1.本实用新型涉及一种加料装置，具体地说是一种反应釜用固体加料装置。
背景技术：
2.现有技术中，化学反应中粉末状固体物料的加入通常以人工方式为主，加料过程操作频繁、效率较低下，加料速度不易控制，过程中检查料仓还要中断加料而影响反应，容易混进空气影响反应，反应釜内有机气体或反应过程中产生的气体容易通过加料仓泄漏到外部空间引发危险，且有害气体外溢，产生安全、环保的不利影响，对操作者的职业健康造成伤害反应。反应产生气体形成压差导致不能顺利加料、加料仓混入气体后使物料结块，有的反应需要持续加入惰性气体保护反应过程，传统加料仓需要停止加入惰性气体使反应釜内到常压状态才能加料，加料速度不可变不能满足反应前期、后期不同加料速度需求，加料仓出料口和反应釜内气体接触结块堵塞出料口，加料仓内物料结块堵塞加料口加料过程容易间断使反应控温不稳定，加料仓内壁物料残留导致加料重量不精确，需要开盖清理。
3.随着科技的发展和社会的进步，国家对企业的安全生产及环保生产越来越重视，原本的加料器无论从实用性，安全性及环保要求，已经不能满足现代化工企业的要求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是提供一种反应釜用固体加料装置，以解决现有加料器加料速度无法控制、效率低、存在气体逸出以及物料容易结块堵塞的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种反应釜用固体加料装置，包括加料仓，所述加料仓包括圆筒部，在所述圆筒部上端口设置有料仓盖，在所述圆筒部下端口连接有锥筒部，在所述锥筒部的中部外壁上设置有震动器，在所述锥筒部的上部设置有筛网；在所述圆筒部的上部连通有恒压供气管，在所述锥筒部的下端口连通有凹槽加料器；所述凹槽加料器包括壳体，所述壳体为水平的圆管状结构，在所述壳体内穿接有加料杆，所述加料杆由变频电机驱动，在所述加料杆的圆周面上开有输料凹槽，在所述壳体的顶端和底端分别开有和所述输料凹槽对应的进料口和出料口。
6.所述输料凹槽有若干个，且所述输料凹槽绕所述加料杆的轴线均匀分布。
7.所述进料口为上大下小的锥形。
8.所述恒压供气管与氮气源连通，在所述恒压供气管上设置有氮气阀门、减压阀以及压力表。
9.所述震动器为气动震动器，所述气动震动器通过管路和高压气源连通，在管路上设置有控制器。
10.在所述凹槽加料器的出料口连通有视桶，在所述视桶的下端口连通有加料阀门。
11.本实用新型加料仓
声明：
“反应釜用固体加料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华北制药集团爱诺有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
