近日，郑州研究院的锂电池隔膜材料扩建项目取得了重要进展，其自主研发的锂电池隔膜材料技术进行产业化的“年产4000吨锂电池隔膜材料扩建项目”高温隧道窑成功带料试车。该项目采用了先进的高温隧道窑技术，并成功进行了带料试车。这一突破将为我国锂电池产业的发展和技术升级注入新的动力。
据了解，高温隧道窑是一种集全自动装卸料、窑车自动进出窑以及温度自动调节等先进技术于一体的生产设备。通过该技术的应用，生产线实现了高度的自动化控制，大大提高了生产效率和产品质量稳定性。
锂电池隔膜是锂电池关键的内层材料之一。针对锂电隔膜涂覆用α-氧化铝技术被国外垄断的情况，郑州研究院成立研发团队，在经历无数次试验后，成功攻克了国内产品在粒度、纯度、分散性控制等方面的技术壁垒，成功开发出锂电隔膜涂覆用α-氧化铝制备技术。经中国有色金属工业协会组织专家评估鉴定，该技术属锂离子电池领域重大发展方向，国内无同行业标准，能效指标达到国际先进水平。该技术曾荣获中国有色金属工业科学技术奖二等奖。
该技术应用后有效降低了工业氧化铝原料中的异物、磁性物和杂质含量，制备出的产品经检测，各项指标满足涂覆材料对磁性物、纯度要求，且均达国际先进水平，赢得市场广泛认可，特别是在高端隔膜涂覆市场上，稳居国内市场领先位置。
该项目的投产对精细氧化铝产业实现装备智能化、加快高质量发展、打造材料特强“新中铝”具有重要意义。
郑州研究院的锂电池隔膜材料技术是国内领先的创新技术之一。该技术的产业化扩建项目将进一步推动我国锂电池产业的发展，并为新能源汽车等领域的应用提供更加可靠和高效的锂电池产品。
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