盐湖股份日前发布公告,披露其4万吨/年锂盐项目建设进展。该项目主体工程吸附提锂装置已完成中交验收,整体建设进度已达71%。项目采用自主研发的吸附法提锂技术,从盐湖卤水中直接提取锂资源。
项目核心设备采用特种金属材料制造。吸附塔选用高强度不锈钢材质,内衬防腐涂层以抵御盐湖卤水腐蚀。蒸发结晶器使用
钛合金材料,确保在高温高盐环境下的稳定性。电解槽采用镁
铝合金框架,减轻设备重量同时保证结构强度。
生产工艺方面,项目创新性地结合膜分离技术与吸附法。预处理系统去除卤水中的镁、钙等杂质离子,提高锂元素纯度。新型吸附剂材料选择性更强,锂回收率显著提升。后端精制工序产出电池级
碳酸锂产品,满足新能源行业需求。
盐湖资源开发面临技术挑战。提锂过程中需要解决镁锂分离难题,传统方法能耗较高。项目采用梯度耦合工艺,实现资源高效利用。副产品综合利用系统将提取钾、硼等其他有价元素,提高资源价值。
设备调试工作正在有序推进。自动化控制系统已完成初步联调,实现生产流程的集中监控。关键反应装置的耐压测试通过验收,安全防护系统达到设计要求。试车方案经过专家论证,确保投料过程安全可控。
项目投产后将优化公司产品结构。现有2万吨碳酸锂生产线主要供应
储能电池市场,新产能将重点开拓
动力电池客户。产品规格更加多元化,包括电池级、工业级等不同纯度要求的产品。
盐湖提锂技术持续升级。与早期工艺相比,新一代吸附法用水量减少30%,能耗降低25%。废水处理系统实现循环利用,达到环保排放标准。自动化程度提高,减少人工操作环节。
原材料供应保障方面,公司拥有察尔汗盐湖丰富的锂资源储量。盐田系统经过改造扩建,卤水供应能力显著提升。配套的输卤管道采用高分子
复合材料内衬,防止腐蚀泄漏。
项目建设带动当地产业发展。周边地区配套建设了
锂电材料产业园区,吸引下游企业投资。设备维护服务需求增加,促进当地金属加工企业技术升级。物流运输体系不断完善,形成区域产业集群。
碳酸锂市场格局正在变化。盐湖提锂成本优势明显,相比锂辉石提锂具有较强竞争力。产品质量持续改善,逐步获得高端客户认可。区域布局优化,缩短与主要客户的运输距离。