本实用新型涉及金属矿选矿设备领域,尤其是一种给矿端均匀分矿装置。
背景技术:
在选矿生产现场,大多都运用到水泥混凝土或者钢板焊制的给矿方箱,这些给矿方箱大多都起到分配物料以及缓冲的作用。然而,给矿方箱受到矿量压力、流量的影响较大,只能粗略的对物料进行分配,无法实现均匀分矿。同时,给矿方箱的磨损速度也比较快,减少了使用周期。
选矿主厂房三台淘洗机取代原有的第四段磁选机,最大限度除去杂质,提高铁精矿品位,解决了长期以来铁精矿品位难以提高的重大难题。三台淘洗机投入使用之后,铁精矿品位有了明显的提高,然而在生产操作上,完全依靠调节最大水量来进行操作,三台淘洗机给矿分矿不均匀,出现一台超出单台处理能力,而另外一台又没有满负荷的现象,造成铁精矿品位大部分超过输出要求,同时尾矿品位也相对偏高,生产指标还是有所波动,品位达到了65.5%以上,甚至个别达到了66%,经济效益不合理。
给矿方箱底部为钢板、顶部敞开,其中三个侧面开孔分别连接管道,矿浆从顶部直接进到给矿方箱后,通过管道分别流入三台淘洗机。在给矿方箱里面,矿浆不能均匀分配到与侧面孔连接的管道中,各管道中的矿浆流量差别比较大,造成每台淘洗机处理的矿量差别很大,影响选别效果。
技术实现要素:
针对背景技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种分矿均匀、易控可调节、经济效益好的给矿端均匀分矿装置。
为达到上述目的,本实用新型设计的给矿端均匀分矿装置,包括顶部开口的给矿方箱,其特征在于:所述给矿方箱内设有隔板,所述隔板将给矿方箱分隔成两个独立的上、下腔体;所述下腔体底部与隔板之间设有围板,所述隔板中部设有通孔;所述围板一端与所述通孔周沿连接,另一端与下腔体底部连接;所述隔板上间隔均布多个将上、下腔室连通的第一圆孔;进矿管道出口位于围板围成的空间内,下腔体外壁连接接多个管道。
优选的,所述通孔的面积为所述隔板面积的10%~20%。
进一步优选的,所述通孔为矩形孔。
优选的,所述第一圆孔的直径范围是:40~60mm。
优选的,所述隔板四角各设有一个第二圆孔,所述第二圆孔的直径大于第一圆孔。
进一步优选的,所述第二圆孔直径范围是:90~110mm。
优选的,所述隔板四周与给矿方箱内壁焊接连接,所述围板两端分别与通孔和给矿方箱底部焊接连接。
优选的,所述第一圆孔均匀分布在所述通孔的四周
本实用新型的有益效果是
声明:
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