江苏有色金属矿山技术理论与应用

C25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法 919     

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本发明公开了一种C25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法，该混凝土以质量百分数计，包括5％‑10％粉煤灰、20％‑45％高炉矿渣、17％‑45％脱硫渣、0％‑14％铁尾矿渣以及0％‑50％钢渣，该混凝土制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)对原料进行破碎、粉磨预处理；(3)将脱硫渣、钢渣和铁尾矿渣倒入搅拌机中搅拌得到预拌合料；(4)将粉煤灰和高炉矿渣倒入预拌合料中搅拌；(5)加入剩余水量搅拌，得到浆体；(6)装模、静置；(7)脱模养护，即得混凝土试块。该混凝土固废去化量大，将脱硫渣、粉煤灰、高炉矿渣、钢渣和铁尾矿渣进行资源化利用，解决了水泥基胶凝材料成本较高、碱激发剂原料价格昂贵问题，成本低廉，耐久性好；制备简单，节约能源，环境友好。

干法精品制砂线 1057     

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本实用新型属于干法制砂技术领域，尤其涉及一种干法精品制砂线，包括制砂机、提升机、振动筛、细砂风选斗和除尘器，制砂机用于将矿石物料破碎，并通过提升机将破碎后的矿石物料输送至振动筛，振动筛为三级筛，其包括由上至下设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网通过粗砂出料斗连接制砂机的进料口，第二筛网连接有中砂出料斗，第三筛网下方连接细砂风选斗，中砂出料斗通过三通阀分别与制砂机的进料口和细砂风选斗的出料口连接，细砂风选斗的侧壁上开设有主进风口和出风口，除尘器通过出风管与出风口连接。有益效果：本实用新型的干法精品制砂线满足市场对多种规格干砂的需求，且结构简单可靠，占地面积小，成本低，操作便捷。

悬浮预热熔融还原镍铁生产设备及方法 1090     

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一种悬浮预热熔融还原镍铁生产设备及方法，属于红土镍矿冶炼生产设备及方法。工艺为红土镍矿湿矿经烘干、破碎后与熔剂原料进行配料，配料后的物料经立磨粉磨形成粉状矿料、粉状矿料进入预热预还原装置进行预热预还原后进入熔融终还原炉进行熔融终还原，熔融的物料在炉内完成渣铁分离；预热预还原采用悬浮预热预还原装置，物料从顶部逐级向下运动，还原性热烟气从底部逐级向上运动，在运动过程中完成物料的悬浮预热预还原。该工艺实现了矿料的悬浮态预热预还原，加强换热效果；熔融终还原，提高系统的生产能力，和镍铁品位；物料连续生产；热能循环利用；自动化程度高等功能。

稳定的混凝土 1094     

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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种稳定的混凝土，包括由以下重量份的组成制成：水泥200‑240份，砂600‑700份，碎石350‑400份，粉煤灰50‑80份，矿粉60‑70份，外加剂7‑8份，水200‑250份；聚羧酸减水剂60‑65份；硅酸盐水泥255‑300份。本发明的一种稳定的混凝土，将水泥、砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂、水、聚羧酸减水剂、硅酸盐水泥混合搅拌加工制成，结构性性强，不易产生离析、分层,重混凝土成型后实体密度均匀，保证了材料的稳定性。

供农作物幼苗发育的土壤调理剂及其制备方法 760     

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本发明公开了一种供农作物幼苗发育的土壤调理剂，其成分的重量配比包括：沼泽土2‑4份、火山岩3‑8份、海浮石4‑7份、废弃猫砂3.5‑6份、花生壳1.8‑3.5份、木碎屑2.7‑6.5份、蘑菇菌渣2.5‑6份、甘蔗碎渣1‑3份、磷酸二铵2.5‑4份、硫酸钾3.4‑7份、硫酸亚铁1.5‑3份、硼酸2‑4份、硫酸锰1‑3份、硫酸铜1.5‑3.5份、硫酸锌1.5‑2份、钼酸铵0.8‑2份、醚硫酸铵1.7‑3份、甲壳素1.6‑3.4份、圆褐固氮菌0.4‑0.9份、巨大芽孢杆菌2‑4份、放线菌4.5‑5.5份。本发明的采用多种矿石作为原料，提供多种矿物质元素，可以对土壤进行补充营养，同时利用多种农作物的废弃物进行综合处理，提供多种纤维原料，并且加入多种无机盐份和微生物菌种，提高了土壤的活性，提升土壤中微生物活动，有利于幼苗的生长，整体原料成本低，方法简单。

无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料的制备方法 1112     

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一种无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将按重量份数称取的酚醛树脂40~44份、热固性酚醛树脂26~30份、环氧树脂4~5份、金属氧化物1.8~3.2份、复合脱模剂1.5~2.6份、矿物填料45~49份、碳化硅3~5份、增强纤维28~33份投入到带有搅拌装置的容器中混合20-30min，搅拌装置的转速控制为400-600n/min，得到混合料，将混合料转移至开炼机开炼12-16min，而后进行拉片、冷却至常温和粉碎，得到无卤阻燃的无氨释放的酚醛玻璃钢材料。具有耐热性能好、强度理想、成型时不会释放氨气的长处；经过测试，弯曲强度85MPa以上，热变形温度大于等于240℃，阻燃性达到V-0等级（UL-94-V-01.6mm）。

抗压防火板材及其制备方法 769     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种抗压防火板材及其制备方法，所述的抗压防火板材由以下成分按重量组成：玻璃微珠8-13份、矿物棉4-9份、蛭石粉14-22份、双酚S型环氧树脂3-8份、羟丙基甲基纤维素9-14份、氧化铝5-8份、氧化镍3-6份、正硅酸乙酯10-16份、磷酸三丁酯0.6-1.5份；所述的抗压防火板材的制备方法包括粉碎、混合、热压合等步骤，制备得到的防火板材具有防火等级高、抗压强度高的优势。

含方石英的天然钠基膨润土提纯方法 747     

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本发明公开了一种含方石英的天然钠基膨润土提纯的方法，至少包括干法磨矿工艺和半干法炼泥工艺；所述干法磨矿工艺包括对原矿进行干燥预处理后再进行磨粉形成粉料，所述干燥预处理包括晾晒‑破碎‑干燥，制得含水量为6～10％的粉料；所述半干法炼泥包括将粉料掺水使粉料快速吸水促使蒙脱石和方石英的包裹体崩解形成矿泥后进行碾压炼泥。选取的天然钠基膨润土原矿中的方石英颗粒细微且包裹在蒙脱石内，本发明采用干法磨矿和半干法练泥的方法，利用膨润土的强吸水性能，获得低含水量的粉料，加水后快速吸水促使蒙脱石的崩解，再辅以半干法练泥和超声波分散的方法将蒙脱石与方石英的包裹体分散，最终获得高纯度蒙脱石产品。

处理锑冶炼渣的系统 877     

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本实用新型公开了处理锑冶炼渣的系统，系统包括干燥装置、破碎装置、螺旋反应炉和磨矿磁选装置。干燥装置具有锑冶炼水淬渣入口和干燥锑冶炼渣出口；破碎装置具有干燥锑冶炼渣入口、还原剂入口、添加剂入口和混合料出口；螺旋反应炉包括炉体、螺旋推进器、多个喷嘴和烟道，炉体的两端分别设置有进料口和出料口，进料口与混合料出口相连，炉体内限定有炉腔，炉腔内沿进料口至出料口方向限定有预热区、中温区和高温区；螺旋推进器设置在炉体内，多个喷嘴设置在炉体的侧壁上，烟道设置在炉体位于中温区的侧壁上；磨矿磁选装置具有二次冶炼渣入口、铁粉出口和尾渣出口。采用该系统处理锑冶炼渣流程短能有效回收锑、铅、锌、铁等有价金属。

生物样品中放射性核素分析自动前处理装置 1164     

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本实用新型公开了生物样品中放射性核素分析自动前处理装置，中央微型控制器MCU,用于数据接收、获取样品含水率参数，获取移动终端破碎指令，将样品进行粉碎处理，获得加热参数启动微波灰化碳化炉进行灰化碳灰处理；矿物成份分析仪对样品矿物成分、含水率、灰鲜比、灰化时间等参数分析反馈给中央微型控制器MCU，最终显示在移动终端；本实用新型实时显示当前物料的温度，处理状态，设置物料通过移动端观看样品前处理的情况，是否着火。时时控制加热温度，加热时间及时刻关停功能，处理异常随时关停功能，引用空气净化装置，吸收生物灰化碳化过程中产生的废气。

出料粒度可调的固体物料研磨装置 1162     

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本实用新型公开了一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括研磨盘壳体；动、静研磨盘以同轴且研磨面对置的构造置于研磨盘壳体内的研磨盘腔中；动研磨盘由驱动机构驱使其在研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；顶部整流气吹、侧边整流气吹分别从动、静研磨盘的上方和侧方吹气。本实用新型其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。

新型棒磨机 860     

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一种新型棒磨机，由动力装置和筒体组成，筒体由一个半圆柱形机壳和两块抛落钢板组成，筒体中间有一根旋转主轴，旋转主轴与外部皮带轮相连，旋转主轴上焊接有两个旋转刮板，筒体内部放置着若干介质棒，在筒体的顶部有一个入料口，在筒体底部有一个出料口，两块抛落钢板之间及抛落钢板与半圆柱形机壳之间由转动销轴相连，可以通过转动销轴来实现抛落钢板角度的调节。本实用新型实现了物料与介质棒的多次抛落过程，既强化了物料与抛落钢板的冲击作用，又强化物料与介质棒之间的磨碎和压碎作用，磨矿效率高，磨矿效果好，同时通过转动销轴能实现抛落钢板角度的灵活调节，增加了对不同物料的适应性。

高密度建筑构件及其制备方法 1049     

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一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、沥青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7～10、柠檬酸固化剂1～2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。

聚合石材装饰面板 1159     

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本实用新型涉及一种聚合石材装饰面板,它是由透明的高分子合成树脂组成的保护层、天然石材颗粒或薄片与高分子合成树脂混合制成的聚合石材表层、高分子乳液抗碱层、粘结砂浆层、网格布层和底部粘结砂浆层依次迭加,复合成一体;天然石材颗粒是由天然花岗岩、砂岩、大理石、石英砂、金刚砂或碳酸钙矿石,破碎成0.1-30毫米、不同粒径的细粒;天然石材薄片是由天然花岗岩、砂岩、大理石、石英砂、金刚砂或碳酸钙矿石,破碎成小于0.5毫米的微粒与高分子树脂聚合而成的不规则形状片材。聚合石材装饰面板依靠粘结砂桨和界面剂紧固在墙体上,具有天然石材的坚硬抗冲击、耐风沙及酸碱侵蚀、不易风化退色、便于冲刷清洗的特性和美观装饰性能。

钢渣沥青混凝土路面材料及其制备方法 724     

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本发明涉及一种钢渣沥青混凝土路面材料，包括如下重量份的原料：4‑7.5份沥青，3‑6份水泥，3‑10份矿粉，50‑80份粗集料，10‑35份细集料；所述粗集料中含有65‑80%的钢渣，其余为石灰岩碎石。该路面材料的制备方法：通过筛孔筛选钢渣，将钢渣与石灰岩碎石拌匀，得到粗集料；然后与细集料、矿粉、水泥混匀，得混合料；将沥青加热至165‑175℃，然后加入混合料，混匀后即得。本发明将钢渣用于道路铺筑过程，部分替代集料，既能够解决石料过度开采问题，保护生态环境，又能变废为宝，节省能源和资源，成本低，原料易购，制作方便，采用本发明材料铺筑的路面具有很好的高温稳定性、低温抗裂性以及良好的抗变形能力。

贝利特-硫铝酸盐-铁铝酸盐水泥及其制备方法 1100     

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本发明公开了一种贝利特-硫铝酸盐-铁铝酸盐水泥，按质量百分比计，其中含有β-C2S：38～70％，：27～37％和C4AF：3～25％。本发明还公开了该水泥的制备方法，以工业废渣和工业石膏为原料，与铝质校正料铝矾土或尾矿铝矾土混合后成型，再进行水热反应，然后破碎，煅烧，粉磨，得到贝利特-硫铝酸盐-铁铝酸盐水泥。本发明实现了在低温下制备低碳的贝利特-硫铝酸盐-铁铝酸盐水泥。并且，本发明不使用石灰石，不会产生二氧化碳，增加环境压力，另一方面煅烧温度低，进而能耗低。因此本发明是一种低碳、绿色的制备方法。

复合引发剂引发制二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物的方法 867     

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本发明公开了一种复合引发剂引发制二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物的方法,以高纯工业品二甲基二烯丙基氯化铵单体和丙烯酰胺单体为原料,加入金属离子螯合剂、复合引发剂,经三步升温引发聚合生成胶状产物,然后干燥、粉碎得到二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺共聚物粉状产物。本发明高纯工业品阳离子单体和非离子单体原料中各类主要杂质含量为已知,且限定其含量的上限,单体经自由基共聚合反应得到产物的工艺稳定性好,产物相对分子质量高;得到PDA产物阳离子度系列化程度高,且各阳离子度下PDA产物的相对分子质量高,适用范围广,可更广泛地用于石油开采、造纸、采矿、纺织印染、日用化工和水处理等多个领域。

草鱼内脏的综合利用方法 1014     

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一种草鱼内脏的综合利用方法,属于水产品加工技术领域。本方法的主要过程为:草鱼内脏经清理干净后,用醋酸、氯化钠和亚硫酸钠混合液进行脱腥脱臭处理,捣碎,胰蛋白酶酶解,离心,分离出上层粗鱼油。粗鱼油经精炼可制得精炼鱼油。下层酶解液经真空抽滤后,用活性炭再次脱苦脱腥,然后喷雾干燥制得鱼蛋白多肽粉和氨基酸粉。多肽粉主要含二肽和三肽,且富含多种矿质元素,易被肠道消化吸收,是一种高质量的营养品。氨基酸粉含氨基酸种类齐全,可为各种氨基酸营养强化产品的添加剂。本发明工艺条件温和,提取效率高达90%-95%,充分利用了草鱼加工的下脚料内脏,变废为宝,大大的增加了经济效益。

赤泥回收利用的工艺 1098     

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本发明提出了一种赤泥回收利用的工艺，涉及化工、冶炼和选铁工艺领域。一种赤泥回收利用的工艺，包括脱钠、预选、冶炼处理和选铁步骤。本发明通过将赤泥经过先经过脱钠步骤，将赤泥中的钠脱出，分离制得氢氧化钠片碱和托钠赤泥，除去赤泥中的杂质，便于后续处理；在预选步骤通过磁选后，能够将磁性物质分离，在过滤时能够分离杂质，得到预选精矿和尾矿，便于将之分类处理，更好地进行后续分离操作；在冶炼步骤将预选精矿冶炼后，能够收获富含铁的窑渣，以及第一产物；在选钛步骤，将尾矿分选，能够精确获得钛精矿和铝精矿；在选铁步骤，将窑渣破碎能够便于精确提取其中的还原铁粉和铁精粉。

从硅晶生产过程废弃的石墨组件中浮选分离、回收石墨和硅的方法 761     

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本发明公开一种从硅晶生产过程废弃的石墨组件中浮选分离、回收石墨和硅的方法，包括调浆、抑制和搅拌、一次粗浮选、二次粗浮选、磨矿、一次精浮选步骤，具体包括将石墨组件破碎过程中产生的颗粒倒入调浆槽中，在常温常压下加水连续搅拌均匀，先后加入抑制剂水玻璃、捕收剂柴油、起泡剂2#油，搅拌均匀后将矿浆放入浮选槽。在自然pH值条件下，将矿浆进行一次粗浮选，保持矿浆自然pH值，一边搅拌一边先后加入水玻璃，柴油，2#油，将一次粗浮选底流进行二次粗浮选，底流即为硅产品；将一次粗浮选和二次粗浮选的泡沫产品合并后磨矿；将磨矿产品加入水玻璃，进行一次精浮选，获得石墨。本发明实现了硅和炭的高效分离和回收。

醇基铸造涂料触变悬浮剂的生产方法 1036     

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本发明涉及一种醇基铸造涂料触变悬浮剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土原矿晾晒后进行混合，粗碎成颗粒混合物，加入氢氧化锂和碳酸锂，充分混合，获得混合小颗粒；步骤二，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，晾晒，打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，除杂，分级，将溢流乳浊液离心机脱水，获得饼料；步骤五，将所述饼料去除下部分的黑色部分，然后晾晒，破碎，磨粉，即得醇基铸造涂料触变悬浮剂。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且在醇基铸造涂料中稳定性维持时间长，方便使用，适于在工业上大规模应用。

固体废弃物土工袋及应用的方法 1004     

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一种不含化学污染的工程建设废弃物、工业废料、矿区尾砂等石、渣、土的固体废弃物土工袋及应用于地基及边坡的方法。将破碎可用的固体废弃物直接装入经严格规范的土工袋内,然后按一定的排列方式将固体废弃物土工袋堆积在工程建设地基及边坡上,并采用碾压设备逐层把固体废弃物土工袋压实,形成建筑物地基或用于边坡加固。利用土工袋受压变形产生的张力,约束着固体废弃物土体及消耗振动能量,提高了固体废弃物土工袋的整体强度及减振性能。固体废弃物土工袋应用于地基工程,节约资源,节省土地,减振防灾,防止冻融,绿色环保,效益显著。

用废渣代替石灰石配料在水泥窑上煅烧水泥熟料的方法 711     

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本发明是一种用废渣代替石灰石配料在水泥窑上煅烧水泥熟料的方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:一、生料按如下重量百分比配制:电石泥占40%,金属镁渣占20%,双氢氨渣占25%,石灰渣占10%,煤矸石占2%,煤炭占8%,经破碎、磨细并混合调配成生料;二、熟料煅烧:生料粉经充分搅拌均匀后在成球盘中成球,料球粒径5-15mm,然后将料球入窑煅烧,窑烧温度1400℃,在高温区留时间5～10分钟,生成硅酸二钙,硅酸三钙和铁铝酸四钙硅酸盐矿物,生成的水泥熟料经冷风冷却后由卸料锥卸出送入熟料库。优点:提高在水泥窑上煅烧水泥熟料生产过程的稳定性,节约能耗,降低成本,所生产的水泥熟料品质优良。

利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法 808     

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利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法:(1)将铝矾土、高岭土和煤矸石混合物煅烧2～4小时;(2)粉碎、过筛;(3)筛下物以10～25重量份加入到反应釜;加入15～25重量份混合废酸液;(4)搅拌加热至100℃～150℃,2～5小时;(5)加入10～25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物,同时注入20～35重量份混合废酸液和1～5重量份次氯酸钠;(6)加热至80℃～130℃,2～4小时;(7)加入3～10重量份的氧化钙饱和溶液,搅拌,加热至70℃～100℃,聚合1～3小时;(8)蒸发,过滤,得到PH值为3.0～5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。本发明原料广泛,工艺简单,成本较低。

等浓度超细均化工艺及设备 901     

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本发明公开了一种用于非金属矿物加工,医药、化工、食品加工及化妆品等方面的等浓度超细均化生产工艺及设备,通过固定在高压料罐上口,位于其内腔的胶囊,把高压料罐内腔分成大小可相对变化的两个密闭腔,形成压力传递介质与被超细均化浆料两个完全隔离的通道,与现有技术相比,杜绝了压力传递介质对浆料的污染,消除了压力传递介质对浆料的稀释,从而实现了等浓度重复粉碎。

混凝土制造配方 961     

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本发明涉及一种主要包含水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂、水、砂、碎石及CTF混凝土增效剂，各个组份按照重量份分别为：水泥为270重量份-290重量份，矿粉为55重量份-65重量份，粉煤灰为55重量份-65重量份，外加剂为5重量份-6重量份，水为180重量份-190重量份，砂为725重量份-745重量份，碎石为1040重量份-1060重量份，CTF混凝土增效剂为2重量份-3重量份。本发明的优点在于：改善砼料和易性，减少泌水，泵送摩阻小，减少水泥使用量10~15%，可保持或超过基准强度，产品无毒无污染，生产零排放，属绿色环保建材。

用于免蒸汽养护生产PHC管桩的混凝土拌合物及其应用 876     

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本发明公开了一种用于免蒸汽养护生产PHC管桩的混凝土拌合物及其应用。本发明所述混凝土拌合物包括胶凝材料、减水剂、纳米晶核分散液、水、砂及碎石，所述胶凝材料包括水泥、硅灰及矿粉；各组分的含量如下：水泥360kg/m³‑420 kg/m³，硅灰5kg/m³‑15 kg/m³，矿粉40‑80 kg/m³，水120‑140kg/m³，砂780‑830 kg/m³，碎石1040‑1110 kg/m³，所述减水剂的质量为胶凝材料总质量的1.0‑1.5%，纳米晶核分散液质量为胶凝材料总质量的2‑6%。本发明通过不同功能的聚羧酸超塑化剂复配组合实现管桩混凝土拌合物低水胶比、低粘度、早期保坍、高早强的协调统一，满足PHC管桩成型工艺；并通过纳米硅酸钙提供水泥水化初期的晶核，缩短水泥水化诱导期，加速水泥水化，从而提高混凝土早期强度；且本发明实现了管桩生产的零能耗养护。

利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法 808     

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本发明属于废物处理资源再利用及陶瓷玻璃色料技术领域方面，具体涉及利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，皂素合成双烯废渣，脱水后，加入废渣质量的2～5％的氧化钴混合均匀，经过高温煅烧，冷却后粉碎，再进行洗涤、烘干、粉碎至细度为325目≤0.2％矿渣粉末；所述的矿渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本发明提供的利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，通过对高铬含量废渣处理消除了铬的危害，并使之成为合成陶瓷、玻璃原料得以利用，降低陶瓷、玻璃色料的生产成本。

连续型粗制镍铁生产装置 1083     

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本实用新型公开了一种连续型粗制镍铁生产装置，包括回转窑和热矿炉，回转窑的内部焊接有网格板，网格板的上方安装有转轴，转轴伸出回转窑的一端外侧开设有圆弧形对接槽，对节槽上活动套接有套环，套环的外侧沿其轴线方向对称焊接有连接板，连接板远离套环的一端安装有与回转窑固定连接的气缸，转轴伸入回转窑内部的一端沿其轴线方向垂直焊接有两组对称设置的拨杆，回转窑的一侧开设有第一排料通道。本实用新型合理利用热矿炉生成的一氧化碳气体对回转窑内部的原矿石进行还原煅烧，对原矿石进行充分的搅拌混合，使原矿石在煅烧的时候充分与一氧化碳气体接触，提高矿石的煅烧还原效率，对回转窑的镍渣进行粉碎，提高了热矿炉的生产效率。

适用于单晶生产的低变形率坩埚用石英原料的制备方法 762     

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本发明是一种适用于单晶生产的低变形率坩埚用石英原料的制备方法，制备时，先将石英原石粉碎，得到不同粒径的石英砂，然后通过盐酸、氢氟酸和硝酸的混合酸进行酸洗，酸洗后经过二次浮选，去除石英砂中的铁矿物和长石；再经过氯化处理，后进行元素掺杂，将Ba（NO3）2、Al（NO3）3、Zr（NO3）4和水混合后加入石英砂中搅拌3-4小时，后烘干冷却即得。本发明制备时向石英砂原料掺杂Ba、Al和Zr元素，从而制得超低变形率的石英砂原料，使用该原料制得的坩埚其变形率在1200℃下使用10天不超过1%，正好符合单晶结晶15天左右的成型时间，为提升单晶结晶成品率提供了保证，并降低了单晶结晶的制备成本制。