1.本实用新型涉及输送装置技术领域,具体的,涉及一种90度圆带转弯机。
背景技术:
2.随着工厂流水线的普及,越来越多的车间采用自动输送料流水线,而流水线工作过程中,因厂房大小和工艺等的原因,输送过程中需要将货架进行转向,而在转向装置中,大多采用将货架顶起后放入另一个输送线的方式,而这种方式在顶升过程中会让货物或货架不稳定,容易脱落。
3.另外一种方式是通过输送链条或输送带的方式进行传送,因为输送链条或输送传动的动力源为辊轴,而辊轴与链条或输送带的接触部分会有一定的间隙,导致货架直接进入转弯机,可能会因无法与输送机的链条或输送带完全接触,导致动力不足而无法继续移动,而辊轴过多也会使装置的动力源增加,并且使用传送带或链条传动无法将转弯角度设置的更加平滑,进而运行中会不稳定,而这些也是本行业的难题。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型提出一种90度圆带转弯机,解决了现有技术中货架从输送平台进入转弯机时,无法与驱动带完全接触,动力不足的问题。
6.本实用新型的技术方案如下:
7.一种90度圆带转弯机,包括沿输送方向依次具有进料段、转弯段和出料段的机身,还包括,
8.进料轴,所述进料轴转动设置在所述进料段,
9.出料轴,所述出料轴转动设置在所述出料段,
10.驱动带,所述驱动带套设在所述进料轴和所述出料轴上,
11.还包括,
12.过渡装置,所述过渡装置具有进料部和出料部,所述进料部位于所述进料段上,所述进料部的进料端沿输送位置位于所述进料轴之前,所述出料部的出料端沿输送方向位于所述出料轴之后。
13.作为进一步技术方案,所述转弯段为具有输送槽,所述输送槽沿弧形设置,所述驱动带截面为圆形,所述驱动带位于所述输送槽内。
14.作为进一步技术方案,还包括压紧装置,所述压紧装置设置在所述转弯段,所述压紧装置包括,
15.第一压紧轮,有若干个,若干个所述第一压紧轮沿所述输送槽转动设置在所述转弯段,所述第一压紧轮具有第一凹槽,所述驱动带与所述第一凹槽接触,
16.第二压紧轮,所述第二压紧轮有若干个,若干个所述第二压紧轮沿所述输送槽转动设置在所述转弯段,所述第二压紧轮具有压紧部,所述第二压紧轮提供所述驱动带靠近
所述第一压紧轮的力。
17.作为进一步技术方案,所述进料部包括,
18.第一传动轴,所述第一传动轴有
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