内蒙有色金属选矿技术理论与应用

浮选槽PH调节装置 809     

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本实用新型涉及一种浮选槽PH调节装置，属于选矿设备领域，本实用新型包括进料池、浮选池、出料池、控制器；所述的进料池和浮选池均为环形轨道，两池的中心处通过一个支撑柱连接，浮选池与储料池连接；所述的进料池的倒料口处安装有一自动门，所述的浮选池外壁上安装有电机，所述的出料池内设置有PH检测仪，出料池的出水口处设置有转动电机；所述的PH检测仪的监测数据上传到控制器，控制器的控制端口与自动门的接口连接。本实用新型可以根据PH测试仪的检测结果对进料口的进料量进行控制，保证浮选槽内的PH保持一个均衡的状态，实现精装选矿。

深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统 993     

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本实用新型公开了一种深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统，包括深椎膏体浓缩机，所述深椎膏体浓缩机底部尾矿排放输出端与尾矿高浓度排放管固定连接。本实用新型为了攻克尾矿库库容压力，把湿式排尾改为高浓度排尾，而且采用专用的深椎膏体浓缩机将尾矿浓度从13%左右提到65%—68%之间，达到高浓度排放标准，溢流出的回水进入净化系统，进行净化再利用，并且可以使得水质能够达到工业二级标准，水温基本保持在12度左右，酸碱度调整到pH8‑pH10之间，符合选矿要求,有效的提高了选矿金属回收率和精矿品位，提高了回水利用率，降低了药剂消耗量，节约了成本，同时也减轻了尾矿库容的压力，增加了尾矿库的服务年限和安全系数。

矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置 909     

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本实用新型公开了一种矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置，属于选矿厂输送皮带除尘技术领域，所述矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置输送皮带的两侧设置有防尘护板，防尘护板通过支架固定安装，防尘护板通过在顶部设置盖板、在相对位于输送皮带上游侧的端部上设置隔板形成密封，防尘护板位于输送皮带下游端开口，相对位于输送皮带上游侧的盖板上安装进料槽，进料槽顶部与破碎机底部出料口连通，进料槽底部通过开设在盖板上的第一开口与输送皮带连通。本实用新型能够将破碎机落料口与输送皮带连接处进行密封，有效减少粉尘外溢，保障厂区环境质量，同时，粉尘中矿物得以回收，减少矿石的浪费，提升选矿厂的质量和效率。

两级精选湿式磁选机 755     

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本实用新型公开了一种两级精选湿式磁选机,包括内含磁系的转筒和设置在转筒下方的槽体,所述槽体的下方设置有尾矿排出口,还包括二次精选装置,所述二次精选装置包括磁性履带、驱动该磁性履带上下往复、循环运动的驱动装置和设置在磁性履带下方的精矿收集装置,本实用新型通过二次精选,提高了选矿率和选矿品位,减少跑尾现象的发生,提高了生产效率,节约了生产成本;由于减少了尾矿矿石的倾倒数量,从而有效地保护了环境,提升了产品的社会价值。

以红柱石为原料制备化学品氧化铝的方法 1125     

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本发明公开了一种以红柱石为原料制备化学品氧化铝的方法,化学品氧化铝的制备经制球、焙烧、多级分离、添加助剂、造粒的方式从红柱石矿选矿后的尾矿为原料中提取出纯度为99.5～99.999%的化学品氧化铝,使红柱石资源得到综合利用,既节省了资源,又保护了环境。

液固分离浓缩机 764     

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本实用新型公开了一种液固分离浓缩机，由提升装置、驱动装置、箱体部分、中心稳流给料装置、搅拌主轴部分组成；该设备安装在混合精矿浮选段与铜、铅精矿分离浮选段的衔接部，通过对低浓度的混合精矿矿浆完成液固合理分离来稳定提高混合精矿矿浆的浓度，使其矿浆浓度达到铜、铅分离浮选段的技术要求，为下段铜、铅精矿分离浮选段奠定良好的选矿条件基础，即不需要破坏最初的选矿流程，又不需要耗费大量的资金及人力物力，经济实用，可调可控。

干式大块度磁选机的分级筛网 704     

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本实用新型属于干式分离领域,具体说是涉及一种干式大块度磁选机的分级筛网,是由1#筛网、物料输送带、二级磁选机、2#筛网、三级磁选机、一级磁选机组成,是在原有多级磁选机上增加了不同规格的筛网,实现了既选矿,又分粒度、分等级的目的,克服了现有磁选机的不足,采用本实用新型干式大块度磁选机的分级筛网,提高了矿石的选净率3-8%,既节约了资源,又改善了选矿后序工艺流程,也提高了经济效益。

永磁干选机 667     

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本实用新型涉及一种永磁干选机包括机架、分矿箱、选矿箱、给矿斗、电动机、减速机、联轴器、主轴、磁系、滚筒,其特征是:联轴器通过设在主轴上的轴承与滚筒联接,给矿斗设在选矿箱上,给矿斗的下矿口对着滚筒的一侧,磁系为扇形,设在滚筒内,并与主轴连接,分矿箱设在滚筒的下方,在分矿箱内沿滚筒的轴向设有一个隔板,将分矿箱分隔为两个箱体。其优点是结构简单,操作方便,能够处理低品位尾矿,且回收率高,提纯率高,无环境污染。适用于铁矿的分选及非磁性物质的干选除铁,特别适合处理粉状贫铁矿的抛尾。

行星摆线针轮减速机传动搅拌槽 1085     

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本实用新型属于黄金选矿的浸出、吸附搅拌槽。该搅拌槽的特点是采用行星摆线针轮减速机传动。其供气系统由供气管、密封充气座和中空搅拌轴组成,可保证搅拌需要,另外采用铸石衬板,可以降低成本。由于本实用新型具有结构紧凑、重量轻、传动效率高、低噪音、节能的特点,适合于黄金选矿。

白云鄂博尾矿分选钪富集物的方法 735     

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本发明公开了一种白云鄂博尾矿分选钪富集物的方法，属于选矿领域。利用分馏选矿的方法，以白云鄂博选铁或选稀土的尾矿为原料，先对该尾矿进行弱磁选，选出的弱磁选尾矿经强磁选后得非磁性矿物，再对该非磁性矿物进行浮选，最终可得到氧化钪含量大于400ppm，回收率大于65%的钪富集物。本方法流程简单，工艺合理，在回收钪的同时，也使白云鄂博尾矿中其它可回收利用资源得到了一定的富集，是一种综合回收白云鄂博尾矿中稀散元素钪的方法。

药剂自动检测配置及输送装置 830     

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本实用新型涉及一种药剂自动检测配置及输送装置，包括：浮选槽，在浮选槽的侧壁以及底壁内设置有夹层，所述的夹层内设置有电加热丝；所述的电加热丝通过加热继电器连接到电源端；选槽的左侧壁和右侧壁上对称设置有通孔，左侧壁的通孔连接选矿输送管道，右侧壁的通孔连接选矿输出管道；浮选槽内设置有PH传感器和温度传感器，所述的PH传感器和温度传感器连接到PLC控制器；该装置还包括有：药剂溶液槽，所述的药剂溶液槽连接有输液管道，输液管道上设置有若干喷淋头，所述的喷淋头均位于浮选槽的上方；所述的输液管道上还设置有输液泵，输液泵的供电端通过输液继电器连接到电源端；所述的加热继电器和输液继电器均连接到PLC控制器。

用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机 815     

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本发明涉及一种用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机,属于矿山、化工机械领域。特点是:滚筒由传动装置带动,并固定在支架上,滚筒表面包覆有电介质环,槽体位于滚筒下方,内装有工作溶剂,内电极固定在滚筒内轴上,沿滚筒底部圆周角布置,外电极安装在槽体下表面,超声波换能器安装在内电极表面或外电极表面或精料槽附近槽体下表面,其辐射面指向槽体,并与超声波发生器相连,给料箱位于槽体前端,精料箱位于槽体末端,排料口位于槽体底部。本发明具有分选效率高、连续作业、不易堵塞等特点,可分离和提纯不同介电常数的颗粒,适用于选矿、化工提纯、资源回收以及相关领域。

硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水分质分步回用工艺 875     

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工艺流程是硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水和尾矿陶瓷机过滤后的水混合；将含有大量重金属离子和浮选药剂的铅精矿浓密溢流废水和锌精矿浓密溢流废水直接回用到铅选别流程和锌选别流程；技改方案：铅精矿浓密溢流废水加入铅系统选硫化铅，将含有硫酸锌金属离子和乙硫氮浮选药剂使用在铅选别流程(进入旋流泵池)；锌精矿浓密溢流废水直接回用，将含有硫酸铜金属离子和黄药浮选药剂使用在锌选别流程，避免了硫酸锌和硫酸铜离子混合在一起，降低硫酸锌和硫酸铜药剂的消耗量，降低废水处理成本。通过以上技改，获得以下这样优点：1、减少金属流失，2、降低药剂消耗，节省选矿成本，3、提高选矿指标，4、降低废水处理成本等。

提高混合精矿分离浮选浓度的方法及设备 820     

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本发明公开了一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法，该方法包括如下步骤：1、混合精选浮选机刮出的混合精矿矿浆通过混合精矿输送管道输送到中矿箱内；2、打入中矿箱中的混合精矿矿浆进行物理脱药和机械脱药处理；3、脱药处理后的混合精矿矿浆打入液固分离浓缩机中进行浓缩；4、经过浓缩调整后的混合精矿矿浆吸入提升搅拌桶。该方法把偏低的分离浮选浓度提高到适宜的选矿浓度，对提高选矿回收率和得到合格产品起到了至关重要的作用，操作简便安全，稳定生产，增加经济效益。本发明还公开了一种提高混合精矿分离浮选浓度的方法的设备。

筒式磁选机 976     

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本实用新型提出了一种筒式磁选机，本实用新型涉及冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域。本实用新型的方案：一种筒式磁选机，包括机架本体、驱动组件、滚筒组件；滚筒组件包括内层滚筒、外层滚筒和转动轴，转动轴的两侧均与机架本体转动连接，转动轴与内层滚筒转动连接，转动轴与外层滚筒连接，且内层滚筒位于外层滚筒内，内层滚筒安装有可调整角度的选矿磁体，转动轴的一端连接有驱动组件，机架本体设置有与外层滚筒配合的给矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的精矿槽，机架本体设置有与外层滚筒配合的尾矿槽，给矿槽连接有矿石粉碎槽，矿石粉碎槽内安装有矿石粉碎组件。本实用新型能够避免磁性矿物坠入非磁性产品中，提高矿石分选质量。

分选稀有多金属精矿和石英长石精矿的方法 890     

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本发明涉及一种分选稀有多金属精矿和石英长石精矿的方法，先将801矿进行强磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；再将磁选精矿进行摇床重选，得到重选磁性精矿和重选磁性尾矿，重选磁性精矿为含有铀、铌、铍、稀土、钛的稀有多金属混合精矿；并将磁选尾矿进行摇床重选，得到重选非磁性精矿、重选非磁性中矿和重选非磁性尾矿，重选非磁性精矿为锆精矿，重选非磁性中矿为石英、长石精矿。本发明显著提高了资源利用率，得到有用矿物纯度≥92％、回收率≥70％的稀有多金属混合精矿和锆品位≥60％、回收率≥70％的锆精矿，以及矿物纯度≥95％，回收率≥60％的石英长石精矿。此外，本发明属于物理选矿，是一种经济、环保、高效的选矿方法。

银精矿的冶炼工艺 767     

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本发明公开了一种银精矿的冶炼工艺，它是将采用浮选工艺产生的银精矿首先进行焙烧，然后再经过硫酸浸出和硫脲浸出，硫酸浸出液采用铜置换方法沉银，硫脲浸出液采用电积沉银金的方法沉银金，最后将经过铜置换沉银和电积沉银金产生的银和金金属进行熔炼，产生银锭和金锭。焙烧银精矿烧失率达到50～55％。通过低温焙烧，不但使银等有价金属富集，使后续实物处理量相应降低，有利于下一步银的回收。经过硫酸浸出和硫脲浸出两步浸出，银浸出率较高，浸出液固比低、浸出液浓度高，设备的投资少。同时，还有利于减少环境污染，降低安全隐患。

钼矿石中钼的氧化矿物的快速检测方法 1174     

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本发明公开了一种钼矿石中钼的氧化矿物的快速检测方法，其包括以下步骤：(1)配置浸提试剂；(2)混合；(3)加热；(4)定容过滤；(5)氧化钼检测。有益效果：本发明方法保证了钼的氧化矿物完全被溶解在浸提试剂中，进而保证了后期所检测到的氧化率结果准确，使得工作人员可正确选择选矿工艺，提高选矿效率；溶解时间短，检测快捷并且效率高；操作简单方便。

极薄矿脉矿体的掘进开采方法 684     

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本公开涉及一种极薄矿脉矿体的掘进开采方法，该方法包括：按照矿脉走向进行掘进开采极薄矿脉矿体，以形成开采空间；其中，所述极薄矿脉矿体的矿脉倾角大于50°，矿体厚度小于1.2米；当按照矿脉走向掘进开采所述极薄矿脉矿体并形成4‑5米长的开采空间时，去除开采空间周边的围岩以形成巷道。本公开的方法先沿矿脉走向进行掘进开采，形成有利于掘进开采的开采空间，待开采4‑5米时，再将开采空间周边的围岩去除，形成符合规格的巷道，从而减少掘进开采矿石中混入围岩，减少矿石贫化，提高采矿回收率，降低选矿成本和金属流失，且安全高效，提高了入选矿石品位和选冶回收率，多产黄金，综合经济效益显著。

用特征X射线富集铌的方法 773     

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本发明提供了一种用特征X射线富集铌的方法，属于干式选矿法。上述方法包括将矿石破碎至50-150mm的颗粒，用X射线照射传送装置投递的每一粒矿石，用X射线接收装置接收由矿石包含各种元素发射的二次特征X射线经微型计算机将信号处理后转换为电信号，电信号控制机械装置拣选含铌的矿石，从而将铌富集。富集后的铌则可用常规方法提纯。其具有过程简单、能耗低、不需要水，选矿的尾矿除尺寸外不发生任何化学、物理变化；方法既适用于富矿，也适用于贫矿、废弃矿，处理矿石流量可达10-50吨/小时。

稀土尾矿中分选萤石的方法 835     

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本发明公开一种稀土尾矿中分选萤石的方法，属于选矿工程技术领域。其中所述方法包括混合浮选‑萤石一粗七精浮选‑磁选‑一粗两精摇床重选，最终可以得到CaF₂品位95％的萤石精矿。通过本发明提供的选矿方法，对白云鄂博选稀土尾矿中萤石资源进行回收，生产高品质萤石精矿，具有高经济价值的同时，对环境保护有重大意义。

浮选池液位调节装置 969     

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本发明涉及一种浮选池液位调节装置，属于浮选设备技术领域；所述液位检测装置和安装于浮选池内，进液控制装置安装于矿浆入料管道上，进液控制装置与液位检测装置相连接，液位检测装置通过监测液位从而控制进液控制装置调节矿浆出料，浮选池内还安装有对浮选矿浆检测的浆质监测装置；本发明通过液位检测装置监测浮选池液位，进而控制进液控制装置调节矿浆出料，精确控制进液控制装置调节矿浆出料，必要时将矿浆入料管道截止，防止矿浆溢出浪费，浆质监测装置通过对浮选矿浆进行监测，能够对将监测信息传输至控制系统，使得工作人员你时刻了解内部矿浆变化，保证较好的浮选效果。

高品位混合稀土精矿分选氟碳铈精矿和独居石精矿的方法 826     

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本发明公开了一种高品位混合稀土精矿分选氟碳铈精矿和独居石精矿的方法，属于稀土选矿技术领域。工艺步骤：采用分馏选矿的方法对高品位混合稀土精矿进行氟碳铈精矿和独居石精矿的浮选分离，经一级粗选、三级精选、四级扫选，最终得到氟碳铈矿回收率大于90%、纯度大于95%的氟碳铈精矿，以及独居石回收率和纯度都大于90%的独居石精矿。浮选采用的调整剂为硫酸铝或明矾，捕收剂为邻苯二甲酸或N-羟基邻苯二甲酰亚胺，起泡剂为2#油，该方法采用的原料为REO为63～70%的高品位混合稀土精矿，经浮选分离后得到的两种产品均可作为冶炼的优质原料直接进行稀土的提取，可为混合稀土精矿冶炼工艺的改革提供新的方向。

混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法 718     

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本发明涉及一种混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法,属于稀土化工领域,工艺方法包括化学选矿,还原焙烧、固态活化、逆流洗涤、微酸水洗、盐酸全溶、中和除杂、浓缩结晶和苛化回收。焙烧中铈还原为低价状态,保证了盐酸全溶、化选液和洗涤出水实现了综合回收。本发明具有工艺过程中废气、废水零排放,工业废渣资源化,生产成本低,稀土回收率高的显著优点。

湿法炼锌综合回收系统工艺 963     

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本发明公开了一种湿法炼锌综合回收系统工艺，它包括湿法炼锌工艺、浮选回收工艺和萃取回收工艺；所述的湿法炼锌工艺高温高酸浸出产生高浸渣，电积锌产生电解废液；所述的浮选回收工艺是将高浸渣调浆之后进行浮选，浮选过程产生银精矿和选矿废水；所述的萃取回收工艺包括萃取过程和反萃取过程，萃取过程用萃取剂对选矿废水在萃取槽中进行萃取处理，萃余液用于浮选回收工艺的高浸渣调浆，反萃取过程是用电解废液对萃取有机相进行反萃取，再生有机相返回萃取过程，含锌液体进入湿法炼锌工艺浸出步骤的中性浸出和高温高酸浸出步骤中。该方法的有价金属回收率高、经济效益显著、不存在安全隐患，有利于减少环境污染。

微细粒砷与锌选择性絮凝浮选分离的方法 823     

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本发明提供了一种微细粒砷与锌选择性絮凝浮选分离的方法，其中微细粒砷主要是斜方砷铁矿，其次为毒砂，二者比例大于等于2:1。将含砷锌精矿加水调浆至矿浆质量浓度为15％‑30％，然后加入六偏磷酸钠50～100g/t，搅拌均匀后再依次加入鞣酸50～100g/t、淀粉溶液和石灰，得到浮选矿浆；将浮选矿浆加至浮选机中，加入捕收剂进行浮选粗选；将粗选泡沫进行精选得到锌精矿；将粗选底流进行扫选得到砷精矿。本发明采用选择性絮凝浮选方法实现微细粒砷与锌的深度分离，在确保锌回收率的前提下，将锌精矿中砷的含量降低至0.09％，有效降低了锌精矿中有害元素砷的含量，降低了锌精矿中有害元素砷在冶炼过程中对环境造成的污染。

含铁粉尘回收利用系统 698     

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本发明提供一种含铁粉尘回收利用系统，属于环保及金属回收技术领域。本发明提供的含铁粉尘回收利用系统利用磁选机、浮选机等选矿设备或者进入选矿流程将含铁粉尘中的铁选出，精矿作为铁精粉进行炼钢炼铁，尾矿与粘土等材料制作成砖瓦等建筑材料，实现资源综合利用。粉尘回收既能避免无组织排放造成的二次扬尘，又能创造巨大效益。

肥石植物栽培基质 1113     

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本发明为一种适用植物栽培生产使用的无土栽 培基质。采用天然斜发沸石矿加工而成，加工程序 为：选矿、制粒、活化、栽肥、混配。选择含56％以上 斜发沸石的原矿为原料，最佳粒级为20-40目，并进 行酸活化或高温活化，采用单一肥分元素载肥处理 后，根据不同植物生长需要混配而成。本植物栽培基 质保肥保水能力甚强，释放肥缓慢，肥效持久，且无 菌、无臭、无毒，适于各种花卉栽培、园林植物、园艺蔬 菜等工厂化栽培生产使用。

矿渣微晶玻璃管材及其制备方法 834     

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本发明涉及一种微晶玻璃管材及其制备方法。原料以重量百分比计,粉煤灰20-40%,白云鄂博尾矿再选矿后的矿渣20-50%,高炉渣或钢渣0-40%,石英砂15-30%,碳酸钠2-5%,硼砂2-7%,白云石或石灰石0-5%,钠长石或钾长石0-6%,计量后加入球磨混料机混匀,将混合物在1350-1450℃时熔化;离心铸造成型;将成型后管材退火、核化、晶化,再以1~5℃/min的速度降温降至100℃以下时出炉。本发明产品性能良好,其耐磨性比铸石管高3倍,重量仅为铸石复合管重量的1/3,其使用寿命是铸石复合管的3-5倍,其性价比较高。原料中工业废渣利用率≥70%,节能环保,生产成本较低,适合大规模工业化生产,管材用途较广。

硫化铅锌矿矿山废水分步处理及分质利用工艺 1012     

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提供了一种铅锌矿废水处理及利用技术，目的是解决废水回用选厂，影响指标；外排污染环境问题。所述废水处理及回用，是通过分析各处废水水质，结合选矿对水质要求，有针对性处理、回用。精矿废水直接回用到选别流程，既不影响指标，又节约成本；尾矿废水，通过加明矾、PAM、活性炭，过滤后回用；采场废水，部分用于绿化和尾矿库降尘，其它通过加纯碱，砂滤、微滤，作为陶瓷机及溶药水。本发明提供了整套矿山废水处理和循环使用方法，既保证废水零外排，又不影响选矿指标且投资少、费用低。