江苏有色金属矿山技术理论与应用

免烧凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法 1057     

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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法，其技术方案的要点是，将免烧凹凸棒粉煤灰保温板的配料经过搅拌，压制成不同形状的免烧凹凸棒粉煤灰保温板半成品，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰保温板的成品。免烧凹凸棒粉煤灰保温板的配料由凹凸棒石粘土尾矿、粉煤灰、火山碎屑岩、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成；免烧凹凸棒粉煤灰保温板具有平整度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，提高经济效益，免烧凹凸棒粉煤灰保温板适用于各种建筑的墙体施工。

大规模制备高纯度氧化铁红的方法 797     

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本发明公开了一种大规模制备高纯度氧化铁红的方法，涉及矿物处理技术领域，为解决现有超级铁精矿生产高纯度氧化铁红的方法不适用于工业大规模生产的问题；本发明包括以超级铁精矿浆料为原料，将原料压制为坯体初步脱水；将坯体摆在耐火盒中，送入高温烧结窑中分两阶段焙烧，一阶段温度为300‑400℃，焙烧时间4‑8h；二阶段温度为700‑850℃，焙烧时间2‑6h；待焙烧结束后取出烧结料，将结块的铁红经过破碎后再包装，即得高纯度的氧化铁红产品；本发明简化了操作步骤，过程简单易控制，制得的氧化铁红纯度高，质量优异，且波动范围小，产品一致性好，有利于实现大规模生产。

煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法 719     

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一种煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法，包括：以富含高岭石的煤矸石为原料，经过破碎或磨矿，分选得到黄铁矿、残煤和选后煤矸石产物；将选后煤矸石中的一部分与碱性物料混合后，以残煤为供热热源进行碱熔焙烧，得到碱熔物料；将选后煤矸石中的另一部分以残煤为供热热源进行高温煅烧，以将含有的高岭土转变为偏高岭土，得到矸石煅烧物料；将碱熔物料与矸石煅烧物料，以及镁基添加剂和黄铁矿混合、研磨，得到煤矸石基活性粉体材料；将含Se固废与煤矸石基活性粉体材料混合，加水反应，经过养护、成型，形成将含Se固废中的核素Se固化在其中的地质聚合物固化体。本发明变废为宝、环保经济、性能优越，达到以废治废的目的。

高分子耐磨材料的制备方法 1085     

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本发明公开了一种高分子耐磨材料的制备方法，以水泥、石粉和活性矿渣碳为原料，包括以下工艺步骤：a、搅拌步骤：将水泥、石粉和活性矿渣碳投入到搅拌机中进行搅拌20‑23分钟，然后进行粉碎成450‑500目；b、混合步骤：在步骤a中加入水性环氧固化剂，进行混合搅拌12‑15分钟，然后再加入软化剂和除泡剂进行混合搅拌，形成混料；c、成型步骤：将步骤b中的混料在造粒机中进行造粒，形成耐磨材料。本发明的有益效果是：采用该种方法制备的高分子耐磨材料工艺简单，操作方便易得，同时添加的石粉和活性矿渣碳具有较强的粘结性，采用水性环氧固化剂能大大延长耐磨效果，提高高分子耐磨材料的性能。

三自由度自行走式微型盾构机 843     

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一种三自由度自行走式微型盾构机，包括截割头、驱动马达，推进油缸、支承油缸、螺旋输送机、内外支架、液压阀组以及护盾。所述截割头为镐齿截割，通过调整油缸实现三自由度旋转截割；碎岩原理采用二次破碎技术，通过镐齿截割和二次破碎机构对煤岩进行破碎处理；推进系统采用两个双作用油缸，撑阻系统采用十字交叉式双作用油缸，通过液压系统控制，实现“后支撑—前推进、前支撑—后收缩”式步进行走。排渣方式采用螺旋输送机将矿渣泥水送入输送管，结合负压抽吸进行排渣。发明优点：实现了盾构机定向控制和大曲率半径曲线行走，防止钻孔测斜交错，实现盾构机自主行走，保证长距离钻孔，解决了顶管技术不排渣的难题，使瓦斯排放更充分。

基于虾壳生产壳聚糖的制备方法 1024     

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本发明公开了一种基于虾壳生产壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：收集虾壳，用自来水将虾壳清洗干净后烘干，粉碎得到虾壳粉，取虾壳粉置于纯化水中，在搅拌过程中滴加酸液，直至无气泡产生，过滤，收集固体粉末，水洗至中性，得到除矿物质后的虾壳粉，得到的除矿物质后的虾壳粉置于碱液中加热。搅拌虾壳粉/纯化水混合液的过程中滴加酸液，使酸液进入混合液之后快速与矿物质反应，不仅能够准确判定反应时间，而且避免混合液体系一直处于较强的酸性，使甲壳素在酸催化作用下降解的问题，确保甲壳素产品的相对分子量分布在较窄的范围内，从而确保壳聚糖产品的相对分子量分布在较窄的范围内，提高壳聚糖产品的应用价值。

侧吹热风循环高效脱硫炉 832     

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一种侧吹热风循环高效脱硫炉，具体方法是硫精矿进入脱硫炉在1200度温度以上充分脱硫，含硫烟气进入热风循环炉加热了空气使空气进入脱硫炉时达650-700度的高温，烟气由热风循环炉进入余热锅炉发电，然后进入制酸系统制取硫酸，脱硫炉流出来的渣经冷却系统，热量也入余热锅炉，冷却后的渣经粉碎磁选成不含硫的铁精矿销给钢铁厂磁选后的不含硫的尾矿销给水泥厂生产熟料，另外侧吹高效脱硫炉外有水套水冷却形成炉内的挂渣来保护炉壁而不需大量的高档耐火材料。

免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖 646     

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本发明公开了一种免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖，其技术方案的要点是，免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖由凹凸棒石粘土尾矿、建筑垃圾、火山碎屑岩混合物、蒙脱石尾矿、硅藻土尾矿和水泥组成。将免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖的配料经过搅拌，压制成不同形状的半成品，28天后包装为免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖的成品，免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖具有强度高、刚性好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃、耐风化和抗裂防水的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，免烧凹凸棒建筑垃圾保温砖适用于各种建筑的墙体施工。

炼钢固废的回收利用方法 1029     

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本发明提供了一种炼钢固废的回收利用方法，属于炼钢固废回收利用领域，是一种将转炉渣破碎磁选后剩余的尾渣与高磷返矿，应用于特定钢种生产的一种冶炼方法。具体的，转炉终点按常规工艺控制，出钢过程采用价格较为低廉的硅锰合金代替部分低碳锰铁，同时钢水中多余的硅用来做尾渣和高磷返矿的还原剂，回收尾渣和高磷返矿中的磷和金属铁。本发明的实施应用，不仅可降低炼钢成本，亦可回收炼钢固废。本发明操作简单，效果明显，便于推广应用。

电焊条用还原钛铁粉的生产方法 629     

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本申请公开了一种电焊条用还原钛铁粉的生产方法，包括如下步骤：(1)备料，选取钛铁矿粉、煤粉和石灰，并全部粉碎成颗粒≤8mm；上述各原料的质量份数为：钛铁矿粉40‑50份，煤粉15‑20份，石灰1‑2份；(2)采用循环流化床炉直接还原，将上述原料进行混合制成混合料，然后将混合料喷入循环流化床炉进行燃烧，同时鼓风，并向炉内二次供风，在1000‑1200℃煅烧1‑2h；(3)冷却，将完成还原的物料排入冷却窑内进行冷却，采用氮气保护，冷却至常温后送至精选处理；(4)将冷却后的物料进行筛分、磁选、风选和表面处理。本发明由于燃烧与还原同时进行，缩短了反应时间，根据不同的品位的钛铁矿粉可以调整煤粉和石灰的比例，以达到最佳的效果。

高效浸出废弃电路板中铜的方法 910     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体公开了一种高效浸出废弃电路板中铜的方法：将硫酸溶液与废弃电路板多金属粉末调浆，以氧化锰矿中存在的MnO2、Mn2O3、Mn3O4为氧化剂，在搅拌条件发生反应，废弃电路板多金属粉末中的金属铜和氧化锰矿中的高价锰分别转化为CuSO4和MnSO4，具体包括下述步骤：（1）将废弃电路板破碎、水力摇床分选后得到废弃电路板多金属粉末；（2）将多金属粉末、氧化锰矿和硫酸溶液充分混合，制浆，控制浸出体系Mn/Cu摩尔比为0.9 : 1~1.5 : 1，液固质量比为3 : 1~10 : 1，硫酸浓度为1.5~4.0mol/L，在30~65℃下搅拌反应1.5~3h，反应后固液分离得到富含铜和锰的浸出液。本发明铜和锰的浸出率达到96%以上，实现了废电路板有效成分的资源化利用，具有环境友好，反应温和，工艺简单，操作方便等特点。

磨浮一体化装置及工作方法 1124     

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一种磨浮一体化装置及工作方法，属矿物碎磨浮选领域。其包括驱动组件、搅拌器、筒体、泡沫槽、进料口、出料口。筒体内部设有上下两层筛板，筛板将筒体分隔为浮选分离室、浮选搅拌室、研磨调浆室，研磨调浆室内部搅拌器的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶轮，浮选搅拌室内部搅拌器的搅拌轴上设有搅拌棒，研磨调浆室内添加研磨钢球，研磨调浆室周壁靠近下层筛板下方设有纳米微泡发生器和供水管，浮选搅拌室侧壁靠近下层筛板上方设有矿浆连通沉降箱，沉降箱上方和下方分别设有出料口。本设计在一个筒体内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能，设备结构紧凑，占地面积少，运行高效。

耐高温玄武岩纤维的制备方法 848     

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本发明涉及一种耐高温玄武岩纤维的制备方法，将玄武岩矿石粉碎，往矿石粉末中添加1～4％的促氧化剂，促氧化剂为CeO₂或La₂O₃中的一种或者二者的组合物，混匀后加热熔融得到玄武岩玻璃熔体，流放到耐热钢板上，冷却后得到玄武岩玻璃块，置于单孔拉丝坩埚内，调节坩埚的温度、液面高度以及拉丝机的转速，通过坩埚拉丝工艺制备得到玄武岩纤维。本发明在玄武岩矿石原料中添加CeO₂或La₂O₃，高温作用下，会促使玄武岩中FeO氧化为Fe₂O₃，使得玄武岩玻璃体的转变温度和晶化峰的峰值温度增加，并且高温粘度变小、析晶上限温度降低，拉丝工艺范围变大，有利于拉丝作业，制备得到的玄武岩纤维具有优良的耐高温性能。

铝电解槽中废料的处理工艺 937     

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本发明提供一种铝电解槽中废料的处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：S1、提取铝电解槽中的废内衬以及赤泥和/或铁矿砂；S2、将所述废内衬经破碎处理后与所述赤泥和/或铁矿砂进行均匀混合；S3、在借助所述废内衬中的碳物质，所述废内衬中的氟化物、氧化物、氰化物以及所述赤泥和/或铁矿砂中的含碱物质作为助熔剂的条件下，进行反应得到铁和无害炉渣。本发明能够将铝电解槽中的废料进行充分有效地再生利用，实现了电解铝工业产生的铝电解槽废内衬与氧化铝生产过程中产生的有害赤泥的一体化处理，具有工艺简单、化害为宝、节省能源的优点，取得了较好的经济效益和环境效益。

两种物料打散和混匀装置和方法 962     

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本发明涉及两种物料打散和混匀装置，所述装置包括压滤机组件、切割钢板、第二次搅拌破碎用双轴搅拌机以及第三次搅拌破碎用双轴搅拌机，从切割钢板出来的物料通过压滤滤饼接矿皮带输送到第二次搅拌破碎用双轴搅拌机，物料再次通过粗颗粒物料皮带输送到第三次搅拌破碎用双轴搅拌机，完成两种物料混合搅拌。

节能环保型免压蒸耐腐蚀混凝土电杆的制作方法 846     

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本发明提供一种节能环保型免压蒸耐腐蚀混凝土电杆的制作方法。先将高炉矿渣或铜矿渣粉碎至粒径在0.5cm以下，然后添加入硫酸钡球磨至粒径为150um的粉末；然后将钢纤维、聚丙烯纤维及河沙混合处理，与硅酸盐水泥和处理后的矿渣进一步混合，再逐次加入高岭土、硅藻土、石英砂等，制得超高性能粉末混凝土；最后通过布料机均匀分布在保护层厚度为8‑12毫米钢网混凝土电杆模具内，采用离心工艺密实成型，置于蒸汽养护窑中升温，脱模后即得。本发明采用大量低廉原料和工业废料，不仅大大降低了加工成本，而且改变了现有混凝土的原料组成及制备工艺，同时对部分原料进行改性，制得的混凝土电杆具备机械强度大、重量小、耐腐蚀性能好等优点。

凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块 1086     

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本发明公开了一种凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿、页岩、粉煤灰、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿、水泥、聚丙烯网状纤维和聚羧酸高性能减水剂组成。将本发明的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成空心砌块的半成品，常规养护28天后包装为凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块的成品；具有强度好、没有裂纹、保温节能、隔音隔热、吸水率不大于20％和防冻性能好的特点；本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩粉煤灰空心砌块适用于墙体施工。

利用石英砾石制备石英砂的工艺 995     

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本发明公开了一种利用石英砾石制备石英砂的 工艺，此工艺主要包括破碎、带水自磨、光选、煅烧、粉碎、 清洗等。采用带水自磨来清除砾石表面铁质污染及裂隙中杂 质，避免因直接将砾石粉碎而使铁质膜、杂物与石英碎块混在 一起所引起的难以分离的问题。此外，采用光选的方法选取合 格石英，用氢氧化钠等碱性溶液溶蚀分解细小含铝硅酸盐矿 物，用酸尤其是用硫酸清除砂中微量铝、铁质等。整个工艺效 果好，污染小，且有效提升了石英砾石资源的利用价值，最终 石英砂中微量金属元素杂质总量可小于50ppm， SiO2含量大于99.99％。

天星泥紫砂泥料、制备方法以及应用其制备的紫砂壶 630     

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本发明公开了天星泥紫砂泥料，其组分的重量百分含量为紫泥35％～45％、绿泥35％～45％、土骨8％～12％、砭石8％～12％。制备过程包括以下步骤：选取紫砂泥原料，剔除杂质；将紫砂泥矿料风化，烘干熟化；粉碎紫砂矿料，过筛后得到不同粒径的粉料，并按比例混合得紫砂泥矿料粉末；加入清水密封陈腐得泥浆，去除重金属；按配方比例调配混和泥料，进行陈腐、捶打，压制成泥条，以备制作天星泥紫砂壶。采用本发明天星泥泥料烧制的紫砂壶的色泽丰富自然，手感光滑，不易变形，成品率高，含铁量高，透气性强，不仅能提升茶的口感，还能改善水质。

覆铜板用填料的制备方法、覆铜板用树脂组合物以及覆铜板 843     

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本发明涉及一种覆铜板用填料的制备方法，覆铜板用树脂组合物及覆铜板，所述制备方法以纯黑色不含杂色矿石的煤系高岭土矿石为原料，依次经洗涤除杂、矿石筛选、破碎、湿法磨粉、阶段煅烧以及表面改性处理得到覆铜板用填料。在其他条件相同时，采用本发明方法制备的填料制成的覆铜板，介电常数更低、介电损耗更小、钻头磨损降低、剥离强度良好，生产成本低。

去除电镀废水中重金属离子的方法 679     

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本发明公开了一种去除电镀废水中重金属离子的方法，属于废水处理领域。其具体步骤包括：（1）将硫铁矿渣粉碎成粒径为80～100目的颗粒物，活化的硫铁矿渣；（2）将磷石膏按着上述同样方法进行处理，得到活化的磷石膏；（3）将第一步和第二步得到的活化的硫铁矿渣和活化的磷石膏加入到赤泥中；（4）向上述得到的赤泥混合物加水，搅拌均匀，再在高温下蒸发至含水率为55%～65%；（5）加入上述处理后的赤泥混合物到电镀废水中，待悬浮的污泥颗粒物沉淀后，进行固液分离，上清液即可达标排放。本发明具有工艺流程简单、运行操作管理方便，投资省、能耗低等特点，实现了废物综合利用，以废治废，变废为宝的目的。

高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板 1027     

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本发明公开了一种高强轻质高防火性混凝土基泡沫保温板，包括泡沫板层，所述泡沫板层包括如下组分：水泥、胶粉、赤泥、高岭土、矿渣纤维、NaAlO₂、二月桂酸二丁基锡、羧甲基纤维素钠、硅酸钠、憎水剂、水玻璃、发泡剂、催化剂。本发明通过胶粉和矿渣纤维与水泥共同发泡制备泡沫板层，一方面有效降低了泡沫板层的密度，另一方面有效提高了泡沫板层的结构强度，并赋予其一定的冲击韧性，有助于提高泡沫保温板整体的抗冲击性能，避免出现撞击碎裂和掉渣的现象；另外，胶粉和矿渣纤维均显著降低了原料成本，增大了混凝土基泡沫保温板的经济价值和社会价值。

再生沥青温拌工艺 1042     

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本发明公开了一种再生沥青温拌工艺，以替代传统再生沥青制作方法中价格昂贵的再生剂或者商品级硫磺。本发明的工艺可节省人力、能源和场所，硫铁矿和伴生硫铁矿原石粉碎后产生的含铁矿粉，可以增加改性沥青的模量，增强沥青路面的硬度。本发明的方法应用于再生沥青混合料中，进一步增加了沥青路面的模量及抗变形能力，可以提高沥青再生料的掺加比例，实现大比例再生沥青混凝土。

地质聚合物再生骨料混凝土制备配方 863     

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一种地质聚合物再生骨料混凝土制备配方，采用地质聚合物代替再生骨料混凝土中的传统水泥，制作地质聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地质聚合物的优点，同时也循环利用了建筑垃圾，有利于环境保护。本发明先对自燃煤矸石、粉煤灰、矿渣进行分析处理。将自燃煤矸石块体经过破碎磨细，使其成为粒径小于0.16mm的粉体，自燃煤矸石粉比表面积大于300㎡/kg；对粉煤灰的粒度进行检测处理，使得其比表面积大于300㎡/kg；对矿渣购进行磨细处理，其比表面积大于300㎡/kg；水玻璃，模数为1.5。按照煤矸石：粉煤灰：矿渣：激发剂水玻璃=2：1：1：0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料，最后往搅拌机里掺入外加激发剂溶液、拌合用水并搅拌至均匀，然后浇筑，养护，成型。

有机-无机硅酸盐复合助磨剂及其制备方法和应用 831     

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本发明公开了一种有机-无机硅酸盐复合助磨剂及其制备方法和应用，该助磨剂的配料组成按质量百分数为有机物占15％～23％，硅酸盐矿物占15％～23％，水占54～70％；该制备方法包括以下步骤：(1)将硅酸盐矿物破碎后在110～130℃烘干4～6h后再磨细至全部通过0.08mm方孔筛，密封保存；(2)按复合助磨剂的配比称取各原料后置于反应器中搅拌10～12小时，实验室温度恒定为26℃，制得复合助磨剂。本发明的有机-无机硅酸盐复合助磨剂，因利用硅酸盐矿物的特殊性能，将醇及醇胺类这些具有明显助磨效果的传统助磨剂在被粉磨物料达到一定的细度及粉磨温度时才将其释放出，因而使其助磨效率及效果得以提高，克服了传统助磨剂性能单一、助磨效率及效果低、成本高以及不易保存的缺点。

免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖 824     

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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖，其技术方案的要点是，免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成；将免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖的配料经过搅拌，压制成不同形状的半成品，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖的成品。免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖适用于各种建筑的墙体施工。

复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺 1084     

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本发明公开了一种复合净水剂聚合磷酸硫酸铝铁的生产工艺，采用磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸原料，用磁选法选出含铁矿石粉，并同磷灰石，粉碎成粉末；在反应釜中加入铝箔酸和水，加热；然后加入磷灰石、赤铁矿、铝酸钙粉、铝箔酸和硫酸，搅拌、压滤、蒸发、自然结晶即得固体聚合磷酸硫酸铝铁。本发明生产成本低，工艺简单；便于操作，不产生二次污染，能达到以废治废，在水处理过程中具有絮凝体形成速度快，絮团密度大，沉降速度快等特点。

凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砖 606     

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本发明公开了一种凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砖，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砖的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、建筑垃圾、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成；将本发明的配料搅拌均匀后输送到双级真空制砖机中，经真空挤压成型后切坯为烧结保温砖的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砖的成品；具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砖适用于墙体保温施工。

凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法 827     

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本发明公开了一种凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法，其技术方案的要点是，将凹凸棒粉煤灰保温板的配料经过搅拌，压制成不同形状的凹凸棒粉煤灰保温板半成品，输送到隧道窑烧结成凹凸棒粉煤灰保温板的成品。凹凸棒粉煤灰保温板的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、火山碎屑岩混合物、粉煤灰、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成。凹凸棒粉煤灰保温板具有平整度好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃和降低房屋建筑荷载的特点。凹凸棒粉煤灰保温板的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒粉煤灰保温板适用于各种建筑的墙体施工。

免烧凹凸棒粉煤灰保温砖 625     

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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰保温砖，其技术方案的要点是，免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、火山碎屑岩、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成；将免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的配料经过搅拌，压制成不同形状的免烧凹凸棒粉煤灰保温砖半成品，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的成品。免烧凹凸棒粉煤灰保温砖具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。免烧凹凸棒粉煤灰保温砖的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，免烧凹凸棒粉煤灰保温砖适用于各种建筑的墙体施工。