1.本实用新型涉及物料输送设备技术领域,具体涉及一种皮带滚筒刮料器装置。
背景技术:
2.目前,在环保生产氧化铝原材料
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铝矾土加工的工艺上,采用的开采、运输、破碎、输送的多道工艺上;破碎后的铝矾土矿在输送的工序上,采用皮带输送机作为主体设备,由于环保无扬尘生产,在破碎中的铝矾土矿需喷淋降尘,造成铝矾土矿料在加工输送中易粘结在输送矿料的皮带表面上,导致皮带表面粘有矿料,当皮带表面有粘料时,滚筒带动皮带运行存在以下的问题:
3.1)皮带输送机运行中,皮带产生偏移运动,造成皮带跑偏,导致生产停滞;
4.2)加操作人员清理粘料劳动强度;
5.3)固体输送皮带停机时间长,生产效率低。
6.由于以上原因的存在,铝矾土矿在加工破碎工序中,因皮带输送机表面粘料造成的生产台时产能低,操作人员劳动强度大,为了保障生产工艺的连续性,解决皮带输送机皮带表面粘料,必须在生产工艺上解决固体输送皮带表面粘料问题,保证铝矾土矿在加工破碎工序设备正常运行。
技术实现要素:
7.本实用新型为解决现有技术的不足,提供了一种能够有效去除皮带表面粘结的矿料、保障生产的连续性、提高生产效率、降低工作人员劳动强度的皮带滚筒刮料器装置。
8.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
9.皮带滚筒刮料器装置,包括机架以及水平地安装在机架上的皮带输送机,所述皮带输送机包括至少两个与机架转动连接的滚筒和绕设在滚筒上的皮带;所述皮带输送机的下方设置有两根安装梁,安装梁的两端均与机架固定;两根所述的安装梁的上端均设置有侧板,最左端的滚筒下方设置有溜板,溜板与两个侧板的左端固定,溜板右侧的高度低于其左侧的高度;所述溜板与滚筒之间设置有刮刀;两个所述的侧板的右端上方均设置有第一安装板,所述第一安装板上方设置有多个与滚筒轴线平行的刮板,刮板的底部与第一安装板固定。
10.进一步的,所述刮刀包括第二安装板和多个等距间隔设置的刀片;所述刀片与滚筒的轴线垂直,刀片的下端与第二安装板固定。
11.进一步的,所有所述的刀片均位于最左端的滚筒的左下侧,所述刀片的顶部设置圆弧边,刀片的左上端设置有刀头部。
12.进一步的,所述侧板的右端上方设置有第一折边,所述第一安装板与第一折边之间通过螺栓固定连接。
13.进一步的,所述第一安装板与第一折边之间设置有调节垫块。
14.进一步的,所述调节垫块上开
声明:
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