1.本实用新型涉及皮带输送技术领域，尤其涉及一种防漏料的皮带输送装置。
背景技术：
2.
皮带输送机可以实现物料的连续输送，提高了生产效率，节约了生产成本，但皮带输送机的生产运行中，会存在物料的漏料现象，从而影响皮带的使用寿命。
3.现有的防漏料措施主要为在皮带的两侧设置挡板，例如中国实用新型专利，授权公告号为cn 214166287 u的一种防漏料的皮带输送机，以在皮带两侧架设挡板的方式来防漏料。
4.对于上述现有技术，虽然架设挡板能够起到防漏料的效果，但是现有的挡板为了减小与皮带之间的缝隙，通常贴合到皮带侧面或者压在皮带顶部，两种方式均会与皮带产生摩擦，影响皮带的正常传送，并且，挡板与物料还会发生摩擦，会导致物料产生堆积的情况，对于物料的疏导效果不佳，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.有鉴于此，有必要提供一种防漏料的皮带输送装置，解决现有技术中防漏料的挡板对皮带产生摩擦阻力和对物料产生摩擦堆积的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种防漏料的皮带输送装置，包括：架体、传送皮带、插装结构和挡板结构；
7.所述传送皮带传动连接在所述架体内侧，所述插装结构和所述挡板结构的数量均为两个，所述架体通过两个所述插装结构与两个所述挡板结构连接；
8.所述挡板结构包括底板、传送带式挡板和密封条，所述密封条固定在所述底板的底部，所述传送带式挡板安装在所述底板的顶部；
9.所述传送皮带的外侧开设有两个凹槽，所述密封条插接在相对应的所述凹槽内侧。
10.进一步的，所述架体的内侧转动连接有两个传动辊，所述架体通过两个传动辊与传送皮带传动连接。
11.进一步的，所述架体上安装有驱动结构，驱动结构包括机架、驱动电机、从动轮和传动带。
12.进一步的，所述机架与架体固定连接，所述驱动电机固定安装在机架上，所述从动轮与相对应的传动辊固定连接，所述传动带传动连接在从动轮和驱动电机输出轴的外侧之间。
13.进一步的，所述传送带式挡板包括支架、转轴、带体和传动电机，所述支架和转轴的数量均为两个。
14.进一步的，两个所述支架分别固定在底板的正面和背面，两个所述转轴分别转动连接在两个支架内侧，所述带体传动连接在两个转轴的外侧之间，所述传动电机的输出轴
与其中一个转轴固定连接。
15.进一步的，所述插装结构包括固定座体和插接架体，所述固定座体安装在架体上，所述插接架体安装在传送带式挡板上。
16.进一步的，所述固定座体包括套筒和锁紧栓，所述套筒与架体固定连接，所述锁紧栓螺纹连接在套筒上。
17.进一步的，所述插接架体包括插板和限位板，所述插板与相对应的底板固定连接，且所述插板与套筒插接，所述限位板与插板固定，且所述限位板与套筒的顶部贴合。
18.进一步的，两个所述底板相对的一侧均设置有斜面板，所述斜面板的顶端与带体的上表面平齐。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过密封条与凹槽的错落配合，不以压合到传送皮带的方式进行缝隙的封堵，防止挤压力影响传送皮带的正常传送，并通过传送带式挡板进行主要的挡料工作，配合其上的传送功能，不易在物料与挡板结构接触时发生物料的堆积。
附图说明
20.图1是根据本实用新型实施例所述的防漏料的皮带输送装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例所述的防漏料的皮带输送装置的右视图；
22.图3是根据本实用新型实施例所述的插装结构和挡板结构的三维图；
23.图中：1、架体；11、传动辊；12、驱动结构；121、机架；122、驱动电机；123、从动轮；124、传动带；2、传送皮带；21、凹槽；3、插装结构；31、固定座体；311、套筒；312、锁紧栓；32、插接架体；321、插板；322、限位板；4、挡板结构；41、底板；42、传送带式挡板；421、支架；422、转轴；423、带体；424、传动电机；43、密封条；44、斜面板。
具体实施方式
24.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种防漏料的皮带输送装置，包括：架体1、传送皮带2、插装结构3和挡板结构4；传送皮带2传动连接在架体1内侧，通过传送皮带2进行物料的输送，插装结构3和挡板结构4的数量均为两个，架体1通过两个插装结构3与两个挡板结构4连接，通过插装结构3将挡板结构4与架体1安装连接，两个挡板结构4均位于传送皮带2的顶部，并呈左右对称分布，挡板结构4主要用于挡料，防漏料。
26.具体的，挡板结构4包括底板41、传送带式挡板42和密封条43，传送带式挡板42安装在底板41的顶部，底板41贴近传送皮带2的顶部进行安装，底板41平行的置于传送皮带2顶部，从而将传送带式挡板42置于传送皮带2顶部，通过传送带式挡板42上的传送带结构，在物料输送时，能够辅助的将与挡板结构4接触的物料进行输送，有效的疏导物料，防止挡板结构4与物料产生摩擦而导致物料的堆积，在防漏料的同时能够有效的疏导物料。
27.进一步的，密封条43固定在底板41的底部，传送皮带2的外侧开设有两个凹槽21，密封条43插接在相对应的凹槽21内侧，通过密封条43与凹槽21的插接配合，改变传统挡板
的压合式密封缝隙，以交错插接的方式，将缝隙处闭合，防止从缝隙处漏料，并且密封条43与凹槽21的插接不是压合式插接，在插装结构3的支撑下，密封条43与凹槽21之间可具有等距的缝隙，该缝隙使密封条43不对传送皮带2产生压力，从而保证传送皮带2的正常输送。
28.在某一个实施例中，为了达到传送皮带2的正常输送运作，参考图1，架体1的内侧转动连接有两个传动辊11，架体1通过两个传动辊11与传送皮带2传动连接，架体1上安装有驱动结构12，通过驱动结构12驱动其中的一个传动辊11，驱动结构12包括机架121、驱动电机122、从动轮123和传动带124，通过驱动电机122带动传动带124进行传动，传动带124带动从动轮123转动，从而带动与其连接的传动辊11进行主动的传动，以此带动传送皮带2进行运作。
29.其中，机架121与架体1固定连接，驱动电机122固定安装在机架121上，驱动电机122通过螺栓与机架121固定，从动轮123与相对应的传动辊11固定连接，与从动轮123连接的传动辊11为主动辊，另外一个传动辊11为从动辊，传动带124传动连接在从动轮123和驱动电机122输出轴的外侧之间，驱动电机122的输出轴上设置有传动轮，传动带124传动连接在从动轮123与传动轮的外侧之间，由传动轮转动，带动传动带124传动，从而带动从动轮123转动。
30.在某一个实施例中，为了达到挡板结构4不对物料产生堆积，参考图2和图3，传送带式挡板42包括支架421、转轴422、带体423和传动电机424，支架421和转轴422的数量均为两个，以两个支架421对两个转轴422进行支撑，转轴422在支架421上转动连接，两个转轴422之间安装带体423进行传动，从而以带体423构成主要的挡料部分，并且在传动电机424的驱动下，带体423具有主动的传送功能，从而在物料压到挡板结构4上时，会在带体423的传送下进行移动，而不会在摩擦力的阻力下导致堆积。
31.其中，两个支架421分别固定在底板41的正面和背面，底板41的长度大于传送皮带2的长度，从而保证两个支架421分别位于传送皮带2的前侧和后侧，两个转轴422分别转动连接在两个支架421内侧，带体423传动连接在两个转轴422的外侧之间，从而将带体423跨过整个传送皮带2，传动电机424的输出轴与其中一个转轴422固定连接，与传动电机424连接的转轴422为主动轴，另外一个转轴422为从动轴。
32.可以理解的，在带体423的长度大于传送皮带2的长度下，整个带5体423能够将传送皮带2的传送区域进行全遮挡，其挡料更全面。
33.在某一个实施例中，为了便于挡板结构4的安装和拆卸，参考图1和图3，插装结构3包括固定座体31和插接架体32，固定座体31安装在架体1上，插接架体32安装在传送带式挡板42上，通过将插接架体32插接到固定座体31上，即将挡板结构4与架体1进行安装。
34.0具体的，固定座体31包括套筒311和锁紧栓312，套筒311与架体1固定连接，锁紧栓312螺纹连接在套筒311上，锁紧栓312贯穿至套筒311的内侧，锁紧栓312的作用为紧固作用。
35.进一步的，插接架体32包括插板321和限位板322，插板321与相对应的底板41固定连接，且插板321与套筒311插接，当插板321插入5至套筒311内，再旋转锁紧栓312，将锁紧栓312与插板321紧贴，则将插板321位置锁紧，限位板322与插板321固定，且限位板322与套筒311的顶部贴合，在插入插板321时，当限位板322与套筒311的顶部贴合，则表示插入到位，限位板322与套筒311的顶部贴合主要起到支撑限位的作用。
36.0在某一个实施例中，为了达到良好的防漏料效果，参考图2，两个底板41相对的一侧均设置有斜面板44，斜面板44的顶端与带体423的上表面平齐，从而将带体423底部中空的缝隙进行封堵，进一步的封堵可能产生泄露的缝隙，提升挡板结构4的防漏料效果。
37.本实用新型的工作原理：通过将插接架体32插入到固定座体31中，5并将插接架体32锁紧，此时挡板结构4就安装到了传送皮带2的顶部，其中，密封条43与凹槽21插接，并且在插装结构3的支撑下，密封条43与凹槽21之间存在间隙，从而使挡板结构4不对传送皮带2产生挤压力，保证传送皮带2的正常传送；在传送皮带2进行输送时，密封条43与凹槽21的插接，将缝隙处封堵，并配合斜面板44对带体423的底部进行封堵，从而在挡板结构4的挡料区域保证一个完整的防漏料效果，在输送物料的过程中，传动电机424驱动下，带体423也具有传送功能，从而在物料压到带体423上时，带体423对物料具有疏导作用，有效防止物料堆积。
38.整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种防漏料的皮带输送装置，其特征在于，包括：架体、传送皮带、插装结构和挡板结构；所述传送皮带传动连接在所述架体内侧，所述插装结构和所述挡板结构的数量均为两个，所述架体通过两个所述插装结构与两个所述挡板结构连接；所述挡板结构包括底板、传送带式挡板和密封条，所述密封条固定在所述底板的底部，所述传送带式挡板安装在所述底板的顶部；所述传送皮带的外侧开设有两个凹槽，所述密封条插接在相对应的所述凹槽内侧。2.根据权利要求1所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于,所述架体的内侧转动连接有两个传动辊，所述架体通过两个传动辊与传送皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于,所述架体上安装有驱动结构，驱动结构包括机架、驱动电机、从动轮和传动带。4.根据权利要求3所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，所述机架与架体固定连接，所述驱动电机固定安装在机架上，所述从动轮与相对应的传动辊固定连接，所述传动带传动连接在从动轮和驱动电机输出轴的外侧之间。5.根据权利要求1所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，所述传送带式挡板包括支架、转轴、带体和传动电机，所述支架和转轴的数量均为两个。6.根据权利要求5所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，两个所述支架分别固定在底板的正面和背面，两个所述转轴分别转动连接在两个支架内侧，所述带体传动连接在两个转轴的外侧之间，所述传动电机的输出轴与其中一个转轴固定连接。7.根据权利要求1所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，所述插装结构包括固定座体和插接架体，所述固定座体安装在架体上，所述插接架体安装在传送带式挡板上。8.根据权利要求7所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，所述固定座体包括套筒和锁紧栓，所述套筒与架体固定连接，所述锁紧栓螺纹连接在套筒上。9.根据权利要求8所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，所述插接架体包括插板和限位板，所述插板与相对应的底板固定连接，且所述插板与套筒插接，所述限位板与插板固定，且所述限位板与套筒的顶部贴合。10.根据权利要求6所述的防漏料的皮带输送装置，其特征在于，两个所述底板相对的一侧均设置有斜面板，所述斜面板的顶端与带体的上表面平齐。
技术总结
本实用新型的技术方案提供一种防漏料的皮带输送装置，包括：架体、传送皮带、插装结构和挡板结构；所述传送皮带传动连接在所述架体内侧，所述插装结构和所述挡板结构的数量均为两个，所述架体通过两个所述插装结构与两个所述挡板结构连接；所述挡板结构包括底板、传送带式挡板和密封条，所述密封条固定在所述底板的底部，所述传送带式挡板安装在所述底板的顶部；所述传送皮带的外侧开设有两个凹槽。本实用新型通过密封条与凹槽的错落配合，不以压合到传送皮带的方式进行缝隙的封堵，防止挤压力影响传送皮带的正常传送，并通过传送带式挡板进行主要的挡料工作，配合其上的传送功能，不易在物料与挡板结构接触时发生物料的堆积。易在物料与挡板结构接触时发生物料的堆积。易在物料与挡板结构接触时发生物料的堆积。
技术研发人员：李华健 梁云燕 杨毅杰 刘玉清 何鑫
受保护的技术使用者：山西洪洋海鸥废弃电器电子产品回收处理有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/5/23
声明：
“防漏料的皮带输送装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西洪洋海鸥废弃电器电子产品回收处理有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
