上海有色金属电冶金设备

小型气氛炉 168     

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小型气氛炉以硅碳棒为加热元件，内加热方式，采用控温系统，可控硅控制；炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有循环水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。

可视窗气氛炉 232     

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可视窗气氛炉以电阻丝为加热元件，采用控温系统，可控硅控制；炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。

翻转触屏井式炉 231     

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SG-DZL1200定制高温井式炉可水平放置，也可以通过手轮，倾斜到垂直放置；炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，采用硅碳棒做加热元件，采用程序控温系统，可控硅控制，可在水平或者垂直等多个工位下工作，使试样充分受热，满足不同实验需要，大大提高了其使用范围。

不锈钢井式炉 233     

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高温不锈钢井式炉采用顶部开启式炉门，以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，保温性能好，节能。

上开式高温井式炉 250     

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SG高温井式炉采用顶部开启式炉门，以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，保温性能好，节能。

分开式井式炉 236     

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分开式井式炉采用顶部开启式炉门，以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，节能。

带观察窗井式炉 232     

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带观察窗井式炉采用顶部开启式炉门，炉膛两侧各开一个Φ30石英观察窗，顶部开Φ6mm测试孔，顶盖通水，成动密封。以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，节能。

高温井式炉 236     

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SG-JSL1800高温井式炉采用顶部开启式炉门，以硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，保温性能好，节能。

移动式井式炉 230     

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移动式井式炉采用移动式炉门，以电阻丝,硅碳棒或硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，保温性能好，节能。

井式炉(带自动升降) 232     

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井式炉(带自动升降)采用顶部开启式炉门，以电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，节能。

硅碳棒箱式炉 253     

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箱式炉体积小，能耗低，重量轻，外形美观大方，结构设计合理。以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和程序控温系统，炉膛采用氧化铝多品纤维材料。具有良好的保温性，自动化程度较高。

悬臂式高温井式炉 193     

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悬臂式高温井式炉采用顶部开启式炉门，以硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，保温性能好，节能。

管式井式炉 253     

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管式井式炉采用顶部开启式炉门，以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统。炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，节能。

通气保护烧结炉 260     

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通气保护烧结炉气氛炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，移相触发、可控硅控制；内胆采用耐温、耐压合金材料；炉门配有循环水冷，保证炉门与炉胆的可靠密封。

高温极化炉 259     

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SG-SJ1700高温极化退火炉以优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，可控硅控制，移相触发，炉膛采用1800型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，节能环保、安全可靠。

蓝宝石退火炉 255     

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蓝宝石退火炉以优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，可控硅控制，移相触发，炉膛采用1800型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，节能环保、安全可靠。

1700℃高温烧结炉 260     

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高温烧结实验电炉以优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，可控硅控制，移相触发，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，节能环保、安全可靠。

小型台车炉 250     

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小型台车炉是高效、节能、环保新型电炉，具有独特的设计技术，外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用优质冷轧钢板，经精密数控机床加工后使用进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，炉膛采用复合氧化铝纤维制作而成，保温性能好，耐高温，不掉渣，使用寿命长。 

高温热处理升降炉 251     

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高温热处理升降炉，具有先进合理的结构，外型美观大方，炉膛全部采用高纯度氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。外壳采用优质冷轧钢板，经先进的数控机床加工而成，采用优质硅钼棒为加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

触摸屏台车炉 250     

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触摸屏高温台车炉系列是高效、节能、环保新型电炉，具有独特的设计技术，外形美观大方，结构先进合理，操作简单方便，外壳采用优质冷轧钢板，经精密数控机床加工后再使用进口环氧粉末静电喷塑工艺加工而成，耐高温，耐腐蚀，长久不退色。

全自动熔铸炉 253     

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SG-RLL全自动熔铸炉是我们为高校、科研院所、工矿企业的特种玻璃、陶瓷、金属材料熔融与浇铸的理想设备，自动化程度高，控温精准，并可对熔料进行自动搅拌。全自动化软件，一键式自动操作。安装简易便捷快速，即插即用，可按客户要求定制炉膛尺寸，一次可熔融与浇注20KG，工作温度100～1700℃。

温熔料炉 195     

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SG-RLL熔料炉，具有合理的结构，外型美观，炉膛全部采用高纯度氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。外壳采用冷轧钢板，经过数控机床加工而成，采用优质硅钼棒为加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发。

单晶提拉炉 141     

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SG-GJL800型单晶提拉炉是一种用于生长单晶的设备，具备熔料量2Kg、工作温度500℃、设计温度800℃等技术参数，采用超高纯石墨坩埚和石墨加热方式。设备配备扩散泵机组和真空碟阀，真空度测量采用压力真空表和热偶真空计。提拉机构采用滚珠丝杠加导轨，具备故障报警和数据记录功能。加热系统采用石墨隔热屏和发热体，电控系统配备昆仑通泰10寸液晶触摸屏，实现精密控温和数据存储。设备由中国科学院上海光学精密机械研究所研发，采用双层优质碳钢板和氧化铝多晶纤维高温炉膛，电子元件选用知名品牌，确保安全高效。

区熔炉（分区熔化炉、区域熔化炉） 302     

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区熔炉利用定向凝固原理，进行材料提纯和晶体生长超高纯原材料制备及熔融计量的理想设备。可选用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒或中频感应加热。应用领域：半导体材料、金属材料、陶瓷材料、光学材料。

中频感应炉 277     

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中频感应炉是一种高效的加热设备，主要用于金属材料的加热和熔炼。其工作原理是通过感应线圈在材料内部产生交变电磁场，从而使材料内部的分子和原子产生热运动，达到加热的目的。

高温抽拉炉 274     

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抽拉式箱式炉体积小，能耗低，重量轻，采用优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，集控制系统与炉膛为一体。炉膛采用真空成型高纯氧化铝纤维材料，采用多块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象。控制面板配智能温度调节仪，测温采用性能稳定，美国WATLOW进口的“K”型热电偶。

水平区熔炉 236     

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水平区熔炉是一种用于晶体生长的实验设备，具备两个生长区，可进行不同生长速率和组分的比较实验。随炉配备四组区熔炉膛，熔料区厚度为10~15毫米，通过手工微调保温层厚度和长度来确定温度梯度，满足晶体生长所需的温度场。SG-QRL1200区熔炉还配有晶体精密退火炉膛，尺寸可根据需求定制。控制柜配备测温系统和数据监控系统，可在晶体生长过程中进行无纸记录。

中频炉 240     

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中频炉是一种高性能的热处理设备，具备以下特点：炉体采用双层通水炉壁，材质为304不锈钢，炉门侧开并设有通水石英观察窗；中频电源利用硅元件及IGBT模块将工频电源变换成中频电源，功率30kw，频率2.5-8KHz，功率因数>0.9，转换效率>70-95%，具有恒电流及恒功率控制方式，人机界面支持RS-485通讯；真空系统配备机械泵，真空度≤10Pa，进气流量1~10L/min，微正压恒压自动控制≤0.04Mpa；加热系统采用中频感应加热，工作温度100℃～2000℃，测温方式为B型热电偶，功率和温度控制分段进行。

高温振动校准炉 188     

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高温振动校准炉以电阻丝,硅碳棒或硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和控温系统，可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳，微电脑控制能快速升降温，自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。

气压烧结炉 243     

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气压烧结炉，也称为高温高压烧结炉，是一种常用于烧结陶瓷、粉末冶金等领域的实验设备。专供特种材料在≤9.8MPa的气压下进行高温、高压烧结之用。广泛应用在特种材料行业，在高气压保护气氛条件下对EC陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）烧结，适用于大专院校、科研单位、工矿企业进行试验，批量生产用，有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。可用于刀具，涡轮增压器的转子及应用于发动机；气压炉烧结过的氮化硅、超高温合金材料可适用于制作耐腐蚀、耐高温，机械零件。