本实用新型公开了一种粉末冶金球磨机用新型衬板密封装置，包括密封压盖（4）、密封材料（5），密封压盖（4）将密封材料（5）压盖于筒体（6）外表面，且密封压盖（4）通过固定衬板（7）的螺栓（1）固定于筒体（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封压盖（4）朝向螺母（2）的一面设有凹槽，凹槽内设有套装于螺栓（1）的弹簧垫（3），由螺母（2）、密封压盖（4）夹持弹簧垫（3）。本实用新型可有效的防止漏料产生，改善了现场工况条件。

本实用新型涉及球磨机技术领域，公开了一种球磨机出料端防漏锻新型衬板，设置于筒体的内表面，所述筒体的外表面滑动插接有多个衬板螺栓，且所述筒体的内部通过螺栓螺纹连接有多个呈圆周分布的A衬板和B衬板，所述A衬板和B衬板的内壁均开设有弧形面，且多个所述A衬板的内壁一侧均设置有外环筛板支撑，多个所述外环筛板支撑的内壁均设置有内环筛板支撑，且所述外环筛板支撑和内环筛板支撑的外表面均螺纹连接有多个筛板支撑螺栓，当筛板进行筛选研磨时，研磨体会与光滑的A衬板和B衬板接触，虽然平滑的衬板表面会一定程度的降低研磨效率，但是避免了漏锻的情况出现。

本发明公开一种适用于超细球磨的球磨机衬板结构，包括衬板及设置在衬板表面的提升条，该提升条包括梯形衬底以及自梯形衬底顶部向上延伸而成的圆弧形衬顶，梯形衬底的底宽L1为20～30mm，高H1为17～25mm；圆弧形衬顶的底宽L2为12～18mm，高H2为5～10mm。本发明对球磨机筒体的衬板提升条结构和工作参数进行改进，对于提升条结构，将梯型衬底与圆弧形衬顶相结合，既使钢球的提升高度合适，又使圆弧峰顶端的失效磨损量降低，提升筒体衬板的使用寿命；另外，安装时，控制衬板提升条数量及提升条与筒体中心轴的角度，物料在离心力下提升到一定高度，然后泻落，利于钢球与物料以及物料之间的破碎与磨剥作用，进一步提高粉磨的效率，并显著降低衬板的磨损率。

本实用新型涉及一种球磨机衬板及球磨机，球磨机衬板包括金属衬板、橡胶底板、挡板组件和连接组件；金属衬板底部固接橡胶底板，连接组件包括插块、弹簧、滑板、第一插杆、第二插杆和安装杆；插块固接在橡胶底板的前侧面上，弹簧一端固接在金属衬板的下侧面，另一端固接在滑板的上侧面；第一插杆固接在滑板的下侧面，第二插杆固接在橡胶底板的右侧面上，安装杆固接在滑板左右两侧，挡板组件设置在金属衬板的上侧面；球磨机包括球磨机主体和调整组件，球磨机主体固接在调整组件上；本实用新型调整组件，调整球磨机的筒体角度，增大被研磨物在球磨筒体的时间，金属衬板底部的橡胶底板起减震作用，金属衬板的弧形凹槽增加携带研磨介质的能力。

本实用新型涉及衬板加工技术领域，且公开了一种轧机衬板加工用衬板堆叠装置，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的左侧壁开设有条形槽，所述壳体的内部左侧转动设置有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的左端延伸至条形槽的外侧且固定连接有堆叠台，所述丝杆的下端杆壁固定套接有槽轮，所述槽轮的侧壁开设有多个U型槽，多个所述U型槽之间均开设有弧形槽，所述壳体的内部右侧壁固定设置有固定板，所述固定板的下表面与壳体之间转动设置有转杆，所述固定板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的上端固定连接。本实用新型能够对衬板进行省时省力的堆叠，同时能够降低安全隐患。

本实用新型涉及一种用于球磨机衬板加工的新型模具，解决了现有技术中一种模具只能够进行一种衬板的生产导致生产多种衬板时需要较多模具成本较高的问题。一种用于球磨机衬板加工的新型模具，包括加工台以及位于加工台顶部的注入机，加工台的顶部通过安装机构设有下模具，下模具的顶部通过固定机构设有上模具，注入机的注入管穿设于上模具的顶部，上模具的内部开设有呈十字形的放置槽，放置槽的内部滑动连接有呈T形的翻转块，翻转块的底部固定连接有若干个开孔柱，下模具的底部开设有若干个呈T形的进入槽，进入槽的内部滑动连接有呈倒T形的分割杆。本实用新型不需要多个模具进行生产，节省模具成本。