tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置及方法
技术领域
1.本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置及方法。
背景技术：
2.tbm/盾构后配套出渣系统是地铁隧道、引水工程、矿山巷道掘进施工中的重要环节，传统的有轨运输和无轨运输都存在效率低、成本高、污染严重等缺点，而连续带式输送机出渣效率快、污染少、通风费用低，而且出渣和材料运输两条线互不干扰。此外连续带式输送机出渣系统具有运输距离长、运量大、速度快、无污染、tbm/盾构利用率高等特点，因此tbm/盾构后配套连续带式输送机出渣系统得到广泛应用。
3.tbm/盾构后配套连续带式输送机除了具有常用带式输送机的组成部分和结构特点以外，更为重要的是该带式输送机需要跟随tbm/盾构机向前掘进而不断延伸，保持渣土的连续运输。
4.为了充分体现连续带式输送机连续运输的特点以及提高tbm/盾构机利用率等要求，实际施工过程中进行不停机延伸机身架成为施工过程中的基本要求，从而保证隧道掘进工程按期贯通。由于连续带式输送机延伸机架是在机尾部进行添加延伸，因此一套结构简单、占用空间小、操作安全的机尾装置尤为重要。
5.目前常用的机尾装置形式多样，但多数都不具备不停机延伸机身架的要求。由于延伸机身架组件一组长度通常为3米或3.6米，所以在实际施工过程中掘进一定距离后需要停机安装延伸机身架组件，然后再进行开机工作，工作效率受限。
6.由此可见，提供一种结构简单，安装方便的机尾装置来提高工作效率为本领域需解决的问题。
技术实现要素：
7.针对于现有机尾装置存在因结构复杂导致工作效率低的技术问题，本发明的目的在于提供一种tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其能够实现不停机在机尾上安装延伸机身架组件的功能，在此基础上，还提供了机尾装置的安装方法，大大提高了工作效率，很好的克服了现有技术所存在的问题。
8.为了达到上述目的，本发明提供的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，包括：机尾改向装置，安装防护装置和接料装置；所述机尾改向装置，安装防护装置和接料装置依次设置并分别与台车框架之间进行焊接固定。
9.进一步地，所述机尾改向装置包括第一改向滚筒，第二改向滚筒和滚筒安装框架；所述第一改向滚筒设置于滚筒安装框架的一侧并通过螺栓与滚筒安装框架进行连接；第二改向滚筒设置于滚筒安装框架的底部并通过螺栓与滚筒安装框架底部进行连接。
10.进一步地，所述安装防护装置包括吊架，安装防护框架，隔离板和爬梯；
11.所述吊架位于台车的两侧并与台车进行焊接固定；所述安装防护框架与两侧的吊
架进行连接；所述隔离板设置于安装防护框架底部并与安装防护框架进行铰接；所述爬梯与安装防护框架进口处进行连接，通过爬梯可进入安装防护框架内部。
12.进一步地，所述安装防护框架顶部为封闭结构。
13.进一步地，所述安装防护框架两侧设有相应的操作窗口。
14.进一步地，所述接料装置包括吊架，缓冲托辊组安装架，缓冲托辊组和导料槽；所述吊架设置于台车的两侧并与台车固定连接；所述缓冲托辊组安装架设置于两侧吊架的中间并与两侧的吊架进行连接；所述导料槽设置于缓冲托辊组上方，并分别与缓冲托辊组安装架进行连接。
15.为了达到上述目的，本发明提供的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置的安装方法，基于上述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置实现，包括：安装上托辊组时，操作人员爬梯进入安装防护装置内；当预先安装的延伸机身架的托辊组安装支座经过安装防护安装窗口时，将预先准备号的上托辊架和上托混安装于上托辊组安装支座上。
16.本发明提供的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置及方法，其通过在机尾装置上设置一个安装防护装置，其能够实现不停机安装延伸机身架组件的功能，提高了工作效率；同时将上下胶带进行隔离，提高了操作人员在作业时的安全性。
附图说明
17.以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
18.图1为本机尾装置与台车的装配示意图；
19.图2为本机尾装置的结构示意图；
20.图3为本机尾装置的结构侧视图；
21.图4为本机尾装置中机尾改向装置的结构示意图；
22.图5为本机尾装置中安装防护装置的结构示意图；
23.图6为本机尾装置中安装防护框架的结构示意图
24.图7为本机尾装置中爬梯的结构示意图；
25.图8为本机尾装置中接料装置的结构示意图；
26.图9为本机尾装置中接料装置的结构侧视图；
27.图10为现有延伸机身架组件的结构示意图。
28.下面为附图中的部件标注说明：
29.100.台车200.机尾装置300.上胶带400.下胶带500.延伸机身架600.吊架210.机尾改向装置211.滚筒安装框架212.第一改向滚筒213.第二改向滚筒220.安装防护装置221.安装防护框架222.隔离板223.爬梯230.接料装置231.缓冲托辊组安装架232.缓冲托辊组233.导料槽510.三角支撑架520.纵梁530.平托辊组540.上托辊组支座。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
31.针对于现有机尾装置存在因结构复杂导致工作效率低的技术问题，基于此技术问题，本发明提供了一种tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其能够实现不停机在
机尾上安装延伸机身架组件的功能，大大提高了工作效率，很好的克服了现有技术所存在的问题。
32.本发明提供的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置200，参见图1～图3，其包括机尾改向装置210，安装防护装置220和接料装置230，机尾改向装置210，安装防护装置220和接料装置230依次设置并分别与台车100框架之间进行焊接固定。
33.其中，机尾改向装置210用于改变输送带运输的方向，参见图4，其包括第一改向滚筒212，第二改向滚筒213和滚筒安装框架211。
34.滚筒安装框架211用于改向滚筒的安装，其与台车进行焊接。
35.其中，第一改向滚筒212设置于滚筒安装框架211的一侧并通过螺栓与滚筒安装框架211进行连接；第二改向滚筒213设置于滚筒安装框架211的底部并通过螺栓与滚筒安装框架211底部进行连接。
36.第一改向滚筒212和第二改向滚筒213之间相对设置的距离和高度能够将上胶带300和下胶带400进行分开，以满足安装防护装置220及安装延伸机身架500组件的空间需要。
37.安装防护装置220用于工作人员能够对延伸机身架进行安装操作且对工作人员进行人身安全的保护。参见图5～图7，安装防护装置包括吊架600，安装防护框架221，隔离板222和爬梯223。
38.吊架600位于台车100的两侧并与台车100进行焊接固定，用于与安装防护框221架配合连接。
39.安装防护框架221与两侧的吊架600通过螺栓进行连接，安装防护框架221便于操作人员在内部进行延伸机身架500组件的组装；其上面为封闭结构，可以对位于安装防护框架221内部人员进行安全防护，下面设置有隔离板222，隔离板222与安装防护框架221通过销轴进行连接，隔离板222可进行拆卸更换，设置隔离板222可避免人员在安装操作时与胶带接触发生危险。
40.同时，安装防护框架221的两侧设置有相应的窗口，能够便于操作人员进行上托辊组的安装。
41.另外，在安装防护框架221的进口处焊接有爬梯，且爬梯223一直延伸至地面，通过爬梯223可便于操作人员进出安装防护框架221内进行安装操作。
42.接料装置230用于物料的接送，参见图8～图9，其包括吊架600，缓冲托辊组安装架231，缓冲托辊组232和导料槽233。
43.其中，吊架600设置于台车100的两侧并与台车100焊接固定，缓冲托辊组安装架231设置于两侧吊架600的中间并与两侧的吊架600进行螺栓连接。
44.导料槽233设置于缓冲托辊组232上方，并分别与缓冲托辊组安装架231进行螺栓连接，导料槽233可防止渣土溢出并使渣土在导料槽233内形成固定形状进行输送。
45.这里需要说明的是，接料装置230中的吊架600与安装防护装置220中的吊架600为共用吊架。
46.综上所述，由机尾改向装置210，安装防护装置220和接料装置230配合构成的机尾装置200，其整套机尾装置200在应用时安装在tbm/盾构后配套末节台车100上，其能够在实现接收tbm/盾构机上带输送机输送过来的渣土的基础上，通过设置安装防护装置220，还能
够满足不停机安装延伸机身架500组件的功能。
47.以下举例说明本方案在使用的工作过程；这里需要说明下述内容只是本方案的一种具体应用示例，并不对本方案构成限定。
48.随着tbm/盾构机不断掘进，隧洞将不断延长，与此同时，在安装机尾装置200的台车100前端可以预先陆续安装延伸机身架500组件中的三角支撑架510、纵梁520、平托辊组530，上托辊组支座540，并将相邻两个纵梁进行销轴连接，这些操作过程由于没有胶带运行的影响，且有足够的安装空间，因此安装过程相对安全，安装完成示意图如图10所示。
49.此时的延伸机身架500组件低于下胶带400带面和机尾改向滚筒，因此与机尾装置200不发生干涉，可以顺利通过机尾装置200。
50.需要安装上托辊组时，操作人员提前通过爬梯223进入安装防护装置220内，并准备好上托辊架和上托辊，当预先安装的延伸机身架500组件中的上托辊组安装支座540经过安装防护安装窗口时，操作人员先将上托辊架安装到位，上托辊架与其安装支座是通过l型螺栓和蝶形螺母进行连接，操作简单快捷，然后再安装上托辊，如此操作后即可完成延伸机身架500组件的全部安装过程。
51.由于tbm/盾构的掘进速度缓慢，因此具有足够的时间去安装上托辊组。
52.由上述方案构成的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其结构简单、安装方便、操作快捷，且通过设置具有操作人员安装延伸机身架中上托辊组的防护装置，能过实现不停机安装延伸机身架组件的功能，能够大大的提高工作效率。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。技术特征：
1.tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其特征在于，包括：机尾改向装置，安装防护装置和接料装置；所述机尾改向装置，安装防护装置和接料装置依次设置并分别与台车框架之间进行焊接固定。2.根据权利要求1所述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其特征在于，所述机尾改向装置包括第一改向滚筒，第二改向滚筒和滚筒安装框架；所述第一改向滚筒设置于滚筒安装框架的一侧并通过螺栓与滚筒安装框架进行连接；第二改向滚筒设置于滚筒安装框架的底部并通过螺栓与滚筒安装框架底部进行连接。3.根据权利要求1所述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其特征在于，所述安装防护装置包括吊架，安装防护框架，隔离板和爬梯；所述吊架位于台车的两侧并与台车进行焊接固定；所述安装防护框架与两侧的吊架进行连接；所述隔离板设置于安装防护框架底部并与安装防护框架进行铰接；所述爬梯与安装防护框架进口处进行连接，通过爬梯可进入安装防护框架内部。4.根据权利要求3所述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其特征在于，所述安装防护框架顶部为封闭结构。5.根据权利要求3所述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其特征在于，所述安装防护框架两侧设有相应的操作窗口。6.根据权利要求1所述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置，其特征在于，所述接料装置包括吊架，缓冲托辊组安装架，缓冲托辊组和导料槽；所述吊架设置于台车的两侧并与台车固定连接；所述缓冲托辊组安装架设置于两侧吊架的中间并与两侧的吊架进行连接；所述导料槽设置于缓冲托辊组上方，并分别与缓冲托辊组安装架进行连接。7.tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置的安装方法，其特征在于，基于上述权利要求1～6所述的tbm/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置实现，包括：安装上托辊组时，操作人员爬梯进入安装防护装置内；当预先安装的延伸机身架的托辊组安装支座经过安装防护安装窗口时，将预先准备号的上托辊架和上托混安装于上托辊组安装支座上。
技术总结
本发明公开了TBM/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置及方法，包括：机尾改向装置，安装防护装置和接料装置；所述机尾改向装置，安装防护装置和接料装置依次设置并分别与台车框架之间进行焊接固定。本方案通过在机尾装置上设置一个安装防护装置，其能够实现不停机安装延伸机身架组件的功能，提高了工作效率；同时将上下胶带进行隔离，提高了操作人员在作业时的安全性。时的安全性。时的安全性。
技术研发人员：齐传刚 朱立平 吴伟 邵娜 宋兴元 陈宏奎 袁海鹏 段运雄 李欣 于中山
受保护的技术使用者：中煤科工集团上海有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/7/28
声明：
“TBM/盾构后配套连续带式输送机用机尾装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中煤科工集团上海有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
