要求:
(1)通过高校院所产学研合作对碱水电解槽结构和运行形式进行分析,根据理论计算并设计计算出各个子系统设备的计算文件。
(2)设计制造出小型(10Nm3/h)碱水制氢电解槽装备及其相应系统,用以测试其能耗水平、产氢效率、氢气纯度、分离设备与纯化设备性能,产氢爬坡性能测试,变功率运行性能测试等。
(3)根据中试试验结果逐步扩大电解槽的制氢规模,逐步从10Nm3扩展至200-500-1000Nm3/h的规模,并形成工艺设计文件、相关机械加工设计图纸用以采购与加工;同时配套规划相应产线生产能力。
达成目标:
(1)产氢水平符合GB32311-2015中规定的电电解槽能耗等级、产氢水平的要求;
(2)中试水平的电解槽氢气纯度高于98%,确保产氢量及其性能及测试(气相色谱测定法);
(3)分离纯化系统可使氢气纯度达到5N以上(气相色谱测定法);
(4)实现200-500-1000Nm3/h制氢设备的规模化生产、测试及相应生产产线规划,其制氢能力达到国内先进水平。