本发明涉及一种以高强度铸造铝合金制造的易变形薄壁壳体类零件的加工方法,具体为一种防止壳体固溶变形的工艺方法。解决了某铸造壳体采用现有工艺路线加工后存在壳体内腔尺寸公差均超过工艺要求普遍在1‑2mm,导致产品报废的技术问题。本发明所述新的工艺方法,在充分了解YRZ‑02高强度铸造铝合金特性和壳体结构的基础上,采用在凸台等部位设计等效壁厚,分步阶梯加热,采用PAG水基淬火液冷却,增加固溶防变形工装4方面措施,在保证性能指标的前提下,将壳体的变形控制在工艺要求范围内。
本发明涉及一种高强度摩擦焊加重钻杆,由杆体、内螺纹接头、外螺纹接头组成,内螺纹接头的一端设有用于连接钻杆的内螺纹,内螺纹接头另一端的内螺纹接头过渡圆柱段通过磨擦焊接的方式与杆体的一端连接,内螺纹接头过渡圆柱段的直径与杆体的直径相同,外螺纹接头的一端设有用于连接钻杆的外螺纹,外螺纹接头另一端的外螺纹接头过渡圆柱段通过摩擦焊接的方式与杆体的另一端连接,外螺纹接头过渡圆柱段的直径与杆体的直径相同,在杆体中间段的部分外圆上设有耐磨带。本发明加重钻杆有效提高了管体与接头的综合力学性能,具有耐磨损,耐腐蚀,增加了内、外螺纹接头与杆体的抗扭性能,不易断裂,有效提高了加重钻杆的使用寿命,可在恶劣的工作环境下多次使用。
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