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1.本实用新型涉及石油钻探技术领域,特别涉及一种石油钻探用循环罐。
背景技术:
2.目前,石油钻探使用的泥浆循环罐,一是振动筛位于1#循环罐上,经过振动筛完成一级净化的钻井液直接参与二级净化的循环;二是坐岗房和计量罐独立撬装,计量罐无搅拌装置;三是罐面铺设全部采用钢格板。原有结构存在以下问题:
3.1.振动筛位于1#循环罐上,经过振动筛完成一级净化的钻井液直接参与二级净化的循环,没有经过沉沙和及时清理,降低净化质量,增加二、三级净化的难度,降低后续净化设备的净化效果和设备使用寿命;
4.2.坐岗房和计量罐独立撬装,增加设备整体安装时的工作难度和强度,降低工作效率;
5.3.计量罐无搅拌装置,造成计量罐大量沉积难以清理,影响钻井液质量,较少有效容积;
6.4.钢格板结构易腐蚀、易变形,成本高,不易更换,造成罐面破损和不平整,从而增加安全风险。
技术实现要素:
7.本实用新型要解决的技术问题是提供一种石油钻探用循环罐,该装置实现了能够对经过一级净化的钻井液进行沉淀和清理,有效地去除大部分粗砂和杂质,提高钻井液质量和后续净化设备的工作效率,坐岗房可升降,方便拆装,有效地减少运输成本,优化计量罐砂泵流程,设计一路自循环流程,减少沉积,提高钻井液质量,保证有效容积,罐面铺设玻璃钢格栅板,耐腐蚀、平整不易变形,成本较低,方便更换,从而增加安全系数。克服了现有泥浆循环罐使用时,经过振动筛完成一级净化的钻井液没有经过沉沙和及时清理,降低净化质量,坐岗房和计量罐独立撬装,增加设备整体安装时的工作难度和强度,降低工作效率,计量罐无搅拌装置,造成计量罐大量沉积难以清理,影响钻井液质量,较少有效容积,钢格板结构易腐蚀、易变形,成本高,不易更换,造成罐面破损和不平整,从而增加安全风险的不足。
8.本实用新型所采取的技术方案是:一种石油钻探用循环罐,包括振动筛、坐岗房、计量罐和多个循环罐;振动筛下端设计有独立底座主体,振动筛下部设计沉砂池,沉砂池底端设置清砂门,沉砂池上方设置出口端,沉砂池底部向清砂门倾斜;
9.坐岗房和计量罐同时安装在独立底座主体上,坐岗房能够在独立底座主体上升降,计量罐上安装砂泵,砂泵输出端分别与由壬接头和冲砂管相连接,冲砂管与计量罐底部相连通;
10.所述石油钻探用循环罐的罐面均铺设玻璃钢格栅板。
11.独立底座主体采用方管、工字钢组合焊接而
声明:
“石油钻探用循环罐的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)