工作原理
设备采用模块化设计,流程如下:
破碎阶段:颚式破碎机将原矿(粒度≤500mm)破碎至≤80mm,圆锥破碎机进一步细碎至≤25mm;
磨矿阶段:球磨机与螺旋分级机构成闭路循环,将矿石磨至-0.074mm占65%-75%的合格粒度;
重选阶段:离心选矿机利用离心力场强化金矿物与脉石密度差异,提前回收粗粒金(粒度0.1-2mm),减少后续浮选负荷;
浮选阶段:浮选机通过添加丁基黄药、2号油等药剂,使微细粒金(粒度0.01-0.1mm)附着于气泡上浮,实现金精矿富集。
PLC控制系统实时监测各环节参数(如磨矿浓度、浮选pH值),自动调整给料量、药剂添加量,确保工艺稳定。
应用范围
适用于处理金品位0.5-10g/t的岩金矿石,尤其针对含硫化物(如黄铁矿、毒砂)的复杂金矿效果显著。设备可构建日处理50-1000吨的选矿厂,支持新建项目或对原有跳汰机、摇床流程进行技术升级。通过重选-浮选联合工艺,金回收率较单一浮选提升10%-15%,精矿品位达30-60g/t。
产品技术参数
破碎段:颚破处理量50-300t/h,圆锥破处理量30-200t/h;
磨矿段:球磨机规格Φ1200×2400mm-Φ2100×3600mm,装机功率30-315kW;
重选段:离心选矿机处理量1-10t/h,富集比50-200倍;
浮选段:浮选机容积0.5-30m³,单槽充气量0.8-1.5m³/min;
总装机功率:80-800kW(依规模配置);
设备尺寸:模块化组合,占地面积200-2000㎡;
自动化等级:支持DCS远程控制与数据追溯。
产品特点
全流程优化:破碎-磨矿-重选-浮选工艺无缝衔接,减少中间环节损耗,综合回收率达85%-92%;
智能药剂控制:在线pH/ORP检测仪联动自动加药系统,药剂用量降低20%-30%;
耐磨抗腐蚀:球磨机衬板、浮选机叶轮采用高铬合金材质,寿命超10000小时;
节能环保:磨矿段采用变频调速技术,单位电耗降低15%-20%;浮选段配备尾矿干排系统,废水循环利用率≥90%;
快速部署:模块化设计支持分段运输与组装,60天内完成从发货到投产。