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> 废水处理设备
我公司多级离心产品引进美国原装技术,相比国内离心风机优势如下:1.节能、采用高速高效宽频电机,相比国内产品节能10%左右。2.无
,流量1.8m3/min-350 m3/min,其中引进9个机型,新开发4个机型,升压30kpa-150kpa,个别型号压力可达200 kpa
DSR系列罗茨鼓风机采用日本的先进技术,其流量0.3m3/min-272 m3/min,升压9.8kpa-98kpa,共有15个机型,150多种规格;
污水治理问题,现在如同过街老鼠一般人人喊打。可是问题却不是那么简单,现在污水处理的方式花样百出,这里为大家重点介绍污水处
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品 以及生产过程中产生的污染物。
随着我国经济的快速发展,环境污染越来越成为一个重要的社会问题,保护环境是每个公民义不容辞的责任,我公司多年来致力于设备的开发研制及环境保护方面的调查研究,针对目前现状,如造纸业、食品工业、石油工业等工业废水,以及城市生活污水的实际情况,在引进美国具有九十年代污水处理样机的基础上,研究开发出了新一代污水处理设备:斜管沉淀一体机系统。
石英砂过滤器,学名浅层介质过滤器,它是利用石英砂作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。
高压污泥压干机:1、2009年开始研发及试验,2014年投入市场使用。2、油缸采用自锁结构更加安全、节能。3、更低的滤饼含水率,同等工况水份降低20%-30%。
单室进料空气穿流水洗滤饼压滤机:1、2011年开始研发及试验,2014年投入市场使用。2、密封效果好,装卸滤布方便、安全。3、更降低含水率,吹风百分之百穿透滤饼,无风漏现象,铁精粉、铜精矿、金精矿含水率7%以内。
新型多效浓缩装置,节省蒸汽效果明显,热量排放明显降低,采用多效蒸发,冷凝设备及冷却设备规模及能耗低。降低管程因局部过热出现的水解产物堵塞管程的问题;采用温度较低的二次蒸汽提升硫酸氧钛盐溶液浓度,使硫酸氧钛盐溶液在后续生蒸汽加热时的浓度提高,大幅降低了盐类水解的发生。硫酸法钛白粉的过程产品硫酸氧钛溶液在生产过程中需要通过低温蒸发来增加浓度,以满足工艺要求。
一体化污水处理设备是将初沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,节省了找人设计污水处理工艺和做基础建设的繁琐。
MVR机械式蒸汽再压缩装置,是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功,提高蒸汽热焓,循环进行加热蒸发,充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热,节能效果突出。不用鲜蒸汽,可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。
换热器种类繁多,单从化工行业中使用较广泛的产品来看,列管式换热器较为传统,出现频率较高,列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种,列管式换热器结构简单、坚固、适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。
强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成;通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器,在盐分离器内实盐水有效分离。
双效/二效蒸发器工作原理是指将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个蒸发器的加热处,这就是双效蒸发原理。
废热蒸发器是利用废热提供有效传热温差的蒸发系统。主要是利用工厂现有的废热作为热源,来处理工厂的废水,这样做到一举两得,既能变废为宝,又能节省处理废水的成本。
TVR蒸发器也叫热力蒸汽压缩蒸发器。是一种可以回收部分二次蒸汽的节能蒸发装置。它是在多效蒸发器上加装蒸汽喷射器,利用高压鲜蒸汽作为动力蒸汽,进入蒸汽喷射器的蒸汽腔,抽吸部分二次蒸汽进入低压蒸汽腔,在混合腔混合后,得到中温位的混合蒸汽,为蒸发器提供热源,从而回收了部分二次蒸汽,达到节能的目的。蒸发器匹配TVR技术,相当于增加了0.6-1效。
目前降膜蒸发器按传热面的主要结构形式分为横管降膜蒸发和竖管降膜蒸发两种,对于光滑管而言,横管降膜的传热系数几乎是竖管降膜蒸发的两倍,由于其小温差换热,适用于较低蒸发温度,具有较高传热系数等诸多优点。
氯化钠蒸发结晶设备处理氯化钠废水,是将高含氯化钠盐废水浓缩到饱和浓度,把盐从废水中结晶出来,从而实现盐和水的分离。
高盐废水水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理,采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
硫酸钾蒸发结晶器是康景辉根据硫酸钾生产工艺及溶液特性,针对性地开发的硫酸钾蒸发结晶器,主要用于含硫酸钾废水的蒸发结晶、硫酸钾产品的生产以及硫酸钾蒸发结晶、硫酸钾重结晶提纯,是一种低耗率节能产品,是大型蒸发器的升级换代设备。
四效蒸发器,由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗。
多效蒸发器是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源,来达到节能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽,效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。
MVR强制循环蒸发器是MVR蒸发器与强制循环蒸发组合工艺。使用MVR与强制循环工艺配套使用,能够为晶体生长提供足够的循环速度,效快速降低溶液过饱和,避免溶液爆发成核,有效提高加热室管间流速,增大传热系数的同时避免物料堵管。降低运行成本效果可观,增加相当的经济效益。
MVR蒸发器技术原理是利用蒸发器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机作用后,将低品位的蒸汽压缩至较高的饱和温度的高品位蒸汽,返回用于蒸发器的加热热源,替代绝大部分的生蒸汽,生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需要的热焓,从而降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的。
三效蒸发器是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。
是根据亚硫酸钠生产工艺及溶液特性,康景辉针对性地开发了亚硫酸钠蒸发结晶器,主要用于含硫酸钠废水的蒸发结晶以及亚硫酸钠产品的生产,是一种低耗率节能产品,是大型蒸发器的升级换代设备。
带式过滤机,又称带式压榨过滤机,带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。
1、滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量。2、滤布气动张紧系统,调节自如,压力恒定,污泥含水率稳定。
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