阿联酋全球铝业公司(EGA)于周一在Al Taweelah隆重举行了破土动工仪式,这标志着EGA为下一代EX冶炼技术精心打造的10个试点电解槽项目正式拉开帷幕。这些试点设施旨在利用EGA在研发及工业4.0领域的深厚底蕴,验证铝行业中顶尖的工业4.0能力。
EX冶炼技术致力于通过降低能耗和排放,实现铝产量的显著提升。其设计理念巧妙融合了先进的物联网传感器与连接规范,确保实时数据的高效采集,并推动工业4.0技术的广泛应用。EGA计划充分利用EX冶炼技术中的现有工业4.0应用场景,并聚焦人工智能与高级数据分析,以开发全新的、尖端的数字化能力。
随着传感器和数据量的不断增加,EGA旨在利用人工智能实现对电解槽、起重机和运输车辆的自主控制,进一步优化和整合电解槽流程,减少中断,提升整体效率。机器学习技术将助力实现持续的流程改进和更精确的任务规划,以期充分发挥EX冶炼技术的全部潜力。
EGA已开发的工业4.0应用场景包括电解槽故障预测、动态换挡寿命预测以及基于人工智能的视觉智能起重机应用等。预计首批热金属产品将于2025年上半年从试点电解槽中产出。至2028年,EX冶炼技术将努力为大规模工业化做好准备,其中包括先进的工业4.0能力。
EGA首席执行官Abdulnasser Bin Kalban表示:“30多年来,EGA始终引领铝冶炼行业的创新潮流。今天,我们站在变革的十字路口。EX试点电解槽的建设不仅代表着技术上的重大进步,更是未来智能解决方案的基石,旨在提升效率和实现可持续发展。我们的宏伟目标是创建一个自我优化的自主生产系统,目标是成为世界上最高效的铝冶炼系统。这项创新不仅是EGA发展战略的核心,也体现了我们为铝行业塑造可持续未来的坚定承诺。”