本发明公开了一种去氟活化水滤料,包括:去氟活化水滤料和所述去氟活化水滤料的制备方法,所述去氟活化水滤料为由铝硅酸盐矿石原料经清洗、煅烧活化、粉碎造粒、浸泡改性和烘干多道工序加工而成的复合滤料,所述铝硅酸盐矿石原料包括:石英砂、沸石和石榴石,所述各铝硅酸盐矿石原料所占的重量百分比为:石英砂50-55%、沸石20-25%和石榴石25-30%。通过上述方式,本发明滤料能够完全去除自来水中的氟、细菌及有害的溶解性重金属离子,同时具有活水功能,能在净水中释放多种对人体有益的矿物质和微量元素。
一种高碳铬铁合金的制备工艺,先将铬铁矿破碎得到铬铁矿粉,然后将铬铁矿粉与氧化剂、还原剂、造渣剂、氧化镍矿、进行充分混合,所得混合物料先在电熔炉中用石墨坩埚溽加热,再依次向铬铁合金液中加入硅、锰、铜、锡等金属熔化,随后冷却至室温,加入铬铁合金精炼剂进行精炼,对冶炼合格的液态铁合金进行扒除炉渣作业后,进行固溶处理和时效处理,待冷却后进行精整作业去除夹带炉渣;本发明具有工艺简捷、节约物质资源和减轻环境污染负荷等显著优点,具有巨大的经济效益,避免了资源浪费现象,减少了工序,极大地降低冶炼铬铁合金单位能耗进而降低生产成本。
本发明涉及一种负离子母体材料及其制备方法,负离子母体材料,由下述组分按重量百分比组成:负离子矿体材料65-70%、有机载体25-30%、偶联剂0.1-1.5%、润滑剂1-5%、表面处理剂0.1-1.5%、激发剂1.0-1.5%。负离子矿体材料,由下述组分按重量百分比组成:二氧化硅35%、电气石35%、凹凸棒土5%、二氧化锆8%、五氧化二磷6%、三氧化二铝5%、稀土矿6%。制备方法为:对负离子矿体材料进行分别煅烧;进行粉碎,按一定比例混合均匀;与有机载体、偶联剂、润滑剂、表面处理剂、激发剂按比例混合均匀,进行改性;挤出、拉丝、切粒、干燥得到负离子母体材料。负离子释放量为20000-30000个/cm3,大大提高了负离子释放量。
本发明提供了一种含钒石煤的碱浸液提钒方法,将含钒石煤矿石粉碎,在800℃-950℃下焙烧,焙烧好后,用所述矿石粉质量0.7-2倍的摩尔浓度为0.7-1.8mol/L的碱液浸出,得浸出矿浆;将上述矿浆进行固液分离,得到浸出液和浸出渣;在上一步所得浸出液中过量添加15-25%质量浓度的铜铁试剂,充分搅拌,静置后将所得溶液进行固液分离,所得沉淀即为钒的化合物。本发明克服目前碱法石煤提钒浸出液中钒硅分离的难题,减少了传统碱法提钒碱浸液除硅和离子交换这两道工序,大大简化了碱法石煤提钒工艺,且沉钒率为95%以上,有很大的市场推广前景。
本发明公开了碳化钨颗粒复合耐磨钢板板材,该板材由基板和合金复合层组成,所述合金复合层由碳化钨颗粒、雾化铁粉、高碳铬铁粉、钒铁、镍铁、铌铁、锰铁、钼铁及钇基稀土组成,所述基板为钢板,所述碳化钨颗粒直径控制在1.5~3.5mm。本发明制备的合金钢板硬度大,表面平整,无裂纹,无气孔,抗拉强度大,冲击韧性强,磨损度低,适用于大型铁矿、铜矿等块状类矿石的破碎机、矿石码头卸船机抓斗和冲击料斗、盾构机刀盘的护盘等等,使用寿命是普通钢板的20‑30倍,普通耐磨板的3‑5倍,极大的减低产生的生产成本以及维护成本,经济效益优秀。
本发明提供了一种沸石牙膏摩擦剂及其制备方法,以沸石矿、蜡质及色素为原料,所述沸石矿经淘洗、干粉碎、草酸改性、洗涤至中性、干燥、加工制成粉末状,所述粉末状沸石矿再与蜡质、色素进行混合、加热熔融,最后调至成膏状摩擦剂。本发明将沸石矿粉和蜡质融合在一起,且通过特殊的处理工艺(电极处理)增强两者间分子的选择透过性,使两者分子融合后形成具有两者优良特性的新分子,其新分子的化学和物理性质都达到最佳。
本发明涉及一种快硬早强磷渣基胶凝材料的制备方法,属于胶凝材料技术领域。本发明通过将磷矿渣球磨粉碎并将其作为培养作物的培养基质,通过将农作物培养至培养基质表面,将其内部所含磷吸收并利用完全,有效降低磷矿渣内部五氧化二磷的含量,同时通过农作物根部的渗透和负载,有效改善磷矿渣表面结构,增大其比表面积,改善材料的结构性能;且本发明通过将盐碱地浸出液为营养液基体液并对盐角草等植物进行有效浇灌,在植物生长吸收除磷,通过盐碱地浸出液对磷矿渣制备的胶凝材料进行激发改性,促进了磷渣的分散溶,同时将铝矿渣添加至培养基质中,提高复合材料中氧化铝材料的含量,使制备的胶凝材料具有优异的快硬早强性能。
本发明公开了一种粉状餐具洗涤剂及其生产工艺,该洗涤剂由以下质量百分比的原料组成:无患子10%、大茴香0.5%—6%、皂角0.5%—2%、贝壳3%—10%、碳酸钙15%—50%、氧化镁3%—5%、二氧化硅2%—10%、凹凸矿5%—15%、两性表面活性剂1%—8%、食用碱0.5%—2%,该洗涤剂的生产工艺,包括如下步骤:原料采购及原料筛分、杀菌灭活、X矿粉备制、萃取及冷储备制、Y矿粉备制、干混制备、成品封装。本发明采用了两道杀菌灭活工序,及一道固体皂化萃取和吸附以及二次粉碎的工序,其原料取自自然界绿色矿产和动植物,不含磷、苯、氯化物的分子物,是绿色环保产品;当本产品开封使用时,在碱性催化作用下,原吸附性矿物迅速释放有效去污成分,以达迅速洗涤去污效果。
本发明属于镍铁颗粒冷却技术领域,尤其涉及一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺,针对现有的工艺镍铁浸出率和镍回收率低、浸出能耗大、不能有效除尘净化、矿石利用率和镍铁颗粒的出料率低以及水资源浪费的问题,现如今提出如下方案:(1)矿石处理:对选取的矿石进行破碎筛分处理,得到一定尺寸的砂石颗粒;(2)干燥:将经步骤(1)处理得到的砂石颗粒送入干燥窑,干燥窑在窑头引人热空气,通过顺流的形式实现对砂石颗粒的干燥;(3)制粒处理和萃取:选取黄铁矿经压粒机进行制粒,得到Fes2砂砾。本发明,镍铁浸出率和回收率高,降低浸出能耗;可保障生产工艺洁净度,提高矿石利用率和镍铁颗粒出料率;可实现水的重复使用。
本发明提供一种防结块的焊条药皮生产设备,涉及焊接材料生产设备领域。该防结块的焊条药皮生产设备,包括底座和粉碎箱,所述底座的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有弹簧,弹簧远离固定块的一端固定连接有活动座,活动座的上表面固定连接有粉碎电机,粉碎电机的输出端固定连接有传动轴,粉碎箱的右侧并对应传动轴的位置开设有活动孔,传动轴远离粉碎电机的一端贯穿活动孔并延伸至粉碎箱的内部。该防结块的焊条药皮生产设备,通过粉碎电机的转动,达到带动传动轴与刀片的相互配合转动将矿物质进行粉碎的效果,通过粉碎箱内部设置的固定轴,达到增加传动轴工作时的稳定性,避免传动轴在进行工作时出现倾斜的效果。
本发明涉及冶炼技术领域,尤其涉及一种钢渣处理工艺方法,其包括如下工艺步骤:钢渣倾翻装置的倾动渣盆将渣子倒在破碎床上;钢渣碾压车沿着破碎床运动将钢渣破碎,并且在碾压过程中,向渣中喷入冷却水;将碾压并喷淋后的钢渣送至焖罐内进行焖渣;将焖好的渣子进行多级除铁、破碎筛分处理;经多级除铁及破碎筛分处理后的渣钢返回炼钢回收利用;经多级除铁及破碎筛分处理后的余料经棒磨破碎后,经多级磁选破碎处理;经多级磁选破碎处理后合格的磁选粉进行回收利用,其余合格尾渣送到尾渣矿外卖做钢渣水泥。本发明提供的工艺方法高效,环保,稳定性强。
本发明涉及介质材料介电常数测量技术领域,具体涉及一种基于谐振腔微扰法测量介电常数的改良方法;包括以下步骤:S1、制备介质试样,S2、设有传输型振荡模,求出其谐振频率,S3、将介质试样放入谐振腔,得到谐振腔的微扰公式,S4、计算出介电常数;本发明以矿物作为介质材料,将介质材粉碎,获得细颗粒粉末,将细颗粒粉末置于烘干箱中烘干,加入聚乙烯粉末,获得混合粉末,加压成压片,切割成介质杆试样,通过对矿物进行混合稀释等预处理,基于谐振腔微扰法测量矿物的介电常数,能很好地降低矿物成分分布不均以及结构缺陷所引起的测量误差,同时,能够进行复介电常数的计算,更准确地反映矿物的整体介电性。
本发明涉及一种膨润土制备处理系统,主要包括以下步骤,破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序,使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置,本发明可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎,使得膨润土的破碎不均匀,需要多次进行破碎作业,降低了膨润土的破碎效率,并且破碎后的膨润土不便于收集;b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业,并且膨润土的研磨不均匀,研磨后不能对膨润土进行筛分作业,影响膨润土的后续使用,能够提高膨润土的生产质量。
本发明提供了一种高吸附能力纳基膨润土制备方法,先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后,粒径筛分,得到原矿土,再在原矿土加入原矿土质量0.5‑5%的煤粉,充分混合;然后依次进行低温干馏、高温水蒸气蒸馏后加入原矿土质量10‑15%的纳化剂,放入常温下自然冷却至室温,进行陈化处理、干燥处理,得到成品。本发明吸附能力强,制备方法简单,适合工业化生产。
本发明涉及一种利用化工污泥制作改性塑料的方法,首先对化工污泥和矿石粉预处理,化工污泥烘干至含水率低于6%,磨粉后风选至80目或以下;矿石粉烘干至含水率低于6%,磨粉后风选至80目或以下;将预处理的化工污泥和矿石粉按比例混匀形成泥矿粉,再加入塑料母料和其它配料后在低速混合机中混匀,最后经双螺旋挤出机挤出,获得新原料。本发明以危险固废化工污泥、矿石粉和塑料为主要原料,并且经过干燥、粉碎、挤压成型,设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低;制得的改性塑料强度高、抗冲击性强、韧性大,重金属浸出物毒性符合GB5085.3-2007,主要用于下水道水管、电线绝缘管线、一次性器皿、花盆等塑料制品的生产。
本发明涉及一种饮用水中所用 的矿化、净化物及其生产工艺,它采用麦饭石、含水的铝硅酸盐粘土矿和含对人体有益的微量元素的矿物为原料,经破碎、加水混合搅拌、成型、烘干、焙烧即得本发明的全天然多微烧结体。本发明将净化物和矿化物合二为一,可释放大量为人体所 需对人体有益的微量元素,同时将水中的对人体有害的元素及有毒离子吸附掉,净化、矿化效果十分理想。
本发明公开了处理锌浸出渣的方法和系统,该方法包括:(1)将锌浸出渣与还原剂、助熔剂进行混合成型;(2)将混合球团供给至转底炉的进料区,使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区和高温区进行还原,得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从高温区排出,得到金属化球团从出料区排出;(3)将金属化球团进行水淬处理;(4)将金属化球团破碎料进行两段磨矿磁选,得到金属铁粉和磁选尾矿;(5)将磁选尾矿与水玻璃、捕收剂和起泡剂混合进行浮选,得到银精矿和尾矿。该方法可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用,并且所得金属铁粉的品位可达90%以上,铁的回收率可达90%以上,锌铅的回收率可达95%以上,银的回收率可达90%以上。
本发明公开了一种低品位石英砂提纯工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)破碎筛分;2)磨矿筛分;3)脱泥;4)磁选‑电选:5)分级;6)分级后的粗粒进浮选机浮选,分级后的细粒与步骤3)中脱泥处理后的矿泥一同进浮选柱浮选。本发明通过采用分级浮选,粗粒进浮选机浮选、细粒和矿泥进浮选柱浮选,能充分利用浮选机和浮选柱各自的特点,从而能显著提高浮选效果,提高石英砂精矿的回收率和品位;通过预先脱泥,能显著提高磁选和电选的分选效果;通过选择合适的组合捕收剂对杂质进行捕收,大大提高了石英砂精矿的品位。本发明能对低品位石英砂进行高效提纯,本发明药剂消耗低、工艺稳定,具有很好的应用价值。
本发明公开了一种钢材制备用振动筛砂机,其结构包括底座、收集盘、振动架、筛分斗,底座顶面与收集盘底面焊接连接,振动架底面与收集盘顶面嵌固连接,筛分斗正反面与振动架中段活动卡合,本发明通过筛分斗来筛选较为大个的铁矿石,在筛选过程中通过振动架产生摆动,并通过摆动产生的移动惯性顶动筛选管的摆锤锤击分离板,使小颗粒矿石可以顺利下落,并且通过惯性令分离头反复做内夹动作,进而在内夹过程中拍击铁矿石表面的土层,并伸出外伸头同时使其扩张,对土层表面进行拍击的同时进行横向拉扯并将嵌入头嵌入将其打碎,有效避免由于矿石表面凝结土层而导致体积变大无法通过的问题,保障对大矿石的筛分准确性。
步进式平面烧结鼓风冷却系统,涉及冶金行业中烧结机的技术领域,包括冷却轨道,冷却轨道上设置若干上端开口的矩形冷却台车,在所述冷却台车的下方一侧设置鼓风机,在冷却轨道的外侧沿冷却轨道长度方向焊接若干支架,在冷却台车的上方设置下端开口的密封罩,密封罩通过连接件与每个支架连接。冷却机采用鼓风式冷却,由于烧结矿破碎后透气性好,冷却效果明显。鼓风式冷却传递热效力高且破碎后烧结矿透气性好,所需电机功率大为下降,一般为步进式机上抽风冷却风机功率的30~40%,节能明显。
一种用于软化水质、加速醒酒的石黄金紫砂器具的泥料制备方法,通过人工选取散落于嫩泥共生矿层中的石黄石红原矿料,采用冬夏两季露天堆放自然风化方法,将风化后的原矿料晾晒干燥,经硬石质石磨进行研磨,粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉,加水混合搅拌均匀后密封陈腐。再通过密封陈腐和3次反复真空练泥,制得用于软化水质、加速醒酒的紫砂器具的石黄石红共生矿紫砂泥料。通过不同的烧制温度和方法来达到设计颜色需要,产品质量优,器具金属质感且玻璃相极好,而且还能够达到紫砂遗弃废矿料变废为宝的目的。成品能够有效对水质进行软化,喝起来甘甜纯洁,提高口感,并具有一定的保健效果。可对酒类饮品进行快速醒酒,口感醇厚绵柔。
一种悬浮预热熔融还原镍铁生产设备,属于红土镍矿冶炼生产设备。烘干机经红土破碎机输出搭接在配料站入料口,熔剂破碎机输出搭接在配料站入料口;配料站输出口至立磨的入料口,立磨的出料口与原料均化库、喂料仓、流态化悬浮预热预还原装置和预还原炉顺序连接,输出端与熔融还原炉的混合料入料口搭接;煤磨经煤粉仓与熔融还原炉的煤粉入料口连接;制氧站通过煤气发生器与熔融还原炉的热风输入口连接;烘干机的烟气出口通过烘干除尘器与烘干风机连接;悬浮预热预还原装置的废气排出口通过烟气洗涤器和还原除尘器与还原风机顺序连接。该矿料的悬浮态预热预还原,提高系统的生产能力,和镍铁品位;物料连续生产;热能循环利用;自动化程度高等功能。
本发明是一种用钠硝石生产硝酸钠的方法,其特点是,其步骤为:将钠硝石原矿进行破碎,筛分得钠硝石矿和钠硝石矿粉;将钠硝石矿粉加水搅拌浸取,沉降、澄清得清液;将钠硝石矿置于浸取池,注入冷析母液与/或洗涤液,启动循环泵使浸取液循环流动,在常温下进行浸取;浸取完成后浸取液进入太阳池中;利用太阳池储能将浸取液加热到30℃~80℃,蒸发浓缩后从太阳池底部取出高温浓缩液;冷却结晶析出NaNO3。本发明方法适合于低品位钠硝石资源,并且资源所在地为严重缺水区且有丰富的太阳能资源,该方法节能、节水、易于实现。
本发明涉及一种铁粉提纯方法,包括以下步骤大粒径破碎:将铁矿石置于第一破碎机中进行破碎,使破碎粒径为20~30mm,破碎采用反复破碎方式直至粒径复合要求;小粒径破碎:将上述破碎后的物料置于第二破碎机中破碎,破碎粒径为3~8mm;筛选:将所得物料置于震荡筛选机中进行筛选,筛除粒径不满足要求的物料;湿选:将筛选后的物料置于清水中搅拌,水温在50~60摄氏度,可溶性杂质溶于水中,提取下部沉淀物;烘干:将下部沉淀物提取出来进行烘干;磁选:将烘干后的粉末置于酒精中从磁场通道中穿过,铁粉受到磁场的引力,在磁场通道中均匀分布,没有磁性的杂质与铁粉分离。本发明中的方法成本低,提纯效率可达85%以上,有利于技术的推广。
本发明公开了一种建筑混凝土及其制备工艺,包括无机胶凝材料、掺合料、水、砂石、膨润土、碎石、矿渣以及外加剂,所述无机胶凝材料包括水泥、石灰和石膏磨粉,所述掺合料包括粉煤灰、矿粉和硅灰,其中水泥的占比设为15份‑23份,所述石灰的占比设为18份‑26份。本发明通过设有的复合掺合料,将粉煤灰、矿粉和硅灰组合在一起,并采用特殊的细磨方法,来对三种掺合料进行细磨加工,这样当掺合料加入到混凝土组合料中时,具备了火山灰活性效应、形态效应和微集料效应,当粉煤灰矿粉和硅灰组合并细磨后,不但可以加快熟料颗粒的水化速度,还可以提前破坏粉煤灰、矿粉和硅灰密实的球形外壳,加快掺合料的火山灰反应,从而提高水泥在早期强度。
本发明涉及一种大宗工业固废协同处置建筑垃圾的方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:大宗固废铁矿尾矿性质研究;步骤2:建筑垃圾性质研究;步骤3:建筑垃圾资源化利用工艺;步骤4:反击式破碎机转子转速;步骤5:永磁除铁器设置;步骤6:大块物料漏斗坡度;步骤7:干式除尘;步骤8:产品骨料检测;步骤9:渣土、粉尘和尾矿生产烧结砖。该技术方案是处理建筑垃圾,生产成品骨料;分离出其中的渣土及收集粉尘继续利用,和铁矿尾矿一起混合加工用作烧结制砖原料。
本发明提供了一种高温钙基膨润土制备方法,先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后,粒径筛分,得到原矿土,再使原矿土升温到500‑700℃,煅烧1‑2h后加入原矿土质量5%‑7%的催化剂,放入冷却室,以50‑100℃/h的速度匀速降低至室温,降温的同时添加原矿土质量1‑3%的表面修饰剂,最后进行陈化处理、干燥处理,得到钠基膨润土。本发明在水介质中分散性好,胶质价高;它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好,pH值高;热稳定性好;有较高的可塑性和较强的粘结性;热湿拉强度和干压强度高。
本实用新型公开了一种用于永固紫生产的新型球磨机,包括基座,所述基座的顶端左右两侧均通过支架安装有壳体和伺服电机,所述伺服电机的输出端螺钉连接有第三齿轮,所述壳体的内腔顶端设置有球磨机构,所述第一转轴和第二转轴的外壁中心位置均过盈配合有研磨辊,所述第一转轴的外壁右侧键连接有第一齿轮,所述第二转轴的外壁右端键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。该用于永固紫生产的新型球磨机,可在永固紫矿石进行球磨后,将破碎后的永固紫矿石直接研磨成粉,进而实现破碎与研磨一体化,降低生产周期,提高加工效率,操作简单,实用性强,适用于广泛推广。
本发明涉及一种膨润土制备处理方法,主要包括以下步骤,破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序,使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置,本发明可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎,使得膨润土的破碎不均匀,需要多次进行破碎作业,降低了膨润土的破碎效率,并且破碎后的膨润土不便于收集;b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业,并且膨润土的研磨不均匀,研磨后不能对膨润土进行筛分作业,影响膨润土的后续使用,能够提高膨润土的生产质量。
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