1.本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种用于带式输送机廊道的支座结构。
背景技术：
2.带式输送机作为一种高效、环保、低能耗的散货运输方式，在砂石骨料、粮食、煤炭等运输中经常使用。中远距离带式输送机常采用钢桁架结构架空，常用跨度为18m～46m，设计过程中会将桁架与排架立柱连接位置简化考虑为铰接，但实际施工中会在拍架立柱顶部设置垫板后直接放上桁架，或采用简单的铰支座结构。在部分长跨度带式输送机桁架中，热胀冷缩会产生2～5cm的变形，会对排架与桁架连接节点应力和整体结构受力造成影响，严重时将会影响带式输送机正常运行，产生安全隐患。因此研究一种可靠连接的，可抵抗带式输送机桁架热胀冷缩变形的支座结构很有必要。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种用于带式输送机廊道的支座结构，可有效解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是：针对以上需求和难点，设计一种可靠连接的，可抵抗带式输送机桁架热胀冷缩变形的支座结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种用于带式输送机廊道的支座结构，包括交替布置于带式输送机桁架底部的铰支座和滚动支座，所述铰支座至少由与桁架底部连接的第一上座板、与立柱顶部连接的第一下座板以及转动连接于第一上座板和第一下座板内部的第一滚轴组成，所述滚动支座至少由与桁架底部连接的第二上座板、与立柱顶部连接的第二下座板以及转动连接于第二上座板和第二下座板内部的第二滚轴组成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚轴采用“一”字型滚轴，其两端分别设置轴端挡板和吊环螺钉，且该滚轴上设置有用于分隔上下座板的衬套。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滚轴采用“中”字型滚轴，其中部直径大于两端直径。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚轴和第二滚轴表面由内而外均依次镀有0.04～0.05mm厚度的乳白铬和0.04～0.05mm厚度的硬铬。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰支座和滚动支座均采用三层防腐，底层喷射一定厚度的耐磨环氧漆；中间层喷射一定厚度的耐磨环氧漆，并撒有石英砂；面层喷射一定厚度的聚氨酯面漆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，当带式输送机桁架采用双排立柱时，第一排立柱顶部采用铰支座，第二排立柱顶部采用滚动支座；每一榀桁架的两端分别采用铰支座和滚动支座，桁架为简支在立柱顶部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，当带式输送机桁架采用单排立柱时，立柱顶部间隔采用铰支座和滚动支座；每一榀桁架的两端分别分别采用铰支座和滚动支座，桁架为简支在立柱顶部。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14.1、利用滚动支座和铰支座组合的形式，使连接节点更符合计算简化模型中的简支梁结构；
15.2、利用间隔布置的滚动支座消除桁架热胀冷缩变形，避免因变形产生的应力变化；
16.3、支座结构简单，便于制作和安装，提高施工效率。
附图说明
17.附图1：本实用新型铰支座立面图；
18.附图2：本实用新型铰支座剖面图；
19.附图3：本实用新型滚动支座立面图；
20.附图4：本实用新型滚动支座剖面图；
21.附图5：本实用新型支座在双排立柱廊道使用方法示意图；
22.附图6：本实用新型支座在单排立柱廊道使用方法示意图。
23.附图标记：1-铰支座；2-滚动支座；3-双排立柱；4-单排立柱；5-带式输送机桁架；101-第一上座板；102-第一下座板；103-第一滚轴；104-轴端挡板；105-吊环螺钉；106-衬套；201-第二上座板；202-第二下座板；203-第二滚轴；204-滚动孔。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
25.下面结合附图1～6和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
26.如图1至6所示，本实施例提供一种用于带式输送机廊道的支座结构，该结构包括交替布置于带式输送机桁架5底部的铰支座1和滚动支座2，带式输送机桁架5通过铰支座1和滚动支座2简支在立柱顶部，铰支座1和滚动支座2总高度300mm。
27.其中，所述铰支座1包括与桁架底部固定连接的第一上座板101、与立柱顶部固定连接的第一下座板102以及转动连接于第一上座板101和第一下座板102内部的第一滚轴103；所述第一滚轴103采用“一”字型滚轴，其两端分别设置轴端挡板104和吊环螺钉105，且该滚轴上设置有用于分隔上下座板的衬套106，所述铰支座1的滚轴孔需设置fzb06材质轴套。
28.其中，所述滚动支座2包括与桁架底部固定连接的第二上座板201、与立柱顶部固定连接的第二下座板202以及转动连接于第二上座板201和第二下座板202内部的第二滚轴
203；具体的，上下座板中布置滚动孔204，滚动孔204总长180mm；所述第二滚轴203采用“中”字型滚轴，其中部直径大于两端直径，滚轴中部直径240mm，端部直径80mm。
29.进一步地，轴端挡板104采用q235b，衬套106采用尼龙66，第一滚轴103和第二滚轴203均采用45#钢，其他构件采用q345b焊接成型，各部件可根据需要进行倒角加工，倒角尺寸2
×
45
°
。
30.进一步地，所述第一滚轴103和第二滚轴203均需经过热处理，≥630mpa，≥370mpa，≥18％，hb＝207～302；表面先镀乳白铬0.04mm～0.05mm，再镀硬铬0.04mm～0.05mm。
31.再进一步地，所述铰支座1和滚动支座2采用三层防腐，底层喷射一定厚度的耐磨环氧漆，干膜厚度200μm；中间层喷射一定厚度的耐磨环氧漆，并撒有石英砂，干膜厚度200μm；面层喷射一定厚度的聚氨酯面漆，干膜厚度60μm。
32.双排立柱应用实例：
33.当带式输送机桁架5采用双排立柱3时，第一排立柱顶部采用铰支座1，第二排立柱顶部采用滚动支座2。对于每一榀桁架5，两端分别采用了滚动支座1和铰支座2，桁架为简支在立柱顶部。
34.单排立柱应用实例：
35.当带式输送机桁架5采用单排立柱4时，立柱顶部间隔采用铰支座1和滚动支座2。对于每一榀桁架5，两端分别采用了滚动支座1和铰支座2，桁架为简支在立柱顶部。
36.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种用于带式输送机廊道的支座结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
37.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：包括交替布置于带式输送机桁架(5)底部的铰支座(1)和滚动支座(2)，所述铰支座(1)至少由与桁架底部连接的第一上座板(101)、与立柱顶部连接的第一下座板(102)以及转动连接于第一上座板(101)和第一下座板(102)内部的第一滚轴(103)组成，所述滚动支座(2)至少由与桁架底部连接的第二上座板(201)、与立柱顶部连接的第二下座板(202)以及转动连接于第二上座板(201)和第二下座板(202)内部的第二滚轴(203)组成。2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：所述第一滚轴(103)采用“一”字型滚轴，其两端分别设置轴端挡板(104)和吊环螺钉(105)，且该滚轴上设置有用于分隔上下座板的衬套(106)。3.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：所述第二滚轴(203)采用“中”字型滚轴，其中部直径大于两端直径。4.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：所述第一滚轴(103)和第二滚轴(203)表面由内而外均依次镀有0.04～0.05mm厚度的乳白铬和0.04～0.05mm厚度的硬铬。5.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：所述铰支座(1)和滚动支座(2)均采用三层防腐，底层喷射一定厚度的耐磨环氧漆；中间层喷射一定厚度的耐磨环氧漆，并撒有石英砂；面层喷射一定厚度的聚氨酯面漆。6.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：当带式输送机桁架(5)采用双排立柱(3)时，第一排立柱顶部采用铰支座(1)，第二排立柱顶部采用滚动支座(2)；每一榀桁架的两端分别采用铰支座(1)和滚动支座(2)，桁架为简支在立柱顶部。7.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机廊道的支座结构，其特征在于：当带式输送机桁架(5)采用单排立柱(4)时，立柱顶部间隔采用铰支座(1)和滚动支座(2)；每一榀桁架的两端分别分别采用铰支座(1)和滚动支座(2)，桁架为简支在立柱顶部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于带式输送机廊道的支座结构，包括交替布置于带式输送机桁架底部的铰支座和滚动支座，所述铰支座至少由与桁架底部连接的第一上座板、与立柱顶部连接的第一下座板以及转动连接于第一上座板和第一下座板内部的第一滚轴组成，所述滚动支座至少由与桁架底部连接的第二上座板、与立柱顶部连接的第二下座板以及转动连接于第二上座板和第二下座板内部的第二滚轴组成。本实用新型利用间隔布置的滚动支座消除桁架热胀冷缩变形，避免因变形产生的应力变化，结构简单，便于制作和安装，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。
技术研发人员：陈峰 向阳 蔡锟 楼一单 崔恩豪 吴冰洋 徐亮 邓磊
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/6/24
声明：
“用于带式输送机廊道的支座结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
