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一款以钢棒作为磨矿介质的磨矿设备。棒磨机的锥形端盖曲率较小,可使钢棒能在磨机内规则运动;排矿中空轴直径较大,便于检修,同时可降低矿浆液面,迅速排矿;常规情况棒磨机的给矿粒度范围是20~30mm,产品粒度一般能达到0~3mm。
一款结构简单、靠矿浆自流排矿的新型球磨机设备。顶起装置,便于检修;静动压轴承,运转平稳可靠;慢速传动,便于检修和启动;油雾润滑装置,保证大小齿轮润滑可靠。
一款采用滚动轴承、高效节能的溢流型球磨机设备。直筒型选矿球磨机的传动采用大型双列调心滚子轴承代替滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易、节能20-30%;采用波型衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗;大排矿口,生产能力大。
一款传统的、靠排矿格子强制排矿的球磨机设备。顶起装置,便于检修;静动压轴承,运转平稳可靠;慢速传动,便于检修和启动。
一款采用滚动轴承的、高效节能球磨机设备。该节能球磨机的采用大型双列调心滚子轴承,大大降低了摩擦力,启动容易,可节能20-30%;采用波型衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗。
一款转场灵活、综合使用成本低的移动破碎筛分设备。模块化设计的主机、结构件和底盘;可根据客户需要进行灵活自由的组合;移动灵活,运输方便。
一款中细碎破碎机,采用液压系统调整排矿口,并用于过载保护。PYY系列底部单缸液压圆锥破碎机是具有国际先进技术的圆锥破碎机,不仅具有高可靠性,而且破碎效率高、产品粒形好;具有多种破碎腔型可供选择,通过选择合适的破碎腔型及偏心距,可以很大程度的满足客户的生产要求,实现高产量;
一款中细碎破碎机设备,弹簧既是保险装置又影响破碎力。动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高;物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低;产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀;
一款单转子环锤式破碎机设备,用于处理低硬度、脆性物料。锤式破碎机的锤头,采用新工艺铸造,其耐磨、耐冲击性更强;锤式破碎机价格合理、结构简单、破碎比大、生产效率高;该设备还可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
一款生产能力高、破碎比大、破碎效率高的破碎机设备,主要用于粗碎。颚破机的动鄂总成更先进,使其更经久耐用;深腔破碎比大,腔型优化设计,破碎效率高;其弧形颚板设计,增大了鄂板的有效长度,处理量更大。
一款自主研发的新型高效浓缩机。鑫海研发的高效化改造浓缩机设备内有增设脱气槽,可消除固体颗粒附着在气泡上,似"降落伞"进行沉降;它的给矿管设计在液面下,以防给矿时气体带入;给矿套筒下移,并设有受料盘,给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止给矿余压造成的翻花现象。
一款采用滚动轴承的、高效节能球磨机设备。该节能球磨机的采用大型双列调心滚子轴承,大大降低了摩擦力,启动容易,可节能20-30%;采用波型衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗;大排矿口,生产能力大。
一套在高温高压条件下经解吸、电积从载金炭获得金泥的金矿选矿设备。在高温(150℃)、高压(0.5MPa)的条件下,解吸率达到98%以上;解吸电解温度相同,不需换热,由于工作快速,耗电量是常规系统的1/4~1/2。
一款扬程达到70m的双极耐磨渣浆泵。高扬程渣浆泵叶轮和护套由鑫海耐磨橡胶制作,耐磨指数达128%,寿命高于金属泵2-4倍;是国内难得的耐磨、防腐、高扬程三效合一的橡胶渣浆泵。
KYF浮选机叶轮是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮,搅拌能力强,结构简单;在叶轮腔中装置了多空圆筒形空气分配器,空气分散均匀,气浆结合好;叶轮直径小,圆周速度低,功耗小,可节能30-50% ;
压滤机入料泵广泛应用于压滤机入料泵应用尤为广泛,本泵采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。
YP型液下杂质泵系单吸离心泵,适用于矿山、造纸、印染、环保、云母、陶瓷、石油、化工、食品、选厂、建筑、泥浆、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
立式砂泵主要用于实验室输送矿浆和排尾矿,也可用于选煤厂输送介质,铝厂输送高温易结晶的料浆以及水泥厂输送料等物料。
胶泵是泵中的一种,胶泵也有许多的分类,大型的胶泵主要运用在工业建筑中,常见的是使用胶泵进行渣浆,也有轻巧性的胶泵。从渣浆泵的内衬材料划分,可以分为橡胶内衬和金属内衬(高铬)等。胶泵就是渣浆泵的内衬是由天然橡胶制作。
喷射泵是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件,它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体,用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。
浮选后的有色金属精矿和非金属精矿以及浮选精煤等进行脱水,也可用于不易沉淀悬浮液的固液分离,可广泛用于选矿、冶金、化工、造纸等部门。
折带式真空过滤机适用于细、黏物料的脱水,广泛用来过滤浮洗后的有色金属精矿和煤的浮洗产品及处理污水。
该款筒型过滤机主要用于过滤粒度细、要求产品含水分低的有色金属和非金属精矿,以及浮选精矿的脱水,也可用于不易沉淀悬浮液的固-液分离,广泛用于选矿、冶金、化工、造纸等部门。
圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力,使浆体进行固液分离的设备,适合于有色金属精矿、细粒物料等的脱水作业。
压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在矿山选矿厂中,常被作为尾矿干排设备,即尾矿处理设备。所以,也被称为尾矿干排压滤机。
盘式锌粉给料机适用于氰化法选金工艺过程中,向装满贵液的混合器中连续、均匀地添加锌粉,它的构造与工作原理和常用的圆盘式给料机基本相同,主要由锌粉漏斗、圆盘及传动装置3部分组成。
带式锌粉给料机是在氰化法提金的锌粉置换工艺中,通过皮带来实现锌粉添加的专用设备。具有可减小劳动强度,并能减少锌粉损失等优势。
设备顶部为锌粉添加装置,锌粉通过该添加装置均匀地落入下部的混合筒中。混合筒内部设有搅拌装置,将锌粉与贵液充分混合。混合后的贵液从混合筒底部排出泵入置换作业。
真空脱氧塔用于氰化法选矿中,是贵液净化的主要脱氧设备。在氰化法选金工艺中,溶解在贵液中的氧,对锌置换是有害的,必须最大限度的将它分离出去。真空脱氧是脱氧的理想工艺,它是在脱氧塔内进行的。
板框净化槽为传统型过滤器,靠外来抽真空动力将贵液抽走实现过滤。适用范围 : 广泛应用于金的锌粉置换工艺中浸出贵液的净化工段。
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