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锂电铜箔厂商加速扩产,“有场地无设备”成燃眉之急

2023-04-10 13:48:08 来源:证券日报
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简介:作为锂离子电池(锂离子电池负极材料技术与设备研讨会​)的负极集流体,国内锂电铜箔厂商扩产仍在持续。据了解,9月份以来,国内多个新建锂电铜箔项目已开工或新签项目相继落地;此外,不少锂电铜箔上市公司也在财报中表示,扩产是行业目前的主旋律。
作为锂离子电池锂离子电池负极材料技术与设备研讨会的负极集流体,国内锂电铜箔厂商扩产仍在持续。据了解,9月份以来,国内多个新建锂电铜箔项目已开工或新签项目相继落地;此外,不少锂电铜箔上市公司也在财报中表示,扩产是行业目前的主旋律。
然而,在锂电铜箔企业密集扩产的同时,设备供应不足成为一大难题,“有场地无设备”俨然是燃眉之急。
锂电铜箔厂商加速产能扩张
加大产能扩张是当前锂电铜箔厂商竞相追逐的重点。9月25日,华创新材与四川遂宁高新区举行锂电项目线上签约仪式。
根据合作协议,华创新材计划在遂宁建设年产10万吨超薄锂电铜箔项目,总投资约90亿元,分两期建设。项目全部建成达产后,预计年产值约100亿元。
除华创新材外,海亮新材、嘉元科技、杭电股份等锂电铜箔生产项目也在9月份陆续开工。
此外,今年以来,诺德股份、德福科技、嘉元科技、铜冠铜箔、中一科技、鑫铂瑞等铜箔企业都在加快产能扩充步伐。
“锂电铜箔的市场需求主要取决于下游锂电池行业。”一位不愿具名的业内人士对《证券日报》记者表示,近年来,受益于下游新能源汽车储能、3C数码、小动力、电动工具等领域需求的增长,锂电池规模不断扩大,带动锂电铜箔市场需求提升。
据GGII预测,到2025年全球锂电池出货量有望达到1550GWh,全球锂电铜箔市场需求将达97万吨,2020年-2025年复合增长率为33.9%。
除下游市场需求增长之外,锂电池锂离子电池负极材料技术与设备研讨会向轻薄化、高能量密度发展,也倒逼锂电铜箔企业不断提升产品技术指标及生产能力。
据了解,目前我国锂电铜箔以6微米、8微米为主,为了提高电池能量密度,除厚度外,抗拉强度、延伸率、耐热性和耐腐蚀性等也是重要技术指标。6微米极薄及更薄的铜箔成为国内主流厂商布局的重心,目前4微米、4.5微米等更薄的产品已在宁德时代、中创新航等头部企业中应用。
产能扩张陷“有场地无设备”窘境
锂电铜箔设备供应不足成为产能扩张的最大阻碍。
“上游铜原料成本和铜箔加工费上升,导致锂电铜箔整体供应紧张。”一位长期关注锂电产业的业内人士对《证券日报》记者直言,“受制于关键设备供应不上,导致新增产能释放缓慢,全球供应仍存在一定缺口。”
据一家上市公司在公告中透露,目前国外设备厂商已排产至2026年,国产厂商也已排至2024年。
厦门大学中国能源政策研究院院长林伯强分析称,当下,锂电铜箔设备供应短缺,根源主要在于下游市场需求在增长。此外,也不排除有市场投机的关系。他认为,“下游锂电池需求持续增长,不乏有一些厂商会囤货惜售。”
在锂电铜箔设备供应紧缺背景下,收购设备厂商或与设备厂商深度绑定等,成为厂商的主要应对之策。
今年7月份,诺德股份发布公告称,其子公司拟以2.49亿元收购道森股份5%股份。双方共同在锂电铜箔领域开展以铜箔设备技术研发、3微米等极薄铜箔产品和复合铜箔产品等深度合作,共同推进产业发展;今年9月份,由华创新材与西安航天动力机械有限公司联合研发制作的首台3米直径阴极辊成功下线,并将交付广西华材新材铜箔有限公司年产10万吨铜箔项目二期的生箔产线。
据悉,为加快锂电铜箔产能扩张,不乏锂电铜箔厂商下大手笔与设备厂商锁定长单协议,以解决“有场地无设备”的困境。为保障供应稳定和降低采购成本,动力电池企业也在通过签署供货长单、参股、合资建厂等方式布局锂电铜箔供应链,为锂电铜箔锂离子电池负极材料技术与设备研讨会企业产能扩充提供保障。
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