本实用新型公开了小麦根系观察装置,包括钢化玻璃和第二防腐木条,所述钢化玻璃的右侧活动连接有第一防腐木条,且第一防腐木条的内部开设有卡槽,所述第二防腐木条的前后两端活动连接有自攻螺丝,且第二防腐木条位于钢化玻璃的左侧,所述钢化玻璃的下端活动连接有底座,且底座的下端活动连接有培养土,所述第二防腐木条的左侧固定连接有固定块,且固定块的下端固定连接有牵引弹簧,所述牵引弹簧的下方固定连接有拉环,且拉环的下方固定连接有安装块。该小麦根系观察装置,与现有的观察装置相比,能够在小麦生长的任何时期进行观测,对根系无损伤,工作效率高,成本低,弥补了传统观测方法的不足,有效解决了小麦根系研究的困难,提高研究效率。
本申请公开了一种基于光诱导介电泳技术的细菌分离装置,包括:投影成像模块、微流体芯片、实时观测模块和信号发生器;微流体芯片用于封装包括细胞粒子和细菌粒子的样本;信号发生器对微流体芯片输入交流信号,在其内部形成均匀电场,此时细胞粒子和细菌粒子保持静止;投影成像模块用于将投影图像照射到芯片上,在其内部形成非均匀电场,以使细胞、细菌粒子做定向运动;微流体芯片上的投影图像移动时,细胞粒子受到的力大于细菌粒子,以使细胞粒子和细菌粒子分离;实时观测模块用于观测微流体芯片中微粒的运动状态。本申请使用光诱导介电泳技术将细菌从细胞中分离出来,分离效率高,操作方式简单,对细胞无损无污染;设置的光路对光源利用率高。
本发明是一种硅热法炼镁用还原罐防腐涂料。其特征在于其成份中包括含硅胶液、硅藻土、石英粉、硅酸盐、磷酸盐。将本发明涂刷在还原罐体之上试用,经四个月后检查罐体,确认其表面完好无损,失重极微。
本实用新型涉及果品分级设备用自动执行机构,其特别之处在于,包括本体和步进电机(1),该步进电机(1)的输出轴与一曲柄(2)传动连接,该曲柄(2)与一推杆(8)的一端铰接,该推杆(8)的另一端与分级斗(3)连接,该分级斗(3)铰接在本体上;还包括安装在本体上与分级斗(3)分级区域(9)数量相同的若干光电开关(5),在前述推杆(8)上安装有与光电开关(5)配合的挡片(4),在本体上还安装有接近开关(11)从而检测果品是否到达指定位置;以及与果品分级信号输出源连接的I/O接口板,该I/O接口板通过逻辑控制电路与步进电机(1)驱动器电连接,该逻辑控制电路与前述所有光电开关(5)和接近开关(11)电连接。本实用新型可以快速、准确、无损的对果品分级定位。
本发明涉及超声无损检测技术领域,尤其是一种超声C扫用喷水耦合层流发生喷嘴。其包括喷头,所述喷头内设置层流发生组件,所述层流发生组件能够将通过的水流变成层流状态,所述中间管一端将层流发生组件压紧在喷头内,中间管内设置稳流器,所述稳流器能够将水流由湍流变为相对平缓稳定的流动,后盖将稳流器压紧在中间管内;所述后盖上设置多个前后贯通的进水口,喷头出水端中心位置设置出水口,进水口和出水口朝向为同一方向。本发明的进水口和出水口朝向为同一方向,进水口和出水口同向设置能够减少扰流现象的出现,从而保证喷头喷出水柱的稳定,使得水柱处于层流状态。
本实用新型公开了一种马铃薯自动分级输出装置,它包括支架总成、分级闸板、传送带;传送带平铺于支架总成上端的两个平带轮之间;传送带的上端设置有倒U型的支撑板;支撑板的上端纵向设置有多个气压缸,气压缸通过导向杆与分级闸板固定相连;分级闸板与传送带的传送方向呈45°夹角;分级闸板在气压缸的控制作用下在相应的时间下落,进而改变恰经此处的马铃薯的运动轨迹,使此马铃薯运动到相应的分级槽中。本实用新型具有分级效率高、作用方式温和无损伤、可根据马铃薯外部缺陷、形状、尺寸、质量等指标进行综合检测和分级的优点,能明显提高马铃薯的无损分级精度,从而适应于现代智能化生产。
本发明公开了一种马铃薯自动分级输出装置与方法,输出装置包括支架总成、分级闸板、传送带;传送带平铺于支架总成上端的两个平带轮之间;传送带的上端设置有倒U型的支撑板;支撑板的上端纵向设置有多个气压缸,气压缸通过导向杆与分级闸板固定相连;分级闸板与传送带的传送方向呈45°夹角;分级闸板在气压缸的控制作用下在相应的时间下落,进而改变恰经此处的马铃薯的运动轨迹,使此马铃薯运动到相应的分级槽中。本发明具有分级效率高、作用方式温和无损伤、可根据马铃薯外部缺陷、形状、尺寸、质量等指标进行综合检测和分级的优点,能明显提高马铃薯的无损分级精度,从而适应于现代智能化生产。
本发明属于无损探伤装置研究的技术领域,涉及一种超声波串列探头装置及方法,主要利用超声波探测铸件及其焊接件裂纹缺陷。本发明采用两个探头,其中一个探头发射信号为发射探头,另一个探头接收信号为接收探头;发射探头发射超声波,当超声波遇到裂纹缺陷时,示波屏接收到的波形就会发生变化,检测的过程中,发射探头发射的超声波在裂纹端点处形成端点衍射波,由接收探头接收衍射波,在不同方向上连续检测,当两个探头关于裂纹所在平面对称时,衍射波幅最大;最终通过在示波屏上捕捉最大波幅,测量出声速和声程,确定裂纹所在的位置及深度。
本实用新型涉及一种放置式涡流探头的多功能夹持装置,属于电磁无损检测装置领域。包括固定安装架(1)及探头固定组件(2),所述固定安装架(1)包括安装基板(11)、调距夹板(12)、安装架螺栓(13)及与安装架螺栓(13)配合安装的安装架螺母(14);所述探头固定组件(2)包括定位螺栓(21)、紧固螺母(22)及探头夹持块(23);所述探头夹持块(23)一端设置有内螺纹孔(231),相反的一端为夹持部(232);所述定位螺栓(21)穿过调距夹板(12)与探头夹持块(23)的内螺纹孔(231)配合固定安装。能实现不同形状、尺寸、倾角多个探头的夹持,减小提离效应对检测精度的影响,实现工件高速自动检测。
本申请涉及一种用于大型铸钢件的缺陷修补方法,包括:打磨铸件上的缺陷部位并检测;对打磨后的所述缺陷部位进行焊补;在焊补区域分别布置控温热电偶和观察热电偶;在所述焊补区域上放置与所述焊补区域的面积大小相匹配的加热器;对所述加热器通电,并根据所述控温热电偶和所述观察热电偶控制所述加热器的温度;对加热后的所述焊补区域进行无损探伤检测和硬度检测。本方案能够解决目前的铸造生产过程中,对铸件反复进行焊后热处理容易导致产品性能不符合标准要求的问题。
本发明公开了一种输送带内嵌钢丝绳探伤方法及系统,涉及无损探伤技术领域。方法包括:获取目标输送带的M路当前帧检测数据;分别确定M路当前帧检测数据的峰峰值,并根据目标路数据的峰峰值的大小及个数判断目标输送段的内嵌钢丝绳是否存在连接部分干扰;若存在连接部分干扰,则采用检测跳变点的方法,确定目标输送段的内嵌钢丝绳的连接部分状态;若不存在连接部分干扰,则确定目标路数据的信噪比,并根据目标路数据的信噪比的大小判断目标输送段的内嵌钢丝绳是否存在缺陷可能;若存在缺陷可能,则采用连续小波变换的方法,确定目标输送段的内嵌钢丝绳的缺陷信息。本发明能够实现自动、准确的输送带内嵌钢丝绳探伤。
本实用新型属于电磁无损检测技术领域,涉及一种双频阵列涡流探头。本实用新型探头包括激励元件、检测元件和矩形安装槽(8);所述矩形安装槽(8)上设置有安装槽顶盖(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和内固定骨架(3);所述小激励线圈(2)绕在内固定骨架(3)上,大激励线圈(1)绕在小激励线圈(2)上;所述检测元件包括检测线圈(4)、屏蔽罩外筒(5)、屏蔽罩顶盖(6)和绕线柱(7);所述绕线柱(7)安装在矩形安装槽(8)槽底上,所述检测线圈(4)套在绕线柱(7)上,并位于磁场屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩顶盖(6)构成的屏蔽外壳内。本实用新型探头探测深度大,检测效率高。
本实用新型属于电磁无损检测技术领域,涉及一种双频均匀涡流探头。本实用新型探头包括激励元件、检测元件和外固定骨架(8);所述激励元件包括大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和内固定骨架(3),嵌套安装于所述外固定骨架(8)的激励元件安装腔(10)内;所述检测元件包括检测线圈(4)、屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩顶盖(6),整体安装于激励元件安装腔(10)底部的检测元件安装孔(7)内;所述大激励线圈(1)和小激励线圈(2)均为矩形涡流线圈,所述检测线圈(4)为圆形涡流线圈。本实用新型还提供了双频激励时深层缺陷检测信号提取技术。本实用新型探头探测深度大,检测效率高。
本实用新型公开了一种方便固定的车载投影仪,涉及无损检测技术领域。本实用新型包括车载投影仪本体,车载投影仪本体包括的主机的前端上侧卡接有投影板,且主机后端上侧设置有投影灯座,主机底侧中央位置固定连接有定位机构包括的支座,且主机后端面中央位置固定连接有输出端头,定位机构包括的U形夹一端螺纹贯穿连接有螺杆,且U形夹另一端内侧固定连接有防护垫,螺杆内端转动连接有压块,且螺杆外端外侧套接有手柄。本实用新型通过设置定位机构对车载投影仪本体的安装固定,同时,车载投影仪自身具备数据存储功能,具有便于对车载投影仪本体的安装固定,便于后期对汽车数据进行分析,提高汽车无损检测效率的优点。
本实用新型公开了一种矿井围岩松动圈实时监测系统,其特征在于:包括主控模块和与主控模块连接的存储模块、GPRS模块,GPRS模块与服务器显示模块连接,主控模块输出端与超声波发送单元连接,主控模块输入端与超声波接收单元连接;超声波发送单元包括依次连接的高压电路、脉冲产生电路和超声波发送换能器,超声波接收单元包括依次连接的噪声消除电路、接收信号放大电路和信号整形电路。本实用新型结构简单,设计合理,易于操作,灵活性好,性能优异,实用性强,测试无损伤,使用效果好,便于推广使用。
本实用新型公开了一种地下管道腐蚀监测装置,包括车架,所述车架的一侧面上固定有若干电磁轮,所述车架的另一侧面上安装有导航定位电子器件;所述车架的另一侧面上还安装有两主驱动单元,所述主驱动单元包括第一电机、第一转轮、第一转轴、第一偏心转轮轴、第一摇臂、弯曲板件以及轴套,所述第一电机固定在所述车架上,所述第一电机通过第一转轴与所述第一转轮相连接,所述第一偏心转轮轴固定在所述第一转轮上,所述第一摇臂的两端分别铰接在所述第一偏心转轮轴和所述弯曲板件上,所述轴套固定在所述弯曲板件上,且滑动连接在所述车架上,所述轴套上固定有无损厚度检测设备。本实用新型可直观、全面地获取地下管道的管道壁的腐蚀情况。
本实用新型公开了一种冷却羊肉表面细菌总数检测装置,该装置包括光源、高光谱成像系统和控制计算机,所述光源和高光谱成像系统之间通过光纤连接,所述高光谱成像系统包括:高光谱成像光谱仪、CCD相机、镜头、卤钨灯、电控位移平台,所述电控位移平台上放置样本,所述镜头位于电控位移平台上方,所述高光谱成像光谱仪与镜头连接,所述CCD相机位于高光谱成像光谱仪上方,所述CCD相机和控制计算机连接。本实用新型具有检测方便、快速、无损的特点,适合推广应用。
本发明公开了一种冷却羊肉表面细菌总数检测装置及方法,该装置包括光源、高光谱成像系统和控制计算机,所述光源和高光谱成像系统之间通过光纤连接,所述高光谱成像系统包括:高光谱成像光谱仪、CCD相机、镜头、卤钨灯、电控位移平台,所述电控位移平台上放置样本,所述镜头位于电控位移平台上方,所述高光谱成像光谱仪与镜头连接,所述CCD相机位于高光谱成像光谱仪上方,所述CCD相机和控制计算机连接。本发明具有检测方便、快速、无损的特点,适合推广应用。
本发明涉及一种多类型缺陷的新型涡流同步检测方法及探头,属于电磁无损检测技术领域。采用绕制在同一个环形线柱上的第一螺线管扇形绕线组和第二螺线管扇形绕线组组合激励,在材料不同部位分别产生垂直、水平及倾斜方向的涡流;在第一螺线管扇形绕线组和第二螺线管扇形绕线组中分别通以大小和相位均不相等的同频率正弦交变电流;利用采集元件采集材料中的裂纹及分层缺陷信号,根据信号对材料中裂纹及分层缺陷的位置和尺寸大小进行判定。本发明具有检测效率高、探测深度大的优点,通过采用圆心角为60度第一螺线管扇形绕线组和圆心角为290度的第二螺线管扇形绕线组组合激励,在特定部位感应出特定流动方向的涡流,实现了对裂纹和分层缺陷的同步检测。
本实用新型公开了油气管道破损腐蚀泄露检测仪,主要涉及无损检测技术领域。包括轴向运动机构、周向运动机构和检测机构,所述轴向运动机构包括上壳体和下壳体,所述上壳体内设置第一底座,所述第一底座上设置第一V型轮和轴向驱动电机,所述下壳体内设置第二底座,所述第二底座上设置第二V型轮,所述周向运动机构包括第一支架和第二支架,所述第一支架上设置第一凹槽,所述第二支架上设置第二凹槽,所述第一凹槽内设置第一齿条,所述第二凹槽内设置第二齿条,所述第一支架上设置周向驱动电机。本实用新型的有益效果在于:它能够同时在管道的轴向与周向移动,能够实现无死角检测,能够避免出现漏检现象,能够提高检测精度。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及用于检测深裂纹的圆形相切式涡流探头及方法。所述探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、大激励线圈绕线盘(6)、小激励线圈(2)和小激励线圈绕线柱(7);所述大激励线圈(1)与小激励线圈(2)内切;所述检测元件包括检测线圈支座(11)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4);所述磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4)依次套在检测线圈绕线柱(8)上,检测线圈(3)位于磁场屏蔽板(5)和磁场屏蔽筒(4)形成的屏蔽外壳内。本发明探头探测深度大、效率高。
本实用新型属于电磁无损检测技术领域,涉及检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头。本实用新型探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92),元件安装部(92)上设有元件安装面(921);所述激励元件由大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)组成;所述检测元件包括检测线圈(3)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5);所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)和检测线圈绕线柱(8)依次线性排列,底端均垂直固定安装在元件安装面(921)上。本实用新型探测深度可达25mm。
本发明属于中药材分析检测技术领域及近红外光谱分析检测技术领域,涉及甘草药材近红外定量分析模型及建立方法、甘草药材的检测方法及标准。本发明所述模型的建立方法包括步骤:甘草药材样本的收集;甘草药材质量控制指标成分的含量测定;近红外光谱的采集;对原始近红外光谱进行预处理,确定最佳预处理方法和建模光谱波段;运用多元校正方法,对近红外光谱和其对应的甘草药材样本质量指标含量的实测值之间建立近红外定量校正模型;近红外定量校正模型的验证。本发明甘草药材检测方法为,采集甘草样品的近红外光谱,导入定量模型中,预测质量控制指标成分的含量。该方法实现了甘草药材的快速无损检测,可对药材真伪及质量进行快速定性、定量检测。
本实用新型属于电磁无损检测技术领域,涉及用于检测深裂纹的圆形相切式涡流探头。所述探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、大激励线圈绕线盘(6)、小激励线圈(2)和小激励线圈绕线柱(7);所述大激励线圈(1)与小激励线圈(2)内切;所述检测元件包括检测线圈支座(11)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4);所述磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4)依次套在检测线圈绕线柱(8)上,检测线圈(3)位于磁场屏蔽板(5)和磁场屏蔽筒(4)形成的屏蔽外壳内。本实用新型探头探测深度大、效率高。
本发明属于无损检测技术领域,涉及一种检测厚壁深裂纹缺陷的双频激励圆形涡流探头及方法。本发明双频激励圆形涡流探头,包括双频激励探头组件、检测探头组件和固定架;所述激励探头组件有两组,以检测探头组件为中心,呈左右对称分布;所述激励探头组件由激励线圈和激励线圈安装立柱组成;所述检测探头组件由检测线圏和检测线圈安装立柱组成;所述固定架由固定连接的立柱固定板和扫查部件连接件组成;所述激励线圈安装立柱底端和所述检测线圈安装立柱底端安装在立柱固定板上;所述激励线圈为圆形涡流线圈,采用正弦双频率交流电流激励。采用本发明双频激励探头可提高涡流渗透深度和探头对深裂纹的检测能力,其渗透深度可达到21mm左右。
本实用新型属于无损检测技术领域,涉及一种检测厚壁深裂纹缺陷的双频激励圆形涡流探头。所述双频激励圆形涡流探头,包括双频激励探头组件、检测探头组件和固定架;所述激励探头组件有两组,以检测探头组件为中心,呈左右对称分布;所述激励探头组件由激励线圈和激励线圈安装立柱组成;所述检测探头组件由检测线圏和检测线圈安装立柱组成;所述固定架由固定连接的立柱固定板和扫查部件连接件组成;所述激励线圈安装立柱底端和所述检测线圈安装立柱底端安装在立柱固定板上;所述激励线圈为圆形涡流线圈,采用正弦双频率交流电流激励。采用该双频激励探头可提高涡流渗透深度和探头对深裂纹的检测能力,其渗透深度可达到21mm左右。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及双频阵列涡流探头及深裂纹混频检测信号提取技术。本发明探头包括激励元件、检测元件和矩形安装槽(8);所述矩形安装槽(8)上设置有安装槽顶盖(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和内固定骨架(3);所述小激励线圈(2)绕在内固定骨架(3)上,大激励线圈(1)绕在小激励线圈(2)上;所述检测元件包括检测线圈(4)、屏蔽罩外筒(5)、屏蔽罩顶盖(6)和绕线柱(7);所述绕线柱(7)安装在矩形安装槽(8)槽底上,所述检测线圈(4)套在绕线柱(7)上,并位于磁场屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩顶盖(6)构成的屏蔽外壳内。本发明探头探测深度大,检测效率高。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及一种双频均匀涡流探头及深裂纹混频检测信号提取技术。本发明探头包括激励元件、检测元件和外固定骨架(8);所述激励元件包括大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和内固定骨架(3),嵌套安装于所述外固定骨架(8)的激励元件安装腔(10)内;所述检测元件包括检测线圈(4)、屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩顶盖(6),整体安装于激励元件安装腔(10)底部的检测元件安装孔(7)内;所述大激励线圈(1)和小激励线圈(2)均为矩形涡流线圈,所述检测线圈(4)为圆形涡流线圈。本发明还提供了双频激励时深层缺陷检测信号提取技术。本发明探头探测深度大,检测效率高。
本发明涉及一种环形螺线管线圈激励的分层缺陷涡流检测探头及方法,属于电磁无损检测技术领域。包括激励线圈、检测线圈及固定安装架;所述激励线圈为环形螺线管线圈;所述固定安装架包括与激励线圈适配的线圈安装柱及固定连接在线圈安装柱顶端的桥接板;所述激励线圈套装在线圈安装柱上;所述线圈安装柱下部设置有向下开口的检测线圈安装槽,所述检测线圈垂直嵌装在检测线圈安装槽内。本发明的分层缺陷的涡流检测方法及探头具有检测效率高、探测深度大的特点。使用螺线管线圈激励,可在材料中感应出沿材料深度方向流动的具有较大穿透能力的涡流,能对深层的分层缺陷进行有效检测;通过调整涡流渗透深度的大小,可检测深层及浅层的裂纹及分层缺陷。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头及方法。本发明探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92),元件安装部(92)上设有元件安装面(921);所述激励元件由大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)组成;所述检测元件包括检测线圈(3)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5);所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)和检测线圈绕线柱(8)依次线性排列,底端分别垂直固定安装在元件安装面(921)上。本发明探测深度大,可达25mm。
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