1、钎焊性
铜及铜合金通常可分为紫铜(纯铜)、黄铜、青铜和白铜4大类, 它们的钎焊性主要取决于表面氧化膜的稳定性及钎焊加热过程对材料性能的影响。
纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜, 这两种氧化物容易被还原性气体还原,也容易被钎剂去除,所以纯铜的钎焊性是很好的。为防止发生氢脆现象, 不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。
只含有锌元素的黄铜, 表面可生成氧化亚铜或氧化锌两种氧化物,氧化锌虽然比较稳定,但也不难去除,锰黄铜表而的氧化锰比较稳定,很难去除,应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性。
锡青铜、镉青铜表面的氧化膜均容易去除,硅青铜、铍青铜表面氧化膜虽然较稳定, 但也不难去除,而w(Al)超过10%的铝青铜, 表面主要是铝的氧化物,很难去除,必须采用专门的钎剂。
白铜表面上镍的氧化物和铜的氧化物容易去除,但应选用不含磷的钎料进行钎焊,以免发生接头的自裂。
2、钎焊技术
铜及其合金在钎焊前要采用机械清理或砂纸打磨的办法清除工件表面的氧化物，用化学清理的办法去除。
油脂及其他污物。铜及其合金可以采用烙铁、波峰、火焰、感应、电阻及炉中加热等方法进行钎焊。在含氧铜炉中舒焊时不能使用含氢气氛，也应避免使用火焰钎焊大型组件，以免发生氢脆现象。黄铜在炉中钎焊时，为避免锌的然发，最好在黄铜表面先镀铜，然后进行钎焊。含铅的铜合金长时间加热容易析出铅，有可能在接头中产生缺陷。铝青铜钎焊时，为了防上铝向银钎料的扩散，钎焊加热时间尽可能短，或在铝青铜表面镀铜、镍等余属。镀青铜软钎焊时，最好选择钎焊温度低于 300C的钎料，以免发生时效软化。皱青铜的硬钎焊，应选择固相线温度高于淬火温度(780~C)的钎料，针焊后再进行淬火时效处理。
对于容易产生自裂的硅青铜、磷青铜及铜镍合金，一定要避免产牛热应力，不宜采用快速加热的办法。
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