工作原理
设备采用卧式筒体旋转结构,筒体内装填不同规格的钢球作为研磨介质。岩金矿浆与水按比例混合后从进料端进入筒体,在电机驱动下,筒体带动钢球与矿石做抛落式运动,通过冲击、挤压和研磨作用将矿石细化至-0.074mm粒级占比80%以上。研磨后的矿浆通过筒体末端的溢流型排矿装置自动流出,利用粒度差异实现粗细颗粒分离,避免过磨现象,确保金矿物单体解离度≥95%。
应用范围
适用于岩金矿、砂金矿及含金多金属矿的细磨作业,尤其适合处理嵌布粒度细、氧化率高的难选金矿石。设备可配套颚式破碎机、振动筛组成两段一闭路磨矿流程,为氰化浸出、炭浆法(CIP)或浮选工艺提供粒度均匀、解离充分的矿浆;也可应用于铜、铅锌等伴生金矿的综合回收,提升伴生金属与金的同步回收率。
技术参数
筒体规格:Φ1500×3000mm
有效容积:5.5m³
转速:28.5r/min
装球量:12-15t
处理能力:8-15t/h(以-200目计)
电机功率:130kW
排矿方式:溢流型(粒度-0.074mm占比≥80%)
外形尺寸(长×宽×高):6500×2800×2500mm
设备重量:28t
产品特点
高效解离:优化设计的筒体长径比(L/D=2)与钢球级配,使金矿物单体解离度提升20%,浸出率提高5%-8%。
耐磨耐用:筒体衬板采用高铬铸铁(Cr26)材质,寿命超12000小时;端盖轴承座采用迷宫密封,防漏浆性能提升3倍。
智能控制:配备变频调速系统与液位自动监测装置,可实时调整转速与给矿量,稳定矿浆浓度±2%以内。
节能环保:湿式研磨降低粉尘排放,单位电耗较干式球磨机降低15%,符合国家绿色矿山建设标准。