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本实用新型公开了一种砷锡分离浮选工艺系统，包括第一析离箱、第一脱泥斗、第一分级箱、第一摇床系统、第二摇床系统、第二脱泥斗、第二分级箱、第三摇床系统，所述第一摇床系统、第二摇床系统和第三摇床系统的砷锡精矿输出端分别与脱泥斗输入端固定连接，所述脱泥斗的砷锡精矿输出端与斜板浓密箱输入端固定连接，所述斜板浓密箱输出端与第二浮选机输入端固定连接。本实用新型直接采用斜板浓密箱和第二浮选机，这样将现有砷锡分离连选流程改为单槽浮选流程，实现间断放矿，浮选机内二次调浆等方式，有利于控制浮选时间，确保指标稳定，保证浮选矿浆浓度，减少锡金属流失。
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本实用新型公开一种新型多重密封防护浮选机刮板轴承式连接支座，包括主轴、轴承箱体、轴承、轴承润滑油储油室，二次骨架橡胶密封，嵌入式防污阻隔环、密封防污阻隔油室、一次骨架橡胶密封，一次骨架橡胶密封端盖，二次骨架橡胶密封压盖，润滑油道，黄油嘴；该支座采用多重，多道组合阻隔防护结构解决了瓦式与单层密封轴承式支座易受泡沫粉尘，冲泡水雾，飞溅矿浆等污染，易损坏，故障频发，维护保养成本高，设备运转率低，影响选矿指标及工艺，造成精矿流失，造成公司经济损失等问题。该支座降低了生产过程中设备故障发生率，稳定了生产状态，降低人力物力投入成本，保证产品质量，增加企业经济效益。
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本实用新型公开了一种用于提高细粒钼矿物回收的辅助剂混合装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底座、板体a、凹槽a、板体b和固定块；所述底座的上表面对称焊接有两个板体a，两个所述板体a的上表面均固定连接有板体b。本实用新型用Z‑200选矿药剂作为辅助捕收剂，和煤油配合对细粒级钼矿物进行混合，且混合时，电机带动管体和杆体b转动，同时工作人员手持板体e带动混合仓进行转动，大大提高了混合的效率，有效提高细粒级钼矿物的回收，在矿石性质变化后用Z‑200辅助煤油有效控制了煤油消泡的负面影响；工作人员手持杆体带动滑块滑出凹槽，从而将板体进行拆卸，通过滑块在凹槽的内部滑动将槽体进行拆卸，将混合仓拆卸对细粒级钼矿物收集。
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本实用新型公开了一种增强氧化矿活化用铵铜络合物的配制设备，包括主体组件，所述主体组件包括工作台、罐体、电机a、轴承a、密封圈、杆体、搅拌叶、轴承b、进料斗、进料管、吹风管、出风管、引风斗、壳体、电热丝网、电机b、轴承b、通槽、主轴、转叶、支腿和出料管，所述工作台的顶部固定连接有罐体，所述罐体的外侧壁螺纹连接有电机a，所述电机a的输出轴焊接有杆体。本实用新型通过将硫酸铜安照百分之十五浓度稀释后，加热到二十度，在搅拌过程中将乙二铵四乙酸钠慢慢加入其中的方式，使硫酸铜具备了对氧化矿进行活化作用的功能，从而使氧化矿外部的氧化物能够被彻底清楚，进而提升了选矿工作的工作效率。
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本实用新型公开了一种用于钼精矿的防溅矿浮选装置，包括主体外壳，主体外壳的内部一体成型有浮选物存放腔，且主体外壳的外侧壁一体成型有进料槽，主体外壳的中上部通过连杆固定安装有装配座，且主体外壳内侧壁的上端一体成型有环形挡板，装配座的中部固定安装有电机，且装配座的下侧固定安装有抽水管，抽水管内部的叶轮与电机的输出端固定连接，且抽水管的外部有均匀开设有通孔，该设备的整个选矿过程都处于半封闭空间内，浮选过程依靠涡流吸力提取漂浮的矿石，不存在浮选液及矿石大规模外溅的可能，若在矿石添加过程中不存在抛掷矿石等违规操作，不会出现任何外溅现象。
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本实用新型公开了一种金银快速自动磨浸装置,压力输送泵通过浆料输送管道与射流磨相连,在射流磨上面装一个反应釜构成一个浸磨段,本实用新型与搅拌槽浸出装置相比,节省浸出时间,占地面积和工程造价非常适合金银选矿场所用。
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本实用新型公开了一种砂轮磨面连采机，连采机的滚筒包括滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、截割滚筒主轴；所述滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起固定安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于滚筒母体圆柱面；所述滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面与矿体摩擦将矿石以粉末状开采下来；该砂轮磨面连采机可以采掘硬度（f>10）的矿体，增加了连采机的使用范围，不再是煤矿专用连采机（f<4）而成为所有矿物都能开采的连采机，采出的矿石为粉末状，为下一步选矿提供方便。
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一种碎矿干式高压反吹风布袋除尘系统，包括皮带运输机、收尘罩、收尘管路、干式高压反吹风布袋除尘器、除尘后排风管路、粉尘收集池、螺旋输送机；皮带运输机的末端、圆锥破碎机的上端分别安装收尘罩，所述干式高压反吹风布袋除尘器包括布袋骨架、过滤布袋、离心引风机、高压反吹风风机、悬臂减速机构、自动控制系统，收尘罩通过收尘管路与干式高压反吹风布袋除尘器的过滤塔体连通。使用干式高压反吹风布袋除尘器收尘率达到95％以上，粉尘回收后通过螺旋输送机进入粉矿仓，直接用于选矿，完全杜绝资源浪费，改善工人工作环境。
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浮选槽刮板入槽深度的自动调整装置，属于浮选矿自动控制领域，本实用新型为解决现有浮选槽中没有后续检测，无法保证是否存在泡沫过刮情况的问题。本实用新型方案：泡沫厚度检测单元用于测量浮选槽中的泡沫厚度，控制单元接收泡沫厚度检测单元到的泡沫厚度信息，并根据该信息下令给刮板调节单元调整刮板的入槽深度；过刮抽检部设置在浮选槽外侧壁的泡沫槽中，过刮抽检部包括抽检杯和抽检控制单元，抽检杯用于接收浮选槽排出的泡沫，并将杯子重量差信息反馈给抽检控制单元，抽检控制单元根据重量差信息判断泡沫中是否混有矿浆，抽检控制单元将泡沫中是否混有矿浆信息反馈给控制单元，作为调整刮板入槽深度的调整指令。
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本实用新型公开了一种用于精煤高效利用的浮选机，涉及选矿设备领域，其技术方案包括浮选槽、对矿浆进行搅拌的搅拌组件、驱动搅拌组件搅拌的第一驱动组件、将浮选槽内的泡沫矿粒刮出的刮料组件、驱动刮料组件沿着水平轴周向转动的第二驱动组件以及使矿浆能够循环流动的循环组件，所述浮选槽设置有多个，多个浮选槽固定连接在一起，且多个浮选槽之间相互连通。本实用新型的优点是能够实现对矿浆的多次浮选，使浮选的效率更高，浮选效果更好，提高对煤粒的利用率并且提高精煤的产出率，使浮选工作更加的高效。
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本实用新型公开了一种具有多个工作装置的连采机，一台连采机安装至少两组工作装置，每组工作装置包括1‑3个截割滚筒，其中一组工作装置安装在履带车上部，一组工作装置安装在履带车前部，同时对连采机顶部、前部进行开采，对巷道开采实现一次成型；它可以大幅提高连采机的工作效率，降低连采机的生产成本，特别是对坚硬矿石的矿山，采用摩擦采矿，选矿时需要将矿石破碎后才能进行的矿山，效果更为显著。
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本实用新型涉及选矿配药设备，具体讲涉及一种浮选药剂给药装置。本实用新型在所述出药管上安装有给药泵，给药泵出液口与药液回流管一端连接，药液回流管另一端与药剂搅拌罐上部连通；所述药液回流管上还连接有给药管；所述出药管、给药管、药液回流管上分别安装有药液控制阀、给药控制阀和循环药液控制阀。本实用新型采用给药泵、出药管、回流管、控制阀等使药液始终保持循环状态，实现出药管、给药管、回流管内的不溶物或微溶物始终保持充分流动状态，不会造成给药管道堵塞，并且给药浓度均匀，给药量稳定，给药效果好，为保证浮选过程稳定、获得好的浮选指标创造了条件。
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本实用新型公开了一种带有活动齿辊运行监测装置的双齿辊破碎机，其包括行程开关；安装板上沿活动齿辊滑动方向开设有滑槽，在滑槽上由活动齿辊至破碎机主体的固定齿辊方向依次滑动设有接近开关和行程开关。优点：通过拨块触碰到行程开关，声光报警器发出报警提示，保证此时活动齿辊与固定齿辊之间的间隙为所要求的最小间隙，以此加快最小间隙调节速度，缩短调节周期；当压紧弹簧出现疲软，活动齿辊长时间停留在使活动齿辊与固定齿辊的间隙超出规定范围上限值的位置时，触发接近开关且控制时间继电器的常闭触点断开，进而使驱动装置停止运行，达到及时停机处理的目的，由此，减少反复破碎的次数，缩短了破碎周期，提高选矿效率。
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本实用新型公开了一种铅精矿生产用尾矿回收装置，包括：筛选箱，所述粉碎箱的顶部连通有集料斗，所述集料斗的顶部连通有筛选箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱体。通过将尾矿加入至粉碎箱的内腔，通过第一粉碎轮和第二粉碎轮的挤压作用下，可将尾矿粉碎，将铅含量低的部分和铅含量高的部分分离，然后通过集料斗落入筛选箱箱体的内腔，开启第一电机，第一电机通过传动轴带动凸轮转动，通过凸轮和凸块的配合使用，可让振动块上下振动，进而带动筛网振动，将尾矿筛选，颗粒小的尾矿再次进行选矿，将铅含量低的部分和铅含量高的筛选分离，颗粒达到尾矿再次粉碎筛选，进一步的选出尾矿中的铅元素，大大提高了铅的产量。
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本实用新型公开了一种快速封堵旋流器沉砂嘴的工具，包括旋流器，所述旋流器包括旋流器溢流管、旋流器给矿管、旋流器柱体部分、旋流器锥体部分、沉砂嘴，所述旋流器锥体部分和沉砂嘴伸入到沉砂箱内，所述沉砂箱内底面上固定安装有铁皮，所述沉砂箱内顶面上固定设有支撑座，所述支撑座顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有V型钢筋，所述V型钢筋一端固定有钢球。本实用新型结构简单，制作容易，使用方便、安全、快捷，无需投资，甚至可以利用废旧材料制作，可以快速封堵沉砂嘴，处理完故障马上就可以恢复生产，非常简单适用，提高了工作效率，降低了安全风险，有利于提高选矿厂运转率和经济效益。
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本实用新型公开了一种气体搅拌精矿浆罐,包括罐体和压缩机，罐体一侧上下分别设有溢流口和出料口，罐体另一侧中部斜向上设有进料口，在罐体顶部盖有盖板，盖板顶面通过轴承转动连接有主轴，主轴为中空，在盖板顶面还固定有电机，主轴顶端与电机的输出轴通过皮带传动，主轴顶端通过旋转接头连通有管路，管路与压缩机的出气口连接，主轴底端穿过盖板置于罐体内部，在罐体内部的主轴底端固定有搅拌装置，主轴与搅拌装置的搅拌出气管连通，优点：机械搅拌和气体搅拌可单独或同时使用，防止矿浆出现沉淀，气体搅拌能避免频繁使用机械搅拌，降低故障率，同时使用增强搅拌效果，延长工作时间，提升选矿的工作效率，提高矿产资源回收利用率。
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本实用新型涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本实用新型包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本实用新型在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
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本实用新型公开了一种新型自动加球机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储球仓，所述储球仓左侧的后端设置有伺服电机。本加球机属新型球磨自动加球机，可广泛应用于冶金、电力、化工、煤炭、建筑等行业球磨作业过程中自动补加钢球，避免了链式传动的链条、棘轮损坏等故障，较链式传动具有传动效率高，故障率低等特点，为后期维修维护提供方便，制作简单，普通维修工人即可制作，具有加球量稳定，故障率低等特点，通过自行设计加球机，实现精确化补加球，提高磨矿效率，并且节省人工成本，提高安全性，提高产品质量，提升选矿效益，同时可以根据不同行业特点加装不同棘爪和减速机，值得推广。
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本实用新型公开了一种移动式平台爬梯，涉及选矿作业部检修技术领域，包括：底座、操作平台、两个支撑柱和爬梯，底座为矩形底座，底座的四个角分别安装有万向轮；操作平台与底座平行设置，操作平台用于对作业人员工作提供支撑；两个支撑柱的第一端分别与底座第一侧边的两端固定连接，两个支撑柱的第二端分别与操作平台第一侧边的两端固定连接，各支撑柱均垂直与底座；爬梯的第一端与底座固定连接，另一端向底座第一侧边的方向倾斜并与操作平台远离支撑柱的第二侧边固定连接，结构简单、通用性强，能够减少跌落事故的发生，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型提供一种铜冶炼炉渣废热回收装置，涉及炉渣废热回收技术领域，包括渣包废热换热回收装置本体和运载小车轨道，所述渣包废热换热回收装置本体的外部连接有进水管，所述渣包废热换热回收装置本体通过进水管连接有补水管。本实用新型，渣包废热换热回收装置本体采取换热介质行走方式，采用进水为负压式，在出口设置输送泵，确保管道出现漏点后，水不直接喷洒到热渣包，防止发生爆炸等事故风险，同时，可实现铜业炉渣废热回收，显热回收率超过10%以上，且可实现减碳增效与能源再利用，回收的热量可以用于发电、取暖等各种利用，可为渣选缓冷厂节省50%以上占地面积，减少项目投资，提高渣包缓冷效果，提升渣选矿指标。
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本实用新型公开了一种用于钼矿浮选的分类收集装置，包括浮选箱，浮选箱的右表面装配有排水阀门，浮选箱的上表面装配有泡沫分离装置，本实用新型设置了一种带有浮选箱、排水闸门和泡沫分离装置的钼矿浮选分类收集装置，在使用时，浮选箱内部的经过加料、加入捕捉剂并搅拌将矿粉分为带有精矿漂浮在顶部的泡沫、中部含有少量精矿的污水和底部沉降的粉碎尾矿，通过顶部带有刮板的传送带，将泡沫移动至缓存箱内部进一步消泡烘干得到精矿，通过侧表面的排水阀门将污水进一步沉降重复利用选矿，通过底部的排污管和传送螺杆将尾矿排出运输，有效的解决了现有的钼矿浮选过程中对于成分不同的废物或者精矿不方便分类的问题，结构简单减少人工操作。
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本发明涉及钼矿选矿技术领域，尤其涉及智能钼矿分选预抛工艺，包括：步骤S1，将获取的原矿进行初步破碎，中控模块根据矿石的实际平均尺寸与预设平均尺寸的差值将破碎机的转速调节至对应值；步骤S2，所述中控模块控制智能分选机对破碎完成的矿石进行智能分选以分选出精矿和尾矿；步骤S3，所述中控模块根据第一料仓与传送带输出点之间的水平距离和第二料仓与传送带输出点之间的水平距离的对比结果判定是否启动喷阀；步骤S4，所述中控模块控制磨矿装置对精矿进行磨矿，并在完成磨矿后控制浮选装置对精矿进行浮选，对浮选出来的精矿进行过滤以完成分选。本发明实现了对于钼矿分选的精准性和有效性的提高以及对于钼矿的资源利用率的提升。
本发明涉及一种高梯度超导磁选提高白云鄂博矿萤石精矿及稀土精矿品位的方法，将白云鄂博矿选别出来的萤石精矿利用高梯度超导磁选技术，通过高梯度超导磁选机磁选，提高萤石精矿CaF2品位至90‑99％，提高白云鄂博矿萤石选矿指标，同时获得稀土富集物。该超导磁选方法同样适用于白云鄂博矿中稀土精矿产品，将稀土精矿中的REO品位提高至60％以上。本发明的高梯度超导磁选技术，简单、高效、占地面积小、耗电量小、成本低、不使用化学药剂、水直接循环利用、环境友好；该发明可大幅度提高白云鄂博矿萤石精矿和稀土精矿品位，有效解决了白云鄂博矿选别的萤石精矿品位低、弱磁性矿物稀土夹杂含量高的技术难题。
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本发明公开了一种在浓缩过滤系统中稳定提高精矿品位的方法，主要通过分析过滤系统中精矿在浓密机中沉淀规律以及作业流程，使精矿产品富集稳定。该方法本质上解决了精矿在选别系统中不稳定，尤其是浮游选矿中精矿品位波动较大，使过滤系统中精矿品位不稳定，在实际使用中，也可以使精矿品位上升2％‑3％。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种多金属硫化矿高效浮选设备，包括浮选箱，所述浮选箱的顶端一侧固定安装有进料加工机构，所述浮选箱的外端靠近进料加工机构的两侧均固定安装有第一电机，所述浮选箱的内部靠近第一电机的一侧均设置有转动轴，所述第一电机的输出轴与转动轴之间连接有第一传动皮带，所述浮选箱的底端一侧固定安装有出液管，所述浮选箱的外端一侧开设有检查口，所述浮选箱的外端靠近检查口的一侧销连接有挡门板。本实用新型所述的一种多金属硫化矿高效浮选设备，能够使得整体装置更加高效的进行原矿的浮选，提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种铜矿、铅锌矿抛尾方法，是采用多段射流粉碎的方式对矿石进行分离富集，而后针对性的调整筛分参数，能够对不同粒级与特性的目的矿物进行富集。本发明在磨矿过程即可实现抛尾，减少了选矿作业能耗和下游浮选药剂用量，大大降低了开采成本。本发明可将边界品位以下铜矿、铅锌矿，提升至边界品位以上，甚至工业品位以上，使贫铜矿、贫铅锌矿得到了有效利用，减少了资源浪费。本发明根据高压水射流针对粉碎铜矿、铅锌矿存在差异性的前提下，利用其优势，应用于铜矿、铅锌矿的抛尾工作，有利于对矿产资源的综合利用，减少尾矿的堆积，具有良好的社会和经济效益。
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本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。
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本发明涉及一种风选箱,由入料口、入风口、截料板、集料斗、拦截网、排风口,其特征在于,入料口的下支撑板呈圆弧形并与水平面相切,三个集料斗水平依次排列,集料斗之间设置截料板,排风口前端安装拦截网,拦截网前端设置一段斜面板,整个装置用箱体板封闭。本发明利用重力和水平方向风力的共同作用,使密度或粒度不同的物料下落过程中在水平方向会产生不同的位移,在截料板的拦截下分别进去三个不同的集料斗中,实现了物料的分选。本发明制造简单,管理运行方便,具有一定的防尘功能,对可根据密度或粒度进行分选的物料有很好的分选效果,在干旱缺水地区的选矿厂使用具有明显优势。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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