1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体的，涉及一种90度圆带转弯机。
背景技术：
2.随着工厂流水线的普及，越来越多的车间采用自动输送料流水线，而流水线工作过程中，因厂房大小和工艺等的原因，输送过程中需要将货架进行转向，而在转向装置中，大多采用将货架顶起后放入另一个输送线的方式，而这种方式在顶升过程中会让货物或货架不稳定，容易脱落。
3.另外一种方式是通过输送链条或输送带的方式进行传送，因为输送链条或输送传动的动力源为辊轴，而辊轴与链条或输送带的接触部分会有一定的间隙，导致货架直接进入转弯机，可能会因无法与输送机的链条或输送带完全接触，导致动力不足而无法继续移动，而辊轴过多也会使装置的动力源增加，并且使用传送带或链条传动无法将转弯角度设置的更加平滑，进而运行中会不稳定，而这些也是本行业的难题。
4.因此我们亟需一种方案解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提出一种90度圆带转弯机，解决了现有技术中货架从输送平台进入转弯机时，无法与驱动带完全接触，动力不足的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种90度圆带转弯机，包括沿输送方向依次具有进料段、转弯段和出料段的机身，还包括，
8.进料轴，所述进料轴转动设置在所述进料段，
9.出料轴，所述出料轴转动设置在所述出料段，
10.驱动带，所述驱动带套设在所述进料轴和所述出料轴上，
11.还包括，
12.过渡装置，所述过渡装置具有进料部和出料部，所述进料部位于所述进料段上，所述进料部的进料端沿输送位置位于所述进料轴之前，所述出料部的出料端沿输送方向位于所述出料轴之后。
13.作为进一步技术方案，所述转弯段为具有输送槽，所述输送槽沿弧形设置，所述驱动带截面为圆形，所述驱动带位于所述输送槽内。
14.作为进一步技术方案，还包括压紧装置，所述压紧装置设置在所述转弯段，所述压紧装置包括，
15.第一压紧轮，有若干个，若干个所述第一压紧轮沿所述输送槽转动设置在所述转弯段，所述第一压紧轮具有第一凹槽，所述驱动带与所述第一凹槽接触，
16.第二压紧轮，所述第二压紧轮有若干个，若干个所述第二压紧轮沿所述输送槽转动设置在所述转弯段，所述第二压紧轮具有压紧部，所述第二压紧轮提供所述驱动带靠近
所述第一压紧轮的力。
17.作为进一步技术方案，所述进料部包括，
18.第一传动轴，所述第一传动轴有若干个，若干所述第一传动轴转动设置在所述进料段，
19.进料带，所述进料带套设在所述第一传动轴上和所述进料轴上，所述进料轴转动通过所述进料带带动所述第一传动轴转动，所述出料部包括，
20.第二传动轴，所述第二传动轴有若干个，若干所述第二传动轴转动设置在所述出料段上，
21.出料带，所述出料带套设在所述第二传动轴和所述出料轴上，所述出料轴转动通过所述出料带带动所述第二传动轴转动。
22.作为进一步技术方案，还包括，
23.导向轮，所述导向轮有若干个，若干所述导向轮转动设置在所述转弯段的底部，所述驱动带套设在若干导向轮上。
24.作为进一步技术方案，还包括电机，所述电机设置在所述机身上，所述电机的输出端与所述出料轴连接。
25.本实用新型的工作原理及有益效果为：
26.本实用新型中，一种90度圆带转弯机，包括沿输送方向依次具有进料段、转弯段和出料段的机身，还包括进料轴、出料轴、驱动带和过渡装置，进料装置转动设置在进料段，出料轴转动设置在出料段，驱动带套设在进料轴和出料轴上，过渡装置具有进料部和出料部，进料部位于进料段上，进料部的进料端沿输送位置位于进料轴之前，出料部的出料端沿输送方向位于出料轴之后上，
27.工作时，货架从机身的进料段进入转弯机，当进入进料段之前，货架从输送平台进入进料轴上的驱动带上，因进料轴为圆柱体，驱动带位于进料轴起始位置时，货架与驱动带无法完全接触，过渡装置为传送带，进料部的进料带位于驱动带的两侧，进料带提供货架通过驱动带起始位置的作用力，并提供货架在转弯段的部分动力，出料部的出料带位于驱动带的两侧，驱动带驱动货架从驱动带的终端送出，
28.有益效果，通过过渡装置可以使货架在输送平台进入转弯机使可以更好的输送，防止货架在进料段卡住，影响货架的运输，使货架在转弯机上转弯更加平稳，动力足，运输快。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.图1为本实用新型结构示意图；
31.图2为本实用新型仰视结构示意图；
32.图3为本实用新型结构示意图；
33.图4为本实用新型压紧装置结构示意图；
34.图中：11、进料段，12、转弯段，13、出料段，1、机身，2、进料轴，3、出料轴，4、驱动带，5、过渡装置，51、进料部，52、出料部，121、输送槽，6、压紧装置，61、第一压紧轮，611、第一凹槽，62、第二压紧轮，621、压紧部，511、第一传动轴，512、进料带，513、第二传动轴，514、出料
带，7、导向轮，8、电机。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
36.如图1~图4所示，本实施例提出了一种90度圆带转弯机，包括沿输送方向依次具有进料段11、转弯段12和出料段13的机身1，还包括，
37.进料轴2，所述进料轴2转动设置在所述进料段11，
38.出料轴3，所述出料轴3转动设置在所述出料段13，
39.驱动带4，所述驱动带4套设在所述进料轴2和所述出料轴3上，
40.还包括，
41.过渡装置5，所述过渡装置5具有进料部51和出料部52，所述进料部51位于所述进料段11上，所述进料部51的进料端沿输送位置位于所述进料轴2之前，所述出料部52的出料端沿输送方向位于所述出料轴3之后。
42.本实用新型中，一种90度圆带转弯机，包括沿输送方向依次具有进料段11、转弯段12和出料段13的机身1，还包括进料轴2、出料轴3、驱动带4和过渡装置5，进料装置转动设置在进料段11，出料轴3转动设置在出料段13，驱动带4套设在进料轴2和出料轴3上，过渡装置5具有进料部51和出料部52，进料部51位于进料段11上，进料部51的进料端沿输送位置位于进料轴2之前，出料部52的出料端沿输送方向位于出料轴3之后上，
43.工作时，货架从机身1的进料段11进入转弯机，当进入进料段11之前，货架从输送平台进入进料轴2上的驱动带4上，因进料轴2为圆柱体，驱动带4位于进料轴2起始位置时，货架与驱动带4无法完全接触，过渡装置5为传送带，进料部51的进料带512位于驱动带4的两侧，进料带512提供货架通过驱动带4起始位置的作用力，并提供货架在转弯段12的部分动力，出料部52的出料带514位于驱动带4的两侧，驱动带4驱动货架从驱动带4的终端送出，
44.通过过渡装置5可以使货架在输送平台进入转弯机使可以更好的输送，防止货架在进料段11卡住，影响货架的运输，使货架在转弯机上转弯更加平稳，动力足，运输快。
45.进一步，所述转弯段12为具有输送槽121，所述输送槽121沿为弧形，所述驱动带4截面为圆形，所述驱动带4位于所述输送槽121内。
46.本实施例中，转弯段12具有输送槽121，输送槽121为弧形，驱动带4截面为圆形，驱动带4位于输送槽121内，工作时，驱动带4沿弧形的输送槽121设置，可以使货架沿输送的弧形线方向运动，使货架可以沿相同方向运输，不会改变货架的方向，截面为圆形的驱动带4更好的在输送槽121内紧固，且可以更好的沿弧形方向设置，可以使货架的转弯更加平稳。
47.进一步，还包括压紧装置6，所述压紧装置6设置在所述转弯段12，所述压紧装置6包括，
48.第一压紧轮61，有若干个，若干个所述第一压紧轮61沿所述输送槽121转动设置在所述转弯段12，所述第一压紧轮61具有第一凹槽611，所述驱动带4与所述第一凹槽611接触，
49.第二压紧轮62，所述第二压紧轮62有若干个，若干个所述第二压紧轮62沿所述输送槽121转动设置在所述转弯段12，所述第二压紧轮62具有压紧部621，所述第二压紧轮62提供所述驱动带4靠近所述第一压紧轮61的力。
50.本实施例中，还包括压紧装置6，压紧装置6设置在转弯段12，压紧装置6包括第一压紧轮61和第二压紧轮62，第一压紧轮61有若干个，若干个第一压紧轮61沿输送槽121转动设置在转弯段12，第一压紧轮61具有第一凹槽611，驱动带4与第一凹槽611接触，第二压紧轮62有若干个，若干第二压紧轮62沿输送槽121转动设置在转弯段12，第二压紧轮62具有压紧部621，第二压紧轮62提供驱动带4靠近第一压紧轮61的力，工作时，当进料轴2或出料轴3转动带动驱动带4运动时，驱动带4经过第一压紧轮61和第二压紧轮62之间，通过压紧部621压紧驱动带4接触第一凹槽611，使驱动带4可以更好的固定在输送槽121内，不会从输送槽121中脱离，使运输更加稳定。
51.进一步，所述进料部51包括，
52.第一传动轴511，所述第一传动轴511有若干个，若干所述第一传动轴511转动设置在所述进料段11，
53.进料带512，所述进料带512套设在所述第一传动轴511上和所述进料轴2上，所述进料轴2转动通过所述进料带512带动所述第一传动轴511转动，所述出料部52包括，
54.第二传动轴513，所述第二传动轴513有若干个，若干所述第二传动轴513转动设置在所述出料段13上，
55.出料带514，所述出料带514套设在所述第二传动轴513和所述出料轴3上，所述出料轴3转动通过所述出料带514带动所述第二传动轴513转动。
56.本实施例中，进料部51包括第一传动轴511和进料带512，第一传动轴511有若干个，若干第一传动轴511转动设置在进料段11，进料带512套设在第一传动轴511上和进料轴2上，进料轴2转动通过进料带512带动第一传动轴511转动，出料部52包括第二传动轴513和出料带514，第二传动轴513有若干个，若干个第二传动轴513转动设置在出料段13上，出料带514套设在第二传动轴513和出料轴3上，出料轴3转动通过出料带514带动第二传动轴513转动，工作时，出料轴3转动通过驱动带4带动进料轴2转动，出料轴3在转动的同时通过出料带514带动第二传动轴513转动，进料轴2转动通过进料带512带动第一传动轴511转动，从而实现出料轴3的单动力可实现整体的运转，更加节省动力源，减少成本，还可实现同时停止或开启。
57.进一步，还包括，
58.导向轮7，所述导向轮7有若干个，若干所述导向轮7转动设置在所述转弯段12的底部，所述驱动带4套设在若干导向轮7上。
59.本实施例中，还包括导向轮7，导向轮7有若干个，若干导向轮7转动设置在转弯段12的底部，驱动带4套设在若干导向轮7上，工作时，若干导向轮7设置在转动段的底部，使驱动带4可以通过导向轮7实现拉紧，使驱动带4在驱动货架的过程中更加稳定，效率更高。
60.进一步，还包括电机8，所述电机8设置在所述机身1上，所述电机8的输出端与所述出料轴3连接。
61.本实施例中，还包括电机8，电机8设置在机身1上，电机8的输出端与出料轴3连接，通过电机8带动出料轴3转动，使整个装置运行更加稳定，效率更高。
62.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种90度圆带转弯机，包括沿输送方向依次具有进料段（11）、转弯段（12）和出料段（13）的机身（1），还包括，进料轴（2），所述进料轴（2）转动设置在所述进料段（11），出料轴（3），所述出料轴（3）转动设置在所述出料段（13），驱动带（4），所述驱动带（4）套设在所述进料轴（2）和所述出料轴（3）上，其特征在于，还包括，过渡装置（5），所述过渡装置（5）具有进料部（51）和出料部（52），所述进料部（51）位于所述进料段（11）上，所述进料部（51）的进料端沿输送方向位于所述进料轴（2）之前，所述出料部（52）的出料端沿输送方向位于所述出料轴（3）之后。2.根据权利要求1所述的一种90度圆带转弯机，其特征在于，所述转弯段（12）为具有输送槽（121），所述输送槽（121）为弧形，所述驱动带（4）截面为圆形，所述驱动带（4）位于所述输送槽（121）内。3.根据权利要求2所述的一种90度圆带转弯机，其特征在于，还包括压紧装置（6），所述压紧装置（6）设置在所述转弯段（12），所述压紧装置（6）包括，第一压紧轮（61），有若干个，若干个所述第一压紧轮（61）沿所述输送槽（121）转动设置在所述转弯段（12），所述第一压紧轮（61）具有第一凹槽（611），所述驱动带（4）与所述第一凹槽（611）接触，第二压紧轮（62），所述第二压紧轮（62）有若干个，若干个所述第二压紧轮（62）沿所述输送槽（121）转动设置在所述转弯段（12），所述第二压紧轮（62）具有压紧部（621），所述第二压紧轮（62）提供所述驱动带（4）靠近所述第一压紧轮（61）的力。4.根据权利要求1所述的一种90度圆带转弯机，其特征在于，所述进料部（51）包括，第一传动轴（511），所述第一传动轴（511）有若干个，若干所述第一传动轴（511）转动设置在所述进料段（11），进料带（512），所述进料带（512）套设在所述第一传动轴（511）上和所述进料轴（2）上，所述进料轴（2）转动通过所述进料带（512）带动所述第一传动轴（511）转动，所述出料部（52）包括，第二传动轴（513），所述第二传动轴（513）有若干个，若干所述第二传动轴（513）转动设置在所述出料段（13）上，出料带（514），所述出料带（514）套设在所述第二传动轴（513）和所述出料轴（3）上，所述出料轴（3）转动通过所述出料带（514）带动所述第二传动轴（513）转动。5.根据权利要求1所述的一种90度圆带转弯机，其特征在于，还包括，导向轮（7），所述导向轮（7）有若干个，若干所述导向轮（7）转动设置在所述转弯段（12）的底部，所述驱动带（4）套设在若干导向轮（7）上。6.根据权利要求1所述的一种90度圆带转弯机，其特征在于，还包括电机（8），所述电机（8）设置在所述机身（1）上，所述电机（8）的输出端与所述出料轴（3）连接。
技术总结
本实用新型涉及输送装置技术领域，提出了一种90度圆带转弯机，包括沿输送方向依次具有进料段、转弯段和出料段的机身，还包括进料轴、出料轴、驱动带和过渡装置，进料装置转动设置在进料段，出料轴转动设置在出料段，驱动带套设在进料轴和出料轴上，过渡装置具有进料部和出料部，进料部位于进料段上，进料部的进料端沿输送位置位于进料轴之前，出料部的出料端沿输送方向位于出料轴之后，通过上述技术方案，解决了现有技术中货架从输送平台进入转弯机时，无法与驱动带完全接触，动力不足的问题。动力不足的问题。动力不足的问题。
技术研发人员：张雨坡 穆狄龙
受保护的技术使用者：中鼎卡迪曼智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/17
声明：
“90度圆带转弯机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中鼎卡迪曼智能装备有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
