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工作原理
设备采用模块化设计，流程如下：
破碎阶段：颚式破碎机将原矿（粒度≤500mm）破碎至≤80mm，圆锥破碎机进一步细碎至≤25mm；
磨矿阶段：球磨机与螺旋分级机构成闭路循环，将矿石磨至-0.074mm占65%-75%的合格粒度；
重选阶段：离心选矿机利用离心力场强化金矿物与脉石密度差异，提前回收粗粒金（粒度0.1-2mm），减少后续浮选负荷；
浮选阶段：浮选机通过添加丁基黄药、2号油等药剂，使微细粒金（粒度0.01-0.1mm）附着于气泡上浮，实现金精矿富集。
PLC控制系统实时监测各环节参数（如磨矿浓度、浮选pH值），自动调整给料量、药剂添加量，确保工艺稳定。
应用范围
适用于处理金品位0.5-10g/t的岩金矿石，尤其针对含硫化物（如黄铁矿、毒砂）的复杂金矿效果显著。设备可构建日处理50-1000吨的选矿厂，支持新建项目或对原有跳汰机、摇床流程进行技术升级。通过重选-浮选联合工艺，金回收率较单一浮选提升10%-15%，精矿品位达30-60g/t。
产品技术参数
破碎段：颚破处理量50-300t/h，圆锥破处理量30-200t/h；
磨矿段：球磨机规格Φ1200×2400mm-Φ2100×3600mm，装机功率30-315kW；
重选段：离心选矿机处理量1-10t/h，富集比50-200倍；
浮选段：浮选机容积0.5-30m³，单槽充气量0.8-1.5m³/min；
总装机功率：80-800kW（依规模配置）；
设备尺寸：模块化组合，占地面积200-2000㎡；
自动化等级：支持DCS远程控制与数据追溯。
产品特点
全流程优化：破碎-磨矿-重选-浮选工艺无缝衔接，减少中间环节损耗，综合回收率达85%-92%；
智能药剂控制：在线pH/ORP检测仪联动自动加药系统，药剂用量降低20%-30%；
耐磨抗腐蚀：球磨机衬板、浮选机叶轮采用高铬合金材质，寿命超10000小时；
节能环保：磨矿段采用变频调速技术，单位电耗降低15%-20%；浮选段配备尾矿干排系统，废水循环利用率≥90%；
快速部署：模块化设计支持分段运输与组装，60天内完成从发货到投产。
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贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
