送入烘干机烘干，分筛得所述高纯度石英砂。该天然石英砂的生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点，且能生产出优质的天然石英砂，在酸洗过程中酸液通过过滤处理后循环使用，酸洗产生的酸雾收集后循环使用，大大减少了酸液对环境的污染。

铬合金化高磁感低铁损取向硅钢的制作工艺 1076     

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本发明涉及一种铬合金化高磁感低铁损取向硅钢的制作工艺，其特征是：a)选矿，保证高炉铁水Ni含量≤0.008重量%、v含量≤0.002重量%、Ti含量≤0.002重量%、As含量≤0.002重量%；b)在转炉工艺步骤中进行铬合金化，在RH真空处理工艺步骤中进行Cr含量的微调，使得钢中Cr含量为0.03～0.12重量%；c)在板坯连铸时进行结晶器电磁搅拌，电流强度350A，电流频率6Hz。其优点是：对取向硅钢进行铬合金化，鉻沿晶界偏聚，加强抑制能力，使退火后初次晶粒更细小均匀，二次再结晶完善，铁损降低，磁感应强度增加；鉻在MnS质点与基体的界面处偏聚，降低析出物界面能量，抑制析出物发生奥斯特沃德长大，结晶器电磁搅拌，减轻硫偏聚，细化晶粒，减少柱状晶。

利用城市中水进行钼矿浮选的系统及方法 835     

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本发明公开了一种利用城市中水进行钼矿浮选的系统及方法，其系统包括城市中水水池、预处理装置和钼矿浮选系统，所述城市中水水池的出水口分别与所述预处理装置的进水口和所述钼矿浮选系统的进水口连接，所述预处理装置的出水口与所述钼矿浮选系统的进水口连接。其方法包括如下步骤：(1)对城市中水进行一次试验检测；(2)预处理；(3)对深度净化处理后的城市中水进行二次试验检测。本发明创造性的将城市中水用于钼矿浮选用水，一方面保证在使用城市中水时不会影响选矿指标，另一方面，最大可能的降低了将城市中水回用于钼矿浮选时的水处理成本，将钼矿浮选效益最大化；大大减少了新鲜水用量，减少城市中水外排而造成的水资源浪费问题。

高效新型铜捕收剂M1的研究与应用 1114     

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本发明公开了一种高效新型铜捕收剂M1的研究与应用，包括以下步骤：A、通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标。本发明通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标，通过大数据对比，查找药剂不足，优化配比，并在工业试验稳定的情况下及时开展选矿浮选或分离作业的流程考查，并提交可行性报告，最后采取样品进行化验分析，并进行数质量流程计算，通过计算，评价混合浮选流程粗扫选、精选作业的选别效率，可使铜回收率提高0.34个百分点，钼回收率提高1.48个百分点。

钼精矿浮选剂回收再利用的系统及方法 864     

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本发明公开了一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统及方法，其系统包括粗选浮选柱、一扫浮选机、二扫浮选机、精矿压滤干燥装置、冷凝装置、油水分离装置和回收罐。一种钼精矿浮选剂回收再利用的方法，其包括如下步骤：(1)回收冷凝；(2)油水分离；(3)矿浆粗选；(4)粗精矿精选；(5)粗尾矿一次扫选；(6)一扫尾矿二次扫选。通过再次回收利用精矿干燥沉淀池中析出的煤油和少量2#油可以提高钼精矿浮选剂的使用效率，节约了浮选剂，从而进一步降低了选矿成本。

铜铅锌银铋氧硫混合矿浮选工艺 1033     

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提供了一种有色多金属(露天开采)，铜铅锌银铋氧硫混合矿浮选工艺生产技术，浮选工艺是在高碱度体系下，工艺流程采用铅粗精矿二段磨再磨在精选；生产用水将铅精矿和锌精矿的浓密溢流水直接回用到各自的选别流程作为泡沫冲洗水；尾矿废水过滤适度处理后回用到选矿流程；铅锌选别段加入硫化钠、GS、丁基黄药、黑药等药剂；浮选生产出来的铅精矿含氧硫混合的铜铅银铋，锌精矿含氧硫混合的锌；生产流程和药剂条件等适应性强；降低了尾矿中的有价金属，有效提高氧硫混合矿多金属的总体回收率，生产成本低，达到多金属氧硫混合矿中资源充分的利用和回收。

用炼钢含铁烟尘生产磁粉的方法 971     

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本发明涉及一种磁粉的生产方法,其特点是以炼钢含铁烟尘为原料,加水调浆,水力旋流器分级,从溢流口溢出的细矿浆,经沉淀、干燥即得红磁粉。若将其沉淀高温焙烧即得氧化铁红。从沉砂口排出的粗矿浆,经皮带溜槽选矿,粗矿物焙烧、干式磁选及得黑磁粉。本发明的优点是工艺简单,能耗少,生产成本低,可获得较显著的经济、环境和社会效益。

永磁筒式簸动干选机 1076     

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本实用新型属于天然石的处理领域,具体说是涉及一种永磁筒式簸动干选机,是由电机、簸料板、磁系摆动装置、引风口结构组成,采用本实用新型永磁筒式簸动干选机,簸料板每分钟簸动407次簸动行程45mm,被簸出的矿料均匀、分散性好,相对下落的速度减缓,磁性矿料有利于被磁场吸附。被簸出矿料受到磁场吸力,磁性矿料近离磁场,非磁性矿料远离磁场,提高选别能力,克服了现有干选机的不足,该干选机处理量大,使用方便,是各选矿厂可选的一种高效节能的选矿设备。