本发明属于铀矿选矿技术领域,具体涉及一种从花岗岩中分选副矿物晶质铀矿的方法。本发明的方法包括以下步骤:野外考察与采集样品;样品破碎和筛分,得到重砂样;淘洗重砂样,初步分选重矿物;利用磁选磁铁吸附强磁性矿物,分选出非磁性矿物;对于非磁性矿物进行重液分选,分选出比重大的矿物;对于比重大的矿物进行电磁分选,得到无磁性矿物;挑选晶质铀矿单矿物。本发明适用于各种类型花岗岩体分选晶质铀矿,能够快速获得晶质铀矿单矿物颗粒,为单矿物微区分析提供了便利,为铀矿勘查提供了新思路,能够指导具体的找矿工作。
本发明实施例提供了一种挖矿脚本检测的方法、服务器、客户端及系统,其中所述方法包括:在客户端侧检测当前网络环境中是否存在命中第一预设挖矿规则的网络资源;若检测到命中第一预设挖矿规则的网络资源,则判定所述网络资源中携带可疑挖矿脚本;阻断所述网络资源的执行;将携带可疑挖矿脚本的网络资源发送至服务器,由所述服务器进行挖矿脚本的确认。本发明实施例可以在客户端实现网络资源的初步筛选,提升了挖矿脚本识别的及时性。
本发明公开了一种综合回收金属尾矿中铜、铁矿物的方法,包括三个步骤,第一步为尾矿预处理工序,第二步为细粒尾矿先铜后铁工序,第三步为粗粒尾矿先铁后铜工序。根据本发明的方法通过对尾矿进行预处理工序,包括筛分除渣、调浆搅拌和尾砂分级等工艺,可以去除尾矿中大部分的大块废石及有机杂质,使尾矿的成份更单一,较少调浆搅拌中水玻璃的用量,提高矿物的分选效率,使矿物粒径的分选效果更好。采用“细粒级尾矿先铜后铁”工序,可以减少尾矿磨矿,使细粒铜的分选效果更好,减少铜精矿中铁的含量,并尽可能充分回收铁矿物。采用“粗粒级尾矿先铁后铜”工序,可以充分回收铁矿物,减少铁精矿中铜的含量,并尽可能充分回收铜矿物。
本发明提供了一种用于矿物的分选系统及矿物分选方法,该系统包括:识别单元用于确定原始矿石的第一附着物比例;控制单元用于确定是否进行预处理;预处理单元用于对第二传输设备上的原始矿石进行预处理;分选单元用于获得经过分选的选定矿石。本发明根据原始矿石的第一附着物比例,确定是否对原始矿石进行预处理,以及根据分选单元的反馈信号确定是否对原始矿石进行预处理;当将原始矿石从第一传输设备切换至第二传输设备,通过预处理单元对第二传输设备上的原始矿石进行预处理;对原始矿石进行分选,以获得经过分选的选定矿石,解决了粘湿物料的智能干选作业和粉状富矿粘附在矿块表面影响智能分选精度的筛分效果差、尾矿超标的难题。
本发明提供一种倾斜薄矿体空场嗣后机制砂充填回收矿柱的方法,属于矿山开采技术领域。该方法利用现有运输巷道和人行通风井,通过上中段沿脉运输巷道设计下行斜坡道至采场,采用机制砂胶结充填技术在采场内部形成了四周为2m厚胶结充填体人工矿柱、中部为废石的治理状态,人工矿柱确保了采场的安全性,间柱回采工作面位于人工间柱内,顶柱回采工作面位于胶结充填体顶板上,其中机制砂为矿山废石通过破碎加工后采用圆振动筛得到的小于10mm的砂粒。该方法新增采准量少,回采时间短,矿石回收率高,贫损两率低,安全生产系数高,采矿工艺简单,废石利用率高,充填成本低,机械化程度高,回采结束后采空区治理效果良好。
一种光卤石矿重介质选矿方法,主要步骤为:a)原矿破碎、磨矿、筛分;b)在固相条件下进行重介质分离,分离去除氯化钠;c)根据所选择的重介质种类不同,对分离得到的富集光卤石进行冷结晶分离或者热溶结晶分离,得到氯化钾产品;d)在产生的尾液中提取溴素。本发明克服了目前光卤石矿选矿中的三个主要缺点:在选矿的第一个步骤就大量排放饱和氯化镁溶液;可以大幅度提高钾盐的回收率,因为在非溶解的重介质中分离不会溶解氯化钾;可以大幅度减少后续选矿处理过程中的能耗和水耗等。
本发明属于盆地内砂岩型铀矿找矿技术方法领域,公开了一种适用于砂岩型铀矿找矿目标层的评价方法,包括:盆地铀矿勘查区内找矿目标层的确定;对目标层进行岩性地球化学分带;对目标层砂‑泥岩进行等距连续刻槽,采集砂岩样品和泥岩样品;对采集的砂岩样品进行机械破碎筛分,获得砂岩细粒组分;对砂岩细粒组分和泥岩样品进行测试分析,获得测试分析结果;根据测试分析结果进行目标层铀成矿环境和潜力评价。本发明方法采集的样品更具代表性和对比性,测试数据可以全面准确反映目标层真实的地质地球化学特征,防止误判或遗漏有效目标层位,科学评价工作区找矿目标层的铀成矿环境和潜力。
一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法,包括以下步骤:擦洗制浆、搅拌分散、筛分除杂、层流离心分选、过滤、干燥;其中除去砂粒和碎屑后的浆料给入层流离心选矿机中进行分选工艺条件为:给料矿浆质量百分比浓度6%~20%;离心分离因素75~900;层流离心选矿机给料时间60~180s后冲洗精矿卸料10~60s,间歇5~10s;再开始给料进行下一个工作周期;每个工作周期75s~250s。本发明方法可以高效分选中、低品位硅藻土矿,获得高回收率和高品质硅藻精土;而且对硅藻土原矿的适应性好,生产线流程短,占地面积小,容易实现硅藻土矿选矿的大规模工业化。
本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料,应用于高炉冶金领域,其中,碱性球团矿制备方法包括:将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料,消石灰混合料中:消石灰的质量百分比为96%~98%,钠化膨润土的质量百分比为2%~4%;将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料,矿粉混合料中:精矿粉的质量百分比为95%~99%,消石灰混合料的质量百分比为1%~5%;将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺,以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题,进而提高球团矿入炉比例,改善高炉冶炼指标。
一种用于高泥碱性铀矿的酸性洗矿生物浸出工艺,主要步骤为:原矿经破碎筛分,+30mm粒级矿石送堆场筑堆,-30mm粒级矿石进行酸性洗矿处理。通过在洗液中添加硫酸再洗矿除去部分碱性脉石,洗液经分离沉淀后,酸液循环利用。经酸性洗矿系统处理后,+0.074mm粒级砂矿送往堆场筑堆,-0.074mm粒级泥矿进入强化搅拌浸出工序。搅拌浸出液与堆浸浸出液汇合后进入离子交换树脂吸附解吸工序,最终得到合格浓缩铀产品。本工艺在洗矿过程内中和除去部分易于溶解的碱性脉石,解决了因为泥矿的存在和碱性脉石溶出沉淀而造成的堆浸渗透性差、铀浸出率低等问题,提高了铀回收率,综合利用了高泥碱性铀矿矿产资源,可获得更大经济效益。
本发明公开了一种含铷云母‑长石矿的颜色分选‑浮选联合选矿工艺,包括以下步骤:(1)原矿破碎,筛分,预选合适粗粒级深浅两种颜色矿石;(2)颜色分选:将步骤(1)中得到的矿石给入颜色分选机,利用颜色分选机分离深浅两种颜色矿石。(3)根据步骤(2)所得两种矿石有价元素含量差异,经再破碎、磨矿、浮选分别选别不同有价元素,经过脱泥浮选联合工艺得到两种产品精矿。本发明能够有效的提升原矿入选品位,使用物理方法对矿物进行预先分离处理。
本发明提供了一种碎矿或磨矿流程考察粒度分布数据一致性修正的计算方法,涉及工艺过程数据协同计算技术领域。该方法包括:获取流程各节点矿石或矿浆样本的粒级分布筛析数据;基于流程中每个分级设备或汇流点的物料守恒原则,作为预设约束条件,以各节点各粒级含量待修正数据与测量数据偏差平方和的最小化作为目标函数,计算得到的最优解即为修正后的各节点矿石或矿浆样本的粒度分布。本发明通过上述算法,获得了取样时刻满足物料守恒原则的各点粒度分布数据,在一定程度上减小取样、筛分等过程引入的误差;所获得结果有助于现场工艺人员判断流程工况、给出下一步操作策略。计算步骤清晰、简洁,无需额外的修正步骤,便于编程实现。
本实用新型公开了一种煤矿采矿用破碎机,传送机架的一侧设有传送带,传送带的高端连通到过筛组件,过筛支架呈匚型结构且所述过筛支架的中部沿其长度方向固定连接有所述倾斜筛网,所述倾斜筛网的高端位于所述传送机架高端的下方,所述倾斜筛网的底部固定连接有振动电机,所述过筛支架的底部滑动连接有接收箱,破碎箱的两侧均设有一破碎电机且所述破碎电机的输出轴固定连接到破碎辊轮,两个破碎电机固定连接的两个破碎辊轮相互平行且所述两个破碎辊轮的表面均匀设有多个破碎刀,所述两个破碎辊轮上的破碎刀相互啮合,所述破碎箱的底部连通有出料管。本实用新型在破碎之间筛选掉小颗粒的煤粒,避免造成破碎辊轮卡机。
本发明涉及一种铁矿尾砂矿物肥,按重量百分比该铁矿尾砂矿物肥由颗粒小于或等于200目的铁矿尾砂粉40%-50%、颗粒小于或等于200目的含磷粉砂岩粉26%-28%、颗粒小于或等于200目的富钾页岩粉16%-19%、颗粒小于或等于200目的白云岩粉5%-8%、碳酸钠1%-2%、自来水2%-3%组分组成;将上述组分置于搅拌机混合均匀,在混合均匀后的粉体中加入碳酸钠和自来水再混合均匀后置于回转炉烘烤,然后,立即用自来水淬冷,将淬冷过的产物再破碎、碾磨、过200目筛,在制粒机制成颗粒物,经烘干机烘干、冷却、包装制成本发明所述的铁矿尾砂矿物肥。本发明促进农作物增产、提高农作物品质、改良土壤结构、确保农作物可安全食用。?
本发明属于铀矿选矿技术领域,具体公开一种挑选成矿模拟试验用沥青铀矿的方法,该方法步骤:步骤S1:采集富矿石;步骤S2:对富矿石进行破碎筛分;步骤S3:利用淘洗盘对筛分后的重砂样品进行淘洗,分选出粗精矿样品;步骤S4:对淘洗后得到的粗精矿样品进行磁选,分选出非磁性矿物;步骤S5:将已分选出的无磁性重矿物利用三溴甲烷重液进行分离,分选出重矿物;步骤S6:对重液分离后的重矿物进行电磁分选,分选出无电磁性矿物;步骤S7:将电磁分选得到的无电磁性重矿物进行粉碎,步骤S8:将粉碎后的无电磁性重矿物进行挑选,挑选出沥青铀矿。本发明的方法能够快速获得大量高纯度的沥青铀矿,为铀成矿模拟实验提供大量的实验用样品。
本发明公开了一种可移动式选矿及其尾矿处理系统,包括:可移动式第一破碎装置,用于接收含矿石料并对其进行粗破碎,以产生第一破碎石料;选矿装置,用于从所述第一破碎石料中选出矿石,并排出非矿石石料;可移动式制砂装置,与所述选矿装置连接,用于接收所述非矿石石料并对其进行精破碎,以产生砂料;可移动式脱水筛,与所述可移动式制砂装置连接,用于对所述砂料进行洗涤和脱水,并产生泥浆;可移动式浓密机,与所述可移动式脱水筛连接,用于对所述泥浆进行浓密;以及可移动式压滤机,与所述可移动式浓密机连接。根据本发明的可移动式选矿及其尾矿处理系统,具有可移动、废物零排放、可循环、无粉尘污染、低噪音等优点。
本发明公开了一种获得块状锰精矿的选矿方法,包括:将氧化锰矿石的原矿送入破碎机进行破碎,使破碎产品的粒度不大于40mm;将所述破碎产品送入槽式洗矿机进行洗矿,得到矿泥和粗粒矿石;将所述粗粒矿石送入振动筛进行筛分,得到粉状尾矿和块矿;采用矿石色选机对所述块矿进行分选,得到块状锰精矿和块状尾矿。本发明能够获得高价值的块状锰精矿,不仅提升了锰精矿品位和锰回收率,提高了选矿效率,而且环保无污染、工艺流程简单、操作管理方便、生产成本低廉,适合工业化生产。
本发明公开了一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺,包括以下步骤:S1、将磁铁矿进行破碎作业,并筛选下指定粒度碎矿;S2、将指定粒度碎矿进行高压辊磨作业,并筛选下指定粒度辊磨矿;S3、将指定粒度辊磨矿进行粗粒干式磁选作业,得到粗粒精选精矿和粗粒精选尾矿;S4、将粗粒精选尾矿进行干式磨矿作业,得到磨矿;S5、将磨矿进行细粒干式磁选作业,得到细粒精选精矿,并将粗粒精选精矿和细粒精选精矿作为最终精矿。本发明相较于传统的三段破碎‑阶段磨矿阶段选别‑浓缩脱水的选矿工艺,大大简化了工艺流程,节约了选矿工艺生产成本。此外,本发明还可对于嵌布粒级粗的铁矿物提前进行回收,把合格铁精矿尽早拿出,减少后续磨矿的成本。
本发明提供一种用于低品位高泥氧化铜矿的酸性洗矿浸出工艺,它包括以下几个步骤:原矿经破碎筛分,+50mm粒级的矿石送往堆场筑堆,-50mm粒级矿石进行酸性洗矿处理。通过在洗液中添加硫酸再洗矿除去部分碱性脉石,洗液经分离沉淀后,酸液循环利用。经酸性洗矿系统处理后,+0.074mm粒级的砂矿送往堆场筑堆,-0.074mm粒级的泥矿进入搅拌浸出工序。搅拌浸出液与堆浸浸出液汇合后进入萃取电积工序,最终得到阴极铜产品。本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、对环境污染小,进一步解决了因为泥矿的存在和碱性脉石的溶出沉淀而造成的堆浸渗透性差、铜浸出率低等问题,提高铜的回收率,综合利用了高泥低品位氧化铜矿产资源。
本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法,包括:(1)初步破碎;(2)高压辊磨与干式磁选;(3)湿式磨矿与湿式磁选:将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下,进行湿式磁选,得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆;(4)湿选精矿:将湿选精矿过滤干燥后,获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性,在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合,具有良好的分选效果,能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收,获得全铁含量为65%?66%的铁精粉,而且整体流程工艺步骤简洁,易于实现,有效缩短了生产流程,利于广泛推广应用。
本发明涉及从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法。本发明目的在于克服已有技术对设备腐蚀及污染环境的缺陷,解决从低品位含铝矿石中提取氧化铝,充分利用我国资源,从而提供一种硫铵提取氧化铝的方法,该方法通过矿石粉碎、筛分经活化焙烧,再与硫酸铵混合进行固相反应,反应产物经水浸取固液分离后用氨水解离然后通过除铁及后续分离精制工序制得氢氧化铝,再经煅烧可得氧化铝,该方法用硫酸铵溶矿从而可从低品位含铝矿石中提取氧化铝,其氧化铝溶出率在90%以上,硫铵并可循环回用。
本发明公开了基于地物高光谱遥感矿物组合分带的稀有金属找矿方法,包括以下步骤:步骤一,遥感数据获取;步骤二,遥感数据处理;步骤三,遥感图像生成;步骤四,地面波谱测试;步骤五,遥感异常提取;步骤六,过滤筛选;步骤七,波谱反演;步骤八,矿床确定;该发明利用高斯多峰拟合确定地物光谱曲线的多重吸收峰,进行矿物组合信息提取,有利于提高地物光谱吸收特征在遥感影像上的反演精度,同时利用工作区域实采样品的ASD光谱曲线与USGS标准矿物库中不同矿物的ASD光谱曲线进行对比,有利于得出不同类型矿床的分带特征,并且该发明通过对遥感图像进行异常筛选和过滤,去除干扰因子和异常信息,有利于提升遥感图像的准确度。
本发明公开了一种铝土矿磨制工艺及设备,它将铝土矿石、石灰和蒸发母液先送入双仓溢流磨内,在双仓溢流磨的粗料仓内经破碎、粗磨后通过设置在双仓溢流磨中的隔仓板进入到细料仓内细磨,然后将磨制好的矿浆经溢流出料后进入中间料浆槽,用泵送入旋流器进行分级,粗颗粒矿浆由旋流器的底流口排出,返回双仓溢流磨重新磨制,细颗粒矿浆则通过回转筛筛选后进入成品槽中储存;与现有技术相比,本发明具有工艺流程简单、合理,产能高,技术指标稳定,能耗低,磨机结构紧凑,投资省等优点。
一种细菌脱除高硫铝土矿中杂质硫的方法,涉及一种铝土矿细菌浸矿脱硫的方法。其特征在于是采用筛选驯化得到的氧化亚铁嗜酸硫杆菌ACIDITHIOBACILLUS FERROOXIDANS对高硫铝土矿进行浸矿脱硫的。将铝土矿进行破碎、磨矿后,采用用水配制的细菌培养基的进行浸矿;浸矿的矿浆重量浓度为5%-30%,浸矿温度为25℃-35℃,摇床转速150-250R/MIN,接种量富集菌液的体积浓度5%-10%,浸出时间10-20天,浸矿后经过抽滤、洗涤脱硫。本发明的方法,应用细菌浸出的方法,浸出高硫铝土矿中的杂质硫,脱硫后铝土矿物化性质无影响,能够直接用于拜耳法生产氧化铝。
一种铝土矿选矿脱硅方法,特别是一水硬铝石型铝土矿选矿脱硅方法。包括磨矿分级和浮选脱硅过程,其特征在于对磨矿后的产物进行两次或三次分级,其中最后一次分级采用双层高频振动筛;经双层高频振动筛分级后得到三个产品中,粗颗粒进行一次再磨再选,中间粒级颗粒作为粗精矿或进入浮选系统精选作业,细颗粒进入浮选系统进行浮选脱硅。采用本发明的方法,有效解决了磨机能耗高、处理量低、浮选入料粒度细等技术难题,能够很好地进行铝土矿浮选脱硅并且取得合格品位铝土矿选精矿,工艺技术及经济指标良好。
本实用新型涉及矿井回填技术领域,尤其是涉及一种废弃矿井回填系统及回填矿井。包括设置在矿井地面上的回填装置,回填装置包括碎石机、第一输送机、第二输送机、搅拌机和混凝土泵;碎石机包括一级碎石机和二级碎石机;一级碎石机底部设置有第一排料口,排料口上方倾斜设置有振动筛网;一级碎石机上设置有出料口,出料口位于振动筛网的最低端;第一输送机一端连接出料口,另一端连接二级碎石机;一级碎石机、二级碎石机均设置在第二输送机的上方;第二输送机连接搅拌机,搅拌机连通混凝土泵。将上述废弃矿井回填系统制备的矸石层填充在矿井内。本实用新型提供的一种废弃矿井回填系统及回填矿井,实现了矸石的粉碎回填,防止矿区地表下沉。
一种利用矿山选钛尾矿制备金属陶瓷Ti-C-N 复合材料的方法,属于综合利用矿山选钛尾矿及金属陶瓷材料 制备技术领域。以攀钢选钛后尾矿为主要原料,通过过筛细选, 加入碳粉作为还原剂在氮气炉中合成金属陶瓷材料,合成的材 料主晶相为Fe3Si和 TiC0.3N0.7。本发明的优点在于:整个制备工艺过程简单,尾矿 的利用率高。能促进尾矿的综合利用。
一种混合型稀土矿区水环境质量预警技术,属于预警技术领域。步骤1:筛选混合型稀土矿区水环境质量预警指标;步骤2:利用预警指标的实测浓度数据序列建立污染物浓度扩散和迁移模型,预测预警指标污染物浓度发展趋势,给出预测值并进行评价;步骤3:依据水环境质量标准与稀土工业污染物排放标准确定预警警限分级及各级警限的标准值;步骤4:采用单指标法、综合指数法对监测点各预警指标的预警指数进行计算,依据得到的预警指数,对照不同级别的警限划分标准,对各预警指标的警情做出评价和判断。本发明针对混合型稀土矿开发与生产区域的污染特征,将水质监测与水质预测模型相结合,形成了行之有效的混合型稀土矿区水环境质量预警技术方法体系。
一种利用高砷离子耐受性浸矿微生物进行含砷难浸金矿微生物预氧化的方法,包括如下步骤:1.将原始浸矿菌群接种到3K培养基中进行培养;2.采用含硫培养基进行浸矿微生物硫氧化能力的筛选驯化培养;3.在培养液中加入硫化砷固定化微胶囊,该微胶囊可在pH值为1.7~1.9环境中缓慢溶解,释放出游离砷离子,驯化培养浸矿微生物的耐砷能力;4.采用筛选培养基进行培养;5.在培养液中加入金矿浮选精矿矿粉进行培养,重复上述培养驯化过程4~6次;6.将得到的耐砷浸矿微生物用于高砷难浸金矿的生物预氧化工艺。通过本方法可获得具有较高游离砷离子耐受性的浸矿微生物种群,其砷脱除率≥60%、硫氧化率≥40%,将其应用于高砷难浸金矿的生物预氧化和氰化浸出,可使精矿中的金的氰化浸出率≥80%。
本发明涉及检测铜矿领域,且公开了一种用自动矿物学分析检测铜矿的样品制备方法,包括以下步骤:第一步:采集岩屑;第二步:进行初步筛选,筛选出小于两毫米的岩屑备用;初步筛选过程中,大于两毫米以及不满足两毫米的岩屑,不能继续使用;第三步:二次筛选,筛选出两毫米到五毫米的岩屑;该用自动矿物学分析检测铜矿的样品制备方法,对处理后的两毫米到五毫米的岩屑、零点五毫米到零点一毫米的岩屑以及零点一毫米到零点零四六毫米的岩屑进行分装处理,得到两毫米到五毫米样品、零点五毫米到零点一毫米样品以及零点一毫米到零点零四六毫米样品,本方案通过设置了三个不同的粒级,能够确保样本的代表性。
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