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本实用新型公开了一种用于金矿开采的碎石分拣装置，属于金矿开采技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱、支撑台和顶部为敞口设置的接收盒，支撑柱的顶部固定安装有水平板，水平板的顶部固定安装有料斗，所述料斗的底部固定安装有出口管，出口管的底部贯穿水平板，所述出口管内设有密封塞，料斗上滑动安装有升降杆，升降杆的底部于密封塞固定连接，所述水平板的底部滑动安装有滑块，所述滑块的底部安装有水平设置的横板；本实用新型实现堆积的碎矿石平铺开来，通过电磁铁块实现金矿与铁块的分离，出料方便，电动化操作，极大的节省人工，提高矿石分拣效率。
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本实用新型公开了一种带粉碎矿石的多功能浮选一体机，是由减速器、电机、支架、半圆观察口、刮板、出料口、主轴、漏斗形齿牙外套、锥形齿牙、机体、搅拌叶轮、尾矿排渣口、导流槽、支腿、电磁阀、充气式导气管、固定杆、进水管、矿石进料斗、尾矿排泄耙组成的；采用主轴上设置粉碎用锥形齿牙和漏斗形齿牙外套，可直接将矿石粉碎，免去传统浮选机需要增加粉碎系统的繁琐；机底的充气式导气管能有效增加空气与矿浆的接触机会，主轴底部的搅拌叶轮同时进行搅拌，可形成更多的矿化泡沫，是一款集粉碎、搅拌、充气、刮沫、排渣于一体的多功能浮选机械设备。
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本发明提供了一种高硬度矿物超微粉碎加工机,将多个叶轮组件串联固定于同一纵向转动轴,形成多个上下联通的粉碎室体,每个上一级叶轮组件与其粉碎室体内壁之间的间隙大于相邻的下一级叶轮组件与其粉碎室体内壁之间的间隙,粉碎过程中待粉碎物料由上而下依次经过各个粉碎室体,具有一次性粉碎效率高、入料粒度范围宽等优点,可一次性产出合格细度的物料颗粒,而无需增加闭路返回再磨流程,因而可大大减化生产流程,降低生产成本,且使用寿命长,维修费用低,非常适用于高硬度物料的微细粉加工。
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本实用新型公开了一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备，包括底座、立板和移动弧形粉碎罩，底座上焊接有立板，立板的外侧设置有竖向滑槽，竖向滑槽上安装有滑板，立板顶端安装的升降气缸的活塞端还连接滑板，滑板上设置有横向滑槽，横向滑槽中安装有滑块，滑块上还通过连接杆安装有移动弧形粉碎罩，滑板的一侧焊接有固定弧形粉碎罩，移动弧形粉碎罩和固定弧形粉碎罩内部均焊接有粉碎锥，滑板另一侧安装的移动气缸的活塞端连接在移动弧形粉碎罩连接的连接杆上；本实用新型的破碎设备通过升降气缸带动移动弧形粉碎罩和固定弧形粉碎罩下移，并通过移动气缸推动移动弧形粉碎罩向固定弧形粉碎罩移动，使粉碎锥击碎两者之间的矿石，使其体积变小。
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本发明是一种进路分步护顶回采破碎矿体方法，在垂直走向分条回采破碎矿体过程中，工作面距控矿主断裂4m之前时，每次爆破后采用管缝式锚杆垂直顶板面进行竖向支护，每一排的锚杆采用钢带连接在一起；工作面至距控矿主断裂4m时，采用螺纹钢加工出纵向锚杆；在进路工作面的顶板，将纵向锚杆以外插角8°~12°进行纵向支护；对进路工作面的拱部进行竖向管缝式锚杆支护；主断裂附近矿体最后一炮爆破后，采用留矿法的形式，利用留下的矿石暂时支撑主断裂面，再对暴露出的主断裂面进行管缝式锚杆护顶支护；最后，将剩余矿石全部铲运完毕，进行进路接顶充填。根据同一条进路不同的采矿位置，提供了与之相适应的安全支护方法，并使支护效果更好。
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本实用新型涉及选矿破碎设备技术领域，尤其涉及一种选矿破碎除杂设备，包括破碎桶，所述破碎桶的内部设置有引导机构，所述破碎桶的上方设置有破碎机构且一侧设置有清理机构，所述清理机构包括水平连通在破碎桶一侧的套筒，所述套筒远离破碎桶一端内部水平转动插装有清理桶，所述清理桶远离套筒的一端设置有分离机构，所述清理桶靠近套筒的一端连接有支撑架，所述支撑架靠近破碎桶的一端设置有与破碎桶转动连接的驱动机构。本实用新型在滤网的配合下，进一步将矿石和灰尘分离开，分离后的矿石从下料口排出，灰尘则从出料口排出，避免在后期加工的时候，灰尘附着在矿石上，避免影响加工的效果。
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本实用新型公开了一种高效的矿产普查破碎取样装置，具体涉及矿产普查设备领域，包括外壳以及电机，所述电机固定设在外壳顶端，所述电机底端固定设有转杆，所述转杆一端固定设有外杆，所述外杆内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸出外壳底端且固定设有螺旋钻杆，所述外壳底端设有圆筒，所述外杆外端底部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端啮合有第三锥齿轮，所述圆筒内部设有中空转杆，所述中空转杆外端固定设有破碎刀。本实用新型通过螺旋钻杆钻入地面内同时将钻出的矿土输送至圆筒中，同时破碎刀转动将圆筒中的矿土破碎，破碎彻底，不需要后续使用设备再次破碎，防止增加工作量，且提高工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金化验用矿石样品粉碎装置，包括呈长方体结构的粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶端上中心安装有粉碎电机，所述粉碎电机的机轴在粉碎箱体内焊接有粉碎绞龙，且所述粉碎绞龙外设置有隔板围成的粉碎通道，粉碎箱体的一侧面顶端开设有进料口，所述进料口与粉碎通道倾斜连通，粉碎通道下方的粉碎箱体内滑动设置有底板，所述底板的中间且位于粉碎通道的正下方设置有过滤板，所述过滤板上关于粉碎通道对称安装有两组底端紧挨过滤板的粉碎压板，且两组所述粉碎压板背向的一侧面均通过电动伸缩杆与粉碎箱体固定连接。该冶金化验用矿石样品粉碎装置，既能够保证对矿石样品的粉碎处理，又能够方便对不同过滤板进行替换和清理。
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本实用新型公开了一种矿山机械粉碎装置，属于粉碎装置领域，一种矿山机械粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的后侧上端和后侧下端通过螺栓分别安装有电机座，电机座的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有方形块，粉碎箱的内部上下两端分别转动连接有粉碎锟，粉碎箱的右侧固定连接有底座，通过在粉碎箱的内部上下两端同时安装粉碎装置，使得进行一次粉碎后的矿石能够进行二次粉碎，避免反复作业带来的麻烦，通过第一电动推杆与第二电动推杆的安装，方便输送矿石，通过在支撑腿的下端安装减震装置，减小了粉碎机在工作时产生的震动，对粉碎机起到保护作用。
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本实用新型公开了一种用于采矿的破碎装置，包括破碎装置和壳体，所述壳体内壁两侧对称设有第一下滑框架和第二下滑框架，所述破碎装置包括凹凸形辊筒、支架、定鄂板、动鄂板、固定底板、拉杆、推力杆、连接块、弹簧和调节螺母，所述定鄂板设于第一下滑框架底部，所述凹凸形辊筒设于第二下滑框架上，所述支架设于凹凸形辊筒底部且设于第二下滑框架底部，所述动鄂板滑动设于支架上，所述固定底板设于壳体一侧且设于第二下滑框架底部。本实用新型属于采矿破碎设备技术领域，具体是提供了一种效率高效、结构简单且设计合理，通过粉碎辊筒和破碎装置对矿石进行破碎，利用冲击能对矿石物料进行破碎，且破碎程度可调的用于采矿的破碎装置。
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本实用新型涉及矿石破碎机技术领域，尤其是一种除尘式矿石破碎机，包括机体、进料口、传送电机、传送带、皮带、出料口、破碎轴、破碎齿、破碎电机、传送槽、灰尘孔、风道室、排气扇、花洒、水泵和排尘口；机体顶端中部安装进料口，机体内腔底部一侧位置安装出料口；机体内腔底部安装传送电机和传送带，破碎轴表面设有破碎齿；机体内腔中部安装漏斗状的传送槽，传送槽与机体两侧内壁之间设有风道室；风道室靠近传送槽的侧壁上设有若干个灰尘孔，风道室侧壁上设有排尘口和花洒；本实用新型能够使矿石中的灰尘分离出来，减轻后期矿石清洗的工作量，降低矿石的加工成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种矿石颚式破碎机，包括外壳矿石颚式破碎机，外壳矿石颚式破碎机为矩形的块，且外壳矿石颚式破碎机的内部为空心的结构，所述外壳矿石颚式破碎机的上方壁面开设有一个矩形的口，外壳矿石颚式破碎机的上方内壁上固定安装有连接板矿石颚式破碎机，本实用新型通过设置了三角块，外壳中破碎完毕的石料会通过开口一直落入到箱体内部，然后这些完成破碎的石料会砸在三角块的斜面上，然后三角块两侧的斜面会将其向左侧两侧弹开，使得石料分别从左侧两侧的出料口排出，这样的设置可以将破碎完毕的石料分开开出，避免了破碎完毕的石料在排出的时候造成堵塞。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的矿石破碎机，属于矿石破碎设备领域，包括底座和顶部敞口设置的粉碎箱，所述粉碎箱安装于底座的顶部，底座顶部焊接有两个竖直设置的支撑柱，粉碎箱位于两个支撑柱之间，支撑柱上滑动安装有水平设置的电机箱，电机箱与粉碎箱相连通，电机箱底部的内表面通过螺栓安装有驱动电机，电机箱内焊接有水平设置的连杆，连杆的一端延伸至粉碎箱内，支撑柱的上开设有安装槽；本实用新型根据矿石的大小，自动调节进料口的大小，避免矿石过大会阻塞进料口，根据矿石破碎的粒径的需求，调节两个破碎轮之间的距离，避免矿石过大对破碎产生不利影响，提高了破碎效率，减少了操作人员的劳动强度。
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本实用新型涉及一种用于金矿生产中碎矿传输的传送带，包括传送皮带，和用于带动传送皮带转动的电机，电机通过其输出端的传动轮带动传送皮带转动，传送皮带还安装在机架上，机架上设置有多个用于支撑传送皮带的导轮组，每个导轮组包括两侧倾斜的导轮和一个水平的导轮以及导轮支撑架，其特征在于，所述的机架上还安装有震动装置，所述的震动装置是由振动板、振动板底部的四根导杆、用于套装导杆的导管、振动板底部中心的弹簧和安装在振动板底部的振打器组成。本实用新型通过简单的结构，解决传送带的运输过程中出现传送带上粘结大量黏土的问题以及电机跳闸的问题。
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本发明是一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法。一次回采的分段结构横截面为六边形，六边形上下边宽为中腰宽的25%‑35%，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距为分段内采场高度的40%‑60%，盘区首先回采奇数号采场，沿采场全长回采完毕后，在采场下盘架设充填挡墙，采用胶结充填体充填采空区，同一分段内所有奇数号采场回采完毕后，开始对下一分段偶数号采场进行回采，偶数号采场充填时，下半部分采用尾砂充填体充填采空区，上半部分采用胶结充填体充填采空区；偶数号采场回采完毕后，再进行下一分段的奇数号采场回采，交替上升进行连续回采。该回采方法不仅提高了单采场生产能力，降低了采矿作业成本，还具有工艺简单、安全、高效的突出特点。
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本实用新型涉及一种可提高磨矿精度并降低能耗的矿石破碎机，属于破碎机技术领域，包括底座、设置在底座上的机架与定颚，机架上通过转轴连接有皮带轮，转轴的端部通过偏心轮连接有动颚，动颚的表面上设置有凸起，动颚与定颚之间的底座的表面上设置有出料口，动颚的顶部连接有肘板和拉杆，拉杆的端部连接有气缸，拉杆上还设置有弹簧，肘板连接在机架上，动颚的表面上阵列地设置有截面为半球状的凸起，在进行破碎时，球状表面增大了动颚与矿石之间的接触面积和压力，提高了破碎精度；底座上还设置了发电机，发电机的转子与皮带轮之间通过皮带可拆卸地相连接，在用电低谷时，电价便宜时，皮带轮带动动颚的同时，将部分动能转化为电能，节省了成本。
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本发明是一种高应力中厚破碎矿体采矿方法。沿矿体走向将中段矿体划分成采场，在垂直方向上将中段又划分成数个分段，采用脉外及脉内联合无轨采准方式；采用下向中深孔分段落矿嗣后充填采矿法进行回采，垂直方向上整体回采顺序采用下向式回采。每分段采用下向中深孔凿岩前，先采用预注浆方式，对该分段上部或下部一个分层落矿顶板进行预注浆支护，再采用点柱式分层采矿法进行回采，回采完毕，采用钢筋混凝土构筑人工假底。分段中深孔凿岩在钢筋混凝土人工假底下进行，分段出矿在预注浆支护顶板下进行。该采矿方法，解决了高应力条件下破碎矿体开采技术难题，确保了破碎矿体安全、高效回采。
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本实用新型公开了一种便于转移的氰化矿渣提取硫铁矿用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方设置有进料口，且粉碎箱的下方设置有四个支撑柱和出料口，所述出料口位于四个支撑柱的中间位置处，四个所述支撑柱上均焊接固定有连接块，四个所述连接块上均旋合连接有螺杆，四个所述螺杆的下方均焊接固定有固定块，四个所述固定块上均开设有安装孔，所述粉碎箱的内表壁设置有固定板和转轴，所述转轴位于固定板的上方，本装置通过转轴可调节缓冲板的角度，然后调节伸缩杆的高度，使伸缩杆支撑在缓冲板的下方，防止缓冲板受到冲击时改变角度，缓冲板可缓冲铁矿下落时的冲击力，使铁矿滑落在粉碎箱内，避免造成粉碎装置的损坏。
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本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其为一种用于金矿选矿的破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的底端设置有钢架底座，所述破碎筒的顶端设置有注料口，所述破碎筒上安装有皮带轮，所述破碎筒的内侧设置有第一轴承，所述第一轴承上设置有齿轮柱，所述第一轴承的上方设置有隔板，所述隔板与破碎筒为一体式结构，所述隔板上安装有第二轴承，所述第二轴承上设置有动刀，所述破碎筒的内壁上安装有定刀；通过设置的动刀和齿轮柱来进行物料的粉碎，通过一个齿轮柱的转动使得四个动刀进行转动，从而使得物料的被更好的破碎，且在进行破碎的过程中动刀配合定刀进行破碎，使得物料在进行破碎时更加均匀。
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本发明公开了一种破碎薄矿脉上向水平分层充填采矿法，涉及空场嗣后充填采矿技术领域，采用破碎薄矿脉上向水平分层充填采矿法，换层采用压顶的方式上向开采，通过电耙拉矿控制进路规格，降低矿石损失率和贫化率，并留设补偿空间，控制填充高度，降低了漏浆风险和板墙成本，解决了现有破碎薄矿脉采矿效率低、贫化率高以及安全性差的问题；技术方案为：包括以下步骤：采准过程中，采用上向开采方式；然后进行回采，回采按分层自下而上进行，每个分层回采作业中，在进路施工到位后对进路进行充填，而后对顶板矿体进行压顶。
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本实用新型属于矿石粉碎技术领域，尤其涉及一种矿山矿石粉碎用快速降尘装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有推杆，且底座的顶部固定安装有保护罩，保护罩的顶部固定安装活动盖，活动盖的顶部通过固定钉与保护罩顶部的一侧螺纹连接，保护罩的内部设置有储水箱，储水箱的侧面固定套接有抽水管。该矿山矿石粉碎用快速降尘装置，通过设置角度调节机构，可以在降尘的过程中，根据灰尘的分布情况对输水套的倾斜角度进行调节，使得喷头能够对准灰尘的聚集处，加快了降尘的的速度，提高了降尘的效果，同时通过设置保护罩，可以对水泵起到了保护的作用，避免了灰尘粘附在水泵的表面而难以清理的问题，从而保证了水泵的洁净。
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本实用新型公开了一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有粉碎板a和粉碎板b，所述粉碎板a的左侧面焊接有加强板，所述加强板的左侧面与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸固定安装在壳体内侧壁的左侧面；利用驱动电机通过转盘带动转轴a转动，在轴承a的作用下使得粉碎板b绕转轴a转动的同时上下移动，在限位滑块b和限位滑槽b的作用下使得粉碎板b下方只会上下移动，从而可以利用转盘的转动不断的带动粉碎板b上方的位置左右移动配合粉碎板a对矿石进行挤压粉碎，粉碎更加彻底，利用限位齿牙对矿石进行限制，有效避免挤压过程中矿石发生上移的现象，从而对于矿石的粉碎更加彻底，提升了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种金矿大型矿石井下破碎装置，主要涉及破碎装置技术领域，包括基础体和破碎单元，基础体包括安装板和若干支撑螺钉，破碎单元包括破碎凿、锥状弹簧、破碎锤和若干动力单元，破碎锤位于破碎凿上方，动力单元包括减速电机、联轴器和偏心轮。本实用新型设置破碎单元，破碎锤锤击破碎凿，使破碎凿的底端插入矿石中，进而起到破碎大型矿石成中小型矿石的作用，结构简单，体积较小，重量轻，便于运输至矿井下；动力单元带动破碎锤和锥状弹簧上下移动，椭圆形的偏心轮使得破碎锤上移幅度较大，破碎锤上移再加上锥状弹簧的蓄力，使锤击下移力度较大速度较快，锤击有力，效率高，比较省力。
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本实用新型公开了一种矿山开采用矿石破碎装置，包括破碎箱体、破碎辊一、电机固定座和驱动电机，所述破碎箱体内部设有破碎辊一，所述破碎箱体一侧安装有电机固定座，所述电机固定座顶部安装有驱动电机，且驱动电机的旋转端贯穿破碎箱体与破碎辊一固定连接，所述破碎箱体上开有横向通槽，且横向通槽位于破碎箱体左右两侧。本实用新型的有益效果是，提高了矿石破碎效率，在进行破碎挤压时，破碎辊二通过电动液压推杆与缓冲弹簧的配合可以进行缓冲，防止因长期挤压破碎辊形变损坏，提高了使用寿命，可以调节破碎辊二的位置，提高了破碎效果，矿石破碎彻底，可以将矿石破碎过程中产生的粉尘吸收清理，避免粉尘污染环境。
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本实用新型公开了一种金矿开采用矿石破碎机，属于金矿开采领域，包括破碎箱，所述破碎箱顶端的中部开设有进料口，且破碎箱的内侧固定连接有斜板，破碎箱的内部设置有碾压机构，碾压机构包括驱动轴；该金矿开采用矿石破碎机，通过设置收集盒、一号吸尘罩、一号吸尘管、一号吸尘泵和一号输尘管，可以在矿石破碎的过程中，便于对矿石破碎所产生的扬尘进行吸取收集，避免了灰尘发生弥漫的问题，从而为矿石的破碎投料带来了便利，且通过设置二号吸尘罩、二号吸尘管、二号吸尘泵和二号输尘管，可以对矿石碎料出料时所产生的扬尘进行吸取收集，从而对该破碎机加工区域周围的空气起到了保护的作用。
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本实用新型属于氰化矿渣加工装置领域，尤其是一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置，针对现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的进料口的高度固定，难以适用于不同身高的碾碎机操作人员，适应性较差；排料速度较慢，导致工作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有通孔，位于两个通孔之间的底座箱的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管，位于底座箱内部的转动管的外圈固定套接有齿圈，位于两个转动管之间的底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，本实用新型结构新颖，进料口的高度可调，适用于不同身高的碾碎机操作人员，适应性较强，排料速度较快，工作效率较高。
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本实用新型属于金矿选矿技术领域，尤其为一种金矿选矿用矿石破碎挡料装置，包括破碎装置和挡料罩，所述挡料罩内表面上方两侧均粘接有若干个三号支撑块，所述三号支撑块内部一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板外表面一侧粘接有清洁布，且清洁布外表面一侧与挡料罩对应一侧相贴合，所述滑动板外表面一侧粘接有控制杆，通过挡料罩可以很好的防止破碎的矿石颗粒飞溅出来；当破碎装置在破碎矿石过程中，通过外接水泵通过注水口对导水管内部进行输送水流，使得水流通过若干个增压喷头以水雾状进行喷洒而出，可以很好的减少破碎矿石的过程中，产生的粉尘，利于工作人员通过挡料罩对破碎装置内部的破碎情况进行观察。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛的制备方法、纳米二氧化钛及应用，其中制备方法包括微晶合成、乳化、碳化、酸处理、表面包覆等多步操作。本发明通过微晶、乳化，制备得到高分散性的纳米二氧化钛前驱体，然后在惰性气体保护下焙烧，制备纳米二氧化钛的同时可使其表面的乳化剂有机层碳化，从而有效避免纳米二氧化钛晶粒的二次团聚，使得其高分散性得以保持；并且酸处理后可使碳化表面形成羟基或羧基等官能团，有利于表面处理剂在纳米二氧化钛晶相中的均匀吸附，从而提高纳米二氧化钛表面包覆的均匀性。
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本发明属于冶金废渣回收技术领域，尤其涉及一种以氰化尾渣为原料的发泡陶瓷保温材料及其制备方法。本发明以氰化尾渣为主要原料，外掺稳泡剂、辅助原料和发泡剂，经混合、干燥、高温发泡等工序，制得发泡陶瓷墙体材料；不仅消化了大量固体废渣，且制备的发泡陶瓷材料具有轻质、高强、耐腐蚀、抗老化等特点，是一种保温、防水、防火、耐腐蚀、抗老化的新型隔热保温墙体材料。本发明的发泡陶瓷主要用于外墙保温、自保温墙体材料，还可用于室内隔墙、屋顶的隔热防水层等领域。
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