1.本技术涉及输送设备领域，尤其涉及一种
皮带输送机的分料装置。
背景技术：
2.皮带输送机是目前各行业内广泛采用的一种物料输送设备，它具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机在输送物料时需要在输送过程中将物料分流至两侧，而现有的操作方式往往需要人工分料，不但操作不便，并且较费时费力。
3.为此，本技术提供一种皮带输送机的分料装置解决上述问题。
技术实现要素：
4.本技术提供了一种皮带输送机的分料装置，解决了现有需要对皮带输送机上物料分流时，需要人工分料，不但操作不便，并且较费时费力的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种皮带输送机的分料装置，包括：皮带两端设置的主辊，所述主辊上设置有驱动电机，所述皮带的底部设置有多个支架，每个所述支架上均设置有与所述皮带接触的托辊，所述支架安装在底架上，所述底架上通过支座安装有侧槽，所述侧槽上安装有下料槽，所述下料槽的一端设置有固定板，所述下料槽的另一端设置有导料装置，所述侧槽上安装的横架沿着所述皮带的横向方向设置，所述横架上设置有限位装置，所述限位装置与所述导料装置的位置相对应，远离所述导料装置的另一端设置有凹型的推板。
6.进一步的，所述下料槽的一端通过第一连接杆与所述固定板连接，所述下料槽的另一端通过第二连接杆与所述导料装置连接。
7.进一步的，所述导料装置包括套槽，所述套槽内套设有延伸板。
8.进一步的，所述限位装置包括滑动设置在所述横架上的滑板，所述滑板上固定设置有安装板，所述安装板的一侧设置有螺栓杆，所述螺栓杆延伸至所述导料装置处。
9.进一步的，所述滑板上安装有两个紧固螺栓。
10.进一步的，所述下料槽的上端尺寸大于下端尺寸。
11.相较于现有技术，本技术提供的分料装置，包括：皮带两端设置的主辊，主辊上设置有驱动电机，皮带的底部设置有多个支架，每个支架上均设置有与皮带接触的托辊，支架安装在底架上，底架上通过支座安装有侧槽，侧槽上安装有下料槽，下料槽的一端设置有固定板，下料槽的另一端设置有导料装置，侧槽上安装的横架沿着皮带的横向方向设置，横架上设置有限位装置，限位装置与导料装置的位置相对应，远离导料装置的另一端设置有凹型的推板。
12.在使用该分离器时，物料输送至固定板处，将导料装置延伸至推板的位置处，利用
限位装置可以对导料装置进行固定，由于推板和导料装置的导流作用可以使物料从下料槽上滑下。由此可见，该分料装置的结构简易，相较于人工的方式操作简便，而且较省时省力。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的分料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所提供的导料装置结构示意图。
16.图中：1皮带，11主辊，111驱动电机，12支架，13托辊，2底架，21支座，22侧槽，3下料槽，4固定板，5横架，6推板，31第一连接杆，32第二连接杆，33套槽，34延伸板，51滑板，52安装板，53螺栓杆，511紧固螺栓。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
18.图1为本实用新型实施例所提供的分料装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的导料装置结构示意图。如图1-2所示，包括：皮带1两端设置的主辊11，主辊11上设置有驱动电机111，皮带1的底部设置有多个支架12，每个支架12上均设置有与皮带1接触的托辊13，支架12安装在底架2上，底架2上通过支座21安装有侧槽22，侧槽22上安装有下料槽3，下料槽3的一端设置有固定板4，下料槽3的另一端设置有导料装置，侧槽22上安装的横架5沿着皮带1的横向方向设置，横架5上设置有限位装置，限位装置与导料装置的位置相对应，远离导料装置的另一端设置有凹型的推板6。
19.详细的，皮带1两端设置的主辊11上均设置有驱动电机111，图中仅画出一个。在皮带1的底部设置有多个支架12，每个支架12上均设置有与皮带1接触的托辊13。底架2上通过支座21安装有侧槽22，侧槽22一方面作为下料槽3、横架5的安装台，另一方面可以防止物料从皮带1下方的缝隙掉下。在侧槽22上安装有用于下料的下料槽3，进一步的，下料槽3的上端尺寸大于下端尺寸。这样方便进料和下料。
20.详细的，在下料槽3的一端设置有固定板4，下料槽3的另一端设置有导料装置，进一步的，下料槽3的一端通过第一连接杆31与固定板4连接，下料槽3的另一端通过第二连接杆32与导料装置连接。导料装置起到阻挡和导向的作用。在侧槽22上安装的横架5沿着皮带1的横向方向设置，横架5的另一端与设置在支架12的另一端上(图中未画出)。在横架5上设置有限位装置，限位装置与导料装置的位置相对应。限位装置能够对导料装置进行定位和固定。进一步的，限位装置包括滑动设置在横架5上的滑板51，滑板51上固定设置有安装板52，安装板52的一侧设置有螺栓杆53，螺栓杆53延伸至导料装置处。这样，滑板51可以在横架5上滑动满足导料装置的位置移动后固定。利用螺栓杆53延伸至导料装置处对导料装置固定。(可以在导料装置上设置螺栓孔)为了方便对滑板51滑动后进行固定，进一步的，滑板51上安装有两个紧固螺栓511。当然也可以用人工按的方式固定。进一步的，导料装置包括
套槽33，套槽33内套设有延伸板34。使用时，将延伸板34在套槽33内拉伸，使之延伸至推板6处，当不需要分流物料时，将延伸板34拉回套槽33内，延伸板34为可伸缩的结构，例如折叠板(详见现有技术)。在远离导料装置的另一端设置有凹型的推板6，推板6设置为u型可以防止物料从两侧掉下，推板6可以安装在支架12上。需要说明的是，下料装置可以在皮带上设置多个，满足不同位置的分料需求。
21.相较于现有技术，在使用本技术提供的分料装置时，物料输送至固定板处，将导料装置延伸至推板的位置处，利用限位装置可以对导料装置进行固定，由于推板和导料装置的导流作用可以使物料从下料槽上滑下。由此可见，该分料装置的结构简易，相较于人工的方式操作简便，而且较省时省力。
22.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
25.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。技术特征：
1.一种皮带输送机的分料装置，其特征在于，包括：皮带两端设置的主辊，所述主辊上设置有驱动电机，所述皮带的底部设置有多个支架，每个所述支架上均设置有与所述皮带接触的托辊，所述支架安装在底架上，所述底架上通过支座安装有侧槽，所述侧槽上安装有下料槽，所述下料槽的一端设置有固定板，所述下料槽的另一端设置有导料装置，所述侧槽上安装的横架沿着所述皮带的横向方向设置，所述横架上设置有限位装置，所述限位装置与所述导料装置的位置相对应，远离所述导料装置的另一端设置有凹型的推板。2.根据权利要求1所述的皮带输送机的分料装置，其特征在于，所述下料槽的一端通过第一连接杆与所述固定板连接，所述下料槽的另一端通过第二连接杆与所述导料装置连接。3.根据权利要求1所述的皮带输送机的分料装置，其特征在于，所述导料装置包括套槽，所述套槽内套设有延伸板。4.根据权利要求1所述的皮带输送机的分料装置，其特征在于，所述限位装置包括滑动设置在所述横架上的滑板，所述滑板上固定设置有安装板，所述安装板的一侧设置有螺栓杆，所述螺栓杆延伸至所述导料装置处。5.根据权利要求4所述的皮带输送机的分料装置，其特征在于，所述滑板上安装有两个紧固螺栓。6.根据权利要求1所述的皮带输送机的分料装置，其特征在于，所述下料槽的上端尺寸大于下端尺寸。
技术总结
本申请公开了一种皮带输送机的分料装置，包括：皮带两端设置的主辊，主辊上设置有驱动电机，皮带的底部设置有多个支架，每个支架上均设置有与皮带接触的托辊，支架安装在底架上，底架上通过支座安装有侧槽，侧槽上安装有下料槽，下料槽的一端设置有固定板，下料槽的另一端设置有导料装置，侧槽上安装的横架沿着皮带的横向方向设置，横架上设置有限位装置，限位装置与导料装置的位置相对应，远离导料装置的另一端设置有凹型的推板。该分料装置解决了现有需要对皮带输送机上物料分流时，需要人工分料，不但操作不便，并且较费时费力的问题。并且较费时费力的问题。并且较费时费力的问题。
技术研发人员：沈立锋
受保护的技术使用者：青铜峡市蒙龙砂业科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/7
声明：
“皮带输送机的分料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：青铜峡市蒙龙砂业科技有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
