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本发明公开一种有机双孢菇的栽种方法，包括如下步骤：S1.将玉米芯经过粉碎，得到初级碎料；S2.将所述初级碎料和预配置的有机基料混合，得到蘑菇培养料；S3.将配置得到的蘑菇培养料进行高温灭菌，接种；S4.将完成接种的蘑菇培养料进行培菌与塑型，得到用于栽培有机双孢菇的栽培原料；S5.在栽培原料上进行覆土；有机基料包括以下重量份的原料：泥炭10‑20份、棕榈纤维15‑25份、水稻秸秆30‑50份、玉米淀粉2‑8份、甘油2‑3份、钾矿粉20‑40份、鱼骨粉20‑25份、家禽羽毛30‑45份、复硝酚钠4‑10份、甲叉琥珀酸3‑5份、棉籽壳10‑30份、山楂叶10‑20份、藕池淤泥30‑40份、水葫芦粉8‑15份、山梨酸钾5‑10份和适量的水。本发明软化蘑菇培养料表层结构，使得得到的栽培原料容易被蘑菇菌种定植并生长。
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本发明公开了一种生产菊红脆桃树专用基肥的机械装置，该装置属于果树专用肥生产机械领域，包括：粉碎机（1）、发酵池（2）、掺混机（3）；其特征在于，粉碎机（1）上设有畜禽粪便、植物秸秆、泥肥、饼肥进口（4），粉碎机（1）和发酵池（2）间设有第一输送机（5），发酵池（2）上设有有机肥发酵剂和水进口（6），发酵池（2）和掺混机（3）间设有第二输送机（7），掺混机（3）上设有磷矿粉和螯合态中微量元素进口（8），掺混机（3）上设有成品出口（9）。
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一种顺层或穿层双动力快速钻进及扩孔一体化装置及方法,装置主要由高压泵站、钻机、中空钻杆、压力调节阀、双动力钻头构成,利用矿井高压泵站和双动力钻头形成高压水射流,在钻机给进力的作用下,双动力钻头前方刀具配合高压水射流共同弱化破碎其周围煤岩体进行钻进作业,形成双重动力协同作业,有效提高了机械钻进破碎煤岩体的能力,解决了钻进速度慢,深长钻孔施工困难的问题,钻进速度可提高2~5倍,钻孔成孔率提高20%~40%;通过改变双动力钻头高压喷嘴与双动力钻头中轴线的夹角,实现了双动力钻进和扩孔一体化作业,充分发挥了高压水射流破碎煤岩体的能力,大大简化了扩孔施工工艺和操作工序,降低了施工过程中粉尘,效果显著。
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本发明公开了一种处理冶金渣的方法和系统，其中，方法包括：将冶金渣与石灰石和粘结剂进行成型处理，以便得到第一物料球团；将第一物料球团进行氧化焙烧处理，以便使冶金渣中的铁橄榄石转为氧化铁，同时脱除硫得到氧化焙烧产物；将氧化焙烧产物进行破碎处理，以便得到破碎的氧化焙烧产物；将破碎的氧化焙烧产物与还原煤、粘结剂和水进行成型处理，以便得到第二物料球团；将第二物料球团进行还原焙烧处理，以便使第二物料球团中的氧化铁转化为铁，同时脱除硫得到还原焙烧产物；以及将还原焙烧产物进行磨矿磁选处理，以便得到金属铁粉和尾渣。采用该方法解决了冶金渣中铁橄榄石难还原的问题，实现了铁元素有效分离，有利于得到优质的低硫金属铁粉。
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一种准好氧生物反应床，其特征在于：该反应床 包括一由四周墙体1和防渗底面2构成的敞口床体，在该床体 内从下至上依次铺设有碎石集水层3、网砂布层二4、生物填 料层二5、碎石分隔层6、网砂布层一7和生物填料层一8；所 述床体敞口的上方和床体的防渗底面2上分别设置有布水装置 和集排水装置，并且，该反应床内还设置有通气管，上述碎石 集水层3和碎石分隔层6均通过通气管与外界相通。该反应床 结构合理、占地面积小，投资低，填补了现有矿化垃圾处理填 埋场渗滤液技术中反应床结构设计的空白。
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本实用新型公开了涂料制备装置技术领域，具体为一种铸造用水性涂料的制备装置，包括外壳、破碎部件，碾压部件和筛网部件，所述外壳上端开口大于下端开口，所述破碎部件固定安装在外壳上端内部，所述碾压部件固定安装在外壳内壁，所述碾压部件位于破碎部件下方，所述外壳底端内壁固定安装有筛网部件，所述筛网部件位于碾压部件下方，所述筛网部件包括通孔，所述通孔开设在外壳下端侧壁上，所述外壳远离通孔一端侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块设有两组，所述固定块内端侧壁上开设有滑槽一，两组所述固定块之间设有筛子，可以将矿物质原料先破碎再碾压成粉末，提高涂料制备装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种模块化反击架，所述反击架与反击式破碎机的上盖一体设计，所述反击架的反击板的前端设有卡槽，所述卡槽与反击式破碎机上的卡销相适配连接，所述上盖上设有若干螺孔，所述上盖通过螺栓与反击式破碎机固定连接。本实用新型模块化反击架，反击式破碎机的反击架与机架采用卡槽方式联结固定，与上盖一体模块化设计，设备在使用过程中反击架零件磨损，可快速将反击架整体吊出机架，完成零件的更换；更换快捷、方便、安全，工人劳动强度低；反击架模块化设计以应对不同工矿条件，现场实现快速更换；维修保养效率提高了50％。
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本实用新型提供一种井下主排水自动控制系统，涉及主排水技术领域，解决了现在的主排水自动控制系统无法对积水中的矿渣进行过滤的问题，包括箱体，箱体的顶端通过螺栓嵌设安装有盖板，箱体的一侧嵌设安装有粉碎机构，粉碎机构的内部固定安装有隔板，隔板的一侧固定安装有一对保持架，隔板的一侧嵌设安装有轴承，轴承的一侧套装有粉碎刀，粉碎机构的内部一侧嵌设安装有第一滤网，盖板的底端固定安装有一对第一卡槽，箱体内部底部在靠近第一卡槽的下方固定安装有第二卡槽，箱体的内部两侧均固定安装有滑槽。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高主排水自动控制系统中对泵机组的保护效果，具有较高的实用价值。
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本实用新型涉及一种稻麦秸秆固体燃料成型处理装置，主要由进料段、粉碎段、溶液喷洒搅拌段和压实段组成，所述进料段设有进料口与所述粉碎段的粉碎机相连；所述粉碎机的出料口处与所述溶液喷洒搅拌段相连，所述溶液喷洒搅拌段设有搅拌槽，在所述搅拌槽内设有搅拌桨叶，在所述搅拌槽的上方设有多个喷淋头指向搅拌槽内，所述搅拌槽下方设有出料口与所述压实段相连，所述压实段设有成型模块槽，在所述模块槽的上方设有压紧机构。本实用新型能够将稻麦秸秆产生成固体块状燃料，减少了秸秆在农田焚烧对土壤破坏和对环境的污染；同时还能对日益凸显的能源问题有一定的缓解作用，减少对其他矿物燃料的消耗。
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本实用新型涉及一种双工艺制球生产铬镍铁复合合金的系统，其中，系统包括：依次相连的破碎筛分装置、第一混料装置、压球装置和第一烘干装置；依次相连的磨矿装置、第二混料装置、造球装置和第二烘干装置；分别与所述第一烘干装置和第二烘干装置相连的具有双层布料系统的转底炉；与所述转底炉相连的熔炼装置。本实用新型以铬铁矿和红土镍矿的混合球团做原料，根据原料独有的特性，采用双层布料系统和双工艺制球方式，严格控制两种原料球团的粒度和直径，提高了转底炉的热能利用率和产能。
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本实用新型公开了一种处理金属化球团的专用系统，所述专用系统包括：金属化球团水淬‑破碎装置、粉磨装置、磁选分离装置、重选分级装置、煅烧装置和蒸馏装置；其中，金属化球团水淬‑破碎装置的破碎物料出口与粉磨装置的破碎物料入口相连，粉磨装置的粉磨料浆出口与磁选分离装置的粉磨料浆入口相连；磁选分离装置的磁性物料出口与重选分级装置的磁性物料入口相连；磁选分离装置的非磁性物料出口与蒸馏装置的非磁性物料入口相连；重选分级装置的氢氧化亚铁料浆出口与煅烧装置的氢氧化亚铁料浆入口相连。本实用新型专用系统能够实现金属化球团、电石渣和含汞废液的综合利用，改善磨矿效率，产出高品质铁产品、氧化铁红和金属汞。
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本实用新型涉及一种辊压机，具体涉及一种中压辊压机，适用于水泥、矿山及化工领域的各种脆性材料的破碎挤压，属机械加工技术领域。该机架内具有两套挤压辊装置，由主电机、行星减速机、万向联轴器和扭矩板组成的柔性传动系统带动其相向旋转，物料被卷入破碎，机架上有罩体罩封压辊装置，起到安全与密封粉尘的作用。机架上有4台液压缸，顶推动挤压辊,产生挤压破碎力，此力可通过溢流阀调整其大小，液压和电气系统密切配合，欠压开泵，达压停泵保压，该辊压机挤压破碎力为60~70MPa，避免了过度挤压成很硬的饼，然后再打散的双重额外能耗。同时系统功率小，成本低。
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本实用新型属于磷酸盐生产设备技术领域，具体为一种工业磷酸盐结晶装置，包括结晶机构、粉碎机构和刮料机构，所述结晶机构包括反应釜、设置在所述反应釜上的降温管，所述粉碎机构包括设置在所述反应釜顶部的电机、连接在所述电机上的转轴、固定在所述转轴上的放置筒、设置在所述放置筒内部的伸缩杆。本实用新型中，通过启动电机带动转轴转动，并在离心力作用下带动伸缩杆伸缩，能够在结晶时对原料进行搅拌，使得反应更充分，且通过设置的粉碎锤，能够在转动时对体块较大的磷矿石原料进行破碎，增大其反应面积，同时通过设置的弹性杆、刮板等结构的相互配合，能够在发生反应时对反应釜内壁粘附的结晶进行及时刮除。
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本实用新型属于矿石筛选技术领域，尤其为一种用于方解石的除铁装置，包括基座，所述基座的上方设有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，粉碎箱内转动安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端延伸至粉碎箱外并固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，基座的上方设有两个第一横杆，第一横杆上固定套设有滚筒，两个滚筒之间缠绕有同一个传送带，基座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，任意一个第一横杆上固定套设有第四锥形齿轮。本实用新型实用性强，能够有效的对方解石进行除铁，除铁效率高，操作起来简单便捷。
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本实用新型涉及一种煤矿矿井巷道支护设备,具体说是涉及一种巷道临时支护自移式液压支架,属煤矿设备技术领域。该液压支架包括带有底座的两个液压支柱,在两个液压支柱之间有立柱推移油缸,立柱推移行走油缸上有支架行走滑道,滑道上有支腿,两个液压支柱上分别通过销轴连接有支柱加长杆,支柱加长杆上有限位座,支柱加长杆顶部固定有连接梁,连接梁前端有前探梁,连接梁和前探梁之间有前探梁推移油缸。该液压支架既可以用于炮掘巷道中扒装机装岩、液压装岩机装岩,又可以用于综掘巷道机械化施工。同时在巷道修护施工作业时,它还可以作为掩体,有效地防止巷道顶板破碎的岩石冒落而砸伤施工人员。
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一种磨浮一体化装置，属矿物碎磨浮选领域。其包括驱动组件、搅拌器、筒体、泡沫槽、进料口、出料口。筒体内部设有上下两层筛板，筛板将筒体分隔为浮选分离室、浮选搅拌室、研磨调浆室，研磨调浆室内部搅拌器的搅拌轴上设有螺旋搅拌叶轮，浮选搅拌室内部搅拌器的搅拌轴上设有搅拌棒，研磨调浆室内添加研磨钢球，研磨调浆室周壁靠近下层筛板下方设有纳米微泡发生器和供水管，浮选搅拌室侧壁靠近下层筛板上方设有矿浆连通沉降箱，沉降箱上方和下方分别设有出料口。本设计在一个筒体内实现研磨、调浆、浮选及中矿返回再磨再选功能，设备结构紧凑，占地面积少，运行高效。
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一种微膨胀混凝土配方,按质量份计，包括碎石、硫酸铝、胶凝材料、份天然河砂、仿钢纤维、减水剂和水；胶凝材料包括水泥、聚羧酸减水剂、粉煤灰、矿渣粉和膨胀剂。一种微膨胀混凝土生产工艺,包括以下步骤：A1：将碎石、胶凝材料和天然河砂加入搅拌机，均匀搅拌35～40s；A2：向搅拌机中撒入仿钢纤维，将胶凝材料、天然河砂和仿钢纤维共同搅拌35～40s；A3：将减水剂与水融合形成混合液；依次将天然河砂、混合液和碎石加入搅拌机，将硫酸铝、聚羧酸减水剂、胶凝材料、仿钢纤维、混合液和碎石共同搅拌5～6min，得到混凝土拌和物。本发明使钢筋混凝土更加致密，降低结构裂缝的产生。提高混凝土的耐久性。
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本实用新型公开了一种铝合金冶炼装置，包括过料箱，所述过料箱的顶部固定安装有入料斗，所述过料箱的底部固定安装有安装框，所述安装框的顶面和底面贯穿开设有安装通孔，所述过料箱内壁的中部固定安装有固定板，所述固定板顶面的中部固定安装有振动电机。该铝合金冶炼装置，通过入料斗置入矿石原料，通过驱动电机带动转轴和触料辊转动，通过振动电机带动固定辊振动，固定辊通过底部支撑弹簧支撑，从而使固定辊和触料辊分别在转动和振动时通过表面的触料凸条和触料凸纽对较大或附结在一起的矿石原料进行破碎或触散，达到了便于对较大或附结在一起的原料矿石进行预处理的效果，实现了便于后期冶炼加工工序处理的目标，使用起来更加方便。
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一种精品机制砂的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将碎石预分级，得到一级物料和二级物料；将所述二级物料与辅料一起输送至棒磨机中，加水后进行湿法磨矿得到矿浆；将所述矿浆与步骤(1)中的所述一级物料混合输送至洗砂回收一体机中进行分级，得到粗砂和砂浆；将所述砂浆输送至旋流器进行分级，得到细砂和浆料；最后，将细砂和粗砂混合、脱水、晾晒，得到精品机制砂。采用本发明的技术方案制备得到的精品机制砂，颗粒均匀，规整度高，石粉含量低于5％，且制备工艺简单，成本低，采用现有技术的设备即可实现，全程无粉尘，生产过程安全。
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本发明涉及一种铬铁钼合金的制备方法，包括步骤(1)：将含硫、钴的钼矿石进行磨细处理；步骤(2)：将磨细后的所述钼矿石与铬铁矿粉、增强剂均匀混合，加水进行压球成型处理得到球团，将所述球团进行干燥处理；步骤(3)：将干燥后的所述球团均匀地放入转底炉中进行高温还原，得到金属化球团；步骤(4)：将所述金属化球团再次磨碎，然后加入全析剂，再次进行高温还原，高温熔化分离，得到铬铁钼合金。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、建筑垃圾、圆球形凹凸棒建筑垃圾陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成；将本发明的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成烧结保温砌块的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块的成品；具有强度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩建筑垃圾烧结保温砌块适用于墙体保温施工。
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本发明公开了一种耐候型抗裂混凝土配方，属于混凝土制备技术领域，包括如下材料：硅酸盐水泥、煤灰、金属废渣、碎砂石、铁矿石废料、高炉水渣、减水剂与添加剂；本发明配方内设置有高炉水渣与铁矿石废料成分，且在制备方法内对于高炉水渣与铁矿石废料在应用前均经过特殊处理，可有效提高制备的混凝土的耐高温性，同时在配方内还设置有防冻剂，可有效提高制备后混凝土的防冻性，二者结合，使该混凝土具有良好耐候性，各个季节均可发挥其最佳效果，同时配方内还设置有多数金属废渣，金属废渣作为混凝土的配方，可有效提高混凝土在凝结后的整体结构强度，与其具备的耐高温与抗冻性结合，使制备的混凝土具有良好的抗裂性，提高产品质量。
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本发明公开了一种免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的生产方法，其技术方案的要点是，将免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的配料经过搅拌，压制成不同形状的半成品，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，28天后包装为免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的成品。免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成；具有平整度好、保温节能、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，免烧凹凸棒粉煤灰陶粒保温板适用于各种建筑的墙体施工。
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本申请公开了一种快速转白杂色混维凹凸棒石的方法，属于凹凸棒石处理技术领域，将天然杂色混维凹凸棒石原矿依次通过晒干、喷洒复合酸溶液、焙烧以及粉碎处理，经过旋风分离处理后，得到天然杂色混维凹凸棒石原矿粉；利用聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠和二亚硫酸钠进行转白试剂的制备；将所述天然杂色混维凹凸棒石原矿粉按比例加入到所述转白试剂中，并进行机械分散，得到凹凸棒石浆料；将得到的凹凸棒石浆料依次进行超声、分级离心以及除杂处理，进而实现凹凸棒石浆料的提纯，经干燥处理后，得到转白后的凹凸棒石。本发明节省了处理有机废水的成本，能够高效的进行杂色混维凹凸棒石的转白，且转白效果稳定，效率高，成本低，工艺简单。
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本发明涉及非金属矿物深加工技术领域，具体是涉及一种以天然石英制备低放射性球形硅微粉的方法与装置，包括以下步骤：S1，选取流体包裹体和放射性元素都达到要求的天然脉石英矿石；S2，将矿石按照挑选、破碎筛分、酸洗、浮选、磁选的流程依次进行处理，然后将其提纯得到总杂质含量低于100ppm，铀、钍的含量分别低于1ppb的高纯石英砂；S3，将高纯石英砂经过无污染的气流磨处理，得到亚微米级到微米级的高纯超细硅微粉，用经过处理的高纯度气体经过喷嘴将高纯石英砂磨细成0.1‑100微米的高纯硅微粉；S4，将高纯硅微粉经过球化炉后进行分级，制得目标粒度分布、球形度大于90%的球形硅微粉。本申请解决了传统工艺制取的球形硅微粉的羟基含量高，杂质含量高的缺陷。
本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。
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本发明提供一种钛白粉的制作方法，属于化工原料制作技术领域。本发明通过下述技术方案来实现：将钛铁矿粉碎至320目左右，在酸解槽内，先投入浓度为86%～89%的硫酸，在压缩空气搅拌下投入矿粉，控制酸矿比1.54～1.65；在溶液中加入铁屑、铁粉还原剂，使其发生氧化还原反应，还原液中保持三价钛含量为2.5～4g/l；加入浓度为1%的改性聚丙烯酰胺，加入量是每立方米钛液加300～500ml，沉降时控制钛液比重1.52～1.53，温度60±5℃；钛液在真空条件下，使水份大量蒸发，绿矾结晶析出；将钛液真空浓缩，控制真空度在600mmHg以上，钛液温度70～80℃，加热蒸汽压力1.5～2.5kg/cm2。
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